Изоляция рулонная – Рулонная изоляция с фольгированным покрытием. Утепление бетонного пола. Структура и особенности фольгированных изоляционных материалов

Содержание

Рулонная изоляция и ее ключевые недостатки: почему не стоит ее выбирать?

О необходимости гидроизоляции любых возводимых человеком конструкций сказано уже много, и каждый подрядчик прекрасно понимает оправданность этой меры. Но на сегодняшний день существует множество различных способов гидроизоляции, для каждого из которых характерна своя технология и применение уникальных материалов. Имеет место в сегодняшней практике и гидроизоляция рулонными материалами, среди которых основную массу составляют битумные мастики и иные наплавляемые изоляторы, а также ПВХ мембраны и некоторые другие виды самоклеящихся рулонных материалов.

И нередко предпочтение отдается именно им. Но это далеко не самое правильное решение. Существует ряд проблем, с которыми могут столкнуться владельцы объекта в процессе его эксплуатации. Особенно это ощутимо, когда выполняется рулонная гидроизоляция фундамента для зданий, возводимых в зонах с повышенным уровнем грунтовых вод. Но и при эксплуатации в штатном режиме при отсутствии экстремальных факторов воздействия, рулонная изоляция отличается рядом весомых недостатков. Рассмотрим их более подробно.

Содержание статьи

Устройство рулонной гидроизоляции – несовершенства технологии

Рулонная гидроизоляция кровли – далеко не лучшее решение

Для начала можно выделить общие недостатки устройства рулонной гидроизоляции – самой технологии ее нанесения. Начнем с того, что это не бесшовный тип материалов. То есть, в любом случае в процессе ее нанесения образуются швы, стыки, и их довольно много. Производители рулонных материалов предложили решение. Образованные первым слоем изоляции швы перекрываются сверху вторым слоем. Но это значительное увеличение объема материала, расходов, а также толщины слоя и массы, которую необходимо будет выдерживать несущим конструкциям.

Так, если в среднем один рулон битумной изоляции длиной в 10-ть метров и шириной 1 метр составляет около 15-20 килограммов, то несложно посчитать, какая нагрузка пойдет на крышу с общей площадью в 100 квадратных метров в два слоя. Это почти полтонны. И это далеко не самый тяжелый вариант. Поэтому рулонная гидроизоляция кровли – далеко не лучшее решение.

Нанесение рулонной изоляции

Технология эта далека от совершенства и создает лишь иллюзию реальной экономии материальных средств, так как на деле этот вид изоляции по всем показателям уступает таким напыляемым аналогам, как полимочевина

Еще одна сложность – технология нанесения. Сразу следует упомянуть, что все поверхности должны быть подготовлены: тщательно очищены или даже вымыты. Даже незначительные загрязнения могут привести к негативным последствиям. Самоклеящаяся изоляция наносится подобно липкой ленте, но эффективность такого метода ниже. Со временем клей утрачивает свои свойства, особенно под воздействием перепадов температур, и материал отслаивается. Наплавляемая изоляция наносится при помощи газовой горелки. Это медленный и кропотливый процесс, но сцепление несколько лучше, хотя и нет гарантии, что в каких-то местах оно не даст слабину.

Независимо от того, будет осуществляться рулонная гидроизоляция пола или каких-либо других поверхностей, процесс этот отнимает очень много времени и сил. Соответственно, и срок сдачи объекта в эксплуатацию затягивается. Да и работа эта стоит недешево. Поэтому технология эта далека от совершенства и создает лишь иллюзию реальной экономии материальных средств, так как на деле этот вид изоляции по всем показателям уступает таким напыляемым аналогам, как полимочевина.

Эксплуатационные несовершенства и сложности обслуживания

Для каждого вида гидроизоляционных материалов характерны свои уникальные особенности. Так, гидроизоляция фундамента технониколь, которая, как утверждает производитель, выдерживает большие механические нагрузки, при повышенной подвижности грунта может не выдержать. Поэтому многие применяют модификацию для гидроизоляции дорожных подложек от этого же производителя. Но это неоправданные затраты.

Что касается обслуживания, то, например, в случае повреждения полимочевинного покрытия, достаточно просто напылить на это место небольшой слой локально. А вот рулонная гидроизоляция, которая отслоилась в каком-либо месте, требует серьезного ремонта. Необходимо снять ее, хотя бы в этом месте, подготовить основание, снова нанести изоляцию, перекрыв образовавшиеся швы. Разумеется, ни о какой эстетичности речи не идет, да и качество такой латки будет далеким от совершенства.

Гидроизоляция рулонными материалами не универсальна. Так, с их помощью невозможно обработать поверхности сложных форм, например, днище автомобиля. И даже рулонная гидроизоляция кровли может стать серьезной проблемой. Кроме того, высокие температуры пагубно сказываются на этом материале и степени его сцепления с основанием.

Основные недостатки гидроизоляции рулонными материалами в конкретных условиях:

Рулонная гидроизоляция кровли – невозможность обработки поверхностей сложных форм, длительный процесс нанесения, подверженность негативному воздействию перепадов температур, сложность обслуживания

Рулонная гидроизоляция пола – плохое восприятие постоянных механических нагрузок, особенно в вибрационных условиях
Рулонная гидроизоляция фундамента – неустойчивость к негативному воздействию подвижных грунтов, дополнительная нагрузка на фундамент, что нежелательно в зонах с повышенным уровнем грунтовых вод и в рыхлых грунтовых основаниях

Полимочевина как эффективная альтернатива

По своим свойствам полимочевина превосходит любые битумные аналоги

На замену рулонным гидроизоляционным материалам приходит состав нового поколения – полимочевина . Она наносится методом напыления тончайшим слоем практически на любые поверхности без серьезной предварительной подготовки. Скорость нанесения в разы выше, а полное схватывание происходит менее чем за час. По своим свойствам полимочевина превосходит битумную гидроизоляцию:

Отличается высокой прочностью (более 90 по Шору)
Высокая эластичность
Устойчивость к воздействию химических веществ
Устойчивость к любым внешним воздействиям, в том числе перепадам температур
Минимальная масса, как и нагрузка на несущие конструкции
Возможность покрытия конструкций любых форм
Простота обслуживания
Оптимальная стоимость

Это лишь часть всех достоинств полимочевины как гидроизоляции, которая сегодня все шире применяется на российском рынке. Никакая гидроизоляция рулонными материалами не сравнится по эффективности с полимочевиной. Это бесшовная гидроизоляция, применение которой экономически целесообразно. Кроме всего прочего, она повышает уровень безопасности объекта, так как является полностью негорючей, в отличие от битума или ПВХ.

Наша компания предлагает вам услуги по нанесению полимочевинной гидроизоляции на любых объектах: в частных домах, на промышленных производственных базах. Кроме того, мы готовы произвести гидроизоляцию корпусов автомобилей и любой другой техники, в том числе лодок, яхт, катеров. Качество нашей работы превзойдет любые ожидания, а стоимость будет полностью оправданна безупречным результатом.

polimochevina.ru

Теплоизоляция с использованием рулонных материалов

Держать ноги в тепле – всем известное правило для сохранения здоровья. В связи с этим всё чаще альтернативой традиционным системам отопления становятся системы «теплый пол». Эти системы могут отличаться по типу нагревательного элемента – использовать в качестве него электрический кабель или трубы с горячей водой в качестве теплоносителя. Но результат их работы – одинаковый. Вопрос только лишь в одном – как заставить эти системы отопления делать тёплым именно пол, а не контактирующее с ними перекрытие? Ответ простой – использование
рулонных теплоизоляционных материалов, исключающих утечку тепла вниз к перекрытию и направляющих его вверх к полу.

Отечественный рынок рулонных теплоизоляционных материалов весьма насыщен продукцией как импортного, так и отечественного производства.«Экофол». Данный рулонный теплоизоляционный материал отечественного производства благодаря низкой теплопроводности (0,049 Вт/м•с) весьма хорошо зарекомендовал себя в системах отопления «теплый пол». Температура его применения – от -60°С до +90°С. Своему названию он обязан составу – экологически чистой полиэтиленовой пене «Порилекс», дублированной лавсановой металлизированной пленкой-фольгой. Именно эта фольга, отражая лучистую энергию, и обеспечивает великолепную теплоизоляцию.

Выпускается «Экофол» в двух вариантах исполнения:

• «Экофол-А» – металлизированная лавсановая пленка имеется только с одной стороны материала.

• «Экофол-В» – металлизированная лавсановая пленка имеется только с обеих сторон материала.

Выпускается материал полосками размером 1,2 м х 25 м в рулонах. При толщине материала от 2 до 5 мм максимальная масса одного рулона составляет всего лишь 4,9 кг, что позволяет с легкостью управляться с ним одному человеку. Оба варианта «Экофола» просты в установке, он легко режется ножом, полосы крепятся между собой с помощью скотча. Крепеж к поверхности производится мелкими гвоздями, мебельным степлером со скобами (при крепеже к цементной стяжке) или клеем (при креплении непосредственно к бетонному полу).

Помимо отличной теплоизоляции «Экофол» обладает хорошими пароизоляционными свойствами, что позволяет избежать дополнительного использования рубероида, пергамина или полиэтиленовой пленки. Также использование «Экофола» значительно повышает звукоизоляцию перекрытия. Высокая стойкость «Экофола» к воздействию агрессивных сред позволяет использовать для стяжки любые смеси. Сохранение всех физических и химических свойств «Экофола» гарантируется производителем в течение 80-100 лет.
«Фольгоизол». Данный рулонный материал отечественного производства изготавливается предприятиями промышленности уже не один десяток лет. Основное применение фольгоизола – защита теплоизоляции трубопроводов и других поверхностей от воздействия агрессивной окружающей среды. Фольгоизол представляет собой рифлёную алюминиевую фольгу, нанесенную на слой пергамина, поэтому Ремонт позитивный обращает ваше внимание на то, что в некоторых источниках можно встретить и другое его название – фольгопергамин. Благодаря простоте монтажа фольгоизол наиболее часто используется как оперативного ремонта участков теплоизоляции на трубопроводах (водопроводах, теплотрассах и т.д.). После установки на трубы утеплителя фольгоизол наносится сверху методом обмотки и закрепляется с помощью стальной проволоки, фольгированной стрейч-плёнки или с помощью оцинкованных бандажей. Благодаря абсолютной водонепроницаемости 0,05-мм алюминиевой фольги фольгоизол надёжно защищает теплоизоляцию трубопроводов от влаги, его высокая эластичность позволяет выполнять монтажные работы при низкой температуре окружающей среды.

В случае аварийного ремонта трубопровода демонтированный фольгоизол может быть использован повторно. По сравнению с рубероидом или толем фольгоизол обладает гораздо большей долговечностью, он не склонен к коррозии и тлению, а при нагревании под солнцем не выделяет токсичных паров. Теплостойкость фольгоизола – до +100-110 °С.

К-FLEX изоляция из вспененного каучука, синтетического бутадиена производства итальянской компании L’Isolante K-FLEX. Позволяет решать задачи по обеспечению тепло- и звукоизоляции трубопроводных систем: отопления, водоснабжения, кондиционирования, вентиляции и т.д. Обладает высокой эластичностью, что позволяет выполнять теплоизоляцию трубопроводов самых различных конфигураций. Отличается практически неограниченным сроком эксплуатации. Во всяком случае, в несколько раз большим, чем системы трубопроводов, для теплоизоляции которых используется K-FLEX.

Изоляция K-FLEX выпускается не только в виде рулонов, но и в виде уже готовых трубок определенного диаметра, что дает возможность обеспечивать идеальные условия для теплоизоляции трубопроводов.

В зависимости от области применения и варианта исполнения различают несколько видов теплоизоляции K-FLEX:

• K-Flex Ecо. Название говорит само за себя – приоритетом в использование данного вида теплоизоляции K-Flex является защита окружающей среды. Не содержит галогенов, при горении не выделяет токсичных веществ. Используется для теплоизоляции трубопроводов в местах с большим скоплением людей – в жилищном строительстве, строительстве учреждений здравоохранения, общественных зданиях и выставочных залах, аэропортах, в судостроении. Выпускается в рулонах или трубках характерного зеленого цвета. Температура применения – от –70°С до +175°С.

• K-Flex ST. «Специализация» данного изоляционного материала – трубопроводы холодильных систем, а также горячего и холодного теплоснабжения. Форма выпуска – рулоны, трубки. Отличается низким влагопоглощением.

• K-Flex AIR. Судя по названию, легко понять основную направленность этого теплоизоляционного материала – тепло- и звукоизоляция воздуховодов. Выпускается в форме рулонов с уже нанесенным самоклеющимся слоем. Сохраняет свои физические и химические свойства при температуре в диапазоне от -45 °С до +116 °С. Относится к группе слабогорючих/негорючих материалов.

• Эластомерная теплоизоляция F-Flex EC Cl. 1. Универсальный теплоизоляционный материал для любых систем водоснабжения, водоотведения и отопления. Выпускается в форме самоклеющихся рулонов и трубок широкого спектра типоразмеров. Может применяться при температуре окружающей среды до +105 °С.

• K-Flex Duct Net (K-Flex Duct Net Alu). Рулонный теплоизоляционный материал, армированный сеткой с самоклеющейся основой. Вариант Duct Net Alu дополнительно армируется с одной стороны алюминиевой фольгой. Основная область применения – тепло- и звукоизоляция воздуховодов.

Источник: http://www.remontpozitif.ru

www.remontpozitif.ru

Рулонная изоляция с фольгированным покрытием. Утепление бетонного пола. Структура и особенности фольгированных изоляционных материалов

Недавно на рынке стройматериалов был представлен новый продукт. Речь идет о фольгированном утеплителе. Он применяется для тепло-, гидро- и шумоизоляции фасадов, стен, потолков и кровли. Такой утеплитель с фольгой можно использовать при отделке бань, различных перегородок и даже трубопроводов.

Особенности материала

Фольгированный утеплитель представляет собой комбинированный материал. По сути, это вспененный полиэтилен , покрытый полированной фольгой. Благодаря наличию алюминиевой составляющей изделие отражает тепло и сохраняет его в помещении. Согласно некоторым исследованиям было установлено, что эффект отражения представлен на уровне 97%.

Стоит отметить, что современные утеплители с фольгой довольно тонкие и имеют водоотталкивающие свойства. Соответственно, они не будут отсыревать. Также материал сможет защитить постройку от ветра и сильного мороза. Благодаря свойствам фольги тепло останется внутри помещения.

К важным характеристикам следует отнести экологичность, простоту выполнения монтажа и звукоизоляционные характеристики. Также фольгированный утеплитель отличается эластичностью , а значит, выполнить его установку сможет практически каждый человек.

Виды и характеристики материалов с фольгой

В продаже представлен большой выбор фольгированных утеплителей. Все они отличаются своими свойствами и особенностями применения.

Универсальный изолятор на основе пенополиэтилена

Такое изделие продается в рулонах, причем толщина слоя может колебаться в пределах 2–10 мм , а полиэтилен фольгирован с одной или обеих сторон. Также в продаже встречается самоклеящийся вариант, то есть на одной из сторон предусмотрен адгезионный слой с защитной пленкой.

Такой полиэтиленовый утеплитель используется при отделке стен, потолка, пола и вентиляционной системы. С его помощью можно оборудовать теплый пол, организовать теплоизоляцию бань и финишную основу под линолеум. Более того, этот материал используется для создания обувных стелек.

Сегодня в продаже чаще всего встречаются такие разновидности фольгированного полиэтилена, как пенофол, изолон и экофол . Стоимость рулона напрямую зависит от толщины.

Фольгированная минеральная вата

Этот материал фольгируют только с одной стороны. Продукция выпускается в виде рулонов либо плит. При этом толщина слоя составляет 5–10 см. Для изготовления может применяться стекловолокно или базальтовая вата.

Стоит отметить ограниченное применение подобного утеплителя, поскольку минеральная вата может негативно повлиять на человеческое здоровье. Соответственно, такой фольгированный утеплитель применяют в нежилых помещениях , а также для наружной отделки. Благодаря своим свойствам продукция подойдет для теплоизоляции межэтажных перекрытий, стен и бань.

Утеплитель из пенополистирола

Такой материал признан прочным термопластом. Его производство возможно благодаря сплавлению гранул полистирола. Сам пенополистирол применяется в местах с повышенной влажностью и существенными механическими нагрузками. Это объясняется тем, что полистирол, который предварительно фольгируют, не боится гниения, плесени и грибка. Он сохраняет свои характеристики при температуре от -180˚C до +180˚C. Соответственно, материал можно использовать при изоляции теплого пола.

Преимущества утеплителей с фольгой

Современные фольгированные утеплители отличаются множеством плюсов , что выгодно выделяет их среди других материалов.

При покупке утеплителя с фольгой необходимо определиться со стоимостью и необходимым эффек

piorit.ru

Виды рулонной теплоизоляции

Достоинства теплозащиты фиксируются многими показателями. Высокая функциональность утеплителя выражается не просто способностью сберегать тепловую энергию. К значимым факторам здесь можно отнести лёгкость осуществления добротной установки теплобарьера. В этом ракурсе утепление в рулонном исполнении имеет немалые преференции. Такой вид теплозаграждений одинаково успешно привлекается для установки теплобарьеров на объектах разного типа и предназначения. Компактность транспортировки и складирования также может склонить пользователя к выбору именно такого утеплителя.

Мягкость такой прослойки делает её прилегание к защищаемой поверхности очень плотным. Материал используется непосредственно по факту его распаковки на месте монтажа. Усилий лишь одного человека тут хватит для создания теплосберегающего экрана. Есть и ещё «за», которые имеет теплоизоляция рулонная сегодня. В массиве такого продукта не может появиться гниение, что даёт шанс для его употребления в зонах с повышенным содержанием влаги (бассейны, ванные, бани). Не продуваемая и антибактериальная основа здесь в состоянии улучшить микроклимат жилого объёма.

Для внутреннего теплосберегающего барьера привлекают пенополиэтилен. Его наклеивают под обои или обшивку из панелей, реек, гипсоволокна. Свёрнутое в рулон полотно здесь имеет с одной стороны бумажное или фольгированное покрытие. Такое дополнение не только повышает механическую прочность, но и даёт прибавку к тепловой резистентности. Фольга, обращённая внутрь жилого пространства, успешно отражает до 90% тепловых лучей. Особенно заметный результат даёт теплоизоляция рулонная такого рода, если её располагать между стеной и отопительными радиаторами. А в случае невыполнимости фасадного утепления тонкий слой пенополиэтилена, которым выложена комната изнутри, становится, пожалуй, единственно оставшейся альтернативой.

Из всего перечня теплоизоляции в рулонах минеральная вата, обладает наибольшей известностью. Ломкое по своей структуре такое волокно в скатанном виде изменено и улучшено новейшими модернизационными технологиями. Благоприобретённая эластичность минерального утеплителя разрешает сгибать и разворачивать его многократно без ломки и осыпания. Толщина массива – 0,5 и 0,75 дециметра. Это меньше чем у плит (1 дм) поэтому есть больше шансов варьировать толщину теплопреграды изменением числа слоёв. Ширина полотен здесь 1,2 либо 0,6 м. Длина – 10метров или менее.

Такая теплоизоляция рулонная как стекловолоконная или базальтовая вата обладает весьма широким потенциалом использования. Её монтируют как на пол и стены, так и на потолочные пролёты. Не рекомендуется лишь укладка под наклонной кровлей, так как со временем наблюдается сползание массива и нарушение плотности утепления. Пол закладывается минимум в два слоя, чтобы получить минимум один дециметр толщины. Для стен достаточно показателя вдвое меньшего, то есть однослойной инсталляции. Вкупе с паро- и гидроизоляцией достигается нужный теплосберегающий эффект.

Такой формат минерального утеплителя превосходно сочетается с различными трубами. Для этого его и выдумали в первый черёд. Здесь привлекается фольгированный с одной из сторон вариант.

Укладывается теплоизоляция рулонная на разные поверхности неодинаково. Но почти при всех раскладах желательно крепить клеем, промазывая стыки меж полосами. Для изначальной фиксации неплохо привлечь анкеры с шайбами большого диаметра. Это станет хорошей защитой от возможных непроклеенных мест.

aquagroup.ru

Устройство изоляции из рулонных материалов

Кровельные и изоляционные работы

Устройство изоляции из рулонных материалов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	— наличие акта освидетельствования на ранее выполненные работы; — очистку основания от грязи, снега, наледи; — наличие документа о качестве на изоляционные материалы и соответствие их качества.	Визуальный То же Визуальный, измерительный	Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ, паспорт (сертификат)
Производство работ	Контролировать: — толщину слоя мастики при наклейке рулонного ковра; — величину перекрытий (нахлестки) полотнищ; — температуру мастики при его нанесении.	Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м- в местах, определяемых визуальным осмотром Измерительный, периодический, неменее 4 раз в смену То же	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: — качество поверхности изоляции; — прочность приклейки слоев рулонного материала; — соблюдение величины перекрытий (нахлестки) полотнищ; — правильность устройства изоляции в сопряжениях, примыканиях.	Визуальный Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м² Технический осмотр, выборочно То же	Общий журнал работ, акт Приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, термометр.
Входной и операционный контроль осуществляют; мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 2.13, 2.16, 2.17, 2.23, 2.46, табл. 3, 7

Полотнища изоляции должны укладываться внахлестку на 100 мм.

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

— горячих битумных — 2,0;

— холодных битумных — 0,8.

Предельные отклонения толщины каждого слоя мастик —±10%. Температура при нанесении мастик, Сº

— горячих битумных —+160, предельное отклонение— +20;

— дегтевых —+130, предельное отклонение— +10.

Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра при сплошной мастичной прослойке эмульсионных составов — не менее 0,5 МПа.

Не допускаются:

— перекрестная наклейка полотнищ;

— наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

ГОСТ 7415—86. Гидроизол. Технические условия. ГОСТ 10296—79*. Изол. Технические условия.

Гидроизол выпускают в рулонах шириной полотна 950 ± 5 мм.

Общая площадь полотна в рулоне должна быть 20 ± 0,5 м².

Изол выпускают в рулонах шириной полотна 800 и 1000 мм, толщиной 2 мм.

Полотна рулонных материалов не должны иметь дыр, разрывов, складок и надрывов кромок. Рулоны должны иметь ровные торцы. При раскатке рулонов полотна не должны быть слипшимися.

В одном рулоне не допускается более двух полотен. Минимальная длина полотна не должна быть менее 3 м. В партии допускается не более 5% составных рулонов.

Приемка и поставка материалов производится партиями, количество рулонов в партии — не более 1500. Каждый рулон должен быть обернут по всей ширине бумагой и снабжен этикеткой.

На этикетке должно быть указано:

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование материала и его марка;

— назначение материала;

— номер партии и дата выпуска;

— обозначение стандарта.

Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве. Рулоны должны храниться в сухих помещениях в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 2.13, 2.14, 2.15, 2.18

Гидроизоляционный ковер из рулонных материалов необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание.

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки, раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков, или полосовым слоем.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастики и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

Стеклоткань при устройстве изоляции необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

При приемке готовой изоляции необходимо проверять соответствие проекту числа слоев гидроизоляционного ковра, а также усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях.

На устройство изоляции, подлежащей закрытию защитными ограждениями, следует оформлять акт освидетельствования скрытых работ.

snip1.ru

Рулонная гидроизоляция: виды, технология укладки

рулонная гидроизоляция

Одним из главных факторов в обеспечении надежности и долговечности любого здания является его правильная гидроизоляция. Ее защитные свойства тем лучше, чем меньше стыков и соединений, которые создаются при покрытии поверхности изоляционным слоем. Адгезия обеспечивается с помощью специального клеевого компонента или в результате наплавления.

Рулонные изоляционные материалы обеспечивают эффективную защиту благодаря своей укрывной способности. Материалы наиболее функциональны, удобны в укладке и не требуют каких-либо специальных навыков или знаний.

Виды рулонной гидроизоляции

Все используемые материалы подразделяются на два вида:

Битумные. Область применения их огромна – изоляция крыш, напольных покрытий, некоторых видов фундамента. Это могут быть изделия с наплавляемой или самоклеящейся изоляцией.
Полимерные. Для их изготовления используется армированный полиэтилен или полиуретан. Благодаря чему обеспечивается надежная гидроизоляция и пароизоляция кровельных поверхностей. Среди большого разнообразия материалов встречаются также и модели на мастике.

Параметры длины и ширины рулонных изделий отличаются в зависимости от наименования. Одно и то же изделие выпускается в нескольких вариантах, что позволяет подобрать наиболее подходящий размер.

Характеристики рулонных гидроизоляционных материалов

Для того чтобы качественно уложить материал, потребуется ровная поверхность. Некоторые выступы, как правило, не приводят к нежелательным последствиям. Материал прекрасно ложится на неидеальную поверхность.

Другим достоинством изоляции является сохранение ее свойств независимо от положения. Так, отличная гидроизоляция обеспечивается на наклонных под любым углом поверхностях. В результате она с успехом используется и для крыши, и для фундамента.

битумная рулонная гидроизоляция

Битумные изоляционные материалы с успехом используются на крышах. Крайне простая укладка их непосредственно под кровлю гарантирует должную гидроизоляцию. Укладку материала и кровли при этом лучше производить в противоположных направлениях, чтобы исключить совпадение швов.

Очень часто бетонные перекрытия покрываются слоем рулонного кровельного материала, который выполняет функцию самостоятельного защищающего покрытия. В этом случае, к сожалению, не гарантируется его долговечность. И через пару лет необходимо прибегнуть к ремонтным работам. Однако все недостатки легко исправляются с помощью заплат, наплавляемых поверх покрытия.

Современная технология строительства фундамента предусматривает его гидроизоляцию на начальном этапе. Впоследствии его невозможно заменить не только из-за различных характеристик гидроизоляторов – плотности, устойчивости к пару, механической стойкости к повреждениям, – но и способа его закрепления на изолируемой поверхности.

Технология и способы укладки рулонной гидроизоляции

укладка рулонной гидроизоляции

Перед раскладкой рулона нужно правильно подготовить поверхность. Для этого она очищается от всех загрязнений, стыки плит обрабатываются, удаляются любые режущие и колющие предметы, торчащие гвозди пробиваются. На поверхность наносится специальное вещество, усиливающее ее адгезию.

Чтобы добиться максимального качества, укладываемый материал натягивают, убирая излишние волнообразования. После покрытия всей поверхности ее слегка подогревают. Вертикальная накладка обеспечивается с помощью самоклеящихся изделий, также для укрепления материала используются специальные составы.

После качественной укладки возникает необходимость закрепления изделия к несущей поверхности. Для этого прибегают к универсальному методу, однако следует учесть некоторые нюансы.

Важно: Напольные покрытия на основе битумных или полимерных материалов, для укрепления которых используют нагрев или мастику, выполняются без дополнительного крепления в случае наложения поверх них цементной или наливной стяжки.

Полиэтиленовые изоляторы пристреливаются с помощью строительного пистолета. Все стыки в случае необходимости покрываются деревянными или профильными рейками. Плотно прилегающий элемент гарантирует надежную фиксацию полос.

Оклеечный материал характеризуется своей дороговизной и не часто встречается в строительной сфере. Его укладка требует определенных навыков и дополнительных затрат на должную подготовку обрабатываемой поверхности.

Фокинский кирпичный завод — фото, адрес фокинского кирпичного завода, качество продукции, контактные данные.

Толщина различных изоляционных материалов для фундамента значительно отличается друг от друга. Например, толщина рубероида варьирует от 0,5 до 2,5 миллиметров, в то время как толщина полиэтилена колеблется в промежутке 0,1-0,5 миллиметров. Это свидетельствует о том, что современные материалы экономичны и функциональны. Однако каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. В зависимости от ситуации целесообразно применение различных видов гидроизоляции.

Плюсы и минусы использования рулонной изоляции

На примере гидроизоляции подвала можно рассмотреть все вытекающие из этого процесса последствия. Даже самый правильный подход и соблюдение всех технических моментов приведет к тому, что полученное пространство будет замкнутым, с абсолютно не дышащими стенами. Обеспечив относительную сухость внутреннего помещения, можно столкнуться с другой проблемой – медленным разрушением фундамента. Постоянная влага, накапливающаяся в материале фундамента, приведет к тому, что через 6-8 лет возникнет необходимость капитального ремонта. Такой же эффект производит гидроизоляция крыши на балочные перекрытия, крайне чувствительные к влажной атмосфере. В результате образуется грибок, а через некоторое время материал гниет и разрушается.

К плюсам гидроизоляции можно отнести большой срок службы материалов, легкость монтажа и демонтажа.

Современный рынок предлагает обилие товаров самых надежных производителей!

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Рулонная изоляция

На странице: 255075100

Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)