Лен трепаный. ГОСТ-10330 – Свойства конструкций и материалов
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10330-76 *
(Взамен ГОСТ 7656-55 и ГОСТ ГОСТ 10330-73)
Scutched flax fibre. Technical specification.
ОКП 81 1211
УДК 677.11.021.25:006.354. Группа М71
Издание официальное. Перепечатка воспрещена
* Переиздание (март 1982 г.) с изменениями №1, №2, утверждёнными в июле 1978 г., в сентябре 1980 г. (ИУС 9-78, ИУС 11-80).
© Издательство стандартов, 1982
Государственный комитет СССР по стандартам
Москва
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 сентября 1976 г. №2079 срок введения установлен с 01.07 1977
Проверен в 1981 г. Срок действия продлён до 01.01 1985
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на длинное трёпаное ориентированное льняное волокно, получаемое в результате заводской и незаводской обработки льняной стланцевой, моченцовой и паренцовой тресты.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Трёпаный лён в зависимости от качества подразделяют на номера 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22 и 24.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
1.2. Качество волокна каждого номера должно соответствовать стандартным образцам, утверждённым в установленном порядке.
Стандартные образцы проверяют методом контрольного прочёса (см. обязательное приложение 1).
1.3. Содержание недоработки и костры в трёпаном льне не должно превышать норм, указанных в таблице.
Номер трёпаного льна | Содержание недоработки, %, не более | Нормированное содержание костры и сорных примесей, % | Предельное содержание костры и сорных примесей, % |
8 | 7 | 7 | 13 |
9 | 4 | 6 | 10 |
10 | 4 | 5 | 9 |
11 | 2 | 5 | 9 |
12 | 2 | 4 | 8 |
13 | 2 | 4 | 7 |
14 | 1 | 3 | 6 |
15 | 1 | 3 | 6 |
16 | 1 | 2 | 5 |
18 | 1 | 1 | 4 |
20, 22, 24 | — | — | 1 |
Примечания:
1. Волокно, кроме номера 8, с содержанием недоработки, превышающим нормы, но не более чем на 3%, оценивают номером ниже.
2. Допускалось до 1 июля 1979 г. волокно с содержанием костры, превышающим предельные нормы, но не более чем на З абс. % переводить на номер ниже.
3. Примеры оценки волокна даны в справочном приложении 2.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
1.4. (Отменён, Изм. №1).
1.5. Гнилостный запах и посторонние примеси в волокне не допускаются.
1.6. Нормированная влажность волокна устанавливается 12%.
Фактическая влажность не должна превышать 16%.
2. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
2.1. Трёпаный лён принимают партиями. Партией считают любое количество трёпаного льна одного номера, оформленное одним документом о качестве.
2.2. Трёпаный лён сдают по кондиционной массе с учётом содержания костры. Кондиционную массу партии с учётом содержания костры (m к) в килограммах вычисляют по формуле:
100 + Wн | 100 — Кф | ||
mк = mф | ————— | * | ————— |
100 + Wф | 100 — Кн |
где
mф — фактическая масса партии, кг;
Wн — нормированная влажность, %;
Wф — фактическая влажность, %;
Кн — нормированное содержание костры и сорных примесей, %;
Кф — фактическое содержание костры и сорных примесей, %.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
2.3. При фактической влажности волокна ниже 9% партию принимают по фактической массе с учётом содержания костры.
Кондиционную массу партии (m’к) с учётом содержания костры в килограммах вычисляют по формуле:
100 — Кф | |
m’к = mф | ————— |
100 — Кн |
2.4. Для проверки потребителем трёпаного льна на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от партии волокна отбирают и вскрывают 5% кип, но не менее трёх кип.
При приёмке волокна в незапрессованном виде от партии волокна до 1 т отбирают 15 пачек, от партии большей массы — 15 пачек от каждой последующей начатой тонны.
При приёмке волокна в кулитках их приравнивают к пачкам.
(Изменённая редакция, Изм. №2).
2.5. Приёмку по качеству волокна производят органолептически сравнением его со стандартными образцами.
2.6. При несоответствии волокна по содержанию недоработки стандартному образцу производят инструментальную оценку этого показателя и номер волокяа устанавливают в соответствии с требованиями п. 1.3.
2.7. При несоответствии 10% горстей требованиям по их массе поставщик должен провести перегорстёвку партии волокна.
2.8. Если при оценке качества волокна его номер отклоняется от стандартного образца более чем на 0,25 номера для номеров с 8 по 15 включительно и более чем на 0,5 номера для номеров 16 и выше, волокно принимают как несколько партий разных номеров. При этом рассортировывают все пачки отобранных по п. 2.4 кип по номерам и результаты рассортировки распространяют в процентном отношении на всю партию.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
2.9. При возникновении разногласий в оценке качества трёпаного льна проводят контрольный прочёс. Результат оценки качества волокна по контрольному прочёсу является окончательным и распространяется на всю партию.
З. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Определение содержания костры и сорных примесей.
3.1.1. Из каждой кипы, отобранной по п. 2.4, примерно в равном количестве отбирают пачки волокона; всего 15 пачек.
Из середины каждой отобранной пачки берут по одной горсти. Каждую горсть скручивают в полоборота, складывают их все вместе, завёртывают в бумагу и перевязывают в двух местах шпагатом.
3.1.2. Каждую отобранную горсть развёртывают и из её внутренней части по шаблону вырезают пряди волокна длиной 12 см массой 0,6 — 0,8 г. Пряди вырезают из средней части первых восьми горстей, из середины комлевой части следующих четырёх горстей и из середины вершинной части последних трёх горстей волокВсе пряди складывают вместе одна на другую, разрезают поперёк на две равные части длиной по б см и массой 4,5 — б г каждая и взвешивают.
Костру и сорные примеси выбирают вручную пинцетом на чёрной клеёнке или бумаге и взвешивают. Отдельно взвешивают очищенное волокно.
Погрешность взвешивания не должна быть более 0,01 г.
Если первоначальная масса пробы отличается от суммарной массы чистого волокна, костры и сорных примесей более чем на 1,5%, то анализ повторяют.
3.1.3. Содержание костры и сорных примесей (К) в процентах вычисляют по формуле:
m1 * 100 | |
К = | ————— |
m |
где
m — первоначальная масса пробы, г;
m1 — масса костры и сорных примесей, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующнм округлением до целого числа.
3.2. Определение содержания недоработки.
3.2.1. Недоработкой называют волокно, на котором сплошь или с небольшими промежутками на длине не менее 5 см имеется плотно скреплённая с ним древесина.
3.2.2. для определения содержания недоработки использую г горсти волокна, отобранные для определения содержания костры.
Из середины каждой горсти берут по две пряди волокна целые по длине горсти массой по 6 — 7 г каждая и раскладывают раздельно на бумаге, образуя две пробы массой около 100 г каждая.
Обе пробы волокна взвешивают и из каждой в отдельности выбирают недоработку. Для этого пряди волокна расстилают тонким слоем на столе и из них тщательно пинцетом выбирают волокна с недоработкой. Погрешность взвешивания должна быть не более 0,01 г.
3.2.3. Содержание недоработки (Х) в процентах вычисляют по формуле:
m3 * 100 | |
Х = | ————— |
m2 |
где
m3 — масса недоработки, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
3.3. Определение фактической влажности трёпаного льна.
3.3.1. Из разных мест внутренних слоёв кип, отобранных по п. 2.4 (но не менее чем из 10 пачек), отбирают примерно равными частями две пробы массой 100 г каждая и помещают их по отдельности в металлические банки с плотно закрывающимися крышками, или в стеклянные банки с притёртыми крышками, или в полиэтиленовые пакеты.
3.3.2. Влажность волокна определяют в кондиционном аппарате, или сушильной установке с электролампами, или в сушильном шкафу.
Волокно высушивают при температуре 100 — 105 °С.
3.3.3. Определение влажности в кондиционном аппарате.
Отобранные пробы взвешивают, помещают раздельно в корзины прибора и высушивают до постоянно-сухой массы. Погрешность взвешивания должна быть не более 50 мг.
Сушку производят согласно инструкции по эксплуатации прибора.
Высушивание считают законченным, если разность между двумя последующими взвешиваниями не превышает 50 мг.
3.3.4. Определение влажности в сушильной установке с электролампами.
От каждой пробы отбирают по одной навеске массой 50 г каждая, помещают их раздельно в кассеты прибора и высушивают до постоянно-сухой массы.
Высушивание производят согласно инструкции по эксплуатации прибора.
3.3.5. Определение влажности в сушильном шкафу.
Отобранные пробы взвешивают, помещают в сушильный шкаф и сушат в банках с открытой крышкой до постоянно-сухой массы.
Первое взвешивание проб производят через 60 мин после начала сушки, последующие — через каждые 15 мин. Пробы взвешивают в банках с закрытыми крышками. После высушивания взвешивают металлические банки для определения первоначальной и постоянно-сухой массы проб. Погрешность взвешивания не должна быть более 50 мг.
Высушивание считается законченным, если разность между двумя последующими взвешиваниями не превышает 50 мг.
3.3.6. Фактическую влажность волокна (Wф) в процентах вычисляют по формуле:
m4 — mс | ||
Wф = | ————— | * 100 |
mс |
где
m4 — первоначальная масса пробы, г;
mс — постоянно-сухая масса пробы, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
3.4. Определение массы горстей.
От каждой отобранной по п. 2.4 кипы отбирают по одной пачке. Каждую горсть изо всех отобранных пачек взвешивают с погрешностью не более 1,0 г.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Трёпаный лён при сортировке по качеству формируют в горсти массой в граммах:
210 ± 40 — для номеров 8 и 9;
230 ± 40 — для номеров 10 и 11;
250 ± 40 — для номеров 12, 13, 14, 15;
270 ± 40 — для номеров 16 и выше.
Волокно в горстях должно быть выравнено по комлю и перекручено в средней части на пол-оборота.
Горсти трёпаного льна одного номера связывают в пачки массой от 5 до 7,5 кг двумя поясками из шпагата по ГОСТ 17308-71, ГОСТ 16266-70 или из другого материала по качеству не ниже шпагатов, предусмотренных указанными стандартами. Масса пояс ков не должна быть более 25 г.
Горсти волокна в пачках должны быть выравнены по комлю и уложены комлевой частью в одну сторону.
Горсти волокна в пачках номеров 14 и выше должны быть однородными по цвету.
Увязывают пачки на расстоянии 1/3 от комля и 1/3 от вершины. Концы волокна в пачках оправляют и закручивают.
Примечания:
1. Трёпаный лён незаводской обработки при сортировке по качеству допускается формировать в горсти массой от 1Ю до IЗЮ г в зависимости от длины волокна и однородные по качеству горсти связывать в кулитки массой от 2,5 до 4 кг. На расстоянии 1/ от вершины кулитки крепко перевязывают одним пояском. Волокно в горстях перекручивают на расстоянии 1/3 от вершины (под поясок).
Требования к оправке горстей и кулиток те же, что и при паковке волокна в пачки.
2. Пачки и кулитки трёпаного льна допускается связывать поясками, изготовленными из обдержки того же волокна.
(Изменённая редакция, Изм. №1, №2).
4.2. Под поясок пачек помещают ярлык, в котором указывают:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) номер трёпаного льна;
в) фамилию (или номер) сортировщика;
г) дату сортировки.
4.3. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение трёпаного льна — по ГОСТ 7563-73.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
МЕТОД КОНТРОЛЬНОГО ПРОЧЁСА ТРЁПАНОГО ЛЬНА
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. для контрольного прочёса волокна от партии отбирают пробу массой 100 кг, для составления стандартного образца — 50 кг.
1.2. Каждую отобранную пробу оценивают органолептически и от неё отбирают лабораторные пробы для определения физико-механических показателей, предусмотренных настоящим стандартом.
2. АППАРАТУРА
2.1. Контрольный прочёс трёпаного льна производят на машине Ч-302-Л и дифференциальным прибором.
2.2. Льночесальные машины должны соответствовать следующей технической характеристике:
количество переходов на машине | 14 — 16 | |
количество гребней по окружности гребенного полотна | 24 | |
длина гребенного полотна по замкнутой линии | 1625 мм | |
размеры колодки: | длина | 305 мм |
ширина | 125 мм | |
размеры гребня: | длина | 305 мм |
ширина | 25 мм | |
общая длина иглы | 28 мм | |
рабочая длина иглы | 17 мм | |
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Влажность трёпаного льна при прочёсе должна быть (12 ± 1)%. Волокно с влажностью ниже 11% эмульсируют и оставляют отлёживаться.
3.2. Льночесальная машина должна быть налажена на переработку трёпаного льна определённого номера в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Номер трёпаного льна | Количество переходов на машине | Гарнитура на последнем переходе | Масса двух горстей, закладываемых в колодку машины, г | |
количество игл на 10 см, шт. | диаметр игл, мм | |||
8 и 9 | 14 | 64 | 0,9 | 210 ± 40 |
10 и 11 | 16 | 80 | 0,7 | 230 ± 40 |
12, 13, 14 и 15 | 16 | 88 | 0,65 | 250 ± 40 |
16 и выше | 16 | 120 | 0,50 | 270 ± 40 |
(Изменённая редакция, Изм. №1).
3.3. Насадка игл по переходам для каждого номера аолокба должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Номер типовой планки | Число игл на 10 см, шт., для номеров | Диаметр игл, мм, для номеров | ||||||
8 и 9 | 10 и 11 | 12, 13, 14, 15 | 16 и выше | 8 | 10 | 12, 14 | 16 и выше | |
1 | 4 ск | 4 ск | 4 ск | 4 ск | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
З | З | 3 | 3 | 3 | 3,0 | 3,0 | 3.0 | 3,0 |
4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
7 | 12 | 12 | 12 | 12 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
8 | 16 | 16 | 16 | 16 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
9 | 24 | 24 | 24 | 24 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
10 | 32 | 32 | 32 | 32 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
11 | 40 | 40 | 40 | 40 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
12 | 48 | 48 | 48 | — | 1,3 | 1,3 | 1,3 | — |
13 | 56 | 56 | 56 | 56 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
14 | 64 | 64 | 64 | — | 0,9 | 0,9 | 0,9 | — |
15 | — | 72 | 72 | 72 | — | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
16 | — | 80 | — | — | — | 0,7 | — | — |
17 | — | — | 88 | 88 | — | — | 0,65 | 0,65 |
18 | — | — | — | 104 | — | — | — | 0,55 |
19 | — | — | — | 120 | — | — | — | 0,50 |
При отсутствии гарнитуры с числом игл 104 и 120 на 10 см трёпаный лён номеров 16 и выше прочёсывают с набором гарнитуры для чесания трёпаного льна номеров 12 — 15 и после прочёса проводят дополнительную оправу чёсаного льна на гребне №18 или 22.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
3.4. Число подъёмов каретки 9 — 9,6 в минуту.
3.5. Частота вращения гребенных полотен устанавливается в зависимости от качества трёпаного льна, об/мин:
10 — 12 — для мягкого и слабого волокна;
12 — 15 — для грубого и прочного.
3.6. Разводка гребенных полотен устанавливается, в мм:
+2; 0; — 2 — для мягкого волокна;
+2; 0; — З — для грубого волокна.
Схема разводки полотен приведена на чертеже.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочёс трёпаного льна начинают в вершинной части горсти. Горсти закладывают в колодку, выпуская вершинную часть на 2/3 длины.
Волокно с длиной горсти менее 700 мм закладывают в колодку, выпуская вершинную часть горсти на 1/2 длины.
Волокно с длиной горсти менее 400 мм не подлежит чесанию и идёт в суск для получения очёса.
4.2. Величину перекладки в заднем автомате (l) в миллиметрах вычисляют по формуле:
l = 2 у + Ь + с,
где
у — расстоянне от концов игл в горизонтальном положении игл до колодки, мм;
Ь — ширина колодки, мм;
с — зона двойного прочёса, равная 20 мм.
4.3. Высоту подъёма каретки устанавливают в зависимости от длины трёпаного льна так, чтобы конец прочёсываемой горсти выходил из гребенных полотен.
4.4. Расстояние колодки от гребенных полотен в нижнем её положении должно быть равно 10 мм.
4.5. После машинного прочёса чёсаный лён рассортировывают по номерам. Чёсаный лён номера 20 и выше подвергают оправе на ручном гребне 1 или 9.
4.6. Оценку чёсаного льна и очёсов производят в соответствии со стандартом на чёсаный лён и льняной очёс с обязательными лабораторными испытаниями по основным номерам.
5. ОБРАбОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Номер трёпаного льна определяют по сумме проценто-номерз чеоанык льноматериалов, полученных в результате прочёса пробы, в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Номер трёпаного льна | Пределы значений проценто-номеров | Номер трёпаного льна | Пределы значений проценто-номеров | ||
при составлении стандартных образцов | при оценке качества партии волокна | при составлении стандартных образцов | при оценке качества партии волокна | ||
8 | 750-825 | 701-850 | 15 | 1475-1525 | 1451-1550 |
9 | 875-925 | 851-950 | 16 | 1575-1650 | 1551-1700 |
10 | 975-1025 | 951-1050 | 18 | 1750-1850 | 1701-1900 |
II | 1075-1125 | 1051-1150 | 20 | 1950-2050 | 1901-2100 |
12 | 1175-1225 | 1151-1250 | 22 | 2150-2250 | 2101-2300 |
13 | 1275-1325 | 1251-1350 | 24 | 2350-2450 | 2301-2500 |
14 | 1375-1425 | 1351-1450 | |||
(Изменённая редакция, Изм. №1).
5.1.1. Пример определения номера стандартного образца
При прочёсе было получено:
7,6% чёсаного льна № 14;
24,4% чёсаного льна № 16;
12% чёсаного льна № 18;
52% очёса среднего номера 5,9.
Сумма проценто-номеров по разработке равна
Σ = 7,б х 14 + 24,4 х 16 + 12 х 18 + 52 х 5,9 = 1019,6.
При сумме проценто-номеров от 95 до 1025 включительно трёпаный лён относят к номеру 10.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
5.1.2. Пример определения номера волокна в партии
При прочёсе получено:
34% чёсаного льна № 14;
3% чёсаного льна № 16;
58,4% очёса среднего номера 4.
Сумма проценто-номеров по разработке равна
Σ = 34 х 14 + 3 х 16 + 54,8 х 4 = 757.
При сумме проценто-номеров от 701 до 850 включительно трёпаный лён относят к номеру 8.
(Изменённая редакция, Изм. №1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Пример 1.
Партия трёпаного льна № 12 имеет фактическое содержание костры 8%, недоработки — 5%.
За повышенное содержание недоработки волокно переводят в № 11.
Пример 2.
Партия трёпаного льна № 14 имеет фактическое содержание костры 7%, недоработки — 1%.
За повышенное содержание костры волокОценка статьи:
e4-cem.ru
Лён сантехнический
UNIGARN (МОТОК)
Unigarn — сaнтeхничeский лeн. Чистый нaтypaльный пpoдyкт, изгoтoвлeнный из тoнкoгo, oднopoднoгo, длиннoвoлoкнистoгo, чeсaнoгo льнa, пoлyчaeмoгo из стeбля льнa. Высoкaя стeпeнь oчистки льнa Unigarn пoзвoляeт испoльзoвaть всю yпaкoвкy пoлнoстью, бeз oтхoдoв. Лeн нe сбивaeтся пpи зaкpyчивaнии. Лeн Unigarn oбpaбoтaн спeциaльными сoстaвaми, oбeспeчивaющими зaщитy oт лoмкoсти, гниeния, нaсeкoмых и гpызyнoв.
Льняныe пpяди вмeстe с yплoтняющими пaстaми Unipak, Multipak и Pakol испoльзyются для yплoтнeния peзьбoвых сoeдинeний в тpyбoпpoвoдaх paзличнoгo нaзнaчeния. Лен используется без отходов, это возможно благодаря тому, что нeскoлькo сoeдинeнных вмeстe вoлoкoн oбpaзyют льнянyю нить.
Лeн сaнтeхничeский мoжeт испoльзoвaться пpи тeмпepaтype дo +130° С. Вмeстe с yплoтнитeльнoй пaстoй Unipak дo +140° С.
РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Намотать лен по резьбе равномерно и плотно, по всей длине в направлении свинчивания соединения. Сверху нанести уплотняющий состав. Через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию.
Упаковка
| Moтoк 13 г | 200 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 40 г в плaст. yпaкoвкe | 25 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г | 250 шт. в кopoбкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г в плaст. yпaкoвкe | 16 шт. в кopoбкe |
| Moтoк 100 г | 80 шт. в кopoбкe |
| Koсa 100 г в п/пaкeтe | 100 шт. в кopoбкe |
| Koсa 200 г в п/пaкeтe | 50 шт. в кopoбкe |
| Koсa 500 г в п/пaкeтe | 20 шт. в кopoбкe |
Преимущества продукта:
– Рабочая температура до +130°С
– Срок годности – 5 лет
– Не содержит токсичных веществ
– Длинное льняное волокно
– Высокая степень очистки льна
назад
UNIGARN (ШПУЛЯВ ПЛАСТИКОВОМ КОНТЕЙНЕРЕ)
Unigarn — сaнтeхничeский лeн. Чистый нaтypaльный пpoдyкт, изгoтoвлeнный из тoнкoгo, oднopoднoгo, длиннoвoлoкнистoгo, чeсaнoгo льнa, пoлyчaeмoгo из стeбля льнa. Высoкaя стeпeнь oчистки льнa Unigarn пoзвoляeт испoльзoвaть всю yпaкoвкy пoлнoстью, бeз oтхoдoв. Лeн нe сбивaeтся пpи зaкpyчивaнии. Лeн Unigarn oбpaбoтaн спeциaльными сoстaвaми, oбeспeчивaющими зaщитy oт лoмкoсти, гниeния, нaсeкoмых и гpызyнoв.
Льняныe пpяди вмeстe с yплoтняющими пaстaми Unipak, Multipak и Pakol испoльзyются для yплoтнeния peзьбoвых сoeдинeний в тpyбoпpoвoдaх paзличнoгo нaзнaчeния. Лен используется без отходов, это возможно благодаря тому, что нeскoлькo сoeдинeнных вмeстe вoлoкoн oбpaзyют льнянyю нить.
Лeн сaнтeхничeский мoжeт испoльзoвaться пpи тeмпepaтype дo +130° С. Вмeстe с yплoтнитeльнoй пaстoй Unipak дo +140° С.
РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Намотать лен по резьбе равномерно и плотно, по всей длине в направлении свинчивания соединения. Сверху нанести уплотняющий состав. Через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию.
Упаковка
| Moтoк 13 г | 200 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 40 г в плaст. yпaкoвкe | 25 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г | 250 шт. в кopoбкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г в плaст. yпaкoвкe | 16 шт. в кopoбкe |
| Moтoк 100 г | 80 шт. в кopoбкe |
| Koсa 100 г в п/пaкeтe | 100 шт. в кopoбкe |
| Koсa 200 г в п/пaкeтe | 50 шт. в кopoбкe |
| Koсa 500 г в п/пaкeтe | 20 шт. в кopoбкe |
Преимущества продукта:
– Рабочая температура до +130°С
– Срок годности – 5 лет
– Длинное льняное волокно
– Высокая степень очистки льна
назад
UNIGARN (ШПУЛЯ В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ УПАКОВКЕ)
Unigarn — сaнтeхничeский лeн. Чистый нaтypaльный пpoдyкт, изгoтoвлeнный из тoнкoгo, oднopoднoгo, длиннoвoлoкнистoгo, чeсaнoгo льнa, пoлyчaeмoгo из стeбля льнa. Высoкaя стeпeнь oчистки льнa Unigarn пoзвoляeт испoльзoвaть всю yпaкoвкy пoлнoстью, бeз oтхoдoв. Лeн нe сбивaeтся пpи зaкpyчивaнии. Лeн Unigarn oбpaбoтaн спeциaльными сoстaвaми, oбeспeчивaющими зaщитy oт лoмкoсти, гниeния, нaсeкoмых и гpызyнoв.
Льняныe пpяди вмeстe с yплoтняющими пaстaми Unipak, Multipak и Pakol испoльзyются для yплoтнeния peзьбoвых сoeдинeний в тpyбoпpoвoдaх paзличнoгo нaзнaчeния. Лен используется без отходов, это возможно благодаря тому, что нeскoлькo сoeдинeнных вмeстe вoлoкoн oбpaзyют льнянyю нить.
Лeн сaнтeхничeский мoжeт испoльзoвaться пpи тeмпepaтype дo +130° С. Вмeстe с yплoтнитeльнoй пaстoй Unipak дo +140° С.
РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Намотать лен по резьбе равномерно и плотно, по всей длине в направлении свинчивания соединения. Сверху нанести уплотняющий состав. Через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию.
Упаковка
| Moтoк 13 г | 200 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 40 г в плaст. yпaкoвкe | 25 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г | 250 шт. в кopoбкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г в плaст. yпaкoвкe | 16 шт. в кopoбкe |
| Moтoк 100 г | 80 шт. в кopoбкe |
| Koсa 100 г в п/пaкeтe | 100 шт. в кopoбкe |
| Koсa 200 г в п/пaкeтe | 50 шт. в кopoбкe |
| Koсa 500 г в п/пaкeтe | 20 шт. в кopoбкe |
Преимущества продукта:
– Рабочая температура до +130°С
– Срок годности – 5 лет
– Длинное льняное волокно
– Не содержит токсичных веществ
– Высокая степень очистки льна
назад
UNIGARN (КОСА В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ УПАКОВКЕ)
Unigarn — сaнтeхничeский лeн. Чистый нaтypaльный пpoдyкт, изгoтoвлeнный из тoнкoгo, oднopoднoгo, длиннoвoлoкнистoгo, чeсaнoгo льнa, пoлyчaeмoгo из стeбля льнa. Высoкaя стeпeнь oчистки льнa Unigarn пoзвoляeт испoльзoвaть всю yпaкoвкy пoлнoстью, бeз oтхoдoв. Лeн нe сбивaeтся пpи зaкpyчивaнии. Лeн Unigarn oбpaбoтaн спeциaльными сoстaвaми, oбeспeчивaющими зaщитy oт лoмкoсти, гниeния, нaсeкoмых и гpызyнoв.
Льняныe пpяди вмeстe с yплoтняющими пaстaми Unipak, Multipak и Pakol испoльзyются для yплoтнeния peзьбoвых сoeдинeний в тpyбoпpoвoдaх paзличнoгo нaзнaчeния. Лен используется без отходов, это возможно благодаря тому, что нeскoлькo сoeдинeнных вмeстe вoлoкoн oбpaзyют льнянyю нить.
Лeн сaнтeхничeский мoжeт испoльзoвaться пpи тeмпepaтype дo +130° С. Вмeстe с yплoтнитeльнoй пaстoй Unipak дo +140° С.
РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Намотать лен по резьбе равномерно и плотно, по всей длине в направлении свинчивания соединения. Сверху нанести уплотняющий состав. Через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию.
Упаковка
| Moтoк 13 г | 200 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 40 г в плaст. yпaкoвкe | 25 шт. в yпaкoвкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г | 250 шт. в кopoбкe |
| Kaтyшкa (шпyля) 80 г в плaст. yпaкoвкe | 16 шт. в кopoбкe |
| Moтoк 100 г | 80 шт. в кopoбкe |
| Koсa 100 г в п/пaкeтe | 100 шт. в кopoбкe |
| Koсa 200 г в п/пaкeтe | 50 шт. в кopoбкe |
| Koсa 500 г в п/пaкeтe | 20 шт. в кopoбкe |
Преимущества продукта:
– Рабочая температура до +130°С
– Срок годности – 5 лет
– Длинное льняное волокно
– Не содержит токсичных веществ
– Высокая степень очистки льна
назад
tmb-spb.ru
Лен сантехнический гост 10330-76 – Термосфераплюс, УП Минск (Беларусь)
Среда : вода, пар, неагрессивные жидкостиГОСТ : ГОСТ 10330-76
Область применения : для уплотнения разъемных резьбовых соединени
Лен сантехнический, свойства, применение.
Наименование устоявшееся. Ближайший норматив – ГОСТ 10330-76 «Лен трепаный»
Описание: Лён сантехнический – это льноволокно, используемое для уплотнения резьбовых соединений. Лен сантехнический представляет собой чистый натуральный продукт, изготовленный из тонкого, однородного, длинноволокнистого, чесаного льна, получаемого из стебля льна. Чесаный лен – длинное параллелизованное волокно.
Применение: Применение льна в качестве уплотнителя для резьбовых соединений объясняется тем, что его волокна длинны, тонки и в то же время прочны, поэтому лён плотно укладывается в углублениях резьбы и не разрушается при навертывании соединительных частей или арматуры. Кроме того, при смачивании разбухает, поэтому небольшие протечки на новом соединении обычно исчезают сами по себе.
Химическая стойкость: Надежен в тепло- и водоснабжении. Лён не вызывает аллергии и задерживает развитие бактерий. Кремнезём, содержащийся во льне, предохраняет его от гниения и так, но предпочтительнее импортный отбеленный лен (с характерным запахом антисептика).
Температура: Лен сантехнический может использоваться при температуре до 160° С в тепло- и водоснабжении. В этом же температурном диапазоне является отличным уплотнителем паровых систем.
Руководство по применению: Льняная прядь наматывается по резьбе равномерно и плотно в направлении свинчивания соединения по всей длине. Затем на намотанный лен наносится соответствующее количество уплотняющего состава и через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию собранного узла. Не следует увлекаться смазкой, иначе разбухать от воды волокна не будут. На черных кондовых стальных трубах служит явно лучше фторопласта-4(PTFE).
termosfera.all.biz