Обработка древесины мастикой битумной – видео-инструкция по монтажу своими руками, ос особенности битумных, восковых, гидроизоляционных покрытий, применяемых для обработки, заделки щелей, выравнивания деревянного пола, цена, фото

Довелось мне в юном возрасте готовить реферат про старинный сользавод, в котором соль добывали из жидкой соляной рапы при выпаривании. Самое старое предприятие в Европе сегодня  работает с большими перебоями, но поваренная соль его производства на прилавках   можно найти. Примечательным было то, что в музее предприятия были остатки труб, по которым соленая рапа перемещалась между цехами завода. Они были из дерева. И состояние их было удовлетворительное не смотря на сотни лет, которые они пролежали в земле. Соль законсервировала пустотелые трубы, сделанные из прямых стволов.  В народных средствах обработки и защиты древесины от гниения и жучка сегодня также применяется соль. Вот несколько рецептов, которые живут до сих пор не благодаря эффективности, а вопреки химическим средствам защиты.

Спорные и проверенные методы защиты древесины

1. Свежезаготовленное бревно — кругляк (в коре, но без суков) выставляются на вертикальной эстакаде верхушками вниз. К комлю ствола привязывается герметично полиэтиленовый мешок  с раствором медного купороса или устанавливается емкость из которой раствор по пропитанной влажной тряпке контактирует с торцом бревна. Через некоторое время соляной раствор под действием гравитации и благодаря естественному движению соков в стволе наполнит пространство между волокнами бревна и   выступи на нижнем торце. После того как раствор проникнет на всю длину ствола , заготовки можно уложить на естественную сушку под навес, исключив попадание влаги и солнца. Такое просачивание используется очень редко. Альтернативой служит обыкновенная ванна для просачивания. (Иисточник — из опыта форумчан Форумхаус.ру)
2. Следующий народный метод при детальном изучении выглядит фантастическим и невыполнимым, но ради принципа приведу его цитату: «Одним из действенных, экологически чистых (но увы не рекомендованных) средств обработки лаг, нижних венцов или обвязки являются составы на основе натурального воска с добавлением масла и прополиса. Деревянным домикам уже по 50-70 лет, а лаги, и в целом полы- в прекрасном состоянии. Сейчас многие  советуют обработать лаги и обвязку также. (Источник — из опыта форумчан Форумхаус.ру). Что можно сказать по поводу такого способа. Он больше похож на фантазии и теоретические предположения, ведь растворить парафин или воск в масле — невозможно. Скорее всего автор имел ввиду раздельное применение таких средств как масло для пропитки и натирание воском. Я писал уже о таком способе в статье про обработку полков в парной комнате бани
3. Очень распространенный способ защиты заборов на Западе — Финский состав для окраски изготавливается из таких доступных составляющих: мука любая — ржаная или пшеничная — 800 г, железный купорос — 1,5 кг, кухонная  соль — 400 г, сухая гашеная известь — 1,6к г, вода — 10 литров.
   Вся эта смесь доступных материалов готовится как кисель или клейстер для приклеивания обоев. В муку постепенно добавляют перемешивая холодную воду доводя смесь до консистенции  сметаны. Половина воды (5л) подогревается и доливается в горячем состоянии. Готовый  клейстер процеживают и и нагревают  помешивая. При приготовлении постепенно добавляют соль и  купорос. В последнюю очередь размешивают  сухую гашеную известь или известковый пигмент. Наносить раствор луше теплым в 2 слоя после высыхания первой обработки. По свидетельствам старых мастеров такой обработки древесины хватает на срок  до 15 лет.
4.  Хвойные породы — самые устойчивые к гниению и поэтому обработка  берёзовым дёгтем или еловуой живицей — самый старый и проверенный способ. Эти смоляные составы  обладают высокой степенью защиты от грибков и жучков, но очень маркие, липкие, имеют сильный запах. Поверх них нельзя обрабатывать древесину — красить, шлифовать и т.п. Для открытого огня такая обработка легковоспламеняема. Поэтому дегтем и смолой живицы  обрабатывают подземные части деревянных конструкций и не используют для внутренних работ.
5. Средство защиты  — отработанное автомобильное масло (отработка). На сегодня — самый распространенный метод защиты конструкций из дерева в сельской местности для нежилых конструкций.  Отработка имеет один самый важный фактор преимущества — бесплатная. Её лучше наносить в разогретом состоянии несколько раз, давая впитаться. Особенно тщательно отработкой пропитывают торцы и щели. Для большей надёжности отработку наливали на дно ям, а после вкапывания столба ещё и проливали вокруг него. 90% состава отработки — минеральное масло — хороший водоотталкивающий антисептик. Кроме того в отработке много сажи — защитный пигмент от разрушительного ультрафиолетового излучения солнца. Некоторая часть кислотных солей убивает любой грибок в древесине. Недостатки — очень маркая и обладает траурным цветом.
   Железный (медный) купорос выделяет токсические вещества при нагревании. При попадании в организм человека вызывает расстройства желудочно-кишечного тракта, раздражает кожные покровы и слизистую оболочку.
6. Сегодня продолжает использоваться метод обработки горячими  битумом или гудроном. Нагретые и размешанные в солярке — они считаются лучшими средствами для обработки подземных конструкций из дерева. В деревянном строительстве такие обмазки используют для защиты первого венца или оклада срубов. Сегодня производятся битумные пропитки и мастики.
7. Масла и олифы — трудно назвать народными средствами. Они лежат в основе производства красок и лаков. Поэтому обладают хорошими свойствами: не трескаются и шелушатся. Лаки держатся более длительное время. Древесину лучше защищать горячими олифами или маслами для увеличения глубины просачивания. Текучесть таких средств защиты древесины в горячем состоянии — намного большая чем в холодном.
8. В сухом дереве вода быстрее всего распространяется с торца по капиллярам. Поэтому в одном из способов защиты торцов деталей применяется «расклепывание» ударами резинового или деревянного молотка поверхности торца. Капилляры в таком месте разрушаются и препятствуют легкому испарению влаги. Это сохраняет торцы более прочными и не дает им растрескаться. Дополнительную защиту можно прибавить к поверхности деревянных деталей путем обжига паяльной лампой. Тонкий слой обугленной древесины обладает бактерицидными свойствами, кроме того дополнительно разрушаются капилляры.

Причины разрушения древесины

Структура древесины напоминает  пучок тонких трубочек — капилляров вдоль ствола. Эти капиллярные волокна состоят из основы древесины —  клетчатки (целлюлозы). Клетчатка со временем имеет свойство  расщепляться на поли- и дисахариды, спирты, альдегиды и органические кислоты под воздействием ферментов. Хвойные (и в меньшей степени лиственные) породы кроме клетчатки содержат лигнин — органическое  вещество похожее на фенол. А фенольные смолы являются хорошими  бактерицидными веществами. Чтоб древесина была стойкая к воздействию вредных бактерий нужен в ее составе  лигнин! Удаление лигнина из древесины — причина гниения и разрушения древесины.

Особенно хорошо разрушают лигнин ферменты  грибов-сапрофитов (трутовики, опёнки и вешенки), а также небольшой ряд гнилостных грибов и бактерий. Такие  насекомые как муравьи,  древоточцы и некоторые черви «сожительствуют» с вредными грибами и бактериями. Они измельчают древесные волокна механически и способствуют активной ферментации целлюлозы и разрушению лигнина. Особенно хорошо такие процессы протекают при повышенной влажности.

Врага  надо знать в лицо, чтоб организовать защиту древесины народными средствами

Самый страшный враг дерева — белый домовой гриб. Иногда он напоминает  обыкновенную плесень, что не дает возможности правильно установить причину поражения древесины. При определенных условиях он может «сожрать» дубовый пол всего за один месяц!  Поэтому в старину дома пораженные таким грибком сжигали. чтоб уберечь другие деревянные строения.

Антисептики и пропитки на основе современных достижений биохимиков — не народное средство защиты и обработки древесины — но самые эффективные и доступные на рынке строительных материалов.

dombrus.org.ua

Обвязка из бруса, обработанного битумной мастикой

После того, как фундаментные блоки для опорно-столбчатого фундамента вмонтированы в землю, можно приступать к обвязке. Обвязка – первый обвязочный венец из бруса, который укладывают на все опоры фундамента, создавая цельную конструкцию. Таким образом, обвязка служит основой для укладки на него чистого венца.

Обвязка фундамента первая принимает на себя все негативные атмосферные воздействия и держит на себе общий вес строения. Поэтому обвязку стоит выполнять из наиболее качественных пиломатериалов.

Устройство обвязки:

1. На готовый фундамент наносится гидроизоляция. Это делается для того, чтобы предотвратить попадание влаги, впитанной бетоном из почвы, на основание.
2. На гидроизоляцию укладывается предварительно обработанный антисептиками обвязочный брус.
3. Обвязка должна быть не уже, чем стеновой брус (то есть, если дом планируется построить из пиломатериала сечением 150 мм, то и сечение обвязки должно быть 150 мм).
4. Специалисты компании «Свой дом» делают обвязку в два слоя, чтобы лаги пола врезались во второй брус, который менее подвержен разным поражениям.

Очень важным моментом является обработка бруса для обвязки. Наша компания использует для этой цели битумную мастику – специфический изоляционный материал, который прекрасно подходит для обработки дерева. Такая мастика обладает прекрасными физико-химическими показателями,  включая высокую термоустойчивость, долговечность, надежность и хорошее сцепление со склеиваемыми материалами.

Древесина считается очень чувствительным материалом, подверженным воздействию атмосферных явлений и вредителей. Обработка битумной мастикой позволяет сделать отличную гидроизоляцию. К тому же, такая мастика является эластичным изоляционным материалом, имеющим высокие показатели растяжения и восстановления. После покрытия поверхности битумной мастикой образуется гидроизоляционная мембрана.

azbuka-doma.ru

Обработка битумной мастикой дерева

Как обработать дерево битумной мастикой своими руками

Древесину можно по праву назвать одним из лучших строительных материалов. Удобство работы и универсальность позволяют нам использовать дерево практически для всего. Ну а такие недостатки, как подверженность огню, влаге, плесени и вредителям, а также прочим вещам можно исправить при помощи средств обработки. И одним из таких средств является мастика на основе битума или воска. В этой статье мы остановимся на ее описании, методах нанесения и даже способов самостоятельного изготовления.

Преимущества, которые дает использование мастики

Гидроизоляция — это главный плюс использования мастики и основное ее предназначение. Использование этого обрабатывающего материала позволяет повысить стойкость дерева к износу, улучшает его эстетические характеристики, упрощает дальнейшую уборку  и многое другое. Полы, защищенные данным составом, получают защиту от вредителей. С той же целью мастикой обрабатывают и другие деревянные поверхности.

Однокомпонентная и двухкомпонентная мастика

Однокомпонентная. Готовый к нанесению раствор, без необходимости разведения или проведения прочих манипуляций. В этом проявляется простота работы, так как можно не затрачивать время на подготовку. Недостатком является то, что после открытия емкости покрытие начинает затвердевать, и та мастику, которую мы не использовали, в будущем станет бесполезной.

Двухкомпонентная. Как и понятно из названия, данный вид мастики представляет собой два компонента, которые смешивают в нужных пропорциях, превращая таким образом в готовую для работы смесь. По отдельности компоненты могут храниться очень долго, так что этот тип мастики куда более экономичный.

Холодная и горячая мастика

Холодная. В основе смеси лежат различные химические растворители, такие как уайт-спирит.  На полное высыхание покрытого такой мастикой пола обычно требуется несколько дней. Причем, все это время в помещении будет стоять сильный химический запах, который не только неприятен, но и опасен для здоровья. Так что желательно все же не заселять помещения в течение нескольких дней.

Горячая. Мастика, созданная на основе битума или каучука. Перед использованием ее необходимо прогреть, доведя до нужной температуры и консистенции. Температура эта, к слову, достигает 180 градусов по Цельсию. Так что работать с таким составом необходимо максимально аккуратно, дабы не получить ожоги. Внимательным необходимо быть еще и потому, что состав пожароопасен. Преимуществом такого состава является то, что он очень быстро застывает – вплоть до нескольких минут.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика может сделать ваш пол или иную деревянную поверхность блестящей по причине того, что в некоторых ее видах содержится воск. Некоторые виды такой мастики содержат в себе водоэмульсионные компоненты, позволяющие мастике быть твердой, жидкой и даже в форме своеобразной пасты. Наконец, в битумной мастике имеются компоненты, которые значительно облегчают удаление грязи, так что убирать такие полы будет гораздо проще.

Чем наносить данный материал на поверхность дерева

Мастика, также как и краска, может быть нанесена различными кистями и валиками. Если же необходимо покрыть большую поверхность и технические возможности позволяют, то идеальным вариантом станет распыление. Очистка кисти или валика от данного раствора весьма затруднительный процесс.

Правила нанесения мастики на дерево

• Перед работой необходимо убедиться в том, что поверхность идеально чиста и не содержит на себе старых следов краски или лака;
• Старайтесь наносить мастику как можно более тонким слоем, что снизит время высыхания и улучшит качество покрытия;
• Обычно мастику, если речь идет о битумном растворе, наносят один раз. Однако, в зависимости от задачи, может потребоваться нанесение до трех слоев;
• После нанесения мастику можно отполировать тканью, добившись таким образом блеска;
• В случае с полиуретаново-каучуковой мастикой, полного затвердения не происходит. Материал постоянно остается полужидким. Поэтому его используют либо в помещениях с высокой вибрацией, либо во влажных грунтах. Мастикой с лучшими гидроизоляционными свойствами является именно полиуретаново-каучуковая. Она может растягиваться до 20 раз и вне зависимости от степени движения и прочих факторов не теряет своих изолирующих свойств.

Обладая серьезными водоизолирующими свойствами, битумная мастика используется не только в отношении древесины. К примеру, битумная мастика активно  наносится на бетонные конструкции. Правила работы в этом случае следующие:

Как только бетон затвердевает, его зачищают от песка и пыли. После этого, с целью обеспечения лучшего сцепления бетон необходимо обработать битумным праймером. Если данная грунтовка хорошо впитывается в бетон, то лучше всего нанести слой повторно.  После этого можно приступать непосредственно к нанесению мастики, выбрав битумную или битумно-полимерную вариацию. В случае чрезмерной густоты, состав можно разбавить скипидаром.

Создаем мастику своими руками

Покрытие восковой мастикой деревянных полов, в том числе и паркета, помогает не только сохранить стойкость к воде, но и позволяет значительно улучшить внешний вид пола. При этом состав такой мастики достаточно прост, и ее можно приготовить своими собственными руками.

Для этого нам понадобится каранубский либо пчелиный воск, канифоль на основе сосны и живичный скипидар. Соотношение материалов 4х1х1. В ходе приготовления воск и канифоль размельчаются и смешиваются, после чего засыпаются в одну посуду, которая ставится на водяную баню. После растворения, когда смесь станет однородной, в нее заливается скипидар. Остается лишь поставить раствор в холод для придания густоты.

bricknews.ru

Мастика для дерева. Битум, натуральные декоративные составы

Все фото из статьи

Дерево является прекрасным натуральным материалом, на протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для обустройства быта. Но долговечность дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разные времена для его защиты использовались свои составы.

Многих сейчас интересует чем можно защитить дерево и можно ли наносить мастику на дерево. Мастика является одним из основных защитных материалов для древесины, но не все так просто, в каждой отрасли используются свои виды мастики.

Фото пола натертого мастикой.

К примеру, гидроизоляционная мастика, может абсолютно не подходить для заделки щелей. Специалисты нашего сайта постарались обрисовать основные виды и назначение данного материала.

Старый добрый битум

Сам по себе битум является сопутствующим продуктом процесса переработки нефти. Но в чистом виде данный материал для обработки дерева не годиться, поэтому был разработан ряд специальных составов на его основе. Битумная мастика применение для дерева, чаще всего используется как гидроизоляция. В некоторых случаях она может выступать как скрепляющая прослойка при монтаже деревянного покрытия.

Расфасовка товара.

Разделение по технологическим особенностям

Как битумные, так и некоторые другие мастики делятся на составы, используемые в горячем или в холодном виде.

Технические характеристики битумных составов.

• Горячие составы, как видно из названия, перед нанесением разогреваются до температуры порядка 160 ºС. После застывания, данное покрытие обладает высокой прочностью и эластичностью. Цена такого материала вполне доступна. Именно этим составом, чаще всего обрабатываются деревянные столбы перед вкапыванием.
• Для разжижения холодной битумной мастики используются разного рода растворители. Такие составы стоят несколько дороже, но они могут использоваться по двойному назначению. Как для гидроизоляции, так и в качестве скрепляющей прослойки, к примеру, при укладке паркета. Затвердение происходит по мере испарения растворителя.

Нанесение покрытия на основе битума.

Кроме того в торговой сети есть составы двух типов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

• Однокомпонентная битумная мастика по дереву удобна тем, что она продается в готовом виде. Иными словами, после вскрытия банки с ней сразу можно работать. Но есть здесь и существенный минус. Всю емкость нужно использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы твердения, реанимировать ее впоследствии будет практически невозможно.
• Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше. Для того чтобы ее привести в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем. Следовательно, появляется возможность приготовить необходимое количество состава.

Обработка столбов.

Разделение по составу

Обработка дерева битумной мастикой процесс несложный, но здесь важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает те или иные свойства.

• Рекордсменом по эластичности считается полиуретаново-каучуковая мастика на основе битума. В холодном состоянии она может растягиваться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием сырой древесины, это практически идеальный вариант. Как бы ни вело массив, за целостность слоя можно быть спокойным.

Важно: полиуретаново-каучуковая композитная мастика, сделанная на масляном растворителе, до конца не затвердевает, постоянно находясь в полужидком состоянии. Ее используют для гидроизоляции во влажных почвах или в помещениях с высокой вибрацией.

Гидроизоляционная мастика.

• Состав на основе резины и битума обладает высокими показателями сцепки с поверхностью, хорошо тянется и выдерживает температуры от -40 ºС, до +100 ºС. Ее часто используют для монтажа рулонной гидроизоляции на деревянное покрытие.
• Смесь битума с каучуком также обладает высокой эластичностью, плюс, она работает как антисептик. Ее используют для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: битумно-латексный состав, является альтернативой использования мастики на основе натурального каучука. Он гораздо дешевле и мало чем отличается по своим характеристикам.

Эта мастика хорошо подходит для обработки лаг, при обустройстве деревянного пола.

Мастики для деревянного пола и натуральные декоративные составы

Деревянные полы в нашей великой державе монтировались с незапамятных времен, паркет появился несколько позже, порядка 300 лет назад. Но оба эти покрытия нуждаются в защите, причем составы и способы обработки в обоих случаях практически ничем не отличаются.

Мастика для пола.

В недавнем прошлом для изготовления мастики использовался воск с добавлением натуральных масел. С развитием науки, подобные составы начали изготавливать на основе все того же воска но уже с добавлением разного рода полимеров и синтетических присадок. В результате качество и долговечность покрытия увеличилась в разы.

Классификация покрывающих составов для пола

Составы на основе воска считаются классикой, не смотря на то, что появилось множество альтернативных вариантов, этот материал по-прежнему пользуется огромным спросом. Такое покрытие придает дереву особый благородный блеск и устойчивость. Кроме того, именно восковая мастика для выравнивания деревянного пола подходит лучше всего. Ограничений по породе древесины здесь практически нет.

Нанесение на паркет.

Помимо самого воска, сюда обязательно входит какой либо растворитель. Это может быть скипидар, уайт-спирит, этилацетат, а также бензин и другие подобные составы. Но это все стандартная основа, специфические характеристики прочности, блеска или влагостойкости зависят от полимерных наполнителей и смол, которые добавляются в мастику.

Важно: если вы выбираете состав для покрытия паркета, уложенного на битумную мастику, следует учесть, что здесь можно использовать практически все, кроме материалов, в состав которых входит скипидар.

Нанесение валиком.

Водоэмульсионные составы являются прекрасной альтернативой воску. Зачастую такие мастики хранятся достаточно долго. Выпускаются они в жидком твердом и пастообразном состоянии. Но здесь следует быть внимательным, не для каждой породы дерева они подходят, инструкция к составам должна содержать данную информацию. (См. также статью Сорт древесины: особенности.)

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал подходит как нельзя лучше. Чаще всего берется водоэмульсионная мастика на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натурального массива и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской, наноситься поверхностный рисунок волокон.

Водорастворимую мастику можно считать прародителем водоэмульсионной. Состав выпускается в сухом виде и как видно из названия, растворителем здесь является обычная чистая вода.

Самостоятельное приготовление.

Цена такого материала вполне приемлемая, но вся проблема в том, что эти составы разрабатывались для твердых пород дерева, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород дерева этот вариант то же подходит, только консистенция делается более густой.

Натуральные составы

Современные реалии таковы, что народ все больше старается переходить на натуральные материалы. Наш сайт не мог обойти эту тематику и мы нашли для вас классические рецепты приготовления мастик. Этими составами покрывается деревянная посуда и разного рода поделки. Теоретически их можно использовать и для пола, но цена будет баснословная. (См. также статью Полировка дерева: особенности.)

Защита деревянных изделий.

• В состав большинства натуральных мастик входит 2 основных компонента, это масло и пчелиный воск.
• Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло, бывалые мастера предпочитают льняное масло. На его основе делается 3 наиболее распространенных состава. Мятный, дягилевый и масло из одуванчиков.
• На литр жидкости добавляется 200 гр высушенной и измельченной мяты, хорошо перемешивается и ставится на 2 недели в темное место, причем в течение всего этого периода взбалтывать и перемешивать нужно каждый день. После процеживания состав можно использовать.

Набор деревянной посуды.

Важно: мятное масло готовится из сушеной мяты, а дягилевое и одуванчиковое готовится из высушенных и измельченных корней этих растений. Пропорции и технология сохраняются те же.

• Воск берется только настоящий пчелиный, причем сильно его очищать не следует, небольшое количество меда, прополиса и высохших пчел сделают мастику только лучше.
• Сама натуральная восковая мастика готовится просто. В зависимости от того какая консистенция вам требуется, пропорции могут быть 1:2, 1:3 или 1:4, где 1 часть воска на 4 части масла.
• Состав разогревается в стеклянной или эмалированной посуде, на водяной бане, до полного растворения и перемешивания. После того как мастика остынет ее можно использовать. Для твердой древесины берутся мягкие мастики и наоборот.

Восковая мастика.

На видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме.

Вывод

Для каждого состава существует своя инструкция по нанесению. Мастики на основе битума, как правило, наносятся один раз, деревянный или паркетный пол может обрабатываться 1 – 3 раза. Количество слоев на декоративных изделиях может доходить до 7. Чаще всего четкого регламента не существует, все определяется визуально.

Полимерные составы для внешних работ.

rubankom.com

Защита древесины народными средствами

Довелось мне в юном возрасте готовить реферат про старинный сользавод, в котором соль добывали из жидкой соляной рапы при выпаривании. Самое старое предприятие в Европе сегодня  работает с большими перебоями, но поваренная соль его производства на прилавках   можно найти. Примечательным было то, что в музее предприятия были остатки труб, по которым соленая рапа перемещалась между цехами завода. Они были из дерева. И состояние их было удовлетворительное не смотря на сотни лет, которые они пролежали в земле. Соль законсервировала пустотелые трубы, сделанные из прямых стволов.  В народных средствах обработки и защиты древесины от гниения и жучка сегодня также применяется соль. Вот несколько рецептов, которые живут до сих пор не благодаря эффективности, а вопреки химическим средствам защиты.

Спорные и проверенные методы защиты древесины

1. Свежезаготовленное бревно — кругляк (в коре, но без суков) выставляются на вертикальной эстакаде верхушками вниз. К комлю ствола привязывается герметично полиэтиленовый мешок  с раствором медного купороса или устанавливается емкость из которой раствор по пропитанной влажной тряпке контактирует с торцом бревна. Через некоторое время соляной раствор под действием гравитации и благодаря естественному движению соков в стволе наполнит пространство между волокнами бревна и   выступи на нижнем торце. После того как раствор проникнет на всю длину ствола , заготовки можно уложить на естественную сушку под навес, исключив попадание влаги и солнца. Такое просачивание используется очень редко. Альтернативой служит обыкновенная ванна для просачивания. (Иисточник — из опыта форумчан Форумхаус.ру)
2. Следующий народный метод при детальном изучении выглядит фантастическим и невыполнимым, но ради принципа приведу его цитату: «Одним из действенных, экологически чистых (но увы не рекомендованных) средств обработки лаг, нижних венцов или обвязки являются составы на основе натурального воска с добавлением масла и прополиса. Деревянным домикам уже по 50-70 лет, а лаги, и в целом полы- в прекрасном состоянии. Сейчас многие  советуют обработать лаги и обвязку также. (Источник — из опыта форумчан Форумхаус.ру). Что можно сказать по поводу такого способа. Он больше похож на фантазии и теоретические предположения, ведь растворить парафин или воск в масле — невозможно. Скорее всего автор имел ввиду раздельное применение таких средств как масло для пропитки и натирание воском. Я писал уже о таком способе в статье про обработку полков в парной комнате бани
3. Очень распространенный способ защиты заборов на Западе — Финский состав для окраски изготавливается из таких доступных составляющих: мука любая — ржаная или пшеничная — 800 г, железный купорос — 1,5 кг, кухонная  соль — 400 г, сухая гашеная известь — 1,6к г, вода — 10 литров. Вся эта смесь доступных материалов готовится как кисель или клейстер для приклеивания обоев. В муку постепенно добавляют перемешивая холодную воду доводя смесь до консистенции  сметаны. Половина воды (5л) подогревается и доливается в горячем состоянии. Готовый  клейстер процеживают и и нагревают  помешивая. При приготовлении постепенно добавляют соль и  купорос. В последнюю очередь размешивают  сухую гашеную известь или известковый пигмент. Наносить раствор луше теплым в 2 слоя после высыхания первой обработки. По свидетельствам старых мастеров такой обработки древесины хватает на срок  до 15 лет.
4.  Хвойные породы — самые устойчивые к гниению и поэтому обработка  берёзовым дёгтем или еловуой живицей — самый старый и проверенный способ. Эти смоляные составы  обладают высокой степенью защиты от грибков и жучков, но очень маркие, липкие, имеют сильный запах. Поверх них нельзя обрабатывать древесину — красить, шлифовать и т.п. Для открытого огня такая обработка легковоспламеняема. Поэтому дегтем и смолой живицы  обрабатывают подземные части деревянных конструкций и не используют для внутренних работ.
5. Средство защиты  — отработанное автомобильное масло (отработка). На сегодня — самый распространенный метод защиты конструкций из дерева в сельской местности для нежилых конструкций.  Отработка имеет один самый важный фактор преимущества — бесплатная. Её лучше наносить в разогретом состоянии несколько раз, давая впитаться. Особенно тщательно отработкой пропитывают торцы и щели. Для большей надёжности отработку наливали на дно ям, а после вкапывания столба ещё и проливали вокруг него. 90% состава отработки — минеральное масло — хороший водоотталкивающий антисептик. Кроме того в отработке много сажи — защитный пигмент от разрушительного ультрафиолетового излучения солнца. Некоторая часть кислотных солей убивает любой грибок в древесине. Недостатки — очень маркая и обладает траурным цветом. Железный (медный) купорос выделяет токсические вещества при нагревании. При попадании в организм человека вызывает расстройства желудочно-кишечного тракта, раздражает кожные покровы и слизистую оболочку.
6. Сегодня продолжает использоваться метод обработки горячими  битумом или гудроном. Нагретые и размешанные в солярке — они считаются лучшими средствами для обработки подземных конструкций из дерева. В деревянном строительстве такие обмазки используют для защиты первого венца или оклада срубов. Сегодня производятся битумные пропитки и мастики.
7. Масла и олифы — трудно назвать народными средствами. Они лежат в основе производства красок и лаков. Поэтому обладают хорошими свойствами: не трескаются и шелушатся. Лаки держатся более длительное время. Древесину лучше защищать горячими олифами или маслами для увеличения глубины просачивания. Текучесть таких средств защиты древесины в горячем состоянии — намного большая чем в холодном.
8. В сухом дереве вода быстрее всего распространяется с торца по капиллярам. Поэтому в одном из способов защиты торцов деталей применяется «расклепывание» ударами резинового или деревянного молотка поверхности торца. Капилляры в таком месте разрушаются и препятствуют легкому испарению влаги. Это сохраняет торцы более прочными и не дает им растрескаться. Дополнительную защиту можно прибавить к поверхности деревянных деталей путем обжига паяльной лампой. Тонкий слой обугленной древесины обладает бактерицидными свойствами, кроме того дополнительно разрушаются капилляры.

Структура древесины напоминает  пучок тонких трубочек — капилляров вдоль ствола. Эти капиллярные волокна состоят из основы древесины —  клетчатки (целлюлозы). Клетчатка со временем имеет свойство  расщепляться на поли- и дисахариды, спирты, альдегиды и органические кислоты под воздействием ферментов. Хвойные (и в меньшей степени лиственные) породы кроме клетчатки содержат лигнин — органическое  вещество похожее на фенол. А фенольные смолы являются хорошими  бактерицидными веществами. Чтоб древесина была стойкая к воздействию вредных бактерий нужен в ее составе  лигнин! Удаление лигнина из древесины — причина гниения и разрушения древесины.

Особенно хорошо разрушают лигнин ферменты  грибов-сапрофитов (трутовики, опёнки и вешенки), а также небольшой ряд гнилостных грибов и бактерий. Такие  насекомые как муравьи,  древоточцы и некоторые черви «сожительствуют» с вредными грибами и бактериями. Они измельчают древесные волокна механически и способствуют активной ферментации целлюлозы и разрушению лигнина. Особенно хорошо такие процессы протекают при повышенной влажности.

Врага  надо знать в лицо, чтоб организовать защиту древесины народными средствами

Самый страшный враг дерева — белый домовой гриб. Иногда он напоминает  обыкновенную плесень, что не дает возможности правильно установить причину поражения древесины. При определенных условиях он может «сожрать» дубовый пол всего за один месяц!  Поэтому в старину дома пораженные таким грибком сжигали. чтоб уберечь другие деревянные строения.

Антисептики и пропитки на основе современных достижений биохимиков — не народное средство защиты и обработки древесины — но самые эффективные и доступные на рынке строительных материалов.

Закладка Постоянная ссылка.

dombrus.org.ua

Основные материалы и комплекс работ по устройству гидроизоляции для дерева

Дерево – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся своими превосходными техническими свойствами. Но, как и ряду других покрытий, ему свойственны некоторые недостатки. Один из самых важных – неустойчивость перед воздействием влаги, как результат – склонность к гниению и образованию плесени. Сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных влияний и продлить в несколько раз срок его службы позволяет гидроизоляция, выполненная специальным образом. Она не только сделает материал стойким к излишней влаги и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как выполняется гидроизоляция для дерева? Какие материалы уместнее всего использовать с этой целью? Каким требованиям должна отвечать гидроизоляция? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Видео-инструкция по устройству наливного пола по деревянному основанию ↑

Перед тем как приступить к подробному изучению способов гидроизоляции, следует, прежде всего, понять, что она собой представляет. Гидроизоляция для дерева – это важная составляющая строительных работ, к ней необходимо прибегать в обязательном порядке, в противном случае последствия могут быть плачевными. Она подразумевает под собой несложный, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево поддается обработке специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к воздействиям влаги и пара. Проводиться гидроизоляция может несколькими способами.

На рынке существует широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к применению. Совершенно зря многие доверяют ложному утверждению, что гидроизоляцию для дерева следует выполнять только в том случае, когда предполагается строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и внешних отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает дерево более устойчивым к влаге/пару, но и предотвратит его быстрое гниение. Она также действенна в борьбе с вредной микрофлорой. На обработанном специальным составом дереве в редких случаях появляются плесень и грибки.

Важно помнить: только отвечающая определенным требованиям гидроизоляция для дерева способна безупречно справляться со своими основными функциональными задачами.

Гидроизоляция для дерева обязательна для выполнения при любых строительных работах

Какие требования предъявляются к защитному слою ↑

Как и любая другая строительная процедура, гидроизоляция для дерева должна соответствовать нескольким стандартам и отвечать определенным требованиям. На основных из них стоит акцентировать особое внимание.

Она должна:

• выполняться определенным способом, используя специальные гидроизоляционные составы, не содержащие опасных для здоровья токсических веществ;
• защищать дерево от негативного воздействия влаги, пара, других подобных воздействий как природного, так и неприродного характера;
• отличаться огнестойкостью и не содержать горючих веществ;
• обеспечивать максимальную влаго-, термои износостойкость;
• легко наноситься, быстро сохнуть, создавая на поверхности плотную невидимую невооруженному глазу мембрану;
• покрываться слоем декоративной водостойкой штукатурки, плиткой или любым другим строительным материалом, устойчивым к влаге;
• не изменять свои технические характеристики с течением времени, под воздействием высоких температур и других факторов;
• не выделять токсические вещества и формальдегиды, опасные для здоровья человека и окружающей среды;
• характеризоваться повышенной устойчивостью и хорошей адгезией с любыми другими строительными материалами;
• не утрачивать свои свойства на протяжении как минимум пяти – шести лет.

Важно помнить: гидроизоляция для дерева должна выполняться качественно, используя соответствующие гидроизоляционные покрытия, отвечающие определенным техническим предписаниям. О них – более подробно.

Гидроизоляция для дерева должна отвечать определенным требованиям

Эксплуатационные характеристики гидроизоляционных составов для дерева ↑

Существует несколько видов гидроизоляционных материалов для дерева, выбор конкретного варианта зависит от ситуации. Гидроизоляционные составы для дерева можно распределить на следующие виды:

Окрасочные – полимембранные, битумные, битумно-полимерные, полимерцементные мастики, эмульсии и пасты, наносящиеся в два – шесть слоев с помощью специальных приспособлений. Они создают на обрабатываемой поверхности водонепроницаемое покрытие, отличаются устойчивостью к механических, химическим и природным воздействиям, простотой нанесения, долговечностью, имеют нормальную плотность, характеризуются огне- и износостойкостью, хорошей паро- и водонепроницаемостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и резким температурным перепадам, могут использоваться в любых климатических условиях. Основное преимущество окрасочных составов – создание на всей поверхности цельного покрытия, что исключает возможность попадания влаги в местах стыков и швов.

Обязательно следует учитывать, что прочность сцепления окрасочных составов с обрабатываемой поверхностью будет обеспечена только в том случае, если они подготовлены и нанесены правильно, а также достаточно глубоко проникли в пористое основание дерева.

Окрасочная гидроизоляция «закрывает» поры древесины, препятствуя проникновению влаги

Оклеечные – битумные, битумно-полимерные, полимерные материалы, образующие сплошной водонепроницаемый рулонный или пленочный ковер, наклеиваемый или наплавляемый в несколько слоев на поверхность деревянной конструкции. Они характеризуются водо- и паропроницаемостью, устойчивостью к механическим и природным воздействиям, имеют длительный срок службы, отличаются простотой ремонта и доступностью. Самыми востребованными оклеечными материалами для гидроизоляции деревянных оснований считаются рубероид, бризол, гидроизол, гидростеклоизол, изопласт, мостопласт, мембраны, геомембраны на основе эластомеров, кармизол, беризол. Их клеят к деревянной поверхности при помощи холодных или горячих мастик. Основное преимущество рассматриваемого вида гидроизоляции для дерева — это ее доступность. Важный недостаток — возможные попадания воды через стыки. К тому же, гидроизоляция рулонными материалами требует регулярного обслуживания и ремонта.

Важно помнить, что настилается гидроизоляционный рулонный материал внахлест от 15 до 20 сантиметров, при температуре воздуха от 18 до 25 °С.

Листы при оклеечной гидроизоляции кладутся внахлест

Литые водостойкие цементные составы, горячий битум, пек. Они наливаются на предварительно настеленную листовую или рулонную гидроизоляцию – рубероид, гидростеклоизол и другие материалы, армированные стеклотканью, и после затвердения образуют на деревянной поверхности еще один, дополнительный слой гидроизоляции, без стыков и швов, устойчивый к воздействиям влаги, солнечных лучей, механических воздействий. Основными преимуществами литых гидроизоляционных материалов считаются их простота нанесения, выносливость, прочность, отличные водонепроницаемые способности, хорошая пароизоляция, плотность, огнестойкость, выдержанность и длительный срок эксплуатации. В отличие от других видом гидроизоляционных материалов литые отличаются своей доступностью и функциональностью, они устойчивы к истиранию, предотвращают возможные попадания воды через образующиеся щели, трещины, стыки и швы.

Об этом необходимо знать: гидроизоляция для дерева, выполненная литым способом, невозможна без армирования обустраиваемой поверхности. Она также требует устройства специальной подложки.

Литая гидроизоляция – современный и абсолютно надежный метод защиты древесины

Пропиточные или пенетрирующие – материалы на основе водоотталкивающего цемента, химически активных добавок и измельченного песка, которые пропитывают на 60 % деревянные основания, делая их водостойкими, но при этом паропроницаемыми. Они используются чаще всего для гидроизоляции фундаментов и подвалов деревянных строений, в ходе ремонтно-конструкторских работ, не приемлемы для наружной гидроизоляции. К основным достоинствам данных гидроизоляционных составов можно отнести легкость нанесения, долговечность, доступность, надежность, хорошую паропроницаемость, возможность нанесения на влажную поверхность, отсутствие необходимости в предварительных подготовительных работах, отличные антикоррозийные способности. Главной особенностью литой гидроизоляции является то, что в ходе эксплуатации при попадании воды возобновляется химическая реакция и происходит дальнейшая герметизация деревянной поверхности. Недостатки: неспособность противостоять природным и механическим воздействиям.

Важно помнить, что гидроизоляция деревянных поверхностей литыми материалами возможна только внутри строения, ее выполнение с наружной стороны нецелесообразно.

Наносятся пропиточные вещества только на совершенно сухое дерево

Подготовительные работы перед созданием эффективного гидробарьера ↑

Перед тем как выполнить гидроизоляцию для дерева, следует предварительно подготовить его поверхность:

• тщательно очистить ее от накопившегося мусора и пыли;
• заделать щели, трещины, отверстия, неровности и выпуклости специальной мастикой, это обеспечит надежность защитному слою;
• еще раз очистить поверхность и обработать специальным антисептическим составом от грибков и плесени;
• обеспечить хорошую адгезию гидроизоляционных материалов с обрабатываемым основанием путем нанесения специальной грунтовочной смеси: ее следует наносить в несколько слоев.

Важный момент: грунтовку для дерева лучше подбирать того же класса, что и гидроизоляционный состав. Она должна иметь правильную консистенцию и напоминать густую сметану. Перед тем, как начать непосредственно гидроизоляцию, подготовленную поверхность следует просушить, а все стыки и углы – проклеить специальной гидроизоляционной лентой. Она обеспечит качественную защиту уязвимых мест от влаги.

Перед тем как начать гидроизоляцию для дерева, следует тщательно подготовить его поверхность. Комплекс работ зависит от вида материала, который будет использоваться

Тонкости устройства гидроизоляции для деревянных поверхностей ↑

Гидроизоляция для дерева выполняется по особой технологии, в зависимости от материалов, которые используются для этой цели. Она может настилаться и фиксироваться при помощи горячего или холодного битума (в случае, если используются рулонные материалы), наливаться в два – шесть слоев (в случае, если используются литые и пропиточные материалы), наноситься с помощью специального приспособления (если используется окрасочный материал). Очень важно придерживаться температурных предписаний. В противном случае всю проделанную работу придется переделывать.

Рекомендуется гидроизоляцию для дерева поручать специалистам. Они с предельной точностью подберут самый оптимальный ее вариант, выполнят необходимые работы, придерживаясь строгих предписаний и требований, обеспечив, таким образом, надежную защиту дерева от воздействий влаги.

gidroguide.ru

feniks-arenda.ru

Обработка древесины: средства, способы

Доски и пиломатериалы

Древесина является строительным материалом, который человек издревле использовал для постройки не только жилища, но и любых других строений и сооружений. Благодаря внешнему виду, отличным теплоизолирующим характеристикам, доступности древесина и сейчас очень распространена в частном малоэтажном строительстве. Однако как материал природного происхождения древесина подвержена негативному воздействию различных микроорганизмов и насекомых, для которых она является прекрасной пищей и укрытием.

1

Причины заражения строительных материалов из дерева

Для того чтобы деревянная постройка служила хозяину многие десятилетия, необходимо придерживаться некоторых правил как в процессе подготовки к строительству, так и во время стройки и последующей эксплуатации.

Основной ошибкой, которую совершают на этапе подготовки, является недостаточная или некачественная просушка стройматериалов. Такая процедура может осуществляться следующими способами:

1. 1. Сушка в естественных условиях в сухом, проветриваемом помещении без воздействия прямых солнечных лучей. Это классический вид сушки древесины, используемый веками. Осуществляется она в течение 1 года.
2. 2. Промышленная сушка в сушильных камерах с помощью горячего воздуха с принудительной вентиляцией. Процесс относительно быстрый, но затратный.
3. 3. Парафинирование. Готовые стройматериалы погружаются в ванну с горячим парафином, напитываются им, затем просушиваются в горячих камерах.

При самостоятельном проведении естественной сушки нужно помнить, что готовые изделия из древесины должны быть ровно уложены. Между рядами прокладывают рейки для обеспечения хорошей вентиляции воздуха, а сверху готовую стопку изделий придавливают грузом во избежание деформации верхних слоев.

Еще одной причиной появления плесени на деревянных изделиях является систематическое воздействие влаги. Важно помнить, что эксплуатация деревянных строений предусматривает уровень влажности воздуха не более 80%. При этом стены должны постоянно проветриваться, а на поверхность материала не должна попадать вода. С этой целью предпринимаются следующие меры:

1. 1. Обустройство надежного фундамента, выступающего над поверхностью земли на 30–40 см, с обязательным наличием цоколя и гидроизолирующего слоя.
2. 2. Покраска или штукатурка внешних стен строения, позволяющая защитить материал от атмосферных осадков и тем самым продлевающая срок службы в несколько раз.
3. 3. Отделка стен современными материалами с применением паро- и теплоизоляционных мембран. Обеспечивает постоянную вентиляцию фасада и предотвращает развитие гнилостных процессов на деревянных конструкциях.
4. 4. Крыша из качественного кровельного материала, не имеющего повреждений и уложенного правильно, дополнит общие мероприятия по защите строения от влаги.

2

Использование традиционных методов для обработки древесины

Проблема защиты деревянных строений и изделий от неблагоприятных факторов внешней среды, гниения и насекомых остро стоит на всем протяжении многовековой истории использования дерева в строительстве домов. Поэтому существует не один десяток разнообразных способов решения этой задачи. Рассмотрим самые эффективные из них.

Обработка древесины раствором медного купороса. Малозатратный и одновременно эффективный метод. Медный купорос разводится в воде в пропорции 1:100 и наносится на поверхность дерева с помощью губки или хорошо впитывающей ткани. Пропитывать необходимо тщательно, контролируя, чтобы жидкость заполнила все трещины и неровности. Есть смысл провести процедуру два раза для достижения наилучшего результата. После обработки древесину необходимо тщательно просушить в проветриваемом месте без воздействия солнечных лучей. Обычно этот процесс занимает не менее недели. Эффект от данного способа обработки сохраняется на протяжении 20–25 лет.

Расклепывание торцов деревянных изделий. Данный способ обычно применяется вместе с другими, более эффективными. Заключается в том, что торцы изделий (бруса, досок) обстукиваются с помощью деревянного (киянки) или резинового молотка, а затем обжигаются при помощи паяльной лампы. Делается это для того, чтобы влага, попавшая на поверхность, не проникала внутрь заготовки по капиллярам, открытые концы которых как раз и находятся на торцах. В процессе расклепывания происходит повреждение входных каналов капилляров, и они больше не в состоянии осуществлять свою функцию.

Обработка маслом или дегтем. Очень старый способ, заключающийся в обмазывании древесины маслом (обычно льняным) или березовым дегтем. Обычно применяется для обработки нижних венцов сруба, половых лаг, погреба, а также столбов и мостиков. То есть тех деревянных элементов, которые имеют непосредственный контакт с землей. При должной обработке дерево будет оставаться защищенным в течение нескольких десятилетий.

Обработка машинным маслом (отработкой). Также как и в предыдущем случае, маслом обрабатываются деревянные конструкции, имеющие непосредственный контакт с почвой или находящиеся очень близко к ней. По сравнению с маслами, выжатыми из растений, или смолой отработка выделяет вредные для организма вещества. Кроме того, она повышает возгораемость древесины, чем не способствует своему широкому применению. Поэтому данный способ можно применять при постройке хозяйственных помещений, заборов и других построек, не предназначенных для проживания и хранения продуктов питания.

Обработка горячим битумом. Очень эффективный и относительно безопасный способ защиты древесины. Битум нагревается в емкости необходимого размера до жидкого состояния и при помощи кисти наносится на древесину. После обработки необходимо подождать до полного остывания и затвердевания битума. Обычно это занимает 1–2 часа. Затем изделие можно использовать. Применяется такой метод также для обработки нижних венцов строения, лаг и прочих контактирующих с почвой элементов. Застывший битум абсолютно не пропускает влагу, но и не выпускает ее. Поэтому древесина должна быть хорошо просушена.

“Шведский” защитный состав. Трудно сказать, кто на самом деле первым придумал данную смесь, но для обработки дерева она используется очень давно. Для приготовления необходимо взять муку и воду в пропорции 1,1 кг на 9 литров. Получившийся состав доводят до кипения, равномерно помешивая. После того как смесь закипела, в нее добавляют по 500 г поваренной соли, железного купороса, олифы и известкового красителя. При необходимости разбавляют кипятком до состояния, комфортного для нанесения. Наносят смесь с помощью валика или кисти, тщательно заполняя все дефекты древесины. Обработанное изделие устойчиво к повреждениям в течение 15–20 лет.

“Финская” технология. Для приготовления раствора необходимо развести 750 г пшеничной муки в 9 литрах теплой воды. Получившийся состав тщательно перемешать до получения однородной массы. Затем понемногу добавить в смесь по 1,5 кг железного купороса и гашеной извести, постоянно перемешивая. В конце добавить 350 г поваренной соли. Получившийся состав наносят на древесину сразу же после приготовления, пока он еще теплый с помощью кисти или валика. Срок службы – 10–15 лет.

Стоит отметить, что сейчас на рынке средств для обработки древесины имеется “жидкий битум”. Пока он находится в герметичной емкости, представляет собой вязкую жидкость, которую можно развести бензином. При нанесении на деревянные конструкции такая смесь застывает в течение часа и после этого обладает точно такими же свойствами, что и обычный битум.

3

Современные средства для обработки древесины

Бум частного строительства в последние десятилетия во всем мире подталкивает химическую промышленность к изобретению и внедрению все новых составов для борьбы с нежелательными микроорганизмами и насекомыми в деревянных строениях. Все средства данного назначения можно разделить на два вида, действие которых принципиально различается. Первые – это антисептики, вещества, которые наносятся с помощью подручных средств, например валика и пульверизатора. Вторые – консерванты, пропитка ими в подавляющем большинстве случаев осуществляется в заводских условиях путем погружения деревянных изделий в соответствующие растворы. Поэтому рассмотрим антисептические средства для обработки.

Разнообразные лаки, олифы и масляные краски. Хотя их используют достаточно давно, состав постоянно меняется и, в зависимости от качества покрытия, такие материалы обеспечивают защиту деревянных изделий в течение 5–10 лет. Но нужно помнить, что для наружных работ необходимо применять краски на основе органических растворителей. Кроме защиты от плесени и насекомых, данные средства выполняют и декоративную функцию. Однако стоит отметить, что нецелесообразно применять такие средства на конструкциях, имеющих контакт с почвой или в подвалах, погребах.

Водорастворимые антисептики. Наименее активные составы из данного класса средств для обработки. Используются на деревянных поверхностях внутри строений. Смываются водой, поэтому не используются для обработки наружных стен и элементов, контактирующих с землей. Также не подходят для помещений с высокой влажностью – бань, саун, душевых.

Водоотталкивающие средства. В своем составе имеют вещества, стойкие к смыванию неагрессивными жидкостями, поэтому рекомендуются для обработки наружных поверхностей, бань, саун. Могут применяться для защиты подземных элементов, погребов, нижних венцов сооружений.

Органические антисептики. Такие средства устойчивы к водяным парам и воде. Применяются как в наружных, так и во внутренних работах. Они более вязкие по сравнению с вышеописанными типами составов. Поэтому требуют некоторого времени для высыхания. Обычно от 12 часов до суток.

Масляные составы. Представляют собой нечто среднее между лаком и антисептиком. Обычно они густые, благодаря чему при нанесении образуют толстый защитный слой, непреодолимый для воды и даже некоторых агрессивных растворов. Применяются на любых поверхностях, в помещениях любого типа и назначения. Недостаток – горючесть, хотя существуют и комбинированные масляные антисептики, имеющие в своем составе компоненты, препятствующие возгоранию. Такие составы хоть и плавятся с выделением ядовитых веществ, но сами по себе не поддерживают горение.

Последние 2 вида антисептических растворов необходимо наносить исключительно на сухую древесину. В противном случае влага, оставшаяся в толще дерева после обработки составом, не сможет испариться и будет способствовать размножению вредных микроорганизмов (гниению) изнутри.

Все работы по обработке древесины антисептическими растворами необходимо производить, применяя средства защиты. В обязательном порядке нужно использовать резиновые перчатки и респиратор. Помещение должно хорошо проветриваться, а лучше всего производить обработку заранее, еще до начала строительства. Химические вещества, входящие в состав современных средств, до высыхания могут быть очень опасны и аллергенны.

Исходя из вышеизложенного, можно выделить две основные тенденции рационального использования средств для обработки древесины:

1. 1. При строительстве жилого дома целесообразно обработать нижние венцы сруба и конструкции, находящиеся под полом, используя битум или современные битумные мастики. Наружные стены и деревянные элементы крыши – масляным антисептиком.
2. 2. Хозяйственные постройки ниже пола выгодней обработать с помощью машинного масла, а стены и крышу – водоотталкивающим антисептиком.

obustroen.ru

Пропитка для дерева своими руками: керосино-битумный антисептик, льняное масло

Ассортимент пропиток для древесины огромен. К их выбору надо подходить взвешенно, чтобы потом не пришлось жалеть об испорченной деревянной вещи или разрушенных стенах дома. Прежде чем покупать покрытие, следует выяснить, для какой цели пропитка предназначена.

Чтобы древесину не поражал грибок и бактерии ее нужно пропитывать антисептиком.

Для работы может быть использована пропитка для дерева своими руками, имеющая определенные достоинства и недостатки.

Древесина и ее разрушающие факторы

Сегодня модно и престижно иметь в доме деревянный антиквариат или сооружать на дачном участке деревянную баню. Деревянные вещи подвержены разрушению такими факторами, как:

Плесень на древесине оставляет несмываемые пятна, а также разрушает ее структуру.

• гнилостные бактерии;
• жуки-точильщики;
• грибы.

Гнилостные бактерии разрушают дерево в условиях повышенной влажности. Грибы оставляют на древесине несмываемые пятна, разрушают ее структуру. Во влажной среде в древесине образуются и споры плесени.

Пропитка необходима для избавления древесины от вреда, наносимого ей различными неблагоприятными факторами внешней среды. Процесс предохранения древесины внедряется при использовании каждого этапа строительства, а также:

• в период подготовки пиломатериалов;
• при изготовлении новых конструкций из древесины;
• для предохранения древесины от огня, влаги, разрушения вредными микроорганизмами.

Виды антисептических пропиток для древесины

Антисептические средства помогают защитить древесину от жуков-точильщиков.

Современные защитные составы изготавливаются с применением органических веществ, масляных составов и на водной основе. Наибольшим успехом пользуются экологически безвредные средства. Их выбирают в зависимости от породы древесины.

Грунтовочная пропитка предназначена для экономии основного материала при обработке древесины. Ее применяют на начальном этапе технологического процесса, перед наложением лака или краски. Обработка грунтующей пропиткой обеспечивает ровное нанесение всех слоев. Многие разновидности грунтовочных обрабатывающих составов придают древесине способность не пропускать воду.

Для придания дереву определенного оттенка используется цветовая пропитка. Морилка подчеркивает древесную структуру и окрашивает древесину в нужные цвета. Многофункциональные пропитки способны выполнять несколько действий, например:

• защищать от действия высоких температур;
• препятствовать разрушению древесины жуками-древоточцами.

Пропитка на водной основе универсальна в работе, легко наносится, высыхает за несколько часов. Составы на органических растворителях сохнут намного дольше, до 2-3 суток.

Нитроцеллюлоза — соединение, обеспечивающее быстрое высыхание морилки за 10-15 минут.

Обработку древесины необходимо проводить в специальных защитных костюмах, масках и перчатках.

Для хорошей пропитки на водной основе характерно свойство выделения внутренней текстуры деревянной поверхности. Покрытие устойчиво к действию световых лучей, имеет грязеотталкивающие качества. Процесс его нанесения не представляет больших трудностей: капли и потеки не образуются на рабочей поверхности.

Пропитка на водной основе защищает дерево от спор мхов и грибков. Ею можно обрабатывать мебель, двери, окна. В нее входят пигменты, обладающие способностью отталкивать световые лучи. Для нанесения состава необходимо приобрести специальную кисть, при работе с которой поверхность остается гладкой и блестящей.

В состав пропиток на водной основе не входят органические растворители. При их нанесении не ощущается резкого запаха. Для работы следует заранее приобрести инструменты:

• кисть;
• специальное приспособление для распыления краски;
• нитроразбавитель;
• щетка из латуни;
• грунт для дерева;
• бесцветная краска лазурь.

Механизм нанесения пропиточного состава на водной основе

Нанесение антисептика можно производить с помощью малярной кисти.

Прежде чем начать работу с пропиткой, ее необходимо перемешать. Покрытие осуществляется с применением кисти или другого устройства, распыляющего краску по деревянной поверхности. Дерево, имеющее неровную текстуру, покрывается пропиткой более темного цвета.

При работе с экзотическими породами древесины поверхность необходимо обработать с помощью нитроразбавителя.

Перед началом нанесения пропитки древесину обметают щеткой из латуни. Снаружи деревянные детали покрывают пропиткой дважды.

Изделия из хвойных и лиственных пород грунтуют специальным составом. Заключительный слой покрытия состоит из бесцветной краски в сочетании с лазурью. Недопустимо попадание пропитки на пластмассовые детали.

Мастики, пропитка для древесных деталей

Любому мастеру под силу изготовить пропитку для дерева своими руками, воспользовавшись рецептами на основе битума. Эти составы намного дешевле и обладают исключительными свойствами. При нанесении они пропитывают древесину на глубину до 7 мм.

Битумный антисептик пригоден для работы с плохо высушенной древесиной: он свободно проникает в древесные волокна.

Процесс изготовления антисептика несложный. Необходимо приготовить для работы следующие материалы:

• электроплитка;
• ведро;
• битум;
• солярка;
• керосин;
• мастика.

На электроплитку ставят ведро, помещают в него битум марки М-5 или М-3, разогревают до кипения и появления пузырей. Затем емкость снимают с плиты и добавляют в нее солярку. Битум должен стать жидким в холодном состоянии.

Для приготовления керосино-битумной смеси используют керосин, который вводят в битум с большой осторожностью. Битум крошат и соединяют с керосином, пока он полностью не растворится в нем. Керосино-битумный состав густой, и перед началом работы его нагревают до кипения.

Нельзя нагревать бензино-битумный антисептик: его можно лишь разбавлять бензином.

На поверхность, обработанную составом, легко наносить масляные средства, эмали, за исключением нитролака и нитрокраски. Процесс покрытия состоит из трех этапов: грунтовки и двух покрасок.

Использование биоцидов для дерева в домашних условиях

Льняное масло помогает обеспечить деревянным изделиям еще более презентабельный внешний вид.

Сохранить древесину помогают консерванты, используемые при непосредственном контакте с грунтом или водой. Основными составляющими пропиток являются соединения меди, хрома с добавлением цинка, фтора или бора. Биологические пропитки надежны в эксплуатации, и их легко изготовить своими руками в домашних условиях. Достаточно приобрести специальную емкость и концентрат антисептика. Для получения готового состава концентрат высыпают в подготовленную емкость и заливают водой, тщательно перемешивая.

Натуральные воски и масла защищают деревянную поверхность от действия воды и атмосферных факторов. Масло проникает вглубь древесины, создавая особый слой, непроницаемый для газа, воды, пара. Воск защищает изделия снаружи за счет формирования особого воздухопроницаемого слоя.

Льняное масло — отличный материал для защиты деревянных конструкций. Его добавляют во многие средства, которые используют для наружных и внутренних работ. Льняное масло помогает пропиткам обеспечить деревянным изделиям красивый внешний вид. Масло подбирается под цвет древесины путем добавления в него красящих составов. Работа с маслами безопасна для здоровья.

Огнезащитные составы для пропитки древесины

Огнезащитная пропитка для древесины.

Изготовив деревянную конструкцию, необходимо уберечь ее не только от плесени, грибов, мха, но и от воздействия огня. Для этих целей применяют антипирены для деревянных покрытий. Особые вещества придают древесине огнеотталкивающие свойства. Они препятствуют распространению огня, облегчают тушение возникшего пожара и продлевают время возгорания древесины.

Для придания деревянным конструкциям особых свойств против действия пламени используют 2 вида пропитки: составы на основе водных растворов солей и обработку древесины ЛМК.

Огнезащитный состав, включающий неядовитые неорганические соли, наносится на стропила, обрешетку чердаков, детали помещений и офисов.

Перед началом работы готовят следующие инструменты и материалы:

• щелочной моющий раствор;
• растворитель;
• ведро;
• валик или кисть.

Перед началом нанесения состава древесину высушивают, очищают от пыли и грязи. Допустимая влажность обрабатываемой деревянной поверхности — 30%.

Состав для пропитки перед нанесением размешивается лопаткой, а затем наносится с помощью кисти или валика на рабочую поверхность. Работу проводят при температуре до +5° C. Покрытие проводят в защитных перчатках во избежание контакта состава с кожей рук.

Антипиреновые составы создают защиту от огня I степени при полном сохранении всех свойств деревянных покрытий. Раствор, изготовленный своими руками, пригоден для работы в дачных, жилых и промышленных зданиях и не оказывает отрицательного воздействия на здоровье человека.

Изучив рынок средств, препятствующих разрушению древесины, можно предотвратить преждевременную гибель деревянных конструкций путем создания специальных растворов своими руками.

1poderevu.ru