Гост эмульсия битумная для гидроизоляционных работ – Методические рекомендации «Методические рекомендации по устройству холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции на основе битумных эмульсий для автодорожных и городских мостов»

Битумная эмульсия – ТЕХНОНИКОЛЬ

Строительный рынок России находится в стадии посткризисного оживления. Все более развивается отрасль экологического строительства, и причиной этому является не только желание потребителей жить и работать в помещениях со здоровой экологической обстановкой, но и стремление производителей работ к применению более высокотехнологичных продуктов, гарантирующих максимальный эксплуатационный результат. Рынок битумных мастик в России достаточно зрелый и самодостаточный, но наблюдаются изменения и на нем.

Европа уже давно знает о битумных гидроизоляционных материалах на водной основе, а в части европейских стран вообще запрещено использование битумных мастик на органических растворителях. Связано это в первую очередь с изменением европейского законодательства, резко ограничившего права производителей на выбросы растворителей в атмосферу. Например, в Германии опыт применения битумных эмульсий насчитывает уже более 65 лет, эти материалы прописаны во всех строительных нормах DIN. В России же рынок данных материалов достаточно молод, так как об экологии в нашей стране стали задумываться не так давно. Корпорация ТехноНИКОЛЬ одна из первых приступила к выпуску битумных мастик на водной основе всего пару лет назад. Мотивом к развитию данного направления производства послужило стремительное развитие рынка недорогих гидроизоляционных материалов, возрастающее требования к их качеству и расширению круга решаемых задач, растущих вместе с рынком экологичного строительства. Результатом многолетнего опыта применения мастик на основе битумов на объектах разного уровня и требованиям изменяющегося рынка стали материалы Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31, Битумно-эмульсионный праймер для подготовки основания ТехноНИКОЛЬ №04.

Битумные эмульсии на водной основе представляют собой готовые к применению материалы, состоящие из водной эмульсии нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок и наполнителей. Процесс производства таких материалов является инновационным и более сложным, чем производство битумных мастик на растворителях или битумных мастик горячего применения.

Основное отличие мастик на водной основе – это возможность проведения работ в закрытых и плохо проветриваемых помещениях. Именно за счет отсутствия в новых материалах органических растворителей, при хранении и работе с материалами совершенно отсутствует риск пожаров и отравлений. Если же сравнивать с битумными мастиками горячего применения, то преимуществами так же является удобство в процессе работы, отсутствие необходимости наличия дополнительного оборудования на строительной площадке, а значит отсутствие рисков возгорания и меньший расход энергии при переработке. Значительно сокращается время набора свойств готового гидроизоляционного покрытия за счет естественного испарения воды из структуры мастики, соответственно значительно сокращается время проведения работ по гидроизоляции.

Возможности, открываемые при работе с высокотехнологичными новинками обширны. Наряду со стандартными областями применения, такими как устройство и ремонт кровли, гидроизоляция конструкций, заглубляемых в землю и контактирующих с водой, открываются возможности по проведению гидроизоляционных работ внутри помещений. Одним из показателей надежности и длительного функционирования строения в целом, является комплекс защиты всех оснований, подверженных различным видам воздействия воды. Когда речь идет о защите внутренних помещений от негативного воздействия влаги, гидроизоляции санузлов и других помещений помогает предотвратить пагубное воздействие воды не только на материалы и конструкции, но и на негативные последствия для здоровья в последствии дальнейшей эксплуатации. Мастика универсальная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31, Битумно-эмульсионный праймер для подготовки основания ТехноНИКОЛЬ №04 – призваны решать именно эти проблемы.

Аргументы в пользу выбора современных материалов на водной основе.

Нормативные. Применение Битумных мастик на водной основе в технологиях гидроизоляции позволяет снижать выбросы органических компонентов, соответствуя ограничениям, установленным самыми жесткими экологическими нормами.

Экологические. Использование мастик на водной основе позволяет улучшить условия проведения работ. Применение таких материалов является технологией, сокращающей негативное воздействие на окружающую среду, и безопасной для здоровья человека и природы.

Коммерческие. Благодаря развитию и расширению производства битумных эмульсий, цены на материалы на водной основе ниже аналогов на органических растворителях, а качество аналогично. Битумные эмульсии на водной основе, благодаря меньшей вязкости, по сравнению с материалами на растворителе, лучше проникают в поры бетона, что позволяет более качественно подготовить поверхность и увеличить адгезию гидроизоляционного слоя с основанием.

Противопожарные. Битумные мастики на водной основе не являются воспламеняемыми и, в отличие от битумных мастик на основе органических растворителей и битумных мастик горячего применения, снижают возможность возникновения пожара.

Технические. Использование самого современного оборудования на заводах ТехноНИКОЛЬ, позволяет битумным эмульсиям на водной основе ни в чем не уступать, а иногда и превосходить качество покрытия аналоговыми мастиками горячего применения и на основе органических растворителей. Как и другие материалы ТехноНИКОЛЬ, битумные эмульсии про-изводятся в виде систем, совместимых друг с другом материалов.

Порядок проведения работ прост и не требует высокого уровня профессионализма от производителя работ. Битумная эмульсия полностью готова к применению.

1. Перед применением основание (пол ванной, терасса, балкон, подвал, бассейн, гараж), необходимо очистить от строительного мусора, удалить старые покрытия. Выровнять сколы, выбоины, трещины более 3мм. Острые элементы необходимо удалить. Особое внимание стоит уделить удалению с основания всех частиц, препятствующих сцеплению материала с основанием: пыль, грязь, жир, цементное молочко.
2. Перед нанесением битумной эмульсии, основание необходимо тщательно прогрунтовать Праймером битумным эмульсионным ТехноНИКОЛЬ №04. Перед применением, праймер необходимо перемешать до получения однородной массы.
3. Наносится праймер на основание меховыми валиками или кистями. Причем материал инструмента может быть различным, т.к. битумная эмульсия не содержит растворителей и не разъедает такие материалы, как например параллон.
4. Время высыхания битумно-эмульсионного праймера не более 1 часа, поэтому работы по гидроизоляции можно проводить почти сразу, без существенной задержки.
5. Мастика битумная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ №31 наносится послойно кистью или валиком в два слоя. Время высыхания одного слоя так же не велико и составляет до 5 часов.
6. После высыхания всех слоев гидроизоляционного покрытия, возможно проводить дальнейшие работы по устройству стяжки и облицовки плиткой.

Битумный праймер и мастика на основе водной эмульсии ТехноНИКОЛЬ являются надежной и экологичной системой по гидроизоляции внутренних помещений и проведения стандартных гидроизоляционных работ по устройству и ремонту битумной кровли и конструкций, заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой.

Битумные эмульсии ТехноНИКОЛЬ:
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04
Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33

Читайте также:
Мастика битумная
Праймер битумный
Напыляемая гидроизоляция

 

www.tn.ru

Битумная эмульсия незаменима при осуществлении различных  дорожных работ. Область ее применения достаточно широка: ее добавляют в эмульсионно-минеральные смеси при ямочном ремонте, используют для подгрунтовки основания при строительстве автомобильных дорог. Кроме того, без битумной эмульсии невозможно устройство слоев дорожных одежд (эмульсия необходима для пропитки и поверхностной обработки) и устройство тонкослойных шероховатых слоев износа.

Битумная эмульсия производится способом диспергирования битума в водном растворе эмульгатора и выглядит как однородная маловязкая жидкость. Благодаря низкой вязкости битумной эмульсии существует возможность качественно обрабатывать дорожные материалы.

В числе наиболее значимых преимуществ битумной эмульсии по сравнению с традиционными формами применения битума – безопасность, экологичность, долговечность. Кроме того, ее можно использовать с холодным увлажненным каменным материалом, она не нуждается в большом расходе энергии.

Компания «Полимер Прогресс» выпускает битумные эмульсии различных марок по ГОСТ 521287–2003 и ГОСТ 55420–2013, которые обеспечивают выполнение самых разнообразных видов дорожных работ.

Рекомендуемые области применения
дорожных эмульсий

	ЭБК-1 ЭБПК-1 ГОСТ 52128-2003	Подгрунтовка Ямочный ремонт с применением специальных машин-ремонтеров Ямочный ремонт Устройство слоев поверхностной обработки
	ЭБК-2 ЭБПК-2 ГОСТ 52128-2003	Устройство слоев дорожных одежд способом пропитки Приготовление черного щебня и пористых щебеночных смесей Устройство слоев поверхностной обработки Подгрунтовка Ямочный ремонт
	ЭБК-3 ЭБПК-3 ГОСТ 52128-2003	Устройство тонкослойных шероховатых слоев износа Приготовление плотных эмульсионно-минеральных смесей, в том числе грунтовых
	ЭБДК-Б ГОСТ 55420-2013	Подгрунтовка Устройство поверхностной обработки Ямочный ремонт
	ЭБДК-С ГОСТ 55420-2013	Устройство поверхностной обработки Устройство оснований дорожных одежд способом пропитки Приготовление черного щебня Приготовление пористых щебеночных смесей для устройства оснований дорожных одежд Приготовление складируемых смесей Холодная регенерация покрытий
	ЭБДК-М ГОСТ 55420-2013	Устройство защитных слоев из литых эмульсионно-минеральных смесей Стабилизация грунтов Устройство оснований дорожных одежд способом пропитки Обеспыливание дорог Приготовление складируемых смесей Холодная регенерация покрытий

Физико-механические показатели эмульсий
по ГОСТ 52128-2003

Наименование показателя		Значение для эмульсии класса
		ЭБК-1	ЭБК-2	ЭБК-3	ЭБПК-1	ЭБПК-2	ЭБПК-3
Устойчивость при смешивании со смесями минеральных материалов:	пористого зернового состава	не смеши-вается	смеши-вается	смеши-вается	не смеши-вается	смеши-вается	смеши-вается
	плотного зернового состава	не смеши-вается	не смеши-вается	смеши-вается	не смеши-вается	не смеши-вается	смеши-вается
Содержание вяжущего с эмульгатором, % по массе		50 – 70	50 – 60	55 – 60	55 – 70	55 – 65	55 – 60
Условная вязкость при 20°С, с		10 – 65	10 – 25	15 – 25	15 – 65	15 – 40	15 – 25
Сцепление с минеральными материалами, балл, не менее		5	5	4	5	5	4
Остаток на сите №014, % по массе, не более		0,25	0,25	0,25	0,3	0,3	0,3
Устойчивость при хранении (остаток на сите с сеткой №014), % по массе, не более:	через 7 суток	0,3	0,3	0,3	0,5	0,5	0,5
	через 30 суток	0,5	0,5	0,5	0,8	0,8	0,8
Устойчивость при транспортировании		эмульсии не должны распадаться на воду и вяжущее
Физико-механические свойства остатка после испарения воды из эмульсии:	глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм, не менее	60	90	90	60	90	90
	глубина проникания иглы при 0°С, 0,1 мм, не менее	20	28	28	32	40	40
	температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже	47	43	43	54	51	51
	растяжимость при 25°С, см, не менее	55	65	65	25	30	30
	растяжимость при 0 °С, см, не менее	3,5	4,0	4,0	11	15	15
	эластичность при 25°С, %, не менее	не нормируется			80	85	85

Физико-механические показатели эмульсий
по ГОСТ 55420-2013

Наименование показателя		Значение для эмульсии класса
		ЭБКД Б	ЭБКД С	ЭБКД М	Метод испытаний
Индекс распада при использовании:	песка кварцевого	60 – 200	201 – 260	>260	ГОСТ Р 55422
	кварца пылевидного	20 – 50	51 – 80	>80
Содержание остаточного вяжущего, %		50 – 70	50 – 65	55 – 65	ГОСТ Р 55427
Остаток на сите №014, % , не более		0,25	0,25	0,25	ГОСТ Р 55428
Условная вязкость при 40°С, с, не более		60	40	40	ГОСТ Р 55421
Устойчивость при хранении по остатку на сите №014, % , не более		0,3	0,3	0,3	ГОСТ Р 55424
Устойчивость к расслоению при хранении до 7 суток:	метод А, %, не более	5	5	5	ГОСТ Р 55423
	метод Б, %, не более	10	7	5
Адгезия к минеральному материалу, %, не менее		75	75	75	ГОСТ Р 55426
Свойства вяжущего, извлеченного из эмульсии:	глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм, не менее	60	60	60	ГОСТ 11501
	температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже	41	41	41	ГОСТ 11506
	температура хрупкости по Фраасу, °С, не выше	-15	-15	-15	ГОСТ 11507

Расход битумной эмульсии

Расход эмульсии зависит от вида выполняемых работ и способа нанесения.

Транспортирование и хранение

• Эмульсии битумные дорожные транспортируют в цистернах, автогудронаторах, битумовозах и металлических бочках.
• Эмульсии следует хранить в цистернах или других емкостях при температуре не ниже 0°С и не выше 90°С с целью предотвращения возможного распада. Емкости для хранения должны быть чистыми, без остатков эмульсии другого типа, битума, горюче-смазочных материалов и других материалов кислого и щелочного характера.
• Не допускается сливать в одну емкость эмульсии разного состава. С целью предотвращения загрязнения битумной эмульсии и испарения из нее воды емкости для хранения эмульсии должны плотно закрываться.
• Допускается хранение и транспортировка эмульсии при температуре ниже 0°С, при условии поддержания температуры эмульсии выше 0°С.
• Емкости для хранения эмульсий рекомендуется оснащать приспособлением для перемешивания. При хранении битумную эмульсию рекомендуется перемешивать не реже одного раза в неделю.
• При длительном (в течение более двух недель) хранении допускается некоторое расслоение эмульсии, т.е. изменение содержания вяжущего в эмульсии по высоте емкости без образования неразмешиваемых комков и сгустков. Перед дальнейшим использованием эмульсии ее следует тщательно перемешать до однородного состояния. Перемешивание осуществляется установленными мешалками или путем перекачивания в другую емкость.
• При заполнении емкостей транспортных средств эмульсию следует пропускать через сетчатый фильтр с квадратными отверстиями размером 2,5 мм по ГОСТ 6613.
• При транспортировке эмульсии емкость необходимо заполнять полностью.
• Гарантийный срок хранения – не более 30 суток со дня приготовления.

polymer-progress.ru

Битумная гидроизоляционная эмульсия CP 41

• высокая адгезия к основанию
• может наносится как на сухую, так и влажную поверхность
• не содержит органических растворителей
• легко наносится

Область применения

Ceresit CP 41 является эффективным защитным покрытием для бетонных, оштукатуренных и кирпичных оснований, подверженных воздействию грунтовых вод и агрессивных веществ, находящихся в почве. Эмульсия Ceresit СР 41 эффективна при использовании в качестве грунтовки под битумносодержащие мастики Ceresit СР 43 , Ceresit СР 44 .

Подготовка основания

Основание должно быть чистым, прочным и, на сколько это возможно, не содержать крупных пор. Перед применением эмульсии основание очищается от пыли, наплывов, масляных пятен и других веществ, уменьшающих адгезию к основанию. Раковины, трещины и т.п. должны быть заделаны и выровнены смесями Ceresit CT 29 (для стен), Ceresit CN 178 (для пола), углы скруглены радиусом не менее 40 мм с помощью Ceresit CХ 5 . Швы в кладке заделываются Ceresit СТ 29 . Монолитные, очень плотные и гладкие поверхности перед нанесением штукатурок и устройством стяжки предварительно обрабатываются адгезионным составом, приготавливаемым с добавлением Ceresit СС 81 . Внутренние углы закругляют с помощью Ceresit CT 29 для стен и Ceresit CT 178 для полов, наружные закругляются механическим путем.

Выполнение работ

Эмульсия Ceresit CP 41 готовая к применению. Однако перед нанесением ее необходимо тщательно перемешать. Для приготовления грунтовки из эмульсии Ceresit CP 41 последняя разводится водой в соотношении: 1:2 для хорошо впитывающих оснований; 1:5 для слабо впитывающих оснований; 4:1 для грунтования битумносодержащих рулонных (картон) гидроизоляционных материалов и тщательно перемешивается. Первый слой (грунтовка) наносится на подготовленное основание с помощью кисти. Последующие слои наносятся также с помощью кисти через 2 часа после нанесения грунтовки. Для устройства гидроизоляционных покрытий используется неразбавленная эмульсия, которая наносится в три слоя. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

 

Примечание

Эмульсия применяется при температуре от +5°С до +25°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Эмульсию нельзя наносить в дождливую погоду. В течении первых 24 часов эксплуатации следует защищать от воздействия дождя и отрицательных температур. Все вышеизложенные рекомендации эффективны при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 65%. В других условиях технологические параметры могут измениться. При попадании эмульсии в глаза, их следует немедленно промыть и обратиться за помощью к врачу.

Упаковка

Эмульсия Ceresit CP 41 фасуется в ведра по 10 кг. Рекомендации Кроме вышеизложенной информации о применении материала, при работе с ним следует руководствоваться действующими нормативными документами. Применение материала не представляет трудности при условии соблюдения правил, изложенных в данном техническом описании. В случае использования материала в других условиях необходимо самостоятельно провести испытания или обратиться за советом к производителю.

Хранение

В фирменной герметичной упаковке, в сухих, прохладных помещениях, не допуская замерзания 9 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке.

Технические характеристики

Основа:	водная битумная эмульсия
Плотность	1,0 кг/л
Температура применения основания и воздуха:	от +1°С до +40°С
Температура применения эмульсии	от +3°С до +40°С

Назначение и применение	Соотношение при применении, СР41 : вода	Необходимое количество, г/м2
Очень хорошо впитывающее основание	1:2	50–70
Основание с низкой впитывающей способностью	1:5	10–20
Грунтование битумносодержащих рулонных материалов	4:1	200
Гидроизоляционное покрытие (1 слой)	не разбавляется	250

ТУ У В.2.7-26.6-21685172.002-2002

Гарантии производителя

Производитель гарантирует соответствие Ceresit CP 41 указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортирования, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в данном техническом описании. Производитель не несёт ответственности за неправильное использование материала, а так же за его применение в других целях и условиях, не предусмотренных этим описанием. С момента появления настоящего технического описания все предыдущие становятся недействительными.

Внимание! Описание товара носит ознакомительный характер и может изменяться производителем.

gidroton.com

ООО Производственное Объединение “Палитра” :: Праймер битумный

Праймер битумный   ГОСТ 30693-2000

Всегда на складах в г. Екатеринбург 

ФАСОВКА (18КГ, 10кг)                          Цена с учетом тары за шт.

ЕВРОВЕДРО 20 Л :                                   18 кг     930 руб/шт.

ЕВРОВЕДРО 10 Л :                                   10 кг     605 руб/шт.

 

 

Праймер Битумный (ПБ)

 Назначение материала

Для подготовки поверхности и качественной приклейки битумных гидроизоляционных материалов. Подготовка (грунтование) оснований перед укладкой наплавляемых, самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных материалов. Грунтование необходимо для обеспечения прочного сцепления материалов с пористыми, шероховатыми и пыльными поверхностями.

 Способ применения

Праймер битумный, является готовым к применению материалом на основе растворителя и высококачественного битума, содержащим модифицирующие добавки. Перед применением праймер тщательно перемешать. Наносить на подготовленную поверхность кистью, валиком или методом безвоздушного распыления.

 Меры предосторожности

Не допускается попадания праймера в глаза и на кожу,  Работы проводить в хорошо проветриваемых  помещениях, Не использовать  праймер вблизи источников огня.

 Основные характеристики

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0+ 0,5 °С, 20 – 30 сек.   Температурный интервал выполнения работ от -40 до +50°С,  .Время высыхания праймера битумного – от 1 часа до 5 часов в зависимости от толщины слоя (при температуре окружающего воздуха +20°С,), Расход при грунтовании цементно-песчаной стяжки 0,3-0,5 кг/м.кв, бетона М300  0,2-0,3 кг/м.кв. Цвет черный.

 Условия хранения

Срок годности составляет 1 год. Особых требований к условиям хранения нет. Желательно хранить в сухом, защищенном от попадания солнечного света месте.

 Соответствие

Соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утвержденным решением комиссии Таможенного Союза от 28 мая 2010 года № 299.  ГОСТ 30693-2000

xn—-7sbavmpc4amt.xn--p1ai