Монтажная пена не расширяющаяся – Школа монтажа от ГК Робитекс “Оконное производство” №22 , январь 2010 -Статьи и пресса

Содержание

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Монтажная пена, которая появилась на строительном рынке в постсоветское время, широко вошла во все направления строительно-монтажных работ. Она применяется везде, где нужно заполнить щели и трещины, провести гидро- и теплоизоляцию. При этом, существуют нюансы, о которых мало, кто знает.

Монтажная пена — это герметик, созданный на основе полиуретана. В баллоне находится жидкий преполимер с функциональными добавками, растворённый в сжиженном газе. Именно сжатый газ позволяет пене активно вылезать из баллона. В твёрдом виде вещество представляет собой пенополиуретан. В качестве вытесняющего обычно применяется предполимер и пропеллент.

Монтажная пена полимеризуется, то есть, застывает, под воздействием влаги, которая находится в воздухе и на поверхности. То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.

Виды монтажной пены

Сразу выделим два основных вида монтажной пены — профессиональную и бытовую. На первый взгляд, главное отличие профессиональной пены — обязательное наличие специального пистолета, который помогает выдавить герметик из баллона в нужное место. На баллоне с профессиональной пеной есть кольцевой клапан, который навинчивается на аналогичный клапан монтажного пистолета.

Бытовая пена, в отличие от профессиональной, продаётся сразу с пластиковой трубкой, которая и подаёт состав. Специалисты отмечают, что с монтажным пистолетом работать намного удобнее — легче контролировать процесс — напор и направление нанесения пены. На этом отличия бытовой и профессиональной пены не заканчиваются — у второй куда меньше вторичное расширение, а это очень важный показатель, о котором мы ещё поговорим отдельно. Да и остальные качественные характеристики бытовой монтажной пены могут быть заметно ниже.

По мнению экспертов, лучше один раз купить относительно недорогой пистолет для профессиональной монтажной пены, чем доверить бытовой пене такие важные дела, как установка дверей, подоконников и окон!

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Как видим, верхний предел у всех типов монтажной пены одинаковый, в 40-градусную жару на солнце работать с ней нельзя.

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

B1 — огнеупорная;

B2 — самозатухающая;

B3 — горючая.

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

Перейдём к таким важным характеристикам монтажной пены, как первичное и вторичное расширение. Первый раз, пена расширяется сразу же, как только появляется из баллона. Это мощное расширение, в несколько раз, это следует учитывать при нанесении. Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Важно! Чем меньше вторичное расширение — тем лучше, тем меньше опасность, что установленный вами подоконник на следующее утро встанет дыбом!

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Обычно, на баллоне пишут цифры — 50, 60, 70 литров. Именно, столько затвердевшего продукта должно получиться из одного баллона. Однако, как подчёркивают эксперты, на самом деле, этот показатель зависит от разных факторов, в том числе температуры воздуха. Производитель, просто, указывает, сколько пропеллента содержится в ёмкости при базовых условиях. На самом деле, объём выхода оказывается меньше.

Вязкость

Монтажная пена не должна течь! Если это случилось, возможно, вы вышли за пределы допустимого температурного диапазона.

Адгезия

Адгезия – это способность монтажной пены прикрепляться к различным поверхностям. Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон – монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.

Основные правила работы с монтажной пеной

Перед тем, как начать работать с монтажной пеной, советуем надеть перчатки, а предварительно купить специальный очиститель, который поможет убрать возможные брызги и вычистить пистолет. С поверхности, куда будет наноситься пена, смахивают весь мусор, желательно пройтись щёткой или кисточкой. Если поверхность жирная — обязательно используйте очиститель.

Важно! Перед применением баллон следует выдержать при стандартной комнатной температуре не меньше 10 часов! Даже если вы работаете на улице зимой, баллон перед использованием должен быть достаточно тёплым!

Примерно, 30 секунд встряхивайте баллон, затем надевайте пистолет или насадку и начинайте работать. Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё – не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой. 

profidom.com.ua

Школа монтажа от ГК Робитекс “Оконное производство” №22 , январь 2010 -Статьи и пресса

Монтаж светопрозрачных конструкций (СПК) в зимних условиях с применением материалов «РОБИБАНД»

Монтаж светопрозрачных конструкций в зимних условиях отличается от монтажа в летних условиях рядом трудностей. Как правило, на объектах возникают следующие проблемы:

1. ППУ не выходит из баллона или вытекает, как жидкость и не вспенивается;

2. ППУ выходит из баллона не полностью;

3. Монтажная пена (ППУ) не расширяется;

4. ППУ выпадает из монтажного шва или стекает;

5. ППУ после отвердевания становится очень хрупким, при легком нажатии разрушается;

6. ПСУЛ длительное время или вообще не поднимается;

7. Акриловая клеевая полоса на диффузионных, пароизоляционных лентах и ПСУЛе не приклеивается к коробке СПК;

8. Клеевая полоса из бутилкаучукового композита не приклеивается к поверхности проема.

Все перечисленные проблемы вполне решаемы и устранимы с разной степенью сложности и затратностью принимаемых для этого мер.

Ниже по порядку перечисления проблем указаны способы их решения:

1. ППУ не выходит из баллона или вытекает, как жидкость и не вспенивается.

Проблема может возникать по нескольким причинам:

  • Дефект клапана баллона.
  • Слишком низкая температура баллона, что приводит к падению температуры вытесняющего газа ниже точки кипения или к его замерзанию, и, как следствие, отсутствию начального вспенивания или к замерзанию компонентов ППУ в баллоне.
  • Слишком малое сечение проходного отверстия в стволе и отсутствие предварительной камеры у монтажного пистолета, предназначенного для выпускания пены с клапаном NBS. Слишком тонкий ствол и отсутствие камеры часто наблюдается у дешевых, низкокачественных пистолетов. Даже при нормальной температуре баллона пена при прохождении через пистолет быстро остывает от контакта с холодным металлом, поскольку такой малый объем пены не имеет достаточной теплоемкости, чтобы сохранить достаточно высокую температуру до момента выхода из пистолета.
  • Монтажная пена бракованная изначально и показывает аналогичные отрицательные результаты даже при работе в отапливаемом помещении.

Решением проблемы, также как и многих других проблем, связанных с монтажом при низких минусовых температурах, является искусственное повышение температуры вблизи оконного проема, а также использование пистолетов высокого качества и удачных, с точки зрения монтажа зимой, конструкций. Также возможно утепление ствола пистолета с помощью вспененного полиэтилена «Вилатерм» или его аналогов подходящего диаметра.

2. ППУ выходит из баллона не полностью.

Как правило, такой дефект связан со слишком низким давлением вытесняющего газа в баллоне, т.е. газа просто недостаточно для выдавливания всего ППУ из баллона. Также проблема может возникать, если в баллоне присутствует сгусток, размеры которого не позволяют ему пройти через выпускные отверстия. Дефект чаще всего говорит о том, что используемый баллон бракованный. Однако дефект может возникать и в том случае, если работа с ППУ или его хранение ведется при запредельно низких для монтажной пены температурах воздуха, и баллон в процессе выпускания пены остывает настолько сильно, что компоненты ППУ замерзают внутри баллона и пена перестает выходить из баллона.

3. Монтажная пена (ППУ) не расширяется.

ППУ может не расширяться по следующим причинам:

  • Температура баллона и пистолета слишком низкая;
  • Температура окружающей среды слишком низкая;
  • Слишком низкая влажность окружающего воздуха при работе с ППУ;
  • Баллон с пеной был плохо взболтан;
  • Применяется бракованная или низкого качества, дешевая пена.

Добросовестный производитель ППУ указывает достоверную информацию на этикетке баллона. Среди прочей информации на этикетке указывается рабочая температура баллона и интервал температур окружающего воздуха, при котором допустима работа с данным материалом. Как правило, для зимней пены минимальная допустимая температура окружающей среды не ниже минус 10 °С. Однако на объектах зачастую монтаж происходит при температуре даже ниже минус 15 – минус 20°С, что совершенно не допустимо без принятия мер по обогреву рабочей зоны вблизи оконного проема или всего здания. Также необходимо производить увлажнение поверхностей монтажного зазора, поскольку качество работы выпущенной из баллона монтажной пены напрямую зависит от количества влаги в воздухе и влажности поверхностей. Чем больше абсолютная влажность воздуха, тем лучше.

4. ППУ выпадает из монтажного шва или стекает вниз.

Такой недостаток может наблюдаться в случаях, когда монтажники нагревают баллоны зимней пены при работе в отрицательных температурах окружающей среды для того, чтобы пена лучше выходила из баллона и лучше расширялась. На самом деле происходит следующее: вытесняющий газ в баллоне разогревается до высоких температур, по сравнению с температурой окружающего воздуха и температурой поверхностей монтажного зазора и при выходе из баллона резко вскипает и пена «хорошо» расширяется. Но в скором времени газ быстро охлаждается и сжимается, как любой другой газ, из-за чего пена оседает, ее объем уменьшается, и пена перестает удерживаться в монтажном зазоре. В дополнение к этому может действовать и ветер, который, пробиваясь через незащищенный со стороны улицы монтажный шов (если ПСУЛ отсутствует, имеет слишком маленький размер или не полностью расширился), выдавливает из монтажного шва пену.

Для предотвращения выпадения не застывшего ППУ из монтажного шва не рекомендуется нагревать баллоны зимней пены при работе в отрицательных температурах (близких к пороговой – минус 10 °С) выше плюс 20 °С. Для поддержания температуры в баллоне в процессе работы, рекомендуется использование терморубашки, надеваемой на баллон. Также необходимо длительное, тщательное встряхивание баллона для качественного перемешивания компонентов ППУ как перед началом работы с пеной, так и периодически, в процессе работы с баллоном.

5. ППУ после отвердевания становится очень хрупким, при легком нажатии разрушается.

Дефект прослеживается при работе с ППУ, когда температура окружающего воздуха и поверхностей ниже предельно допустимого для данной марки ППУ минимума. В этом случае ППУ не кристаллизуется путем химической реакции, а просто замерзает. При оттаивании, когда температура воздуха поднимется выше точки замерзания данного ППУ, реакция полимеризации может возобновиться и ППУ продолжит расширение и кристаллизация успешно завершиться, однако такая работа с ППУ является нарушением, и допускать этого не стоит. При переизбытке пены в монтажном шве в данном случае часто возникают негативные последствия. Одним из возможных последствий может быть выгибание профилей коробки и заклинивание створок. Для предотвращения дефекта необходимо поднять температуру в области проема до необходимого допустимого минимума любым доступным способом или отложить монтаж до более теплого сезона.

6. ПСУЛ длительное время или вообще не поднимается.

ПСУЛ является пропитанным специальными защитными составами эластичным вспененным пенополиуретаном. Пропитка содержит компоненты, которые загустевают при низких температурах, что является сдерживающим расширение ПСУЛа фактором. Ускорить расширение ПСУЛа можно простым разогреванием его с помощью строительного фена с небольшого расстояния. Следует обращать внимание на то, что таким образом можно работать только с ПСУЛом, имеющим стопроцентную пропитку по всему поперечному сечению. ПСУЛ с боковыми пропитками может выворачиваться в бок и выходить из строя из-за того, что одна из пропитанных сторон начинает расширяться при нагреве, а холодная сторона остается сжатой. Это приводит к резко неравномерному расширению. ПСУЛ со стопроцентной пропиткой расширяется значительно равномернее.

Также ПСУЛ может не полностью расширяться, если при его изготовлении допущены нарушения технологического процесса. Т.е. продукт бракованный. Проверить это можно очень просто. Достаточно поместить не расширившийся участок ПСУЛа в теплое место. Если он не поднимется в теплом помещении при температуре плюс 18 – 20°С – продукт бракованный.

При производстве работ в холодное время года, рекомендуется хранить материалы в отапливаемых помещениях и применять их максимально быстро после их извлечения из теплого помещения. В дополнение к этому возможно изготовление специальных термоящиков из жесткого пенополистирола или пенопласта, которые способны длительное время сохранять материалы в теплом состоянии. Термоящики рекомендуется на ночь оставлять в отапливаемом помещении, а непосредственно на рабочем месте открывать их на минимально возможное время для сохранения в них тепла. При применении таких ящиков удается сохранить ПСУЛ в теплом состоянии, и его установка будет вызывать значительно меньше трудностей при монтаже зимой.

7. Акриловая клеевая полоса на диффузионных, пароизоляционных лентах и ПСУЛе не приклеивается к коробке СПК.

Акриловая клеевая полоса имеет достаточно высокую стойкость к низким температурам без потери адгезионных свойств. Отсутствие адгезии может возникать в том случае, если акриловая клеевая полоса длительное время выдерживается на холоде с удаленной антиадгезионной бумагой. Также адгезия клеевой полосы снижается при работе с холодными оконными блоками, поскольку при дыхании рабочего выделяется пар (влага), который частично конденсируется и на поверхности холодного оконного блока, что также снижает адгезию клеевых полос.

Для предотвращения этого дефекта рекомендуется держать клеевые слои с удаленной антиадгезионной бумагой минимально возможное время, а также протирать поверхность оконного блока сухой ветошью или бумажной салфеткой непосредственно перед приклеиванием к ней лент.

8. Клеевая полоса из бутилкаучукового композита не приклеивается к поверхности проема.

Применяемый для производства материалов «РОБИБАНД» как «Стандартного», так и «Премиум» класса бутилкаучуковый композит прошел все необходимые испытания и показал великолепную адгезию, при низких температурах, к поверхностям бетона, кирпича и т.д. Требования, которые необходимо выполнить для хорошей адгезии к холодной поверхности стены – это осушить и обеспылить поверхность проема в области приклеивания ленты для окна. Осушения поверхности можно добиться обдувом ее сжатым воздухом или прогревом с помощью строительного фена или газовой горелкой (если противопожарная обстановка это позволяет). Положительно сказывается применение праймеров для грунтования рыхлых, осыпающихся поверхностей. Однако следует помнить, что при отрицательных температурах можно работать далеко не со всеми материалами. Также рекомендуется минимально возможное время держать клеевые полосы из бутилкаучукового композита с удаленной антиадгезионной бумагой, т.е. в открытом состоянии и максимально быстро приклеивать их к поверхностям проема.

Общие рекомендации и советы

Наиболее правильным при зимнем монтаже окон является создание теплового контура вокруг всего здания, если здание новое и все его проемы открыты, или в иных случаях, когда создание теплового контура возможно. Также возможно создание теплового контура около конкретного проема, если происходит замена одного или нескольких оконных блоков в остекленном, отапливаемом здании. На данный момент не существует стандартных, готовых методов создания теплового контура на конкретном проеме, и в основном каждый находит для себя самостоятельное решение данной проблемы. Оптимальной является установка с внутренней стороны проема некоего подобия туристической палатки и установки в ней обогревателя. Также возможна установка ветротеплозащитного экрана непосредственно на открытый проем с внешней его стороны таким образом, чтобы экран не мешал работам по установке СПК в проем.

При подготовке поверхностей проема к монтажу зачастую приходится использовать штукатурные смеси для выравнивания и заделки сколов и выбоин. При работах зимой нет возможности надолго оставлять проем в открытом состоянии, если помещение отапливаемое и эксплуатируемое. В такой ситуации необходимо использование максимально быстро твердеющих смесей. Существует продукт, резко отличающийся от всех остальных в лучшую сторону. «КРЕПС-Ремсостав» – это сверхбыстросохнущий безусадочный состав, который при высыхании не дает трещин в отличие от алебастра. На данный момент это единственный подобный продукт на рынке, если говорить о соотношении цена – качество – удобство в работе.

Для экономии времени на подготовку проема следует помнить, что подготавливать необходимо не все поверхности проема, а только те участки поверхностей, которые непосредственно влияют на качество монтажа. К таким поверхностям можно отнести четверти проема (если таковые имеются), участки поверхностей проема, к которым будут приклеиваться паро- и гидроизоляционные ленты. Остальные поверхности проема практически не влияют на качество монтажа и их обработку можно оставить до момента отделки откосов проема. Четверти проема необходимо предварительно выровнять по отвесу, чтобы полученные после монтажа СПК зазоры имели примерно одинаковые размеры.

Для нормальной работы ППУ в условиях недостаточной влажности (зимний холодный воздух имеет низкое влагосодержание (абсолютную влажность)) необходимо искусственное повышение влажности, а именно увлажнение поверхностей монтажного зазора непосредственно перед заполнением их ППУ. Увлажнение зазоров следует производить с применением распылителей, но не методом полива, поскольку метод распыления дает равномерный, небольшой слой воды, которого вполне достаточно для нормальной работы ППУ, а метод полива дает большой переизбыток влаги, что наоборот может навредить качеству и осложнить работу монтажника. Не следует увлажнять поверхности заранее, поскольку вода может замерзнуть. Увлажнять монтажный зазор необходимо небольшими участками, чтобы как можно скорее после распыления воды заполнить увлажненный участок зазора пеной. Необходимость, эффективность и положительная роль увлажнения поверхностей монтажного зазора подтверждены экспериментально.

Условия экспериментов создавались достаточно жесткие: температура около минус 10 – 14 °С, относительная влажность воздуха около 58-62 процентов. Результаты экспериментов позволяют сделать однозначный вывод о том, что увлажнение поверхностей монтажного зазора необходимо при низких температурах вплоть до температуры минус 15 °С, с соблюдением рекомендаций по методике увлажнения.

Монтаж при особо низких температурах

В тех регионах, где температура в течение года не поднимается выше минус 10 °С, монтировать по «обычным» технологиям не рекомендуется. Ни с одной монтажной пеной нельзя работать при таких низких температурах. В качестве утеплителя придется применять иные материалы. Вполне подходящим утеплителем для монтажного шва является минеральная вата, но только в том случае, когда монтажный шов устраивается по многослойной схеме, с надежной гидроизоляцией со стороны улицы, поскольку в отсутствии гидроизоляции произойдет намокание минеральной ваты, последующее промерзание и выход из строя всего монтажного шва. В случае применения минеральной ваты и когда монтаж ведется в отапливаемом помещении, возможно послойное заполнение монтажного шва утеплителями различных видов. Внешний слой утеплителя (ближе к улице) можно выполнить в виде «куклы» из минеральной ваты, а внутренний слой утеплителя (ближе к помещению) можно выполнить из монтажной пены.

Применение монтажной пены становится возможным благодаря тому, что кукла из минеральной ваты не пропускает большую часть холодного воздуха через монтажный шов, что повышает температуру в области монтажного шва, расположенной ближе к отапливаемому помещению, и ППУ начинает работать достаточно нормально. При использовании минеральной ваты в качестве самостоятельного утеплителя или в сочетании ее с другими материалами – утеплителями, необходимо особое внимание уделять пароизоляции монтажного шва со стороны помещения. При такой значительной разнице между температурой и влагосодержанием наружного воздуха и воздухом, находящимся в помещении, разница между парциальным давлением водяного пара внутри помещения и снаружи будет достаточно высокой, что приведет к образованию градиента давления водяного пара, «увлекающего» по своему направлению водяной пар внутрь монтажного шва, тем самым увлажняя утеплитель. При особо низких температурах наружного воздуха, утеплитель нуждается в максимальном осушении, т.е. необходима максимально эффективная его работа для предотвращения промерзания монтажного шва через утеплитель.

При организации пароизоляционного слоя с помощью пароизоляционных лент необходимо особое внимание уделять надежности угловых соединений отрезков лент, а также стыковки отрезков лент по длине. Перехлест отрезков ленты при стыковке должен быть равен половине ширины используемой ленты, но для узких лент не менее 50 мм. Рекомендуется применение дополнительных мер по герметизации мест соединения отрезков ленты как по углам проема, так в местах сращивания лент по длине с применением мастики на основе бутилкаучукового композита или герметиков.

Помимо парогидроизоляционной защиты утеплителя в монтажном шве необходимо принимать меры для предотвращения промерзания узла примыкания в обход утеплителя, находящегося в монтажном шве. Для этого чаще всего достаточным является утепление откосов листовым утеплителем толщиной не менее 20 мм. В качестве утеплителя можно применять пенополистирол, пенопласт или иные аналогичные материалы. Необходимость утепления откосов или принятия иных мер, направленных против промерзания, устанавливают расчетным путем в каждом конкретном случае. Часто встречающиеся ситуации, которые поддаются систематизации, рекомендуется вносить в альбом и пользоваться этим альбомом в дальнейшем как справочным материалом для сокращения времени, затрачиваемого на расчеты.

Описанные климатические условия (экстремально низкие температуры) обязывают принимать и особые меры по сохранению парогидроизоляционных материалов, а также баллонов с ППУ теплыми вплоть до момента их непосредственного применения на объекте. Для этих целей хорошо подходят упомянутые выше термоящики, способные сохранять тепло длительное время.

В том случае, когда планируется монтаж конструкции из ПВХ профилей и изначально известно, что монтироваться конструкция будет без выдержки ее перед монтажом при комнатной температуре, рекомендуется сверлить отверстия под крепежные элементы в цехе, до транспортирования СПК на объект, поскольку при понижении температуры ПВХ ниже нуля увеличивается его хрупкость, а следовательно, вероятность раскалывания профиля при сверлении в нем отверстий также возрастает. 

Система герметизирующих материалов «РОБИБАНД» полностью соответствует необходимым требованиям, что подтверждено результатами сертификационных испытаний в ведущих сертификационных центрах Российской Федерации.

robitex.ru

Сколько сохнет монтажная пена – от чего зависит застывание? + Видео

На самом деле, вопрос «Сколько времени сохнет монтажная пена?» поставлен совершенно неправильно! Секрет преобразования предполимера в крепкий пенополиуретан заключается в том, насколько хорошо он намокнет. Именно от влаги и зависит скорость «засыхания» пены. Разберемся поподробнее.

Коэффициент расширения – главный параметр

Ценность этого стройматериала в большинстве своем зависит именно от его свойства многократно расширяться. Бытовая пена способна расширяться до 60 % от изначального объема, профессиональные составы обладают куда большим коэффициентом – до 300 %. Причем одна и та же пена в разных условиях может расширяться совершенно по-разному. Влияние на предполимер оказывает температура, влажность воздуха, тип нанесения, скорость выхода пены из баллона. Да и у разных мастеров в одном и том же помещении могут быть разные результаты. На упаковке производители указывают максимальный объем выхода полимера, но ориентироваться строго на него не следует.

Расширение предполимера в процессе выхода из баллона и затвердевания разделяют на два типа: первичное и вторичное. Первичным называют расширение сразу после выхода из баллона, вторичное длится до завершения процесса преобразования полимера. Вторичное расширение у качественных материалов достигает 30 %, что нельзя не учитывать при их использовании. Обычно достаточно залить щель на одну треть, чтобы в итоге она была полностью заполнена пенополиуретаном.

Помимо расширения, пенополиуретан может и усаживаться, правда для качественной продукции эта усадка редко когда составляет 5 %. Если же вы наблюдаете большую усадку – увы, вам попался очень низкокачественный полиуретан. При этом может случиться даже разрыв массы, что в свою очередь повлечет за собой массу других проблем. Каждый мастер выбирает пену по потребностям. Кому-то важно большое расширение, в таких случаях подойдет Makroflex, Penosil GoldGun, Момент, Макросил, при установке окон лучше всего использовать Tytan – он дает оптимальное расширение и быстро застывает.

Характеристики монтажной пены – разберемся в деталях!

Этот герметик начали применять в строительной сфере относительно недавно, однако за это небольшое время пенополиуретан практически полностью вытеснил былых конкурентов. Он наносится легко, стоит недорого, служит долгие десятилетия, обладает звуко- и теплоизолирующими свойствами. Чаще всего его используют для заделки щелей между дверным проемом и дверной рамой при ее установке, а также при установке окон.

Расширяясь, герметик заполняет собой все пустоты, надежно «склеивает» между собой поверхности, а застывая, полимер закрепляет дверную раму или окно. Пене не страшны осадки и холода, она не пропускает электричество и не боится плесени и грибка. Единственный недостаток – боязнь ультрафиолета, впрочем, зачастую материал наносится на этапе черновых работ, которые затем скрываются под декоративным слоем штукатурки.

Тот, кто сталкивается с этим материалом довольно часто, начинает обращать внимание на такие параметры, как:

  • Пористость пенополиуретана. Чем меньше поры, тем лучше – меньше расход штукатурки и крепче структура материала. Чем больше закрытых пор на поверхности, там качественнее материал – он надежно сохранит тепло внутри дома.
  • Объем монтажной пены. Речь идет об объеме полимера после его затвердевания. Важно помнить, что производители указывают объем, исходя из стандартных климатических условий: плюсовая температура, высокая влажность. В зимнее время объем готовой пены из баллона той же фирмы может оказаться вдвое меньше, и фирма тут ни при чем – во всем виновата низкая температура и низкая влажность воздуха.Следует также помнить, что выход материала из баллона, используемого с монтажным пистолетом, обычно больше, чем из варианта с готовым адаптером, поскольку в профессиональные баллоны производители закачивают больше газа. Факт, что в бытовых баллонах очень часто газ заканчивается раньше, чем материал, а это выброшенные деньги на ветер.Традиционно баллоны имеют емкость 300 мл, 500 мл и 750 мл. В 300-миллилитровом баллоне содержится около 30 литров пены, этого с головой хватит, чтобы заделать щель до 5 см между одной дверной коробкой и дверным проемом. Если щель больше, рекомендуется в целях экономии уменьшить ширину щели за счет прослойки из пенопласта или другого подобного материала. Выход пены из 500-миллилитровой емкости – до 40 литров, а из 750-миллилитровой – до 50 литров. Одного 750-миллилитрового баллончика хватит на обработку двух стандартных дверных коробок.
  • Адгезия материала. Само понятие «адгезия» означает способность одного материала склеиваться с другим. В случае с монтажной пеной адгезия материала очень высока практически к любым поверхностям, кроме целлофана, полиэтилена и тефлона. Из-за высоких показателей адгезии этот герметик часто используют в качестве клея, особенно при поклейке панелей ПВХ или пенопласта. Будьте уверены, после полного застывания связующего панели можно будет отодрать только с «мясом».Высокая адгезия позволяет заделывать даже большие щели, накладывая полимер в несколько слоев. Однако в таких случаях не экономьте на материале – пена низкого качества хуже цепляется за поверхность, опадает вниз, расходуется больше. Одним словом, дешевле купить тот баллон, что дороже.
  • Качество баллона. И конструкция, и качество баллона могут повлиять на итоговый результат. Во-первых, качественные изделия укомплектованы надежными клапанами, которые легко возвращаются в исходное положение после нажатия, перекрывая доступ воздуха и выход газа. Кстати, именно по баллонам вы можете определить, с чем имеете дело – с качественным материалом или дешевой подделкой.В магазине для сравнения возьмите два баллона – если содержимое разное по качеству, то вы это почувствуете. Лучший баллон будет тяжелее, при движении вы ощутите, как содержимое медленно перекатывается из стороны в сторону. В дешевом баллоне предполимер будет болтаться, как прокисший йогурт.

Сколько сохнет монтажная пена – ищем точный ответ

Как вы уже поняли, монтажная пена – материал довольно непростой и имеет множество нюансов. Как и в случае с коэффициентом расширения, который зависит от множества факторов, ответить на вопрос «Сколько времени застывает монтажная пена?», довольно непросто. Прежде всего, это зависит именно от влажности.

Вода участвует в процессе полимеризации предполимера, к тому же, к влажным поверхностям у пены повышенная адгезия, именно поэтому и рекомендуется смачивать щели и проемы водой перед нанесением пены.

Если влажность нормальная, то для застывания пятисантиметрового слоя будет достаточно 3-х часов, после чего можно срезать выступающие куски пенополиуретана и наносить штукатурку. Окончательная полимеризация будет длиться гораздо дольше – от 7 до 12 часов. Если же погода морозная и сухая, то процесс может затянуться на сутки. Именно это время и будет окончательным ответом на вопрос «Сколько времени «высыхает» монтажная пена». В любом случае, если позволяет время, не торопитесь, подождите, пока все застынет как следует.

Чтобы ускорить процесс застывания, периодически опрыскивайте материал или увлажняйте любым удобным вам способом. Помните, что полимеры  боятся солнечных лучей, поэтому как только появится возможность, защитите монтажную пену – закрасьте или оштукатурьте поверхность, которая контактирует с ультрафиолетом. Процесс оштукатуривания во многом похож на штукатурку по пенополистиролу.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Все о монтажной пене.

Монтажная пена – удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики – перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер – пенополиуретан – отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены – полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

  • время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены – это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком – чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
  • величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная – до 150%;
  • чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно – расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
  • стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
  • самый главный критерий – это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45-50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

  1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С – +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
  2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
  3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
  4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
  5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх – так газу легче вытеснять содержимое баллона.
  6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
  7. Заполняют швы равномерными W – образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора – два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

 

… и немного теории.

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С – 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат – ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

– прогреть баллон,

– по возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

– толщина шва не должна быть больше 6 см.,

– не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

 

При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!

 

 

aquamast-rt.ru

Как выбрать монтажную пену. Тонкости выбора монтажной пены

Какую монтажную пену лучше выбрать для заполнения отверстий и щелей, неизбежно образующихся в процессе выполнения строительных и ремонтных работ?

Монтажная пена, ее свойства и характеристики

Основой монтажной пены являются форполимеры, синтезированные из полиола и изоцианата. Помимо них, внутри баллона находится пропеллент, представляющий собой смесь сжиженных пропана, бутана и изобутана.

Именно пропеллент выполняет для монтажной пены функцию пенообразователя, выталкивая ее под давлением из баллона наружу.

На выходе из баллона его содержимое вступает в контакт с воздухом и превращается в пену, которая, многократно увеличиваясь, заполняет собой все свободное окружающее пространство.

Этот процесс называют первичным расширением. Для бытовой монтажной пены степень первичного расширения составляет от 20 до 60%, у профессиональной пены этот показатель значительно выше и достигает значения 300%.

Вступая в химическую реакцию с влагой, содержащейся в воздухе, монтажная пена затвердевает, превращаясь в химически стабильный полиуретан. Обычно на затвердевание пены уходит примерно 24 часа.

Увлажнив обрабатываемые поверхности, это время можно значительно сократить. На протяжении всего процесса затвердевания происходит вторичное расширение пены, его степень у качественного строительного материала может достигать 25-30%.

Застывшая пена представляет собой прочный, имеющий пористую структуру, устойчивый к влаге, обладающий превосходными изоляционными свойствами полиуретан.

Кроме первичного и вторичного расширения может происходить и обратный процесс – усадка пены. Ее значение для качественной монтажной пены не должно превышать 3-4%.

Бытовая и профессиональная

Баллоны с бытовой и профессиональной пеной несложно различить при визуальном осмотре. Бытовая пена не нуждается в специальных инструментах для нанесения, а потому представляет собой баллон с клапаном на конце, на который навинчивается адаптер в виде рычага и пластиковой трубки.

Совсем другое дело – профессиональная пена. Для работы с ней необходимо специальное устройство – монтажный пистолет.

Перед началом работы с баллона снимают защитный колпачок и накручивают баллон с пеной на пистолет. После многократного энергичного встряхивания баллона устройство готово к нанесению пены.

Кроме способа использования, профессиональная монтажная пена отличается от бытовой своими техническими характеристиками. Она имеет более высокий коэффициент первичного расширения, структура ее – мельче, а упругость — выше.

Сфера применения бытовой монтажной пены ограничена заполнением небольших щелей и отверстий.

Использование же профессиональной пены не ограничивается практически ничем, единственное требование к обрабатываемой поверхности – она не должна быть инертной, поскольку значение адгезии полиуретановой пены при контакте с полиэтиленом, тефлоном, графитом и некоторыми другими материалами имеет значение, близкое к нулю.

Летняя и зимняя

Монтажная пена делится на виды в зависимости от температуры ее использования. Летняя пена предназначена для выполнения работ при температуре окружающего воздуха от +5 до +400 С.

В случае использования при минусовых значениях температуры воздуха ее выход из баллона существенно снижается, а заявленная степень расширения – заметно уменьшается.

Для выполнения работ при температуре воздуха от -10 до +400 С нужна зимняя монтажная пена. Существует еще всесезонная пена, однако она по своей сути является зимней.

Объем баллона

Как выбрать объем баллона? При установке стандартного окна размером 1,5 на 1,2 м для запенивания его коробки потребуется от 15 до 20 литров пены. Для получения такого объема пенной смеси вполне хватит баллона монтажной пены емкостью 300 мл.

Чтобы запенить дверную коробку размером 2,0 на 0,8 м понадобится примерно 30 литров пены. Такое количество пенного материала произведет баллон емкостью 500 мл.

Существуют еще баллоны объемом 750 мл, дающие на выходе 50-60 л пены. Как несложно подсчитать, этого количества монтажного материала хватит для запенивания двух дверных коробок или трех коробок для окон.

Помните о том, что монтажная пена имеет свойство разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому после окончательного застывания монтажной пены обязательно выполните ее защиту, оштукатурив обработанный пеной участок поверхности.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!



Это может быть вам полезным

goodmaster.com.ua

Как выбрать монтажную пену? Секреты разумной покупки

[содержание]

Почти ни один ремонт не может обойтись без монтажной пены. Материал, можно сказать, универсальный. И окна без него не поменять, и двери не вставить.

Заделывать щели, утеплять стены, заполнять трещины в кровле, пустоты вокруг трубопровода удобнее с пеной. И каждый раз при походе в строительный магазин возникает вопрос: какую монтажную пену выбрать?

Учитываем условия работы

Когда мы приходим в магазин, нужно понимать, что ищем. Выбор монтажной пены начинается с определения условий ее использования.

1. Температура окружающей среды.

Если работы будут вестись внутри помещения или снаружи, когда на улице тепло, то подойдет летняя монтажная пена. У нее хорошие показатели адгезии при температуре от пяти до двадцати пяти градусов.

Для проведения монтажных работ зимой нужны зимние пены. Нижняя температурная граница – — 18 градусов. Это в среднем. Есть продукты для использования в более суровых условиях (- 25 градусов).

Производителями разработаны также всесезонные пены. Но, в основном, их температурный диапазон начинается с – 5 градусов.

Любую пену перед применением нужно хотя бы сутки подержать в помещении. Некоторые производители советуют опускать баллоны в хорошо горячую воду.

2. Участок работы.

Что планируем запенивать? Все монтажные пены можно условно объединить в три группы:

  • сильно расширяющиеся;
  • средне расширяющиеся;
  • слабо расширяющиеся.

То есть, нужно найти на упаковке показатели первичного расширения. Если будем работать с большой по объему полостью, то необходима сильно расширяющаяся пена. Для заделки незначительных трещин подойдут слабо расширяющиеся герметики.

3. Характер строительных конструкций.

Все монтажные пены хорошо сцепляются с большинством поверхностей: бетон, дерево, кирпич, пластик и т.д. Не любят герметики полиэтиленов, тефлонов и подобных материалов.

Как выбрать монтажную пену? Анализируем устойчивость строительной конструкции. А на баллончике с пеной – показатели вторичного расширения. Если участок работы деликатный, то эти показатели должны быть минимальны. В противном случае конструкция повредится.

Профессиональная или бытовая монтажная пена?

Бытовые пены идут в комплекте с пластиковым аппликатором. Для профессионального герметика нужен монтажный пистолет. Это дополнительная трата. Но получится ли экономия?

1. При заявленном одинаковом объеме в баллоне с профессиональной монтажной пеной больше полиуретанового вещества. Это факт. Чтобы поставить одно окно, придется потратить два-три баллона с бытовой пеной объемом 750 мл или один баллон с профессиональной пеной объемом 750 мл.

2. Профессиональная монтажная пена отличается значительным первичным расширением и минимальным вторичным. У бытовой пены первичное расширение незначительно, а вторичное – выше, чем хотелось бы. Поэтому с профессиональным герметиком работать легче. Монтажник сразу видит, насколько пена заполняет полость. Может контролировать ее количество. А при вторичном расширении риски высокого давления на строительные конструкции минимальны.

Еще один момент. Баллон с профессиональным монтажным герметиком не обязательно использовать за один раз. Затвор внутри сопла пистолета не позволяет герметику застывать. Это удобно, если работу по каким-то причинам приходится откладывать на несколько дней.

Немного о производителе

Анализируя этот параметр, мы всегда рискуем ошибиться. И раскрученные бренды могут поставлять на рынок не совсем качественный товар. А малоизвестные фирмы, напротив, могут дать потребителю хороший продукт.

О качестве той или иной монтажной пены можно узнать у специалистов, которые работают с этим материалом все время. Посоветоваться можно также с хорошим продавцом. Он все время общается с покупателями. Соответственно, владеет информацией о качестве того или иного продукта.

stroy-king.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *