Мембранное покрытие – Кровельная мембрана пвх – технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Сборка каждой мембранной панели выполняется из отдельных элементов на стенде следующим образом. Вначале собирают в единое целое каркас панели. Прежде всего устанавливают и соединяют между собой на болтах или сварке торцевые поперечные балки 5 и продольный центрально расположенный жесткий стержень ломаного очертания 3. После этого монтируют элементы шпренгеля 7, боковые гибкие элементы 6, средние поперечные балки, которые тоже соединяют между собой на болтах или сварке. После того, как будет собран каркас панели, выполняют предварительное напряжение боковых гибких элементов 6. Затем производят крепление мембраны 2 на сварке или болтах к торцевым поперечным балкам 5 и ее предварительное напряжение. Крепление мембраны 2 к боковым гибким стержням 6 на сварке или болтах осуществляют в последнюю очередь, после выверки положения элементов и контроля уровня предварительного напряжения конструкции.

Предварительное напряжение боковых гибких элементов опорного контура ведет к предварительному изгибу торцевых поперечных балок, что значительно уменьшает их деформативность при последующем предварительном напряжении и совместной работе мембраны с этими балками в составе покрытия, от чего существенно снижается концентрация напряжений в мембране не только в поперечном, но и в продольном направлении.

Использование одного сжатого продольного жесткого стержня в опорном контуре соответствует принципу концентрации материала, который связан с существенной экономией металла.

Расположение мембраны выше продольного жесткого стержня ломаного очертания на расстоянии, равном 1/30-1/50 пролета панели, позволяет эффективно создать в ней предварительное напряжение при использовании пространственного шпренгеля.

Продольный жесткий стержень может иметь изломы в середине пролета, что обеспечивает его работу в основном на сжатие и значительно снижает деформативность панели.

Многопролетное мембранное покрытие работает следующим образом. В составе покрытия каждая панель взаимодействует со смежными панелями через связи 1, которые позволяют еще больше снизить деформативность опорного контура при расчетных нагрузках и устранить клавишный эффект.

Центрально расположенный продольный жесткий стержень 3 работает в основном на сжатие, изгибающие моменты, возникающие в нем, могут быть незначительны, если выполнить соответствующее регулирование усилий предварительного напряжения в элементах 6 и 7 опорного контура и мембране 2. Боковые гибкие стержни 6 работают как предварительно напряженные гибкие ванты преимущественно на растяжение. Средние 4 и торцевые 5 поперечные балки воспринимают усилия, передаваемые на них мембраной 2 и шпренгелем 7, и работают на изгиб со сжатием. Элементы шпренгеля 7 работают на сжатие и растяжение. В мембране 2, как в предварительно напряженной тонколистовой оболочке, возникают под нагрузкой цепные усилия в продольном и поперечном направлениях. Основную роль в напряженно-деформированном состоянии мембраны 2 играют нормальные напряжения продольного направления. Продольный жесткий стержень 3 может иметь расположение точки излома выше или ниже линии, соединяющей его опоры. От этого могут значительно меняться усилия в опорном контуре и мембране 2. В зависимости от изменения соотношений и значений геометрических характеристик элементов опорного контура многопролетное мембранное покрытие меняет свою деформативность. При расположении точки излома жесткого стержня ниже линии, соединяющей его опоры, оно может превратиться в висячую комбинированную систему, если поперечные сечения элементов панели подобраны из условия ее работы только на монтажные нагрузки. Ломаное очертание поверхности мембраны 2 и растянутых элементов шпренгеля 7 выбрано с целью обеспечения необходимой стабилизации покрытия.

Монтаж конструкций покрытия ведется обычным методом: путем подъема готовых панелей и установки их в исходное положение грузоподъемными механизмами.

Применение в опорном контуре панелей одного продольного жесткого стержня 3 ломаного очертания, двух боковых предварительно напряженных гибких элементов 6 и предварительно напряженной мембраны, расположенной выше продольного жесткого стержня на расстоянии, равном 1/30-1/50 пролета панели, является условием повышения эксплуатационной надежности покрытия путем снижения концентрации напряжений в мембране, изменения характера работы и усилий опорного контура, снижения его материалом кости и упрощения монтажа связевых элементов.

Изобретение обеспечивает сокращение примерно на 15-20% расхода основных строительных материалов и трудозатрат на возведение покрытия.

1. Многопролетное мембранное покрытие, состоящее из опертых по углам и соединенных между собой панелей, каждая из которых включает опорный контур, прикрепленную к нему по периметру предварительно напряженную мембрану и пространственный шпренгель, отличающееся тем, что опорный контур состоит из боковых гибких элементов и соединенных с ними торцевых поперечных балок, а каждая панель дополнительно снабжена соединенными между собой, с боковыми гибкими элементами и пространственным шпренгелем центрально расположенным продольным жестким стержнем ломанного очертания и средними поперечными балками, при этом пространственный шпренгель прикреплен в углах панели к концам торцевых поперечных балок и боковых гибких элементов, а в середине панели – к центрально расположенной поперечной балке и продольному жесткому стержню ломанного очертания, мембрана выполнена предварительно напряженной после предварительного напряжения боковых гибких элементов и расположена в середине панели выше продольного жесткого стержня ломаного очертания на расстоянии равном 1/30-1/50 пролета панели.

2. Многопролетное мембранное покрытие по п.1, отличающееся тем, что продольный жесткий стержень выполнен с изломами в середине пролета панели.

www.findpatent.ru

технология монтажа, комплектация, оборудование, пирог кровли, видео

Мембрана — современное мягкокровельное покрытие, позволяющее создавать бесшовное соединение и качественную гидроизоляцию. Прижилось в России относительно недавно, тогда как в Америке и Европе 80 % всех построек оборудованы мембранной кровлей.

Основные виды мембранных покрытий

В технической классификации, как правило, обозначены три основных вида мембранных кровель.

ПВХ мембраны

Кровельный материал с великолепной структурой. Высокий процент пластификаторов (до 40%) обеспечивает особую эластичность и упругость этого материала.

Отличается:

• устойчивостью к широкому температурному диапазону;
• широким ассортиментом цветов;
• простотой монтажа;
• устойчивостью к ультрафиолету;
• отличными гидроизоляционными свойствами;
• хорошими огнеупорными качествами.

При сравнительной характеристике мембрана ПХВ отличается практичностью и более низкой ценой на фоне других видов мягких кровельных покрытий.

Минусами ПВХ мембраны остаются: не совместимость с растворителями, битумом и органическими маслами. Летучие фракции, входящие в состав, снижают экологическую ценность материала, потому как они имеют свойство улетучиваться. При этом происходит снижение механической прочности такой мембраны.

Мембраны ЭПДМ

Композитное покрытие, имеющее прекрасные сцепляющие свойства, а также ряд достоинств:

• устойчивое к климатическим условиям;
• эластичное и прочное;
• долговечное – такая кровля пригодна к эксплуатации до 50 лет;
• абсолютно экологичный материал, совместим с битумными покрытиями, и даже монтаж допускается проводить битумной мастикой.

Единственный недостаток – чаще всего такие мембраны закрепляют клеевым способом, что значительно снижает срок службы такого покрытия.

ТПО мембраны

Группа покрытий, изготавливаемых каждым производителем по индивидуальному составу.

• Устойчивы даже к экстремально низким температурам.
• Обладают высокой степенью огнестойкости.
• Прочные и долговечные.
• Полностью экологичны, не содержат в составе летучих соединений.

Однако, эластичность таких кровель уступает ПВХ и ЭПДМ мембранам.
При монтаже таких мембран пользуются теплосварным методом.

Достоинства мембранных кровель

Основополагающее качество полимерных мембран, как кровельных покрытий, вызвавшее огромную популярность этих материалов, вытекает из их названия. Это устройство кровли, способное пропускать наружу избыток жидкости в виде пара.

Особо актуально это качество для российских зданий, построенных в регионах с высокой влажностью. Избыточная влага, в виде водного конденсата не скапливается внутри сооружениятем самым, снижая износ конструктивных элементов кровли.

Для предупреждения образования луж на крыше, особенно на плоских крышах, устанавливаются специальные воронки — приемники воды, которые устанавливаются в самых низких местах кровли. При планировании работ по укладке мембранной кровле заранее необходимо подумать о молниезащите.

К плюсам мембранных кровель относятся:

• Долговечность – в силу производства из инновационных материалов, такая кровля проживет до 50 лет без капитальных затрат на ремонт.
• Относительно простая технология монтажа, что значительно позволит сэкономить на рабочей силе и сократит время проведения работ.
• Доступная ценовая категория материала. Экономичный расход при монтаже в один слой, что обуславливает дополнительную экономическую выгоду.
• Широкий простор для дизайнерской мысли благодаря огромному ассортименту фактур и цветовых решений.
• Разнообразная ширина и длинна рулонов, что позволяет подобрать материал для любого вида работ.
• Высокая химическая и биологическая устойчивость к воздействиям внешней среды – стойкость к ультрафиолету, пожаробезопасность, морозостойкость.
• Гибкие и эластичные покрытия доступны к использованию на крышах с самой сложной конструкцией.
• Легкий вес, что не окажет дополнительного давления на строительный каркас.
• Также среди положительных отзывов отмечается быстрота монтажа.

Устройство мембранной кровли

Для того, чтобы оборудовать мембранное покрытие, используются следующие материалы:

1. Пароизолирующий слой — закрепляется на основание крыши;
2. Теплоизоляционные плиты в два слоя: нижний слой — минеральная вата, экструдированный пенополистирол или стекловата; верхний слой – пенополистирол, минвата либо пенопласт;
3. Разделительный слой выполняют из геотекстиля или стеклохолста;
4. Непосредственно кровельная мембрана.

Сфера применения мембранной кровли

Крыши с мембранными покрытиями используются в основном для многоэтажных жилых или промышленных зданий, вследствие того, что для традиционного малоэтажного коттеджного строительства с двускатной крышей используют более подходящие листовые кровельные материалы.

Мембранная кровля одинаково хорошо подойдет как для эксплуатируемой, так и не эксплуатируемой крыши, тем самым, оставляя широкий простор для дизайнерских решений, коими могут стать озеленение растительностью или иная зона отдыха.

Еще одна оригинальная задумка, обусловлена разнообразной цветовой гаммой этих материалов, поэтому, допускается выполнить любой рисунок на крыше. Если покрытие изготавливается для производственного предприятия или склада, к примеру,можно поместить логотип компании или её слоган.

Материалы для мембранной кровли

Гидроизоляционная кровля производится из так называемых мембранных материалов, т. е. тех материалов, которые способны пропускать излишнюю влагу, тем самым предотвращая её скапливание внутри конструкции крыши.

До недавнего времени в строительстве использовалась только ПВХ-мембрана, но сегодня спектр материалов значительно расширился:

• ПВХ-мембрана имеет в своем составе поливинилхлорид с добавлением летучих пластификаторов и армирующей полиэфирной сетки.
• ЭПДМ-мембрана изготовлена на основе синтетического каучука — этилен-пропилен-диен-мономер, с добавлением модифицирующих и полиэфирных добавок. В своем составе включает также битумный материал и армирующую стеклоткань.
• ТПО-мембрана производится из нескольких видов термопластичных олефинов. Для каждого покрытия такого рода характерно различное процентное соотношение полипропилена с этиленпропиленовыми каучуками. Не редко в состав добавляются антиоксиданты и различные стабилизирующие вещества. Может производиться с армирующим слоем (полиэстер) либо без него из стекловолокна.

Монтаж мембранного покрытия

Монтаж производится в следующей последовательности:

1. Подготовительный этап: производится очистка крыши, удаление старого покрытия. Необходимо сделать временный демонтаж элементов, таких, как антенны, сливы, лестницы, громоотводы и прочие.
2. Не редко возникает необходимость в дополнительных ремонтных работах кровли, заделке разрушенных частей и т.п. В таких случаях поверхность ремонтируется и выравнивается.
3. Замер: производятся необходимые замеры конструкции и расчет количества материала.
4. Укладка кровельного пирога. Укладывается пароизоляционная пленка и теплоизоляционный материал. Оба слоя закрепляются к основанию крыши, тем самым мембрана предохраняется от воздействия материалов, из которых изготовлено старое кровельное покрытие. Пароизоляционный и теплоизоляционный материалы повышаютвыносливость крыши и способствуют продлению её срока службы.
5. Непосредственно монтаж мембраны. Материал расстилается по поверхности и закрепляется специальными крепежами. Раскатка рулонов производится от края крыши и далее согласно монтажному плану, составленному во время замеров.

Крепление может осуществляться различными способами исходя из вида выбранного полотна, например, для пайки мембраны, может понадобиться паяльник.

Клеевое соединение полотен

Клеевое крепление мембран – самый дорогой и ненадежный способ, при этом самый легкий, требующий минимального количества оборудования. Крепление полотен осуществляется внахлест с помощью специального состава или клеящей ленты.

Чаще всего клей наносят по периметру полотна и в стыковых зонах (ребра, узлы, края примыкания к дымоходам, каналам вентиляции и прочие элементы).

Клей имеет свойство разрушаться со временем, поэтому такая крыша может потребовать ремонта в скором времени в местах соединения стыков. Обычно этот метод используют при невозможности использования остальных.

Использование клеевого способа скрепления проводится при работе с мембранной кровлей ЭПДМ.

Теплосварное соединение полотен

Один из самых популярных способов монтажа мягких кровель – горячая сварка. Здесь используются специальные аппараты с постоянной подачей горячего воздуха, нагретого до температуры 400 – 600 оС.

Если работа производится на больших площадях, целесообразнее использовать автоматы. Стыковка производится внахлест, при этом ширина шва может варьироваться от 2 до 10 см. Такой вид монтажа является намного более прочным и герметичным, в сравнении с остальными видами.

Для обеспечения высокого качества соединения необходимо:

• предварительно провести очистку свариваемых поверхностей;
• проводить укладку без излишнего натяжения;
• создавать нахлёст от 5 см.

Для прочного выполнения примыканий, криволинейных участков в труднодоступных местах используются ручные сварочные аппараты и резиновый ролик для придавливания материала.

Одинаково хорошо подходят для такого способа укладки ПВХ и ТПО мембраны.

Балластное крепление мембран к основе

Балластное крепление считается самым простым. Используют его на ровных крышах, когда уклон поверхности составляет не более 15 градусов.

Монтаж выполняется так: полотно закрепляется (механически или сваркой) по периметру крыши или в местах стыка с вертикальными поверхностями. Остальное пространство прижимается к основанию балластом, т. е. тяжелыми сыпучими материалами, такими как гравий, щебень, тротуарная плитка, речная галька, бетонные блоки и другие. Для озеленения крыши, роль балласта выполнит дерн.

Для надежного прижатия нагрузка балласта на мембрану должна быть 50 кг на 1 кв. м. Отсюда, чтобы закрепить кровлю балластом, необходима достаточно прочная несущая конструкция.

В случае, когда насыпь может повредить целостность мембранного покрытия (битый камень, необработанный гравий), настилают нетканое полотно или специальные маты.

Механический способ крепления

Механически крепление гидроизолята производится, если недопустима чрезмерная нагрузка на конструктивные опоры крыши и при отсутствии сливов и парапетов.

Закрепку проводят с помощью телескопических креплений с пластиковым зонтом, широкой шляпкой и металлическими анкерами. Если угол поката крыши превышает 10 градусов, анкера крепежа необходимо заменить на дисковые держатели.

Механические крепежи располагают на стыках соединений, выполненных внахлест – с шагом до 20 см. Для исключения механических повреждений самой мембраны, под нее настилают нетканый или геотекстильный материал.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранный материал с помощью клеящего состава и механических держателей присоединяется к крышам сложных конструкций. Особенно хорошо этот способ установки подходит для зданий с высокой ветровой нагрузкой.

Использование клея позволяет крепить мембранную кровлю даже на железобетонное, деревянное или основание из профилированного листа.

Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем. Для герметизации стыков, отгибов краевой рейки применяется специальный герметик.

Демонтаж мембранной кровли

Работы по демонтажу мембранного покрытия не должны вызывать никаких затруднений, т. к. пленочный материал легко удаляется строительными инструментами. Полная замена старой мембраны может потребоваться только в случае капитального изменения конструкции крыши либо, когда вышел срок службы материала.

В остальном, чаще всего нет необходимости в демонтаже, т.к. новое покрытие, как правило, настилается поверх старого. Для этого предварительно необходимо настелить слой геотекстиля.

В случае механических повреждений, ремонт такого покрытия осуществляется с помощью заплаток и специальной мастики.

Для продления эксплуатационных качеств материала рекомендуется периодичная уборка без использования металлических и острых инструментов, способных нарушить целостность покрытия.

В общей сложности работы по монтажу мембранной кровли не составляют гигантского труда. Но и здесь есть некоторые тонкие моменты по подбору материала и технологии укладки, которые по возможности стоит доверить профессионалам.

Если монтаж был произведен качественно с соблюдением всех норм и правил, такая крыша не потребует дополнительных затрат на ремонт и эксплуатацию, а срок службы превзойдет гарантируемый производителями период времени.

krovlya777.ru

Кровельные мембраны:виды, свойства, особенности монтажа

В наши дни кровля из материалов на основе эластомеров всё шире используется в жилищном строительстве. Правильно уложенная, она обеспечивает долговечность строения. В отличие от традиционных битумсодержащих рулонных материалов полимерная мембрана надёжно защитит ваш дом от протечек, даже если он подвергнется штормовым ударам. Но при одном важнейшем условии — эти материалы требуют строгого соблюдения правил монтажа.

Что такое кровельная мембрана?

В отечественной технической литературе принято выделять три основные разновидности мягких кровель, отличающиеся  по составу гидроизоляционных покрытий:  битумные (битумно-полимерные) рулонные, мастичные  и мембранные (полимерные). Следует заметить, что  мембранами иногда называют и битумно-полимерные материалы, хотя это не совсем верно. Разночтения же вызваны тем, что в англоязычной технической литературе под термином «мембрана» понимают все типы рулонных кровельных материалов, в том числе и битумно-полимерные. Предмет сегодняшнего разговора — кровельные материалы на основе эластомеров. И именно их мы будем называть полимерными (или кровельными) мембранами.

Подготовка зоны работы

Оптимальный с точки зрения стоимости и самый простой при самостоятельной настилке на небольших крышах способ монтажа кровельной мембраны — клеевой (рис. 1).

Рис. 1. Настилка полностью приклеиваемого покрытия. Полотно кровельной мембраны приклеивают к основанию крыши и парапетам специальным составом. Настил пола веранды прикреплён к лагам, свободно лежащим на полосках материала.

Здесь не понадобится специальное оборудование, а эксплуатируемый деревянный настил можно собрать прямо на такой кровле.

Прежде чем начать раскраивать материал, необходимо подготовить поверхности, на которые будет укладываться покрытие, — саму крышу, стыкующиеся с ней парапеты и прочие элементы. Все подложки должны быть прочно закреплены, а крепёж утоплен заподлицо. Кроме того, нужно позаботиться о том, чтобы на крыше не было острых рёбер, которые могут прорвать тонкий материал.

Кровельные мембраны можно настилать на фанеру, ДВП, сплошной дощатый настил и даже на бетон. Большинство покрытий на основе эластомеров можно монтировать поверх изоляционных панелей из полиуретана и ДВП высокой плотности, уложенных на прочное основание.

Важнейший этап при подготовке поверхностей — подмести или пропылесосить их. Любые мелкие частички, которые попадут под покрытие, могут привести к преждевременному выходу кровли из строя.

При работе с кровельными мембранами нужно позаботиться о достаточном пространстве для измерения и грубого раскроя материала. Рабочей поверхностью может служить, например, фанерный чёрный пол комнаты строящегося дома. Сделав приблизительные замеры, полотно раскатывают и отрезают с такими припусками, чтобы оно прикрывало парапеты,

Прежде чем уложить полотно для сухой подгонки, крышу нужно тщательно подмести. Резать материал можно ножницами или острым ножом. После окончания подгонки основание готовят для приклейки, удерживая полотно в подвёрнутом положении. Наносить клей нужно маленькими участками, чтобы можно было легко дотянуться руками до склеиваемых поверхностей.

Рис. Раскатывание покрытия для подгонки насухо. После соответствующей подготовки основания материал раскатывают на закрываемой поверхности для сухой подгонки.

Для крепления мембраны следует использовать клей, рекомендованный её изготовителем. Работу начинают с нанесения валиком клея на участок основания. Затем состав наносят на покрытие. Поверхности готовы к склейке только тогда, когда нанесённый клей подсохнет на отлип. Поскольку крепление мембраны к ещё влажному клею приводит к появлению пузырей на покрытии, нужно обязательно убедиться в том, что участки с толстым слоем клея достаточно просушены. После этого материал начинают медленно раскатывать.

Поверхности склеиваются мгновенно по мере их касания, поэтому ладонями нужно тщательно разглаживать складки и разгонять карманы с воздухом. Неподдающиеся места разглаживают валиком. Когда приклеенное покрытие доходит до примыкания с парапетом, материал вдавливают в угол роликом. Затем переходят к следующей полосе материала и действуют аналогично.

Рис. Покрытие приклеивают специальным клеем. Покрытие раскатывают маленькими частями, что облегчает нанесение клея и дальнейшую приклейку.

Рис. Не допускайте морщин и пузырей. После подсыхания клея покрытие медленно раскатывают, разгоняя воздушные пузыри и разглаживая морщины. Каждый участок покрытия тщательно прижимают к основанию, чтобы обеспечить хорошее сцепление.

Нахлесты и углы

После нанесения клея на поверхности работать следует очень аккуратно, не позволяя полотнам материала касаться друг друга. Убедившись, что покрытие плотно прилегает к углу между парапетом и настилом по всей длине стыка, край полотна приклеивают к вертикальной поверхности. Делают это медленно, а когда материал полностью приклеен, углы снова прокатывают валиком.

Рис. После крепления нахлёстов материала к примыкающей стенке угол проглаживают роликом.

Если ширины полотна оказывается недостаточно, чтобы изолировать всю поверхность, то покрытие делают с перехлёстами. Перекрывать полосы в этом случае нужно по крайней мере на 150 мм.

Как и с первой полосой, материал сначала подгоняют всухую, выровняв его по предварительно отбитой линии.
Чтобы второй кусок покрытия не приклеился к первому, пока состав не подсохнет, нужно обеспечить временное крепление второй полосы — например, нанести несколько мазков клея на наружную сторону полотна и провести тонкую линию клеем по парапету. Таким образом можно уберечь полосу от преждевременного контакта с основанием.

Обычно покрытие перехлёстывают за край крыши. В рассматриваемом случае материал перекрывает гонты. Так как эластомерный материал приклеить к ним трудно, здесь использован фартук из алюминия (см. рис. 1). Отрезанную шириной 300 мм заготовку согнули под углом, а затем этот фартук приклеили и прикрепили шурупами с шагом 300 мм.

Прикрепив фартук, выступающее за него покрытие отрезали так, чтобы не повредить гонты. Поверх фартука приклеили полоску материала так, чтобы переход на гонты хорошо смотрелся. Концы этой полоски покрытия также завернули на парапеты.

Рис. Нанесение клея на примыкающую стенку.

Рис. Снизу вверх. Приклеивая покрытие к примыкающей стене, отведите его от поверхности, а затем аккуратно приклеивайте, начиная от угла.

Рис. Сложные сопряжения. Любой самый маленький кусочек покрытия должен быть соединён со всем кровельным ковром внахлёст.

Рис. Защитную подложку снимают с материала непосредственно перед нанесением клея.

Рис. Позаботьтесь о чистоте. Чтобы не перепачкать клеем всё вокруг, наносите состав на заготовку, уложив её на обрезок фанеры.

Рис. Чтобы обеспечить надёжный контакт покрытия с основанием, по поверхности следует слегка похлопывать.

Рис. 2. Деталировка углов. Когда на крыше, застилаемой эластомерным материалом, встречаются несколько поверхностей, покрытие должно быть правильно подрезано. Разрезы у пересекающихся поверхностей закрывают накладками.

Рис. Эластичный материал способен надёжно обтянуть любой угол.

Рис. Загерметизируйте все стыки. Для страховки нанесите герметик вдоль каждого шва.

Приклеив покрытие, следует дополнительно позаботиться об углах и стыках. Предназначенный для заделки углов материал раскраивают на куски необходимого размера. Все углы заготовок закругляют, чтобы края накладок впоследствии не задирались. Клей на поверхность накладок следует наносить тщательно и очень аккуратно. Чтобы не измазать клеем всё вокруг, заготовку кладут на кусок фанеры, а затем наносят состав (рис. 2). Когда клей подсыхает, приклеивают один конец накладки, а затем, потянув, обтягивают закрываемый элемент конструкции. После этого валиком разглаживают морщины и разгоняют воздушные пузыри.

В рассматриваемом случае покрытая мембраной крыша — эксплуатируемая (см. рис. 1), Крепить к ней настил нельзя. Лаги должны свободно лежать на полосках из эластомера, которые предохраняют кровельный ковёр от повреждений из-за смещения лаг. Эти подкладки не приклеивают.
Перед креплением к лагам досок настила нужно убедиться, что войдя в лагу, крепёж не наделает дырок в покрытии. Обычно настил держится на месте под собственным весом, и дополнительных мер не требуется. В крайнем случае, конструкцию можно соединить стальными полосками с парапетами.

Главное — ни в коем случае не крепить доски через покрытие крыши. 

Способы монтажа кровельных мембран.

Существуют различные способы монтажа кровельных мембран: балластный (покрытие прижато  грузом к основанию), с механическим креплением и клеевой.

При балластном способе крепления мембрана свободно лежит на основании (крепят её только по периметру и в местах примыкания к парапетам). В качестве балласта используют крупную гальку или щебень, бетонные блоки, тротуарную плитку и т.п. Следует заметить, что такой способ требует наличия достаточно прочной несущей конструкции крыши, готовой выдержать дополнительную нагрузку.

Механическое крепление кровельной мембраны рекомендуется в тех случаях, когда дополнительная нагрузка на несущие конструкции недопустима, или когда на крыше отсутствуют парапеты. Крепление покрытия к основанию производится в местах стыков полотен специальными саморезами.

Наконец, кровельная мембрана может быть полностью приклеена к основанию специальным монтажным клеем. Этот способ рекомендуется главным образом для крыш со сложной конфигурацией, а также подверженных большим механическим нагрузкам (в частности, ветровым).

Кровельная мембрана в России

В России кровельные мембраны получили распространение совсем недавно, поэтому общая доля их среди всех типов мягких кровель пока невысока. Однако популярность этих материалов в отечественном строительстве растёт достаточно быстро.

Привлекательность кровельных мембран кроется в их уникальной долговечности (40-60 лет эксплуатации), а также простоте монтажа и ремонта. Долговечность же материалов лучше всего подтверждается гарантийными сроками (15-20 лет), которые дают на свою продукцию её ведущие производители.

Полотна кровельных мембран чрезвычайно эластичны (более 400% у мембран на основе синтетического каучука), имеют высокую прочность на прокол, устойчивы к ультрафиолету и агрессивным средам, обладают высокой морозостойкостью и огнестойкостью.

Отличительная особенность полимерных кровельных материалов — большой диапазон размеров полотен (ширина от 0,9 до 15 м, длина — до 60 м), что позволяет свести к минимуму количество швов для кровли любой конфигурации.
В числе недостатков кровельных мембран иногда называют относительно высокую их стоимость по сравнению с традиционными рулонными материалами. Однако эта разница несоизмерима с преимуществами эластомеров даже перед представителями традиционной мягкой кровли — битумно-полимерными материалами. Дело в том, что с течением времени из битума выделяются летучие фракции, в связи с чем материал становится хрупким, покрывается трещинами и теряет гидроизоляционные свойства. Трещины в битумно-полимерных материалах появляются и в результате воздействия низких температур, характерных для зимнего периода на большей части территории России.

Статистика свидетельствует о наличии протечек у примерно 70% битумно-полимерных кровель с пятилетним сроком эксплуатации, а среди тех кровель, которые не ремонтировались 7 и более лет, протекают практически все.
Ремонт же старых битумных (битумно-полимерных) кровель — мероприятие крайне затратное, поскольку в большинстве случаев требует удаления старого материала, ремонта стяжки и проведения специальных мероприятий по выводу скопившегося конденсата из старого кровельного «пирога». При монтаже полимерной кровельной мембраны на старую кровлю в снятии старой гидроизоляции нет необходимости, а укладывать кровельные мембраны можно на любые основания.

mainstro.ru

особенности монтажа и технология устройства

С появлением новых технологий увеличивается и выбор на рынке стройматериалов. Новые товары часто имеют больше преимуществ, более долгий срок эксплуатации, но отличаются высокими ценами. Мембранная кровля – не исключение. Сравнительно новый перспективный материал, обладающий множеством преимуществ и не требующий огромных затрат для производства – в будущем вполне может стать доступным для большей части населения. Но пока он остается в категории “для избранных”.

Чем же он так привлекает потребителей? Прежде всего, качеством и долговечностью. Это – долгожданное решение для владельцев крупных торговых помещений и вообще всех зданий, доступ влаги внутрь которых крайне нежелателен. Это могут быть гипермаркеты, частные производственные помещения, склады, здания с исторической ценностью, галереи искусств и, конечно, музеи. Монтаж мембранной кровли на подобных объектах позволяет забыть о ремонте крыши на ближайшие 30-50 лет (при условии, что мембрана была установлена правильно) – а это значительная экономия времени и материальных средств владельца здания.

Кровельные мембраны. Основные группы:

1. С отметкой “ТПО”. Это материал на основе синтетического каучука, усиленный полипропиленом. Химически стойкий, обладает высокой эластичностью.
2. Кровля из ПВХ мембраны. Пока наиболее распространенный тип данного материала. Удобна в использовании, эластична.
3. Мембрана ЭПДМ – самая ранняя разновидность полимерных кровель. Ее уже более полувека используют в Канаде и Соединенных Штатах. Основная составляющая – синтетический каучук.

Мембранную кровлю можно применять и для крыш сложной конструкции

Из всего разнообразия предлагаемых вариантов можно выбрать обычные и армированные материалы. На рисунке хорошо показано отличие строения “обычных” пленок от армированных: последние укреплены, поэтому они особенно прочны. Однако у них есть недостаток: в процессе армирования эти покрытия практически теряют эластичность. И если при монтаже вы решили сэкономить на готовых элементах (отдельных углах или воронках), то самостоятельно их можно изготовить только из эластичного неармированного материала.

Устройство мембранной кровли также играет определенную роль в выборе кровельного покрытия. К примеру, если вы планируете крепить пленку балластным способом, то подойдет любой вид мембраны. Если же механическим (на саморезы), то все зависит от вас: ведь каждый саморез с шайбой по технологии заваривается заплаткой (а для заплатки особая эластичность не требуется).

С другой стороны, если все усилительные элементы выполнять своими руками, а полотнища соединять сварным способом, стоит покупать неармированный материал. Однако изготовление таких деталей требует навыков и занимает массу времени. Поэтому иногда лучше приобрести рулон армированного покрытия и необходимое количество заготовок, чем испортить дорогостоящую пленку и потерять несколько часов.

Армированная мембрана отличается наличием в составе армирующей сетки

Распространенная ПВХ кровля, как и другие разновидности мембранных покрытий, имеет следующие положительные свойства:

• Стойкость к перепаду температур. Сохранение свойств в морозную и в жаркую погоду.
• Повышенная прочность покрытия и высокая степень гидроизоляции позволяют выдерживать различные нагрузки: ему не страшны массивные пласты снега, россыпи града или обильные дожди.
• Удобство монтажа и легкость ремонта. Работы можно производить при любой температуре.
• Великолепное сочетание гидро- и пароизоляционных свойств позволяет исключить приобретение дополнительных материалов (включая супердиффузную или гидроизоляционную пленку).
• Долговечность: ремонт мембранной кровли может потребоваться только через 30-45 (или больше) лет.
• Такая крыша не поржавеет, не окислится, не пойдет пятнами. На ней не отслоится краска и поверхность не испортят птицы.
• Высокая пожаробезопасность.
• Сравнительно небольшой вес позволяет с легкостью ее транспортировать и поднимать на крыши. Не создает такая кровля и больших нагрузок на стропильную систему.
• Наносить покрытие можно даже на старые поверхности, предварительно укрепив их и просушив.
• Высокая скорость монтажа – около 600 квадратов за смену.
• Минимальное количество соединительных швов.

Мембранная кровля – лучший способ гидроизоляции зданий

Недостатки есть тоже, но их значительно меньше:

• Кровельная ПВХ мембрана не очень устойчива к действию растворителей. Для повышения ее пластичности производители добавляют в состав большое количество пластифицирующей массы (около 40 процентов!), причем ее испарения нельзя назвать экологически безопасными. Более того, при испарении пластификаторов свойства полотна ухудшаются. Потеря цвета – еще один недостаток этого вида покрытий. Чем больше времени проходит, тем существеннее блекнет цвет кровли.
• Высокая стоимость. К сожалению, пока этот материал доступен лишь успешным бизнесменам и хорошо обеспеченным гражданам. Но его использование оправдывает себя и довольно быстро окупается: ремонт выполняется быстро и легко. При этом не требуется разбирать крышу, устанавливать дополнительные аэраторы и ремонтировать стяжку.
• Технология устройства мембранной кровли может значительно влиять на выбор материала. Иногда вы просто не сможете купить желаемый, потому что по техническим характеристикам он вам не подходит.
• Недостаток ТПО-покрытий – их низкая эластичность. Но они наиболее прочные и морозостойкие из всех видов полимерных кровель.
• Минус ЭПДМ-мембран – в необходимости клеевого соединения (специальной лентой). По сравнению со сварными швами его прочность довольно невысокая. Однако можно найти мембраны ЭПДМ от некоторых производителей, требующих исключительно соединения сваркой.

Мембранная кровля чаще используется на крышах жилых домов и предприятий, особенно плоских или с небольшим углом наклона

Для большинства полимерных кровельных покрытий применяется сварочное соединение. Это самый надежный вид скрепления полотен. Для этого используется ручное или автоматизированное оборудование, позволяющее производить сварку горячим воздухом. Некоторые мембраны соединяются только специальными растворителями или клеящими лентами. Еще один способ крепления: механический. Нахлест здесь делают не менее 12 см, саморезы крепят со спецфурнитурой, места креплений завариваются.

ВАЖНО! Оптимальная ширина насадки для ручного сварочного оборудования – 40 мм. Она должна быть чистой, без повреждений. Перед применением аппарат прогревают до температуры 550 градусов.

Перед началом работы потренируйтесь. Найдите подходящее видео: мембранная кровля – монтаж по этапам. Затем возьмите ненужные куски и попробуйте их соединить. Для этого сделайте минимальный нахлест (6см) и с помощью предварительно разогретого аппарата точечно прихватите полотнища для их закрепления.

 ВАЖНО! При чистовой работе с цельными полотнами стандартная величина нахлеста составляет не менее 6 см. Рекомендуется точечно прихватывать материал через каждые 50 сантиметров. Насадка располагается под углом 45 градусов. Движения должны быть ровными и размеренными. Нельзя допускать чрезмерного давления на поверхность и небрежных отрывистых движений. Как показатель правильности ваших действий, может образоваться легкий дымок белого цвета.

Используя ручной инструмент, проверьте правильность выставленных параметров, угол наклона и чистоту насадки

Итак, установите прогретое оборудование для мембранной кровли в правильном положении. Уверенно проведите линию, воздействуя на поверхность при помощи горячего воздуха. Помните о плавности и четкости своих движений. Сразу же прикатайте обработанную поверхность небольшим роликом из силикона.

Теперь проверим правильность соединения. Попробуйте разорвать остывший шов. То, что у вас получится – и будет показателем качества выполненной работы:

• Мембрана порвалась по шву. Это означает, что вы установили слишком высокую температуру и полотна не соединились должным образом.
• В месте сварки не образовался шов – поверхности просто слиплись. Такое некачественное соединение – показатель слишком низкой температуры.
• Полотно порвалось не по шву, а возле него. Поздравляем, вы правильно соединили слои материала. Можете приступать к работе.

ВАЖНО! Выполнив соединение, стоит проверить качество швов. Для этого проведите по ним плоской отверткой – такой тест поможет обнаружить несваренные места и предотвратить будущие протечки. Если вы хотите быть уверенными, что работа выполнена максимально эффективно, герметизируйте полученные швы жидким ПВХ.

Автоматическое сварочное оборудование имеет массу преимуществ, среди которых качество, удобство и высокая скорость монтажа. Пользуясь помощью хорошо оснащенных специалистов вы значительно сэкономите свое время

Одним из надежных и проверенных производителей стройматериалов на рынке страны является корпорация “Технониколь”. Мембранная кровля Технониколь – качественный товар за вполне разумные деньги. Полимерные покрытия этого производителя комплектуются с разнообразными заготовками всевозможных размеров: это и воронки, и готовые углы, и еще масса полезных аксессуаров. Помните: если вы спешите перекрыть кровлю, покупайте готовые детали. Чтобы значительно ускорить процесс монтажа, обратитесь за помощью в строительную фирму, специалисты которой быстро выполнят ваш заказ.

goodkrovlya.com

Особенности и специфика применения кровельных ПВХ мембран, технология монтажа

Кровля является одной из главных составляющих здания, ведь именно от качественных кровельных работ зависят условия, которые в будущем будут созданы внутри помещения. Поэтому к выбору кровельного материала необходимо подходить с особым вниманием и ответственностью. Одним из самых современных материалов для кровли является покрытие, созданное на основе поливинилхлорида — ПВХ-мембрана.

Устройство ПВХ мембраны

ПВХ-мембрана — это новейший гидроизоляционный материал, который применяется в кровельных работах, покрытии бассейнов, террас и других строений. Основным компонентом материала является поливинилхлорид, который на протяжении многих лет эксплуатации зарекомендовал себя в качестве отличного компонента в строительстве.

Для придания гибкости покрытию, поливинилхлорид пластифицируют и затем два слоя ПВХ соединяют одним слоем армирующей сетки из полиэстера, которая придает мембране дополнительную прочность и отвечает за отсутствие усадки на протяжении долгого времени. Толщина покрытия не превышает 2 мм, а средний вес 1 кв. м мембраны составляет 1,5 кг.

Преимущества ПВХ-мембраны

Кровельная ПВХ-мембрана, благодаря использованию новейших технологий, имеет ряд качеств, которые позиционируют ее как один из лучших материалов для кровельных работ:

• ПВХ мембрана, несмотря на свою тонкость, устойчива к механическим повреждениям;
• отсутствуют реакции на воздействие ультрафиолетовых лучей;
• не вступает в реакцию с кислотами и солями;
• обладает исключительными гидроизоляционными качествами, которые возникают благодаря покрытию кровли одним сварным листом материала;
• имеет высокую паропроницаемость, исключающую возникновение грибка и плесени;
• мембрана изготовлена из негорючего материала, что позволяет сделать кровлю огнестойкой;
• в составе покрытия не используются вредные для организма человека вещества;
• отсутствуют требования специального обслуживания после монтажа;
• срок эксплуатации до 50 лет;
• легкий и быстрый монтаж вне зависимости от погодных условий без обязательного удаления старого покрытия;
• относительная дешевизна производства;
• широкая цветовая гамма покрытия.

К основным недостаткам стоит отнести более высокую цену 1 кв. м ПВХ-мембраны по сравнению с традиционными битумными материалами. В то же время при использовании на большой площади покрытия, долговечность ПВХ и скорость монтажа делают итоговую стоимость кровельных работ до 2 раз ниже, чем аналогичные с использованием битумных покрытий.

Ниже приведены сравнительные характеристики использования битумного материала и ПВХ мембраны:

Характеристики кровельных ПВХ-мембран

Об особенностях использования ПВХ-мембран в качестве кровельного материала можно сказать то, что благодаря своей структуре, это покрытие воссоздает эффект действия человеческой кожи: пропуская испарения наружу, она не дает ни малейшего шанса на попадание внутрь помещения воздуха и осадков из атмосферы, тем самым подчеркивая свои исключительные гидроизоляционные свойства.

Возможность использования рулонов большой ширины, минимизация сварочных швов и применение на поверхностях разнообразных конфигураций обосабливает этот вид кровли от других покрытий, и делает столь популярным в использовании на крышах больших размеров:

• торговых центрах;
• складских помещениях;
• транспортных предприятиях и др.

Материалы, использующиеся в производстве ПВХ-мембран, имеют высокие технические и эксплуатационные свойства, что позволяет использовать покрытие в один слой.

В приведенной таблице представлены средние технические характеристики ПВХ мембран:

Производители и цены

Несмотря на то, что кровельные ПВХ-мембраны получили широкое распространение на территории нашего государства относительно недавно, потребитель обеспечен достаточным выбором материалов производителей разных стран.

Из отечественных можно выделить двух крупных производителей, которые отлично зарекомендовали себя на рынке кровельных покрытий:

1. Корпорация «Технониколь», производящая покрытие под маркой LOGICROOF;
2. ОАО «Стройпластполимер», выпускающее гидроизоляционные кровельные материалы «Кровлелон» и «Пластофил».

Так как зарубежные производители в этой сфере представлены более обширно, то перед приобретением мембранного покрытия необходимо тщательно отнестись к их выбору. Лидеры в производстве поливинилхлоридных мембранных кровельных материалов отмечены в таблице:

Если по качеству продукции производителей сложно разделить на какие-либо категории, и выбор между отечественным или иностранным покрытием не столь очевиден, то цена кровельных материалов из ПВХ-мембраны напрямую зависит от страны-производителя. Например, при стоимости 1 кв. м кровли от зарубежного производителя 350 р. и выше, аналогичная продукция от отечественного производителя обойдется потребителю всего в 250 р. Стоимость кровельных работ же независимо от материала, который вы выберете, будет зависеть только от региона и расценок фирмы-подрядчика. Стоит отметить, что работу с ПВХ мембранами необходимо доверять только профессиональным кровельщикам, которые имеют специальное оборудование и опыт монтажа этого материала.

Монтаж кровельной ПВХ мембраны

Монтаж кровельного покрытия необходимо начинать, прежде всего, с замеров поверхности и подготовки ее к работе. Если на крыше есть старое покрытие, необходимо удалить с него все неровности, камни и мусор. После этого, на старый битумный ковер раскатывается подкладка из геотекстиля, который будет защищать мембрану от неровного слоя первоначального покрытия. Далее, в строгом соответствии с планом монтажа, раскатывается слой ПВХ мембраны и крепится по краям специальным крепежом. Между собой пласты покрытия укладываются внахлест на 15 см, после чего они склеиваются.

Для монтажа ПВХ-мембраны применяется технология сварки горячим воздухом, для чего используется специальное сварочное оборудование для термопластичных кровельных работ. Сварка происходит при температуре 550 °C, при воздействии которой две части моментально склеиваются и образуют единый слой, по прочности не уступающий всей остальной поверхности покрытия.

В труднодоступных местах, где покрытие примыкает к другим элементам кровли, или углах, для склеивания используется тепловой пистолет.

Ремонт кровли — достаточно трудоемкий процесс, но появление новых технологий и инновационных материалов, таких как кровельные ПВХ-мембраны, делают возможным увеличение интервала плановой замены покрытия до 50 лет, а скорость монтажа позволяет за одну смену обеспечить покрытие кровельной ПВХ-мембраной до 1000 м. кв поверхности по цене, которая в итоге будет ниже, чем при использовании привычных битумных материалов.

Отзывы

Два года назад, прочитав множество информации о мембранной кровле из ПВХ, решил использовать ее для крыши в гараже. Для этого я выбрал недорогой «Пластофил» (355 р./1 кв. м). В том же магазине, где я покупал рулон покрытия, мне посоветовали бригаду кровельщиков, которые берут за работу 160 р./ 1 кв. м. Скорость работы впечатлила. Договорились, что начинать ребята будут в 9 утра, так вот, начав немного с опозданием, они уже к 11 часам закончили и пригласили меня принимать работу! Что сказать — со старой битумной крышей не сравнить! Теперь смело можно искать эту крышу на снимках из космоса, ведь она действительно отличается от всех крыш, которые находятся поблизости.

За два года в гараже, который до смены покрытия во время дождя был как решето, я не увидел ни капельки лишней влаги, и, самое главное, в машине перестали обмерзать и запотевать стекла. Рекомендую всем автолюбителям, которые задумываются о ремонте крыши своего гаража!

Сергей

Могу рассказать о покрытии Sikaplan не понаслышке, так как на работе (продуктовые склады) шеф решил наконец-то отремонтировать старую дырявую крышу. Почему его выбор остановился именно на этой фирме, сказать не могу, но теперь все соседние склады тоже кинулись перекрывать свои крыши этим материалом.

Приехавшие ребята за один день сделали то, что, нам казалось, придется делать месяц! Я, как отвечающий за пожарную безопасность, первым делом потребовал от них предоставить все документы на соответствие требованиям по этому вопросу. Оказалось, что теперь у нас крыша покрыта негорючей пленкой, и на ней можно хоть костер разжигать! Приятный голубой цвет, отсутствие швов, а самое главное — не течет! Буквально на следующий день после ремонта разразилась такая гроза, что в домах ливневки не справлялись, а на складе — сухо!

Поэтому для тех, кто думает заняться ремонтом крыши, советую присмотреться к такому материалу, как ПВХ мембрана. Скорость ремонта и надежность проверена! Из минусов могу отметить только то, что цена по сравнению с битумом кусается.

Виктор

fasad.guru

Мембранное покрытие – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Мембранное покрытие

Cтраница 1

Мембранные покрытия представляют собой сложные многократно статически неопределимые системы. Их напряженное состояние зависит от совместной работы мембраны и опорного контура, формы поверхности и характера приложения нагрузки, поэтому их расчет в проектировании производят численными или аналитическими методами, реализуемыми с помощью ЭВМ.  [1]

Мембранные покрытия представляют собой пространственную конструкцию из тонкого маталлического листа, закрепленного на контуре. Особенностями конструкции являются снижение расхода материала за счет наиболее полного использования несущей способности металлического листа, совмещающего одновременно и ограждающие функции, снижение трудоемкости и стоимости возведения, сокращение сроков строительства, благодаря уменьшению собственного веса конструкции и относительной простоты монтажа с использованием укрупненных полотнищ.  [2]

Мембранные покрытия применены в крытых зернотоках, Разработана техническая документация для их строительства в I – III снеговых районах. Мембрана является одновременно и кровлей, водонепроницаемость которой обеспечивается на-хлесточным соединением свесов отдельных панелей друг с другом и применением герметика.  [4]

Мембранные покрытия использованы и в ряде других большепролетных зданиях. Так, в Санкт-Петербурге универсальный спортивный зал диаметром 160 м перекрыт мембранной оболочной толщиной 6 мм.  [5]

Мембранные покрытия представляют собой пространственную конструкцию, состоящую из тонкого металлического листа и жесткого опорного контура. Тонкий лист обладает пренебрежимо малой изгибной жесткостью, поэтому работает главным образом на растяжение, что позволяет наиболее полно использовать несущую способность металла и по сравнению с другими плоскостными и пространственными конструкциями получать минимальную массу покрытия. Отличительная особенность мембранных покрытий от других типов висячих конструкций-совмещение в одном материале несущих и ограждающих функций, за счет чего достигается дополнительное облегчение конструкции и снижение металлоемкости.  [6]

Поскольку мембранные покрытия характеризуются нелинейной работой уже при небольших уровнях внешних воздействий, то следует определять периоды собственных колебаний для случаев линейных и нелинейных колебаний, а после вычисления р принимать более высокое значение коэффициента динамичности.  [8]

Приближенный расчет мембранных покрытий без учета геометрической нелинейности системы может быть выполнен по аналогии с приближенным расчетом соответствующих покрытий вантовых систем. При этом расчет ведется на 1 м ширины мембраны в направлении расчетного пролета. В результате получают завышенные значения усилий, так как, в отличие от вантовой системы, мембрана хорошо работает на сдвиг и способствует снижению сжимающих усилий и изгибающих моментов в опорном контуре.  [9]

Во всех типах мембранных покрытий основными усилиями в опорном контуре являются сжимающие усилия. Кроме того, в контуре могут возникать и изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а в случае прикрепления мембраны с эксцентрицитетом – и крутящие моменты, поэтому сечение опорного контура ( рис. 247) развивается в двух плоскостях, одна из которых лежит в плоскости, касательной к мембране в опорном узле, а другая – в вертикальной плоскости.  [10]

Решение кровли в мембранных покрытиях ничем не отличается от обычных традиционных решений: паро-изоляция, утеплитель, выравнивающая стяжка, гидроизоляционный ковер. В сплошных мембранных покрытиях-оболочках при плотном соединении тонких металлических листов между собой пароизоляции не требуется – ее функцию выполняет тонкий лист. Учитывая деформа-тивность мембранных покрытий, цементная стяжка под ковер усиливается армированием ткаными стальными сетками, а ковер – стеклотканью. В напряженных седловидных покрытиях утеплитель располагают между слоями лент или подклеивают изнутри к несущей ленте. Верхняя напрягающая лента служит одновременно и гидроизолирующим слоем.  [11]

Крепление технологического оборудования к мембранному покрытию следует осуществлять на гибких подвесках.  [13]

В связи с небольшим собственным весом для мембранных покрытий характерна повышенная чувствительность периодов и форм собственных колебаний к изменениям постоянных и кратковременных нагрузок и схем их приложения. Поэтому в расчетах следует по возможности более точно учитывать все схемы и вариации нагрузок.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru