Гост 1032018 – ГОСТ 10619-80 Винты самонарезающие с потайной головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №10619-80

Содержание

ГОСТ 10853-88 Семена масличные. Метод определения зараженности вредителями, ГОСТ от 31 марта 1988 года №10853-88

ГОСТ 10853-88

Группа С19

МКС 67.200.20
ОКСТУ 9709

Дата введения 1989-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством хлебопродуктов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.03.88 N 964

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10853-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 10852-86

1.1; 1.1.2

ГОСТ 25706-83

Раздел 2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2010 г.

Настоящий стандарт распространяется на семена масличных культур, а также сою и арахис, заготовляемые и поставляемые для промышленной переработки, и устанавливает метод определения зараженности вредителями (насекомыми и клещами).

Зараженными вредителями считают семена масличных культур с наличием живых насекомых и клещей во всех стадиях их развития.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

1.1. Для определения зараженности семян пробы отбирают по ГОСТ 10852 с дополнениями, указанными в пп.1.1.1-1.1.3.

1.1.1. В складах (исключая склады с наклонными полами) отбирают точечные пробы, формируют из них объединенную и среднюю пробы отдельно по каждому слою насыпи семян.

Точечные пробы отбирают также в местах возможного скопления вредителей: в местах наиболее влажных и прогреваемых, вблизи столбов, стен и присоединяют к пробам из соответствующего слоя насыпи.

При наличии на поверхности насыпи комков семян, оплетенных гусеницами бабочек, их собирают вручную в отдельную тару и присоединяют к средней пробе верхнего слоя семян.

1.1.2. В элеваторах при полной загрузке силосов точечные пробы отбирают из каждого силоса щупом: из верхнего слоя на глубине до 10 см и с доступной глубины (щуп опускают на полную длину штанги).

При перемещении семян из силоса независимо от степени его загрузки, а также из склада с наклонными полами отбор точечных проб проводят из струи перемещаемых семян по ГОСТ 10852.

1.1.3. Отобранные точечные пробы помещают в чистую, сухую, плотно закрывающуюся тару, исключающую перемещение насекомых и клещей.

2. АППАРАТУРА

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 кг.

Лупа по ГОСТ 25706 (кратность увеличения не менее 4,5).

Комплект лабораторных сит из решетного полотна с круглыми отверстиями диаметром 1,0; 1,5 и 2,5 мм и диаметром обечаек 30 см.

Устройство механизированное для просеивания семян.

Доска анализная (с черным и белым стеклом).

Часы песочные на 1 или 2 мин.

Термометр.

Шпатель.

Совочек.

Тара для хранения проб.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1. При послойном отборе проб зараженность определяют в средней пробе, отобранной от каждого слоя.

Комки семян, оплетенных гусеницами бабочек, разбирают вручную и живых вредителей присоединяют к общему количеству вредителей в средней пробе.

3.2. После этого среднюю пробу семян взвешивают с погрешностью не более 0,01 кг, а затем просеивают через набор сит с отверстиями диаметром 1,5 мм (нижнее) и 2,5 мм (верхнее) для крупносеменных культур или для мелкосеменных культур (льна, конопли, горчицы, сурепицы, рапса, рыжика, кунжута и мака) — через набор сит с отверстиями диаметром 1 мм (нижнее) и 1,5 мм (верхнее). Просеивание проводят вручную в течение 2 мин примерно при 120 круговых движениях в минуту или механизированным способом в соответствии с описанием, приложенным к устройству.

При температуре семян менее 5 °С полученные сход и проходы через сита раздельно выдерживают при температуре (25±5) °С в течение 10-20 мин до активизации насекомых и клещей, впавших в оцепенение.

3.3. Сход с сита с отверстиями диаметром 2,5 мм для крупносеменных культур или сход с сита с отверстиями диаметром 1,5 мм для мелкосеменных культур помещают на анализную доску, разравнивают тонким слоем и разбирают вручную с помощью шпателя. Отдельно по видам подсчитывают обнаруженных насекомых (гусениц бабочек, мавританскую козявку, большого мучного и смолянобурого хрущаков и др.).

Сход с сита с отверстиями диаметром 1,5 мм для крупносеменных культур или сход с сита с отверстиями диаметром 1,0 мм для мелкосеменных культур помещают на белое стекло анализной доски, выделяют и подсчитывают обнаруженных вредителей.

3.4 Проходы через сита с отверстиями диаметром 1,5 мм для крупносеменных культур или сита с отверстиями диаметром 1,0 мм для мелкосеменных культур помещают на черное стекло, рассыпают их тонким разреженным слоем и, рассматривая под лупой, подсчитывают количество клещей и отдельно по видам мелких насекомых (булавоусого и малого мучного хрущаков, суринамского и короткоусого мукоедов и др.).

3.5 Обнаруженных мертвых вредителей, а также живых полевых вредителей, не повреждающих семена при хранении, при определении зараженности не учитывают.

Количество обнаруженных вредителей в сходах и проходе с сит суммируют отдельно по видам.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Количество живых насекомых отдельно по видам, а также клещей () в каждой средней пробе определяют по формуле

,

где — количество обнаруженных живых вредителей данного вида, шт.;

— масса средней пробы, кг.

4.2. Вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

4.3. За окончательный результат зараженности принимают результат определения средней пробы, в которой определено наибольшее количество вредителей данного вида.

4.4. Степень зараженности семян клещами определяют по таблице.

Степень зараженности

Количество клещей в 1 кг средней пробы, шт.

I

До 20 включ.

II

Св. 20, но свободно передвигаются и не образуют скоплений

III

Клещи образуют войлочные скопления

4.5. Округление результатов определения проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр равна или больше 5, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу, если меньше 5, то ее оставляют без изменения.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Семена масличных культур:
Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2010

docs.cntd.ru

ГОСТ 10619-80 Винты самонарезающие с потайной головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №10619-80

ГОСТ 10619-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6109 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10619-63, ГОСТ 11652-65 в части винтов с притупленным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85)

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с потайной головкой для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Чертеж. Конструкция и размеры винтов

Исполнение 1

Исполнение 2

________________
* Размер для справок

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

крупный

1,25

1,75

2,00

2,5

3,5

мелкий

1,0

1,5

1,75

2,0

Диаметр головки

Номин.

4,7

5,6

7,4

9,2

11,0

14,5

Пред. откл. по h 14

-0,30

-0,36

-0,43

Высота головки , не более

1,50

1,65

2,20

2,50

3,00

4,00

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

Не более

0,73

0,85

1,10

1,35

1,60

2,10

Допуск биения в заданном направлении (2IT14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IT14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,6

2,8

4,0

4,5

6,5

7,4

Глубина крестообразного шлица,

1,05

1,25

1,55

2,05

2,45

3,40

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,2

1,4

1,8

2,3

3,0

3,9

Не менее

0,9

1,1

1,3

1,8

2,5

3,4

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0

Примечание. Крестообразный шлиц — по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 10619-80

То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с мелким шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х1,5х30.01.016 ГОСТ 10619-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка — по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг

6

0,20

0,30

8

0,26

0,38

0,72

10

0,32

0,46

0,86

1,34

12

0,37

0,54

1,00

1,56

2,48

14

0,43

0,62

1,14

1,78

2,81

16

0,49

0,70

1,28

2,00

3,14

4,21

18

0,54

0,78

1,42

2,22

3,47

4,78

20

0,86

1,56

2,44

3,80

5,35

22

1,70

2,66

4,13

5,92

25

1,91

2,99

4,62

6,77

30

2,19

3,54

5,43

8,19

35

2,47

4,09

6,24

9,61

40

4,64

7,05

11,03

45

5,19

7,86

12,45

50

8,67

13,87

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Винты самонарезающие. Общие
технические условия. Конструкция
и размеры: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006

docs.cntd.ru

ГОСТ 16218.0-93 Изделия текстильно-галантерейные. Правила приемки и метод отбора проб, ГОСТ от 02 июня 1994 года №16218.0-93

ГОСТ 16218.0-93

Группа М59

ОКСТУ 8150

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 16218.0-82

4 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1998 г.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на все виды тканых, плетеных, витых и вязаных текстильно-галантерейных метражных и штучных изделий, в дальнейшем — изделия (ленты, тесьму, шнуры, кружева, бахрому, галстуки, подтяжки, подвязки и т.п.) и устанавливает правила приемки и метод отбора проб для испытаний.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении 1.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Текстильно-галантерейные изделия принимают партиями.

1.2. Партией считают количество изделий одного наименования, артикула, сорта, способа производства (изготовления), оформленное одним документом.

1.3. Контролю качества изделий по внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации изготовитель подвергает 100% продукции, а потребитель 10% упаковочных единиц от партии.

При получении неудовлетворительных результатов проверки качества внешнего вида, упаковки и маркировки потребитель отбирает от партии удвоенное количество упаковочных единиц.

Результат повторной проверки распространяется на всю партию.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки вся партия бракуется.

1.4. Для проверки качества изделий по физико-механическим и химическим показателям от партии определяют выборку в виде упаковочных единиц (коробки, ящики, кипы и др.) или единиц продукции (мотки, рулоны, бобины, штучные изделия) в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Количество метражных изделий
в партии, тыс. м

Количество штучных изделий в партии, шт.

Количество упаковочных единиц или единиц продукции в выборке (объем выборки), шт.

До 500

До 1000

3

Св. 500

Св. 1000

3 и дополнительно 1 от каждых последующих 500 тыс. м или 1000 шт.

Допускается проводить отбор проб на предприятии-изготовителе перед ее упаковкой.

1.5. Из каждой упаковочной единицы из числа отобранных от партии или от единиц продукции, формируемых в одну упаковочную единицу (коробку, ящик, кипу и др.), отбирают одну единицу продукции (моток, рулон, бобину, штучное изделие).

Если партия состоит менее чем из трех упаковочных единиц, то из каждой упаковочной единицы допускается отбирать более одной единицы продукции, при этом их общее количество должно быть не менее трех.

1.6. Отбор упаковочных единиц в выборку проводят методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

1.7. При получении неудовлетворительных результатов проверки качества хотя бы по одному физико-механическому и химическому показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве единиц продукции от той же выборки.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия бракуется.

1.8. Контроль физико-механических и химических показателей предприятие-изготовитель проводит периодически, не реже одного раза в квартал для каждого вида изделия.

1.9. Номенклатура проверяемых показателей качества в соответствии с ГОСТ 4.13 и минимальное количество измерений в выборке указаны в приложении 2.

2. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

2.1. Из каждой отобранной единицы продукции отбирают точечные пробы в виде отрезка во всю ширину метражного текстильно-галантерейного изделия или в виде целого штучного изделия.

2.2. Точечные пробы отбирают из любого места единицы продукции (мотка, рулона, бобины) на расстоянии не менее 0,5 м от начала или конца единицы продукции.

Если единица продукции состоит из нескольких отрезков, точечную пробу отбирают около места разреза.

2.3. Точечные пробы вырезают острыми ножницами без разрыва или раздира. Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида, а также складок, сгибов, заломов и т.п.

2.4. Точечные пробы, сложенные вместе, составляют объединенную пробу.

2.5. От каждой точечной пробы отбирают элементарные пробы для проверки показателей качества, связанных с разрушением изделия (разрывные характеристики, устойчивость к истиранию, выносливость к многократному изгибу и т.п.).

2.6. Размер и форму элементарной пробы и длину точечной пробы устанавливают в стандартах на методы испытаний.

Схема проб приведена в приложении 3.

2.7. Точечная проба должна иметь ярлык или штамп, в котором указывают:

наименование продукции;

номер партии;

номер упаковочной единицы.

2.8. Объединенная проба должна иметь протокол, в котором указывают:

наименование предприятия, которое производит отбор проб;

количество точечных проб;

дату отбора проб;

обозначение настоящего стандарта;

подпись лица, проводившего отбор проб.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Термин

Определение

Объем выборки

По ГОСТ 15895*

Упаковочная единица

По ГОСТ 16299

Единица продукции

По ГОСТ 15895*

Точечная проба

По ГОСТ 15895*

Объединенная проба

По ГОСТ 15895*

Элементарная проба

Часть точечной пробы (полоска), используемая непосредственно для определения показателя качества

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000. — Примечание «КОДЕКС».

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Номенклатура проверяемых показателей качества и минимальное количество измерений в выборке

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Таблица 2

Наименование показателя качества

Метод определения показателя качества

Минимальное количество измерений в выборке

Ширина, диаметр, толщина метражных изделий, шаг плетения шнура с фаловых машин, длина раппорта плетеных кружев

ГОСТ 16218.1

10

Кривизна

ГОСТ 16218.1

3

Длина штучного изделия, ширина штучного изделия

ГОСТ 16218.1

3

Длина пробы и метражного изделия

ГОСТ 16218.1

5

Линейная плотность и масса

ГОСТ 16218.2

5 или 1

Плотность (количество нитей основы, оплетки, утка на 10 мм, количество петельных рядов или петельных столбиков на 10, 50 или 100 мм, количество витков на 1000 мм)

ГОСТ 16218.4

5

Разрывная нагрузка, разрывное удлинение, удлинение при заданной нагрузке

ГОСТ 16218.5

10

Линейная плотность нити, извлеченной из изделия

ГОСТ 16218.6

10

Выносливость к многократному изгибу

ГОСТ 16218.6

10

Устойчивость к истиранию

ГОСТ 16218.8

20

Предельное растяжение, растяжение при заданной нагрузке, упругость, остаточное удлинение

ГОСТ 16218.9

5

Изменение линейных размеров после мокрой обработки:

для лентотканых, плетеных и вязаных изделий

ГОСТ 18081*

5

для кружев

ГОСТ 17729*

1

Устойчивость окраски

ГОСТ 9733.0 — ГОСТ 9733.27

1

________________

* Действует ГОСТ 30157.0-95. — Примечание «КОДЕКС».

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Схема отбора проб

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Текст документа сверен по:
официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

docs.cntd.ru

ГОСТ 10317-79 Платы печатные. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 26 апреля 1979 года №10317-79

ГОСТ 10317-79*

Группа Э30

Дата введение 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1541 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г.

ВЗАМЕН ГОСТ 10317-72

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., октябре 1984 г. (ИУС 12-81, 2-85)

1. Настоящий стандарт распространяется на одно-, двусторонние и многослойные печатные платы на жестком и гибком основаниях.

Стандарт устанавливает основные размеры печатных плат, допуски на размеры и прямоугольность, шаг координатной сетки и размеры отверстий.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3982-83 в части применения шага координатной сетки 2,50; 1,25; 0,625; 0,50 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными:

2,5 — при длине до 100 мм;

5,0 — при длине до 350 мм;

10,0 — при длине более 350 мм.

Максимальный размер любой из сторон должен быть не более 470 мм.

3. Допуски на линейные размеры сторон печатной платы должны соответствовать установленным ГОСТ 25346-82* и ГОСТ 25347-82.
_______________
* Действует ГОСТ 25346-89. Примечание «КОДЕКС».

4. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1.

Примечание. По согласованию с заказчиком допускается увеличение указанного соотношения.

5. Отклонение от перпендикуляркости печатной платы не должно быть более 0,2 мм на 100 мм длины.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Печатные платы с формой, отличной от прямоугольной, должны иметь габаритные размеры в соответствии с пп.2, 3 и 4

7. Основной шаг координатной сетки должен быть 2,50 мм. При использовании шага координатной сетки менее основного следует применять шаг, равный 1,25; 0,625; (0,5) мм.

Примечания:

1. Значение, указанное в скобках, применять не рекомендуется.

2. Шаги координатной сетки 0,625 и 0,5 мм не распространяются на присоединительные размеры любых навесных элементов, устанавливаемых на печатные платы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. Диаметры монтажных, переходных, металлизированных и неметаллизированных отверстий должны быть выбраны из ряда: 04; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. Центры отверстий должны располагаться в узлах координатной сетки.

Примечание. При применении навесных (дискретных) элементов с шагом выводов, не кратным шагу координатной сетки, необходимо в узле координатной сетки располагать одно из отверстий, принятое за основное. Остальные отверстия располагают в соответствии с рабочим чертежом элемента.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985

docs.cntd.ru

ГОСТ 10902-77

ГОСТ 10902-77

Группа Г23

МКС 25.100.30
ОКП 39 1213; 39 1214

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.10.77 N 2443

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 273-87

4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 235-1-75

5. ВЗАМЕН ГОСТ 10902-64, МН 5807-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 22.07.82 N 2776

8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., апреле 1988 г. (ИУС 11-82, 7-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на правые и левые спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 0,25 до 20 мм.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 235-1-75 в части, касающейся размеров диаметров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 273.

2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж. Основные размеры сверл

Размеры в мм

Сверла повышенной точности класса А1

Сверла нормальной точности классов В1 и В

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Правые

Левые

Правые

Левые

Правые

Левые

Правые

Левые

Обозна- чение

Приме- няе- мость

Обозна- чение

При- меня- емость

Обозна- чение

Приме- няе- мость

Обозна- чение

При- меня- емость

Обозна- чение

При- меня- емость

Обозна- чение

При- меня- емость

Обозна- чение

При- меня- емость

Обозна- чение

При- меня- емость

2300-8169

2300-8171

0,25

19

3

2300-8001

2300-0112

0,30

2300-8003

2300-5038

0,32

4

2300-8005

2300-0113

0,35

2300-8007

2300-5039

0,38

2300-8011

2300-0114

0,40

20

5

2300-8013

2300-5041

0,42

2300-8015

2300-0115

0,45

2300-8017

2300-5042

0,48

2300-8021

2300-0116

0,50

22

6

2300-8023

2300-5043

0,52

2300-8025

2300-0117

0,55

24

7

2300-8027

2300-5044

0,58

2300-8031

2300-0118

0,60

2300-8033

2300-5045

0,62

26

8

2300-8035

2300-0119

0,65

2300-8037

2300-5046

0,68

28

9

2300-8041

2300-0120

0,70

2300-8043

2300-5047

0,72

2300-8045

2300-0121

0,75

2300-8047

2300-5048

0,78

30

10

2300-8051

2300-0122

0,80

2300-8053

2300-0287

0,82

2300-8055

2300-0123

0,85

2300-8057

2300-5049

0,88

32

11

2300-8061

2300-0124

0,90

2300-8063

2300-0288

0,92

2300-8065

2300-0125

0,95

2300-8067

2300-5051

0,98

34

12

2300-8071

2300-8072

2300-0126

2300-0542

1,00

2300-8073

2300-8074

2300-0289

2300-0543

1,05

2300-8075

2300-8075*

2300-0127

2300-0401

1,10

36

14

2300-8077

2300-8078

2300-0290

2300-0544

1,15

2300-8081

2300-8082

2300-0128

2300-0402

1,20

38

16

2300-8083

2300-8084

2300-0129

2300-0403

1,25

2300-8085

2300-8086

2300-0130

2300-0404

1,30

2300-8087

2300-8088

2300-0131

2300-0405

1,35

40

18

2300-8091

2300-8092

2300-0132

2300-0406

1,40

2300-8093

2300-8094

2300-0133

2300-0407

1,45

2300-8095

2300-8096

2300-0134

2300-0408

1,50

2300-8097

2300-8098

2300-0291

2300-0545

1,55

43

20

2300-8101

2300-8102

2300-0135

2300-0409

1,60

2300-8103

2300-8104

2300-0292

2300-0546

1,65

2300-8105

2300-8106

2300-0136

2300-0410

1,70

2300-8107

2300-8108

2300-0137

2300-0411

1,75

46

22

docs.cntd.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о