Пенопласт мягкий – Что такое пенопласт, основные свойства и характеристики этого материала. Применение пенопласта в утеплении зданий, какой выбрать и как его укладывать.

Содержание

Пенопласт — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 23 мая 2018; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 23 мая 2018; проверки требуют 2 правки.

Пенопла́ст — класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы.

Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные свойства (конвекционная передача тепла проходит в отдельно взятой ячейке, теплопередача по стенкам ячеек незначительна в силу их малой толщины) и звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний) материалов данного класса.

Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путём полимеризации стирола при одновременном доб

ru.wikipedia.org

Мягкий пенопласт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Мягкий пенопласт

Cтраница 1

Мягкие пенопласты имеют напряжение сжатия при 50 % - ной деформации 100 кгс / см2, жесткие 1 5 кгс / см2, полужесткие занимают промежуточное положение.  [1]

Мягкие пенопласты обычно содержат 60 - 70 вес. Увеличение использования простых полиэфиров обусловливается экономичностью процесса их получения из окиси этилена или окиси пропилена, в то время как синтез сложных полиэфиров требует применения значительных количеств дорогих двухосновных кислот. Кроме того, пенополиуретаны на основе простых полиэфиров обладают большей стойкостью к гидролизу и лучшей эластичностью.  [2]

Полизфироуретаны нашли применение в качестве исходных веществ для изготовления жестких и мягких пенопластов, универсальных клеев, прочных эластичных пленок и резиновых изделий.  [3]

При изготовлении изделий из пенопластов в США используют три метода: вспенивание в конструкциях, получение блоков ( слябов) и напыление. Большую часть мягких пенопластов получают в виде блоков. Этот высокопроизводительный метод позволяет изготавливать блоки до 50 см толщиной с минимальными потерями при обработке. Получение пенополиуретанов методом напыления ( толщиной до 10 см) осуществляется при помощи ручного пистолета, причем в качестве катализатора обычно применяют смесь триэтилендиамина и аминаполигликоля.  [4]

Молекула фосфора входит в структуру пенопласта. Применяется для жестких и мягких пенопластов.  [5]

Сравнительно легко сшиваются такие полимерные материалы, как пленки, мягкие пенопласты и синтетические ткани. Лучше сшиваются пленки, обладающие высокой стойкостью к растрескиванию и большой прочностью на раздир.  [6]

В фарфоровый стакан емкостью 150 - 200 мл отвешивают на техно-химических весах 40 г полиэфиров и вводят 4 мл дистиллированной воды. Полиэфиры с водой тщательно смешивают стеклянной палочкой до получения однородной массы, затем добавляют в стакан гексаметилен-диизоцианат. Лучше оставить продукт до следующего дня, после чего готовый эластичный, мягкий пенопласт осторожно вынимают из формы.  [7]

Для получения пенополиуретанов используют низкомолекулярные линейные гетероцепные полиэфиры ( мол. В результате взаимодействия последних со свободными карбоксильными группами полиэфира и водой начинается обильное выделение углекислого газа, сопровождающееся вспениванием полимера. В зависимости от типа взятых компонентов и их соотношения можно получать твердый или

мягкий пенопласт.  [8]

Полиуретаны - относительно новый класс полимерных соединений, получаемых взаимодействием диизоцианатов с различными полифункциональными соединениями, содержащими гидроксильные группы. В промышленности полиуретаны используются в виде пенопластов, эластомеров, покрытий, волокон. Наиболее широко применяются пенополиуретаны, преимуществами которых являются высокая ударная прочность, низкая плотность, а также возможность получения на их основе материалов с широким диапазоном физико-механических свойств. Мягкие пенопласты обладают высокой упругостью, а жесткие пенопласты сочетают высокую прочность с хорошими изоляционными свойствами. Широкому использованию пенопластов способствуют также экономичность методов их производства и широкие возможности выбора технологического процесса.  [9]

Одно из основных отличительных признаков их образования по сравнению с другими разновидностями механического крепления - оформление отверстий в соединяемых деталях совмещено с введением в них крепежных элементов - ниток. Возможность образования сшивных соединений зависит от способности материалов прокалываться иглой. Из полимерных материалов такой способностью обладают пленки,

мягкие пенопласты, тканые, нетканые и плетеные материалы. Среди пленок лучше сшиваются те, которые обладают высокой стойкостью к растрескиванию, критерием которой может быть прочность на раздир. К преимуществам описываемого способа соединения деталей и полуфабрикатов относятся: высокая производительность, возможность получения швов различной ( в том числе и пространственной) конфигурации, простота технологического процесса, доступность оборудования. Однако при этом методе соединения не удается обеспечить герметичность швов из-за образующихся перфораций и высокую прочность изделий вследствие ослабления сечения соединяемых пленок отверстиями и концентрации напряжений в зонах вокруг них.  [10]

В 1958 г. были впервые применены фторорганические порофоры; ( фирма Du Pont () de Nemours and Co. Union Carbide Corp) позволило еще - более упростить процесс изготовления пенополиуретанов, снизить расход сырья и стоимость производства и, наконец, получить самозатухающие или совсем негорючие пены. Одностадийный метод с использованием фторуглеродов в качестве вспенивающих агентов проводят при температуре 27 - 30 С. Стоимость сырья в одностадийном процессе составляет 880 - 1 000 долл. В последние годы все

мягкие пенопласты в США изготавливают одностадийным методом.  [11]

Пенопласты на основе полиуретанов существенно отличаются от латексных пен. Воздействие света приводит лишь к пожелтению смолы, - заметного ухудшения качества при этом не наблюдается. Пеноматериалы, полученные на основе простых полиэфиров, более устойчивы по отношению к действию гидролиза, чем материалы на основе сложных полиэфиров. Они имеют, кроме того, более высокую эластичность и благодаря этому - меньшее затухание, чем пено-пласты на основе сложных полиэфиров. Прочность на сжатие у них ниже, в результате чего пены из простых полиэфиров более мягки и несколько менее долговечны. Интересно отметить, что прочность на сжатие зависит от объемного веса пены и с уменьшением последнего снижается, тогда как остальные свойства ( табл. 5) мало зависят от объемного веса. В табл. 6 сопоставляются механические свойства

мягких пенопластов из простых и сложных эфиров.  [12]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Пенопласт как утеплитель: виды и их отличительные особенности

Оглавление:
Пенопласт как утеплитель: его преимущества и недостатки
Разновидности пенопласта и нюансы его использования
Специальный пенопласт: виды и особенности материала

Область применения такого материала, как пенопласт, довольно обширная – проще сказать, где его не используют, чем перечислять все сферы его применения. Это и упаковка различной продукции, и строительство, и даже рыбалка. В этой статье мы коснемся только строительства. Вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим пенопласт как утеплитель – разберемся с преимуществами его использования, изучим его разновидности и определимся со способами крепления в процессе утепления дома или квартиры.

Строительный пенопласт для оформления фото

Пенопласт как утеплитель: его преимущества и недостатки

Строительный пенопласт обладает массой преимуществ – перечислять их все просто не имеет смысла. Достаточно будет отметить основные достоинства, чтобы несведущий человек понял, о каком именно материале идет речь.

  1. Универсальность. С одинаковой эффективностью пенопласт может использоваться как для утепления пола, так и для теплоизоляции стен, потолков и вообще любых других конструкций, используемых в строительстве.
  2. Простая установка. Пенопласт производится в виде листов разной толщины – в этом отношении его можно сравнить с панелями, для фиксирования которых на утепляемой поверхности может использоваться как клей, так и механический крепеж.
  3. Пенопласт в некотором роде можно назвать регулятором климата в помещении – благодаря своей структуре он с одинаковым успехом может удерживать внутри комнаты тепло в зимний период и прохладу летом.
  4. Несмотря на то, что этот материал для утепления является продуктом современной химии, его смело можно назвать безопасным для человека – в процессе эксплуатации он не выделяет никаких токсичных веществ.
  5. Пенопласт не любят насекомые и прочая живность – закладывая его за гипсокартон или под стяжку пола, можно быть уверенным в том, что он не станет рассадником для всякой живой «нечисти».
  6. Стоимость – пенопласт смело можно назвать самым дешевым материалом для утепления поверхностей.

Естественно, не обходится этот материал без недостатков – основных можно выделить два.

  1. Практически нулевая паропроницаемость. Стены, оклеенные пенопластом, перестают дышать и, как результат, в помещении повышается влажность. Если пенопласт использовать для внутреннего утепления стен, то вы гарантировано получите рассадник плесени и грибка. Именно по этой причине пенопласт как утеплитель применяется только снаружи помещения или же он закладывается внутрь стен.
  2. Пенопласт горит ясным пламенем и отнюдь не является пожаробезопасным материалом. Это еще одна из причин, почему его рекомендуют устанавливать закрытым способом – под штукатурку или внутрь стены.

В общем, дальше решайте сами – делайте выводы и принимайте взвешенное решение в ту или иную сторону.

Пенопласт как утеплитель

Разновидности пенопласта и нюансы его использования

Как и говорилось выше, пенопласт является наиболее распространенным и универсальным материалом для утепления – его разновидностей можно выделить много.

  1. Листовой пенопласт. Это самый распространенный и удобный в работе вид утеплителя, который применяется для изоляции как пола, так потолка и стен. На потолок и стены этот пенопласт устанавливается с помощью специального клея и пластиковых дюбелей с широкой шляпкой (в народе они называются зонтиками), а на пол он просто укладывается без всякого крепления.
  2. Пенопласт в шариках. Материал специфический и используется он не везде – как правило, его засыпают внутрь стен между фасадным отделочным материалом и основной ее несущей частью. Главным достоинством такого пенопласта является его способность качественно заполнять утепляемые полости.
  3. Экструдированный пенопласт. Его отличительная особенность заключается в его повышенных, по сравнению с пенопластом, свойствах, необходимых для утепления поверхностей. Кроме того, этот материал отличает высокая прочность, что позволяет использовать его для утепления поверхностей, наиболее часто подвергающихся механическим повреждениям.
  4. Полистирольный пенопласт. Этот материал очень похож на экструдированный пенопласт – их различия заключаются в некоторых нюансах производства и, как результат, в некоторых свойствах готовой продукции. Как полистирол, так и экструдированный пенопласт устанавливается на утепляемые поверхности точно таким же способом, как и листовой пенопласт.
  5. Жидкий пенопласт – пеноизол. Область этого материала для утепления точно такая же, как и у пенопласта в шариках – здесь смело можно утверждать, что пеноизол полностью заменил этот материал. Его особенность заключается в том, что процесс пенообразования производится непосредственно на строительной площадке – наполовину готовая пена закачивается в подготовленное пространство между двумя стенами (лицевой и основной), где она приобретает свои настоящие свойства. Как и в случае с шариками, пеноизол при полимеризации заполняет все пустоты и полости, не давая ни единого шанса нагретому воздуху улетучиваться в окружающую среду.
  6. Несъемная пенопластовая опалубка. Это сравнительно недавнее изобретение, которое позволяет с помощью пенопласта возводить дома сразу с утепленными стенами. В некотором роде этот материал можно сравнить с шлакоблоком – он имеет точно такие же пустоты внутри. При строительстве в них устанавливается арматура и заливается бетон – в итоге получается монолитная конструкция, с двух сторон обрамленная пенопластом. В принципе, вариантов несъемной опалубки может быть достаточно много – но в большинстве случаев это похожие на шлакоблок изделия или специальные щиты, которые скрепляются между собой по принципу перемычек.

    Жидкий пенопласт фото

Кроме всего прочего, практически весь строительный пенопласт может подразделяться по плотности и толщине. Эти факторы ни в коем случае нельзя игнорировать при утеплении дома или квартиры. Скажем так, плотность пенопласта влияет на устойчивость утепленной стены к механическим воздействиям, а его толщина непосредственно на само качество утепления. По плотности пенопласт может выдерживать нагрузку 15, 25 или 35кг на метр кубический, а по толщине он может варьироваться от 20мм до 1м. Этот пенопласт производится в кубах размером 1х1м, потом его режут и добиваются толщины 20, 30, 40, 50, 100, 150, 200мм. Более толстый пенопласт практически не используется, но при необходимости он может быть изготовлен. Если говорить о габаритах, то размер листа пенопласта может быть как 0,5х1м, так и 1х1м.

Плотность пенопласта фото

Специальный пенопласт: виды и особенности материала

В заключение данной темы скажу несколько слов о специальном пенопласте, которому посредством современных технологий придают дополнительные свойства.

  1. Армированный пенопласт. По сути, это слоеный пирог, который сочетает в себе слои пенопласта и прослоек, изготовленных либо из фанеры, либо из металла, пластмассы и многих других современных полимеров. Такой пенопласт обладает повышенной жесткостью и сочетает в себе свойства использованных для его изготовления материалов. Используется он для утепления и изготовления таких декоративных элементов, как молдинги, потолочные плинтусы, лепнина.
  2. В отдельную группу материалов можно выделить так называемый фасадный пенопласт. Большинство людей производят утепление и формирование красивых фасадов посредством стандартного пенопласта двадцать пятой плотности – его использование диктуется снижением стоимости ремонтных работ. Но на самом деле для фасадов зданий существует отдельный вид пенопласта, который в некотором роде можно отнести к классу армированных. Также для отделки цоколя строений используется экструдированный пенопласт с повышенной жесткостью.

    Пенопласт армированный фото

Вот, в принципе, и все, что можно сказать по поводу пенопласта. Многие люди относятся к нему с некоторой предвзятостью – считают, что он токсичный и горючий. На счет горючести спорить не будем – для того, чтобы противостоять этому моменту, пенопласт как утеплитель после установки на фасад армируют и штукатурят, а вот токсичность – это понятие относительное. Дело в том, что пенопласт пенопласту рознь – в строительстве используется нетоксичный пенопласт, который не выделяет никаких вредных веществ.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

мягкий пенопласт - это... Что такое мягкий пенопласт?


мягкий пенопласт
flexible foam

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • мягкий пек
  • мягкий перенос

Смотреть что такое "мягкий пенопласт" в других словарях:

  • Газонаполненные пластмассы — Газонаполненные пластмассы (пенопласт) сверхлегкие пластические материалы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Напоминают структуру застывшей пены. Наполнитель таких материалов  газ …   Википедия

  • ПЛАСТМАССЫ — (пластические массы, пластики). Большой класс полимерных органических легко формуемых материалов, из которых можно изготавливать легкие, жесткие, прочные, коррозионностойкие изделия. Эти вещества состоят в основном из углерода (C), водорода (H),… …   Энциклопедия Кольера

  • Пенопласты — Газонаполненные пластмассы сверхлегкие пластические материалы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Напоминают структуру застывшей пены. Наполнитель таких материалов газ. Содержание 1 Свойства 2 Подразделение газонаполненных… …   Википедия

  • Поропласты — Газонаполненные пластмассы сверхлегкие пластические материалы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Напоминают структуру застывшей пены. Наполнитель таких материалов газ. Содержание 1 Свойства 2 Подразделение газонаполненных… …   Википедия

  • Пневматическая крепь —         (от греч. pneumatikos воздушный * a. pneumatic support; н. Druckluftausbau, aufblasbarer Ausbau; ф. soutenement pneumatique; и. entibacion neumatico, colchon neumatico), пневмобаллонная крепь, горн. крепь, силовые элементы к рой выполнены …   Геологическая энциклопедия

dic.academic.ru

Что такое пенопласт, основные свойства и характеристики этого материала. Применение пенопласта в утеплении зданий, какой выбрать и как его укладывать.

Пенопласт – материал преимущественно белого цвета с ячеистой структурой. Сам материал на 98% процентов состоит из воздуха, который находится во вспененных пластических массах. Микроячейки, в которых содержится воздух, надежно изолированы друг от друга, поэтому пенопласт обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Этот материал достаточно широко применяется для утепления зданий, при изготовлении холодильников, в качестве защиты от промерзания различных коммуникаций, и т.д. Ниже мы подробней рассмотрим характеристики пенопласта и применение его в строительстве.

Пенопласт как утеплитель. Характеристики, достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, пенопласт представляет собой пластические массы, вспененные с воздухом. Плита пенопласта весит очень мало, так как внутри она почти на сто процентов заполнена воздухом, что делает пенопласт отличным теплоизолятором. Материал, из которого состоит пенопласт, имеет несколько большую плотность, чем исходное сырье.

преимущества пенопласта как утеплителя

  • Пенопласт является экологически чистым материалом. Не несет никакой угрозы человеческому здоровью, так как не выделяет токсичных веществ.
  • Неограниченный срок годности – на пенопласт не действуют грибки, плесень, влага и микроорганизмы.
  • Малая теплопроводность, высокие теплоизоляционные свойства.
  • Пенопласт не горит без источника огня. Он, безусловно, может загореться, но если источник огня убрать, то пенопласт тут же потухнет.
  • Очень низкий вес – не создает дополнительную нагрузку на здание и фундамент.
  • Очень дешев, долговечен, с пенопластом легко работать.

недостатки пенопласта

Как и любой строительный материал, пенопласт не лишен некоторых недостатков:

  • Крайне неустойчив к механическим повреждениям, нуждается в дополнительной защите.
  • Мгновенно разрушается при воздействии любых растворителей и нитрокрасок.
  • Практически не пропускает воздух.
  • Грызуны очень часто повреждают листы пенопласта, устраивая там гнезда.

Утепление стен пенопластом

Пенопласт – прекрасный утеплитель для стен как снаружи, так и внутри. Но чаще все-таки проводят наружные работы по утеплению пенопластом, так как в этом случае можно сместить точку промерзания на наружную стену, не давая, таким образом, холоду проникнуть внутрь здания. Стены, которые выходят на улицу, утеплять пенопластом изнутри не рекомендуется. Все дело в том, что стена должна прогреваться изнутри, а лист пенопласта будет блокировать доступ тепла к стене. Как результат – точка росы смещается или внутрь стены, или же она окажется между стеной и листами пенопласта. Это очень плохо, так как в районе точки росы начинает конденсироваться влага, которая будет замерзать в сильный мороз и постепенно разрушать стену. По этой причине утепление пенопластом стен снаружи – наиболее предпочтительный вариант. Листы пенопласта после монтажа необходимо отделать слоем крепкой штукатурки, так как пенопласт не обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям. При утеплении фасадов пенопластом необходимо использовать для крепления пластмассовые дюбеля, так как поверх слоя штукатурки часто монтируют тяжелые отделочные материалы – плитку, сайдинг, вагонку. Пенопласт может не выдержать нагрузки и оторваться от стены.

Утепление пола пенопластом


Пенопласт является неплохим материалом для утепления пола. Уложенный на пол, пенопласт не только сбережет тепло, но и существенно приглушит звуки шагов и передвигаемой мебели, что особенно актуально для многоэтажных домов. Толщина пенопласта, который применяется для утепления пола, должна составлять не менее 5-ти сантиметров. Листы укладывают поверх гидроизоляции, после чего заделываются швы между листами, и только после этого делается черновая стяжка пола.

Утепление крыши

Существует несколько способов утепления пенопластом крыш: вентилируемый, «холодный» способ, и невентилируемый, «теплый». В первом случае листы пенопласта монтируют с тыльной стороны крыши, чтобы не допустить образования водяных паров.


При втором способе листы пенопласта толщиной в 7 сантиметров укладывают на всю поверхность крыши, и заливают сверху слоем битума.

Утепление пенопластом фундамента

Утепляя фундамент, необходимо позаботиться о надежной защите для листов пенопласта, так как они будут подвергаться значительным нагрузкам. Земля будет постоянно давить на теплоизоляцию, а зимой нагрузка возрастает многократно, вследствие пучения грунта. В качестве защиты плит пенопласта используют или кирпичную кладку, или производят монолитную заливку бетоном.

Утепление коммуникаций

В последнее время пенопласт очень часто используют при утеплении самых разных коммуникаций – канализации, водопровода, теплотрасс. В этих случаях пенопласт практически незаменим, так как благодаря своим тепло- и гидроизоляционным свойствам помогает избежать промерзания труб и связанных с этим серьезных неприятностей. Кроме того, пенопласт используют для теплоизоляции вентиляций и телефонных кабелей.

Способы крепления пенопласта на стены

Так как пенопласт чаще всего используется для утепления стен, необходимо подробно рассмотреть этот вопрос. Итак, прикрепить лист пенопласта к стене можно одним из нижеперечисленных способов:

  • При помощи клея.
  • С использованием дюбелей.
  • С помощью клея и дюбелей – в случае, если утеплитель будет облицовываться тяжелым материалом.

Все эти способы широко используются при утеплении разного типа зданий. Клей чаще всего используют при внутренних работах, так как усиленно крепление в этом случае чаще всего не нужно. Клей для пенопласта нельзя разводить растворителями, так как они очень быстро разрушают пенопласт.

крепление дюбелями

Дюбелями пенопласт крепят в основном к потолку, когда требуется надежное сцепление с основой. С помощью одного только клея можно крепить потолочный пенопласт, который снова входит в моду. Крепление дюбелями и клеем одновременно используется, если поверх пенопласта будут класть керамическую плитку либо другой тяжелый отделочный материал. Такой тип крепления используется преимущественно при наружных работах.

крепление пенопласта с помощью клея

С помощью листов пенопласта можно не только утеплить помещение, но и существенно подровнять неровные стены. Для работы используется специальный сухой клей, либо же гипсовая штукатурка. Перед началом монтажных работ необходимо тщательно прогрунтовать поверхность стены для надежного сцепления. И стены не должны быть сильно кривые, иначе это неизбежно отразится на финишной отделке. Проще всего приклеить лист пенопласта с помощью монтажной пены. Этим составом пенопласт приклеивается практически к любой поверхности, быстро и качественно.

применение полиуретанового состава

Применение этого состава позволяет приклеить пенопласт очень просто и с максимальной скоростью, да еще и сэкономить при этом. Полиуретановый состав стоит примерно столько же, сколько и сухая смесь, только вот смесь еще нужно приготовить, а состав продается полностью готовым к работе. Используя полиуретан, не забывайте о промывке, так как состав очень быстро сохнет. Небольшим недостатком полиуретановой смеси можно считать невозможность скрыть небольшие неровности стен. При использовании сухой смеси это легко сделать, нанеся более толстый слой клея. Но этот небольшой минус с лихвой перекрывают многочисленные преимущества данного материала.

Резка пенопласта. Практические советы

У многих людей, особенно тех, кто впервые решил поработать с пенопластом, возникает закономерный вопрос – чем его резать? И чтобы не только быстро, но и качественно, ровно. Плотность пенопласта бывает разной. Пенопласт с высокой плотностью, более твердый, обрабатывается хорошо, а вот с мягким начинаются проблемы – он начинает «лохматиться», крошиться и ломаться при обработке. Кроме того, толщина пенопласта бывает разной, поэтому дать какой-то один конкретный совет невозможно, но мы все же постараемся осветить этот вопрос.

Мягкий пенопласт довольно удобно резать на куски канцелярским ножом. С пенопластом он справляется довольно неплохо. Однако у этого ножа очень тонкое лезвие и аккуратно разрезать им толстый кусок может не получиться. Более толстые листы можно резать остро отточенным длинным ножом с крепким лезвием, при этом нож желательно сильно разогреть.

Если не требуется идеально ровная и аккуратная линия разреза, пенопласт можно попробовать резать пилой по дереву с маленькими зубьями. Некоторые строители пользуются для раскройки пенопласта элетролобзиком, но этот инструмент сильно рвет мягкий материал, и отрезать аккуратный кусок не получится.

Можно добиться практически идеального среза, используя раскаленную нихромовую проволоку. Для этого придется собрать своего рода примитивный станок, как указано на рисунке.

Проволоку натягивают строго вертикально, и пропускают через нее ток напряжением 12 Вольт. Народные умельцы часто приспосабливают для этих целей трансформатор от старого телевизора, устройства для подзарядки аккумуляторов, и вообще любой трансформатор с подходящим напряжением. К электрической сети необходимо подключить реостат или же переменное сопротивление. Если вы хотя бы поверхностно знакомы с основами электротехники, то сделаете это без труда. Силу тока необходимо держать под контролем, потому что если проволока сильно разогреется, то она, во-первых, быстро сгорит, а во-вторых, пенопласт по линии отреза начинает сильно плавиться и может даже загореться.

Такой способ хорош тем, что резать пенопласт можно не только по прямой линии, но и вырезать фигурные элементы.

Еще один вариант резки пенопласта – с помощью болгарки. При этом нужно использовать самый тонкий диск, какой только удастся найти. Однако при помощи болгарки добиться идеального среза тоже не получиться – результат будет практически таким же, как и при использовании электролобзика.

В целом, пенопласт можно резать любым из вышеперечисленных способов, вопрос только в том, как именно вам необходимо раскроить пенопласт. Если очень аккуратно – используйте нихромовую нить, если не очень – выбирайте любой подходящий инструмент.

svouimirukami.ru

ПЕНОПЛАСТ

Пенопласт – весьма популярный вид строительных материалов, производимых на основе вспененных пластических масс. Особенность материала состоит в том, что он обладает пористой, ячеистой структурой, а основную долю его объема занимает газ. Благодаря этому пенопласт отличается малой плотностью (гораздо ниже, чем у исходного сырья), а также хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями. Используемые в качестве основы полимеры обеспечивают материалу высокую надежность.

Сферы применения пенопласта

Пенопласт нашел широкое применение в самых разных сферах жизнедеятельности человека. Он задействован в производствах разного типа, но особо значимую роль пенопласт играет в строительных работах. Пенопласт используется в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Он может применяться при внутренней и при наружной обшивке зданий. Используется как самостоятельный стройматериал, так и часто выступает в роли теплоизоляционного компонента сэндвич-панелей. Из пенопласта также выполняют декоративные изделия для внутренней отделки: плинтуса, потолочную плитку и так далее.

Достоинства пенопласта

Низкая теплопроводность - благодаря этому качеству пенопласт широко используется в строительстве как теплоизоляционный материал. По данному показателю с пенопластом может конкурировать только минеральная вата, которая, в свою очередь, имеет сравнительно высокую стоимость и требует соблюдения строгих мер безопасности.

Звукоизоляция
- пенопласт используют и для звукоизоляции помещений. Данная характеристика материала зависит от такой его особенности, как преобладание пористости закрытого или открытого типа. Если поры имеют выход на поверхность (открыты), то материал будет хорошо поглощать звуки любой частоты, практически не отражая его. Пенопласт с закрытым типом пор хорошо отражает звук, однако эффективно поглощает только шумы в диапазоне от 1600 до 2000 Гц.

Малый удельный вес - пористая структура обеспечивает материалу небольшой вес, что существенно упрощает процесс его монтажа.

Нейтральный состав - пенопласт химически нейтрален по отношению к веществам, входящим в состав извести, цемента, гипса и других отделочных материалов. Для него не представляют опасности биологические угрозы. Он не подвержен коррозии, без ущерба переносит длительный контакт с влагой.

Недостатки пенопласта

•    Пенопласт плохо переносит контакт с агрессивными химическими веществами, в частности, с растворителями. Однако сферы применения пенопласта исключают химическое воздействие на материал, поэтому он весьма долговечен.

•    Пенопласт отличается достаточно высокой прочностью, но из-за своей неоднородности (он состоит из множества мелких гранул) довольно хрупок. В связи с этим при обработке листов пенопласта необходимо использовать специальный инструмент с нагревающейся режущей поверхностью.

•    Низкий уровень токсичности сохраняется до тех пор, пока температура окружающей среды не превышает температуру деструкции материала. При этом сфера использования пенопласта ограничена температурным режимом, при соблюдении которого материал экологически безопасен и не выделяет токсических веществ.

•    Пенопласт относится к горючим материалам (исключение составляет самозатухающий материал). Соблюдая на объекте технику пожарной безопасности, можно не беспокоиться за сохранность материала и его безопасную эксплуатацию.


Пенопласт – долговечный, практичный и простой в монтаже материал с хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками. Недостатки пенопласта легко устраняются созданием приемлемых условий для его эксплуатации.

Виды пенопласта

В настоящий момент потребителю доступно несколько видов пенопластов: полистирольные, полиуретановые, полиэтиленовые. Основное различие между ними – в сырье, используемом для производства. Особенности сырья и определяют эксплуатационные характеристики производимого пенопласта.

1. Полистирольный пенопласт состоит из гранул белого цвета, получаемых при термальном вспучивании полистирола под воздействием газообразователя. Размер гранул колеблется в пределах 5-15 мм. Их структура неоднородна – они состоят из множества тонкостенных замкнутых ячеек, наполненных газом. Выделяют три типа материала на основе полистирола:

•   Беспрессовой – гранулы не подвергаются дополнительной обработке, склеиваются между собой в процессе создания материала. Из-за этого в пенопласте образуется множество пор, в которых может накапливаться влага. На морозе она замерзает, расширяется и вызывает разрушение структуры пенопласта;

•   Прессовой – материал обрабатывают под большим давлением. За счет обработки соединение между гранулами становится более плотным. Однако полости между ними все равно сохраняются;
•   Экструзионный (однородный) – этот вид пенопласта является однородным по структуре, поры и лакуны в нем отсутствуют.


2. Полиуретановый пенопласт – материал, получаемый при взаимодействии полиэфиров с диизоцианатами при нормальном давлении (без прессовки). Ячейки такого материала не имеют правильной формы, однако характеризуются повышенной толщиной стенок, что обеспечивает высокую прочность пенопласта. Полиуретановый материал отличается не только гибкостью, но и превосходными теплоизоляционными характеристиками. Для данного вида пенопласта крайне нежелательно воздействие ультрафиолетового излучения.

3. Полиэтиленовый пенопласт – его отличительной чертой является гибкость, прочность на разрыв и сжатие, эластичность. Как правило, он выпускается в виде больших полупрозрачных листов толщиной до нескольких десятков миллиметров. В строительстве такой пенопласт практически не используется, зато он нашел широкое применение в сфере упаковки товаров народного потребления.

Существуют и другие виды пенопластов на основе самых разных полимеров, однако они не являются широко распространенными.

snabpro.com

Пенопласт – универсальный стройматериал на все случаи жизни

Содержание статьи:

Что такое пенопласт

 

Пенопласт – это достаточно популярный и востребованный стройматериал, основу которого составляет вспененная пластическая масса. Отличительная черта данного материала – пористая структура, имеющая ячеистое строение, где подавляющую часть от общего объёма занимает газ – порядка 98 процентов. Такое решение, позволяет добиться одновременно и малой плотности материала, и отличных звуко- и теплоизоляционных параметров. Пенопласт, исходя из производственной технологии, классифицируется по различным типам и классам, которые имеют между собой весьма существенные отличия.

Основные характеристики

Материал обладает прекрасными свойствами, благодаря чему, его с успехом можно использовать во многих отраслях. Особо стоит отметить такие параметры:

  • Отличные теплоизолирующие показатели – при условии, что температура эксплуатации не превышает заявленную температуру разрушения материала;
  • Низкий уровень токсичности – что делает его безопасным и существенно расширяет сферу применения;
  • Лёгкий вес – благодаря своей незначительной массе, пенопласт достаточно прост и удобен в транспортировке и монтаже;
  • Влагостойкость – уникальная структура материала позволяет ему впитывать не более 4% влаги от своего общего объёма;
  • Устойчив к воздействию микроорганизмов – данный стройматериал, обладает высокой степенью устойчивости к проникновению различных грибов и водорослей, не создавая благоприятной микрофлоры для их развития;
  • Инертность – пенопласт практически не взаимодействует с другими стройматериалами, такими как, гипс, цемент, известь, рубероид и т.д. Невосприимчив к влиянию аммиака и различных органических и минеральных кислот;
  • Легкость обработки – материал прекрасно режется не только ножом, пилой, ножовкой, но и горячей проволокой, что, впрочем, требует определённых навыков и соблюдения правил безопасности.

Виды пенопласта и их отличия

 

На сегодняшний день, наибольшую распространённость получили следующие виды пенопласта:

  • Полистирольный пенопласт – состоит из белых гранул, которые получены посредством тепловой обработки полистирола, с применением газообразователя. Гранулы имеют весьма незначительные габариты – порядка 5 – 15 мм и неоднородную структуру – большое число замкнутых ячеек, с тонкими стенками, которые заполнены газом. Различают три типа материала, полученного из полистирола:
  1. Беспрессовой – в нём гранулы не обрабатываются дополнительно, склеиваясь между собой при создании материала. Такой подход, приводит к большому числу пор, способствующих скапливанию влаги, замерзающей при отрицательной температуре и вызывающей разрушение материала;
  2. Прессовой пенопласт – обработка проводится под высоким давлением, что позволяет достичь высокой плотности материала, с незначительными остаточными полостями;
  3. Экструзионный – структура подобного материала однородная, без наличия лакунов и пор внутри.
  • Полиуретановый – подобный материал, получается, посредством соединения диизоцианатов и полиэфиров, без использования метода прессования, при обычном давлении. Ячейки здесь, не имеют одинаковой и правильной формы, но при этом могут похвастать достаточно плотными стенками, благодаря чему, такой пенопласт, отличается достаточно высокой прочностью. Помимо этого, данный вид материала, предлагает высокие теплоизоляционные параметры и отличную гибкость, но при этом, весьма чувствителен к воздействию ультрафиолета;
  • Полиэтиленовый – здесь, в первую очередь, необходимо отметить потрясающую гибкость материала, в сочетании с прекрасными показателями сопротивляемости на эластичность, разрыв и сжатие. Толщина его достигает нескольких сантиметров, а сам он имеет вид большого полупрозрачного листа. Используется, как правило, в упаковочной отрасли.

Помимо вышеперечисленных, существует пенопласт и других видов, созданный на основе различных полимеров, впрочем, назвать их достаточно распространёнными и актуальными на сегодняшний день нельзя.

Преимущества и недостатки

 

Рассмотрим основные преимущества и недостатки, которыми обладает этот материал. К его неоспоримым достоинствам необходимо отнести:

  • Незначительный вес – монтаж не вызывает проблем и вполне по силам одному человеку;
  • Высокая прочность – позволяет исключить дополнительную и дорогостоящую отделку обшитой поверхности;
  • Невысокая стоимость – значительно ниже, чем у других, подобных, стройматериалов;
  • Удобство в работе – пенопласт можно обрабатывать при помощи подручных средств и без прикладывания чрезмерных усилий;
  • Отсутствие гигроскопии – не теряет свои термоизоляционные параметры даже под действием влаги;
  • Небольшая нагрузка на обшиваемую поверхность – благодаря своей незначительной массе, материал не оказывает существенного воздействия на несущие конструкции.

Недостатки:

  • Горючесть – пожалуй, главный, и наиболее существенный недостаток, данного материала. При этом стоит заметить, что при своём воспламенении, пенопласт способен выделять высокотоксичные вещества, оказывающие негативное воздействие на организм человека. Именно поэтому, в последнее время, всё большую популярность набирают различные добавки, использование которых позволяет добиться эффекта самозатухания при возникновении пожара;
  • Отсутствие пропускания воздуха – уникальная структура, практически полностью препятствует прохождению воздуха сквозь материал, что, при самых неблагоприятных обстоятельствах, может привести к возникновению «эффекта закупоривания». Впрочем, в реальной жизни, такое практически невозможно;
  • Слабая устойчивость к ультрафиолетовым лучам и лакокрасочным веществам – пенопласт способен к саморазрушению, при воздействии на него технических жидкостей, таких как, бензол, ацетон и т.д., а также нитрокрасок и лакокрасочных материалов, созданных на их основе. Стоит, по возможности, исключить и прямое попадание солнечных лучей, что, впрочем, учитывая особенности использование данного стройматериала, достаточно просто;
  • Хрупкость – обладая одновременно достаточно высокой прочностью и неоднородной структурой, с большим числом мелких гранул, пенопласт является хрупким материалом, обработка которого требует особого внимания.

Сфера применения

 

Уникальные характеристики материала, позволяют с успехом использовать его в самых различных отраслях человеческой деятельности. Среди наиболее распространённых из них, стоит выделить следующие:

  • Строительство – как в качестве самостоятельного элемента, так и при формировании сэндвич-панелей;
  • Отделочные и декоративные работы – архитектурный декор, плитка для потолка, плинтус и т.д.;
  • Изготовление различной продукции – медицинские тары, нагрудники, спасательные жилеты, подложки для пищевой продукции, одноразовая посуда и многое другое;
  • Использование в качестве упаковочного материала – пенопласт, является идеальным решением, особенно при транспортировке хрупкого и дорогостоящего груза.

Чего позволяет добиться использование пенопласта

 

Использование этого материала, позволяет добиться существенных результатов, а именно:

  • Снизить затраты на проведение строительных и монтажных работ;
  • Сэкономить средства на отоплении;
  • Снизить количество оборудования, используемого для отопления зданий и сооружений;
  • Уменьшить толщину стен, увеличив полезное внутреннее пространство;
  • Повысить температурный комфорт зданий;
  • Увеличить экологическую безопасность сооружения.

teploizolyaciya-info.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *