Технология утепления стен пеноплексом подробная инструкция.. Статьи компании «Строительные решения FERRUM BASI»
Технология утепления стен дома снаружи с помощью плит пеноплекса своими руками.
Плиты пеноплекс ― новое поколение теплоизоляционных материалов с отличными характеристиками!
Они идеально подходят для решения задач по сбережению тепла.
Основные достоинства плит пеноплекса:
― Низкая теплопроводность,
― Минимальное водопоглощение,
― Высокая прочность,
― Экологически-чистый,
― Не подвержены гниению
Работать с пеноплексом можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.
Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.
Технология утепления стен с помощью плит пеноплекса
Подготовительный этап:
1) Перед монтажом плит пеноплекса необходимо провести очистку основания от пыли, масляных и мастичных загрязнений, остатков старого раствора, отслаивающихся частей поверхностей. Необходимо удалить только те слои, которые не способные нести нагрузку.
― При этом старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены до плотного основания механически или при помощи специальных материалов.
― При наличии грибковых и плесневых поражений, удалить их используя специальные составы.
― При наличии растительных поражений и водорослей, удалить их . Места, пораженные растительным налетом, грибками, мхами или водорослями обработать высокоэффективными санирующими средствами с фунгицидными и бактерицидными свойствами для очистки и первичной профилактической обработки.
― При наличии солевых отложений на фасаде ― удалить их механическим способом.
2) Обследовать фасад с помощью отвеса и правила 2,5 ― 3 м на предмет неровностей. В случае наличия неровностей более 2-х см на поверхности фасада площадью 3 м2, то необходимо провести оштукатуривание поверхности цементно-песчанным раствором.
3) Все металлические конструкции, соприкасающиеся и подлежащие закрытию плитами из пеноплекса необходимо защитить от развития коррозии специальными антикоррозионными лакокрасочными материалами, например Сурик и т.п.
4) Все мелящиеся и сильно впитывающие основания, например, неоштукатуренные стены из газобетонных или силикатных блоков, необходимо предварительно обработать грунтовочными закрепляющими составами. Вид грунтовочного состава подбирается поставщиком системы теплоизоляции согласно впитывающей способности основания.
5) Монолитные железобетонные основания, отлитые в опалубочных конструкциях, необходимо очистить от остатков смазки и огрунтовать грунтовкой с содержанием кварцевого песка для увеличения адгезии к ним минеральных клеевых составов.
6) До монтажа плит пеноплекса необходимо подготовить кронштейны и места крепления монтируемых или в дальнейшем навешиваемых конструкций: кондиционеров, сливных и водоотводных конструкций, решеток для защиты оконных проемов, осветительных коробок, табличек,
номеров домов, спутниковых антенн и т.д.
Методы выравнивания неровностей фасадов
При монтаже системы теплоизоляции на стандартных (неровных) поверхностях фасада необходимо провести предварительные провесы и разметку поверхности, на основании чего составить карту неровностей и разработать технологические карты по устранению существующих погрешностей.
Существуют следующие методы выравнивания поверхностей основания:
― Выравнивание при помощи соответствующих штукатурных растворов;
― Выравнивание при помощи варьирования толщины плиты в зависимости от расчетной толщины;
― Выравнивание при помощи выравнивающих подкладок.
1) Оштукатуривание фасада – самый надежный способ, который не влияет на долговечность и качество плит пеноплекса.
При использовании данного метода необходимо учитывать, что дальнейший монтаж теплоизоляционных плит на оштукатуренных поверхностях, возможно, производить не ранее чем через 28 суток.
При этом нужно учитывать, что штукатурный раствор подбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от типа основания.
2) Исправление неровностей фасада с помощью увеличения или уменьшения толщины плиты пеноплекса ― возможно только после проведения дополнительных теплотехнических расчетов с учетом вывода зоны конденсации из ограждающей конструкции.
При этом на стадии расчетов необходимо составить точную карту неровностей и заказывать теплоизоляционные плиты с учетом имеющихся
погрешностей. Данный метод относится к категории высоконадежных. При правильном применении такой метод не влияет на качество и долговечность всей фасадной конструкции, но является трудоемким в стадии проектирования и монтажа плит пеноплекса.
3) Выравнивание основания при помощи выравнивающих подкладок относится к технологически сложным процессам, которые рассчитаны на грамотных, подготовленных и имеющих определенную практику монтажников. При использовании данного метода неподготовленными специалистами возможно получение некачественного результата, который может серьезно повлиять на эксплуатационные характеристики всей системы в целом.
Поэтому в данной статье мы я не буду описывать последние два метода, ввиду своебразной сложности с производством работ.
Необходимые инструменты для монтажа плит пеноплекса:1) Рулетка ― для измерения длины, ширины, величины и т.д.;
2) Угольник стальной ― для проверки поверхности, разметки углов;
3) Уровень от 2-х метров ― для проверки поверхности, создания горизонтальных и вертикальных поверхностей;
4) Отвес ― для проверки отклонений по вертикали;
5) Пленка полиэтиленовая ― для защиты оконных и дверных проемов от брызг;
6) Лента малярная бумажная ― для приклеивания защитной пленки при защите проемов, разметка поверхности;
7) Многоцелевая щетка из стальной проволоки ― для подготовки поверхности;
8) Молоток-кирка ― для подготовки поверхности, монтажа дюбелей;
9) Дрель с насадкой миксером или строительный миксер ― для приготовление клея и раствора для армирующего слоя;
10) Ножницы по металлу Обрезка цокольного профиля;
11) Кисть-макловица ― для смачивания, грунтования поверхности, обеспыливания плит утеплителя;
12) Нож с длиной лезвия 25 см ― для резки плит теплоизоляции;
13) Ножовка универсальная с мелким зубом ― для резки плит теплоизоляции;
14) Штукатурный шпатель из нержавеющей стали ― для нанесения клея и армирующего состава;
15) Зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 8 или 10 мм ― для нанесение армирующего слоя на теплоизоляционные плиты;
16) Терка нержавеющая ― для нанесения клеящего и армирующего составов;
17) Перфоратор ― для выполнения отверстий при монтаже дюбелей;
18) Сверло-бур (длина в зависимости от толщины системы теплоизоляции) диаметром 6-10 мм ― для выполнение отверстий при монтаже дюбелей;
19) Дрель или шуруповерт ― для закручивания сердечников дюбелей;
20) Насадки на шуруповерт, в зависимости от типа используемых дюбелей ― для закручивания сердечников дюбелей;
21) Брусок шлифовальный ― для шлифовки стыков плит утеплителя;
22) Ножницы ручные ― для резки штукатурной армирующей сетки;
23) Правило алюминиевое ― для выравнивания армирующего слоя;
24) Кельма для внешних углов из нержавеющей стали ― для выравнивания армирующего слоя на внешних углах;
25) Кельма для внутренних углов из нержавеющей стали ― для выравнивания армирующего слоя на внутренних углах;
26) Широкий фасадный шпатель из нержавеющей стали ― для выравнивания армирующего слоя;
27) Кисти, валик ― для нанесения грунтовочного и окрасочного слоев;
28) Пластиковая терка толщиной не менее 3-х мм ― для выравнивания и структурирования декоративного слоя.
Монтаж плит пеноплекса на стены фасада
Этап 1. Монтаж цокольного профиля.
Перед началом монтажа плит теплоизоляции устанавливаются специальные цокольные профили.
Профиль предназначен для опирания плит теплоизоляции, а также их ровного приклеивания. Также цокольный профиль служит для защиты нижней кромки плиты пеноплекса от внешних воздействия (например: влаги, грызунов, механических повреждений, открытого огня).
Рис.1., рис.2. Схема монтажа цокольного профиля.
Необходимый инструмент для монтажа цокольного профиля: дрель-перфоратор, бур, молоток, уровень, ножницы по металлу, угольник.
При монтаже цокольного профиля необходимо учитывать следующие моменты:
1) Крепление цокольного профиля осуществляется с шагом около 30 см с использованием специальных дюбелей или дюбель гвоздей.
Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона или полнотелого кирпича составляет не менее 40 мм.
― В основаниях из щелевого кирпича глубина закрепления должна быть не мене 60 мм.
― В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление с глубиной заделки более 100 мм.
2) При выборе цокольного профиля необходимо учитывать толщину плит теплоизоляции, которые будут монтироваться на данном участке фасада. Запрещается монтаж теплоизоляционных плит на цокольный профиль, ширина которого не соответствует толщине применяемых плит.
3) Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его установке.
4) В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное прилегание к основанию. Для этого используются специальные подкладочные шайбы.
5) Торцы кромок цокольного профиля стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов, при этом выдерживается необходимый зазор между соседними профилями 2-3 мм.
При этом при монтаже цокольного профиля без использования соединительных элементов между соседними профилями необходимо оставлять технологический зазор 2-3 мм для компенсации температурных деформаций.
6) Рекомендуется использование специальных цокольных профилей с капельником, который служит для отвода воды от цокольной части здания и предотвращения намокания конструкций фасада.
7) Запрещается монтаж цокольного профиля внахлест.
8) При монтаже системы теплоизоляции с толщиной плиты более 80 мм рекомендуется на момент приклеивания первых рядов плит устраивать дополнительные монтажные опоры под цокольный профиль на время высыхания клеевого состава.
9) Для устройства цокольного профиля на углах здания, возможно использование нескольких
вариантов:
― Для опирания плит на внутренних и внешних углах утепляемого здания рекомендуется использовать специальный угловой цокольный профиль.
― Допускается использование стандартного цокольного профиля с технологическим вырезом под углом 90°. При этом срезанные кромки после сгибания цокольного профиля соединяются с помощью специального соединительного элемента.
― Для обработки внешних и внутренних углов здания допускается использовать стандартные цокольные профили, на краях которых, для последующей стыковки, делаются косые срезы под углом 45°. В дальнейшем технологические срезы соединяются специальными соединительными элементами.
10) После установки первого ряда плит теплоизоляции зазор, возникший между строительным основанием и цокольным профилем, необходимо заполнить пенополиуретановой монтажной пеной.
Этап 2: Раскрой теплоизоляционных плит.
1) Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелким зубом. При этом раскрой больших участков теплоизоляционных плит необходимо при помощи пилы, а выбирать отдельные фрагменты, например на смонтированных плитах удобнее при помощи ножом с длинным лезвием.
2) Для обеспечения качественного и геометрически верного монтажа необходимо перед нанесением клея на теплоизоляционные плиты провести их примерку к каждому конкретному месту.
3) Раскрой теплоизоляционных плит и установку их на плоскости необходимо вести с учетом узлов оконных и дверных проемов, с учетом примыканий к балконам, кровлям, неутепляемым конструкциям, с обязательной перевязкой плит на плоскости и формируемых углах.
4) ВНИМАНИЕ! Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами. Раскрой теплоизоляционных плит необходимо проводить с технологическим вырезом, который должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов.Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты (см. в этапе “Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов”).
5) При раскрое теплоизоляционных плит устанавливаемых на плоскости необходимо вести смещение вертикальных швов (по типу кирпичной кладки) не менее 200 мм. Недопустимо расположение вертикальных стыков плит на одной линии.
6) При раскрое теплоизоляционных плит необходимо следить за тем, чтобы ширина обрезков плит устанавливаемых на углах здания, в местах примыкания к цокольному профилю, оконным и дверным проемам составляла не менее 200 мм.
7) Раскрой теплоизоляционных плит устанавливаемых на углах здания необходимо вести с учетом установки их с зубчатым зацеплением.
8) При наличии на здании тупых внутренних или внешних углов раскрой теплоизоляционных плит необходимо вести таким образом, чтобы максимально выполнялось зубчатое зацепление плит.
Этап 3 Приготовление клеевого состава.
Приклеивание и армирование теплоизоляционных плит осуществляется одним клеевым составом «Теплоклей». Вид клеевого состава выбирается поставщиком плит пеноплекса.
Состав клеевого материала обеспечивает хорошую и долговечную адгезию плит с минеральным основанием и надежное армирование поверхностей утеплителя.
Как правило для приготовления клея из сухого минерального клеевого состава «Теплоклей» на мешок 25 кг смеси необходимо 6 л воды.
Приготовление состава.
― В отмеренное количество чистой холодной воды засыпают сухую клеевую смесь. Состав перемешивают в течение 5 минут низкооборотной дрелью-миксером до получения однородной массы без комков. Далее для созревания раствора его выдерживают в течение 10 минут и перемешивают заново в течение 5 минут.
― Время рабочей фазы (“жизни”) раствора, зависит от погодных условий и составляет от 2-х до 4-х часов. В холодную погоду и при большой влажности следует учитывать, что время высыхания клеевого состава увеличивается.
― ВНИМАНИЕ! Не допускается снова добавлять воду в затворенный и выдержанный клеевой состав.
― ВНИМАНИЕ! Минеральный клеевой состав содержит цемент. При работе необходимо обеспечить защиту кожи и глаза от попадания на них клеевого состава.
Этап 4: Нанесение клеевого состава на плиты.
1) Для нанесения клея на поверхность плиты удобно использовать стопку теплоизоляционных плит в качестве стола.
2) При работе рекомендуется использовать перчатки для защиты рук.
3) Перед нанесением клеевого состава на плиты из экструдированного пенополистирола необходимо их ошлифовать при помощи грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины. Плиты, поставляемые с заводской фрезеровкой ошкуривать не надо.
4) Нанесение клеевого слоя на плиту. При обычных (неровных) основаниях клей наносится по всему периметру плиты полосой около 8-10 см, и по середине в зависимости от типоразмера плиты 1-3-мя лужицами размерами 10 см2.
Высота клеевого состава выбирается в зависимости от неровностей поверхности и составляет 1,5-2,5 см. Количество наносимого клея варьируется в зависимости от неровностей подложки так, чтобы не менее 40% поверхности плиты была покрыта клеем.
5) При нанесении клеевого слоя на плиты теплоизоляции, которые будут устанавливаться науглах здания, необходимо обращать внимание на то, что к ним будет стыковаться соседние плиты, и в этих местах нужно оставить часть плиты без клеевого слоя.
6) При нанесении клеевого состава на теплоизоляционные плиты, которые будут устанавливаться в районах угловых зон, на углах оконных и дверных проемов необходимо учитывать, чтобы место нанесение клея совпадало с местом установки дюбелей.
7) В случае утепления идеально ровных поверхностей нанесение клея производится по всей плоскости плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм.
8) ВНИМАНИЕ! При монтаже плит теплоизоляции обращайте внимание на правильные геометрические размеры плит, изгибы, деформацию и повреждения.
Рис.3. рис.4., рис.5 Схема нанесения клея на плиты пеноплекс.
До монтажа плит все выявленные изъяны должны быть устранены.
Этап 5. Приклеивание теплоизоляционных плит.
1) Первый ряд теплоизоляционных плит устанавливается на цокольный профиль.
2)При монтаже первого ряда плит на цокольном профиле обратите внимание на то, чтобы плиты плотно прилегали к ограничивающей кромке профиля, не выступая за нее.
Недостаточное прилегание плит к ограничивающей кромке профиля говорит о малом количестве клея на плите.
3) Выравнивание плиты производят ее перемещением в вертикальном и горизонтальном направлении с небольшим нажимом в сторону основания.
4)После выравнивания плиты для обеспечения высокого качества приклеивания производят пристукивание плиты при помощи полиуретановой терки.
5) Необходимо обращать внимание на точное, равноплоскостное прилегание плит. Контроль осуществляется при помощи реечного уровня длиной не менее 2 м.
6) После приклеивания каждой плиты с поверхности фасада и торцов каждой теплоизоляционной плиты снимаются выступающие избытки клеевого раствора.
7) ВНИМАНИЕ! При монтаже теплоизоляционных плит необходимо строго следить за тем, чтобы клей не попадал в швы между плитами. Недопустимо оставлять клей на торцах теплоизоляционных плит, это ведет к образованию мостиков холода, теплопотерям и последующим дефектам на декоративно-защитном слое плит пеноплекса.
8) Щели, образующиеся при монтаже плит теплоизоляции (более 2-х мм), следует заполнять клиньями, вырезанными из фрагментов плит. Недопустимо заполнять щели между плитами теплоизоляции клеевым раствором, монтажной пеной, герметиком и т.д. – это приведет в дальнейшем к образованию в этих местах трещин, намоканиям, загрязнениям и растрескиваниям декоративно-защитного слоя.
9) Приклеивание плит теплоизоляции необходимо вести рядами снизу вверх с перевязкой вертикальных стыков плит в каждом ряду (по типу кирпичной кладки). Недопустимо совмещение вертикальных стыков плит на одной линии.
11) Для достижения правильной геометрии углов сначала плиты приклеиваются с соответствующим выступом, большим ширины плиты. Затем к выступающей плите пристыковывается другая теплоизоляционная плита. После монтажа всего угла выступающие части плит аккуратно отрезаются по монтажной линейке.
12) На непрерывных трещинах или швах (панельное здание) не должны располагаться стыки теплоизоляционных плит. Плиты должны в этих случаях перекрывать швы или трещины минимум на 200 мм. При этом при выборе необходимой толщины системы теплоизоляции на фасадах с трещинами необходимо выбирать минимальную толщину теплоизоляционной плиты не менее 60 мм.
14) Толщина утеплителя на откосах рассчитывается проектной организацией и должна составлять не менее 50 мм.
15) При монтаже плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС все возникающие неровности, ошлифовываются грубой наждачной бумагой или с использованием шлифовальной машины. Пыль, которая образуется после шлифовки необходимо удалить полностью.
16) При монтаже системы из плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС перед нанесением армирующего слоя необходимо провести полное шлифование поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины.
17) Если в ходе строительных работ плиты теплоизоляции вынуждены находиться на фасаде длительное время без отделки армирующим и декоративным слоями, то минераловатные и пенопенополистирольные плиты необходимо защитить от воздействия влажности и намокания, а пенопенополистирольные плиты защитить от воздействия ультрафиолетового излучения (при длительном хранении плиты могут пожелтеть и начать отмеливаться). Если же отмеливания не удалось избежать, то такие поверхности перед отделкой необходимо очистить при помощи щетки.
18) Все элементы, которые не демонтируются с фасада, а при монтаже теплоизоляционных плит окажутся под ними (например, электрическая проводка), маркируются на смонтированных плитах во избежание повреждений при дальнейшем дюбельном креплении.
Этап 6: Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов.
Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами.
Технологический вырез в плите теплоизоляции должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов. Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты.
При этом обращаем внимание на следующие моменты:
1) Напуск теплоизоляционных плит на коробку оконных или дверных блоков должен составлять не менее 20 мм.
2) Если оконные и дверные проемы утоплены по отношению к плоскости фасада, на откосы так же монтируется теплоизоляционный материал. Для этого на плоскости фасада теплоизоляционные плиты устанавливаются с необходимым напуском внутрь проемов, а на откосы крепятся подготовленные по размеру плиты. Ширина и длина плит подбирается в зависимости от размера проема и неровностей откосов. Толщина утеплителя на откосах выбирается по расчетам проектной организацией. Плиты монтируются так, чтобы остающаяся, постоянно видимая ширина рамы была равной по всему периметру окна.
3) Предварительно на оконную или дверную коробку, по его периметру, наклеивается специальный профиль примыкания таким образом, чтобы оставался равномерным размер от установленного профиля примыкания до оконного просвета, и соблюдалась необходимая толщина перекрытия блока плитой теплоизоляции. Затем выполняется монтаж плит вплотную к внутренней стороне профиля.
4) Профили устанавливаются на боковые и верхнюю часть коробки оконного или дверного проема. На нижнюю часть профиль не устанавливается, так как там будет монтироваться отлив. В углах проемов профили примыкания стыкуются под углом 45 градусов.
5) При монтаже профиля необходимо учитывать, что в процессе армирования и нанесения декоративных отделочных слоев в прорезь профиля будет устанавливать армирующая сетка в клеевом слое и в дальнейшем декоративная штукатурка.
6)Внешний пластиковый элемент профиля с липким слоем служит для приклеивания защитной ткани, которая на момент производства работ будет защищать проем от брызг.
После монтажа системы теплоизоляции и окраски фасада защитная пластиковая деталь удаляется по всему проему вместе с защитной тканью.
Рис.6, рис.7. Схема примыканий по периметру оконных и дверных блоков.
10) Профиль примыкания следует устанавливать аккуратно на точно выбранное место. Отрыв профиля после установки с последующим изменением его местоположения может привести к разрушению липкого слоя и приведет его в непригодное состояние.
11) Допускается альтернативное устройство примыкания системы теплоизоляции к оконным или дверным проемам при помощи саморасширяющейся уплотнительной ленты. Установку уплотнительной ленты необходимо вести соблюдая технологию (см. раздел “Примыкания к строительным конструкциям”). При этом, после устройства армирующего слоя, вдоль всех сопряжений, при помощи ножа вырезают наклонные прорези под углом 45° шириной примерно 3 мм и заполняют их полиуретановым герметиком. Герметики в швах разглаживают смоченным в воде шпателем.
Этап 7 : Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями.
Дополнительное дюбельное крепление плит теплоизоляции производится для обеспечения необходимой прочности плит пеноплекса к действию отрывной нагрузки в соответствии с действующими нормативными требованиями.
Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода. В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.
Необходимо учитывать, что при различных габаритных размерах используемых плит теплоизоляции, а так же при подрезках и крое плит изменяется расход дюбелей на метр квадратный. Точный расход можно определить только после приклеивания плит и определения мест расположения дюбелей.
Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями производится только после высыхания клеевого состава, но не менее чем через 72 часа после приклеивания теплоизоляционных плит.
Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона, составляет 45 мм. Глубина закрепления дюбеля в кладке из полнотелого кирпича составляет 60-70мм, из пустотелого кирпича – 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков.
Крепление дюбелей на обычной плоскости фасада, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре (около 6 штук на 1 кв.м.). Более точное количество дюбелей и их расположение определяется поставщиком U.P.S. и отражено в Альбоме технических
решений.
Рис.8, Рис.9., рис.10., рис.11. Схемы крепления плит дюпелями.
В районе оконных и дверных проемов, цокольных реек и в угловых зонах, крепление производится на горизонтальных и вертикальных (сверху) стыках плит, на расстоянии около 200 мм от края проема или угла.
На углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, производится дополнительное дюбельное крепление. Расположение дюбелей в краевых зонах зависит от высоты здания и существующих ветровых нагрузок, размеров плиты теплоизоляции и допустимой нагрузки на дюбель. Ширина краевой зоны при высоте здания до 8 м – выбирается размером 1,0 м; при высоте здания от 8 до 12 м – 1,5 м; при высоте здания более 12 м – 2,0 м.
Рис.11., рис. 12 ,рис.13 Схемы монтажа плит пеноплекс на различных поверхностях.
Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.
При помощи молотка установите пластиковый дюбель в отверстие, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляции.
Забивающийся сердечник забейте в отверстие дюбеля при помощи молотка. При забивании сердечника нельзя повреждать его пластиковую головку. При
повреждении пластиковой головки сердечника его необходимо забить до конца, а отверстие в дюбеле залить полиуретановым герметиком для фасадных работ.
Заворачивающийся сердечник заверните в отверстие дюбеля при помощи низкооборотной дрели-шуруповерта и соответствующих насадок.
И самое главное правильность и прочность крепления тарельчатых дюбелей подлежит обязательной
проверке!
Примеры неправильного утепления плитами пеноплекс
2) при монтаже плит пеноплекса допущена грубейшая ошибка ― вертикальные и горизонтальные швы совмещены. (Принцип кирпичной кладки упущен).
3) основание не было подготовлено должным образом, монтаж производился непосредственно на голые кирпичные стены, о чем свидетельствует видимый перепад между стыками плит.
4) Щели, образовавшиеся, между плитами не заделаны должным образом.
xn—-7sboap0arg1de.xn--90ais
Технология утепления стен пеноплексом – как утеплить изнутри
Сам по себе пеноплекс — это не что иное, как производная от обычного пенопласта – экструдированный пенополистирол. Однако, несмотря на схожесть с пенопластом, имеющим в своей основе структуру ячеек, пеноплекс изготавливается несколько иначе – методом одновременного воздействия давления и высокой температуры.
В результате такой обработки материал получается:
- Очень легким.
- Прочным (он намного прочнее, чем пенопласт, и выдерживает намного большие нагрузки).
- С отличными теплоизоляционными свойствами, во многом превосходя такие традиционные материалы, как базальт, дерево, минеральную вату.
- С большим сроком эксплуатации – до 30 лет.
Кроме этого, ячеистая структура материала, включающая микрогранулы с воздухом внутри:
- Не впитывает влагу.
- Устойчива к различным биологическим объектам – плесени, грибкам.
- Практически не горит.
- Выдерживает высокие и низкие температуры.
Среди минусов материала нужно отметить его быструю разрушаемость под воздействием солнечных лучей, в случае если нет защитного покрытия.
Как и в промышленных масштабах, так и в частном строительстве пеноплекс используется для проведения теплоизоляционных работ как внутри, так и снаружи зданий.
Относительно небольшие размеры плит материала позволяют быстро, легко и эффективно обеспечить их монтаж с наименьшими затратами и расходом. Полученная в результате работ поверхность практически сразу готова для последующих работ.
Подготовительный этап работ
Подготовка основания. Условно подготовку основания под монтаж плит пеноплекса можно представить в виде отдельных технологических операций:
- Расчет поверхности стен, измерение их размеров, определение количества и порядка монтажа плит;
- Осмотр поверхности с целью:
- Выявления трещин.
- Определения количества и площади неровностей в виде выпирающих элементов, углублений и т. п.
- Выявление естественных мест разрушения материала стен.
- Определение участков, пораженных плесенью, грибком, имеющих загрязнение грунтом.
- Определение метода устранения недостатков поверхности стены.
После проведения осмотра и выявления описанных недостатков следует удалить элементы, поддающиеся удалению: шпателем следует убрать краску, побелку, грязь.
Места, пораженные грибком, с поросшим мхом, плесенью следует очистить от видимых повреждений и обработать специальным составом биологической защиты с бактерицидными свойствами. В местах сильного повреждения рекомендуется провести обработку дважды.
На поверхности с явными перепадами и неровностями рекомендуется:
- Небольшие наслоения и выбоины выровнять штукатурным составом.
- Значительные перепады и неровности, рекомендуется устранить методом нанесения дополнительного слоя шпаклевки или штукатурки, с использованием армирующей сетки.
- После выравнивания стены должны просохнуть.
Затем стены следует:
- Щеткой очистить от пыли.
- Очистить масляные и иные загрязненные места.
- Специальной штукатурной сеткой обработать поверхность, придав ей более гладкую поверхность.
- Подготовить стены для нанесения грунтовки.
Особо следует обратить внимание на выступающие декоративные элементы и прочие конструктивные особенности здания.
В конце работ по подготовке следует провести обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения. В случае быстрого впитывания раствора следует провести повторную обработку для закрепления результата.
Необходимые материалы и инструменты
Для проведения работ по монтажу потребуются:
- Измерительный инструмент.
- Рулетка.
- Угольник средний, для проверки углов, разметки плит.
- Уровень строительный длиной от 2 метров по возможности правило длиной до 3 метров.
- Отвес для проверки вертикальности линий.
- Лазерный уровень (этот инструмент просто необходим для профессионалов).
- Электрический инструмент.
- Дрель с набором сверл.
- Перфоратор, с набором как сверл, так и другого рабочего инструмента.
- Строительный миксер или дрель с насадкой-миксером.
- Дрель или шуруповерт на случай если будет принято решение закреплять плиты специальными дюбелями.
- Удлинитель с несколькими штепсельными фиксирующимися розетками.
- Малярный инструмент.
- Защитная пленка.
- Лента малярная или скотч.
- Щетка металлическая, для подготовки поверхностей.
- Кисти различных видов – макловицы, плоские, круглые;
- Малярный валик;
- Малярный нож.
- Штукатурные шпатели различной ширины.
- Зубчатые шпатели для нанесения клеевого раствора.
- Различные терки с набором малярных сеток различной зернистости.
- Кельмы.
- Ковш малярный.
- Фасадный шпатель.
- Игольчатый валик.
- Общестроительный инструмент.
- Молоток.
- Строительный молоток-кирка.
- Ножницы по металлу.
- Ножовка универсальная.
- Бруски шлифовальные.
- Ножницы.
Монтаж цокольного профиля
Основой для крепления цокольного ряда пеноплекса является специальный профиль, устанавливаемый для поддержки плит теплоизоляции, их первоначального выравнивания, и защиты нижнего края слоя от неблагоприятных воздействий внешней среды.
Данная операция является очень важной в технологической схеме монтажа пеноплекса.
Для проведения данного этапа работ понадобятся:
- Уровень.
- Разметочный шнур.
- Маркер.
- Перфоратор.
- Бур необходимого диаметра, дюбели, гвозди быстрого монтажа.
- Молоток.
- Ножницы по металлу.
- Цокольный профиль.
- Подкладки, соединительные элементы, перфорированный уголок.
Цокольный профиль крепится с шагом 25-30 см с использование системы крепежа дюбель-гвоздь.
На различных основаниях следует учитывать минимальную глубину заглубления дюбелей:
- На кирпичном основании – 40 мм.
- Бетон – 40 мм.
- Пустотелый кирпич, облицовочный кирпич – 60 мм.
- Различные пено- и газоблоки – 100 мм.
Необходимо помнить, что ширина профиля должна соответствовать толщине монтируемых плит пеноплекса. Во избежание деформаций как плит, так и профиля не рекомендуется использование различных по размерам элементов.
Цокольный профиль монтируется жестко к основанию, без пустот, с наибольшим прилеганием, места соединения, направляющих профиля соединяется специальным согласующим элементом.
Важным правилом монтажа профиля является наибольшая аккуратность, при этом изгибы, наклоны или другие деформации не допускаются. Подгонка длин профиля производится с помощью ножниц по металлу. Упреждение температурных деформаций производится с помощью оставления между направляющими зазоров в 2-3 мм.
При монтаже цокольного профиля для утеплителя толщиной от 80 мм рекомендуется учитывать возможность временной установки дополнительных опор, использующихся только на период монтажа плит.
При монтаже запрещается соединять профили внахлест.
Подготовка утеплителя
Форма кромок плит пеноплекса позволяет осуществлять их эффективное соединение между собой как в вертикальной, так и горизонтальных плоскостях. При этом образуются прочные соединения, не дающие проникновению холода вглубь утеплителя.
Монтаж и раскрой плит материала должен осуществляться с учетом принципа монтажа плит по типу кирпичной кладки со смещением на 200-250 мм относительно вертикального шва.
Непосредственно раскрой и подгонка материала по размеру осуществляется для каждой отдельной плиты индивидуально.
Но при этом существуют общие принципы:
- Минимальный размер плиты в местах отступа от угла здания, оконного или дверного проема должен быть минимум 200 мм.
- Угловые элементы оконных обводов, дверных проемов и других элементов, требуют, чтобы соединение плит ни в коем случае не приходилось по углам, для таких случаев углы вырезаются из цельной плиты материала.
- Привязка каждого элемента производится по месту, при этом большие разрезы делаются пилой с небольшими зубьями, а мелкие вырезы с помощью ножа.
- Раскрой производится до нанесения клеевого состава на поверхность теплоизоляции с тщательной подгонкой размера.
- Разметка «на глазок» ни в коем случае не допускается.
- Раскрой плит для монтажа на углах здания проводится с учетом из зубчатых соединений.
Приготовление клеевого состава
При выборе клеевого состава нелишне проверить рекомендации производителей плит по выбору клея для монтажа. Рекомендованный клеевой состав, как правило, является сухой готовой смесью, который требует добавления необходимого количества чистой воды.
Специальные синтетические добавки клея позволяют сочетать в нем такие функции, как отличная адгезия с условно длительным временем необходимым для комфортной работы. Состав смеси позволяет обеспечить надежную адгезию материала с основанием, при этом обеспечить, кроме всего, и хорошее армирование поверхности.
При приготовлении клея рекомендуется использование небольшого количества смеси, для крепления определенного количества площади поверхности уже подготовленных элементов.
Приготовление состава производится:
- В необходимое количество холодной чистой без примесей воды добавляется необходимое количество смеси.
- Для лучшего растворения частиц клея раствору дают возможность набухнуть.
- Далее, с помощью миксера или дрели на низких оборотах смесь перемешивают, в течение 5-7 минут, меняя направление движения миксера.
- Через 10 минут процедуру повторяют.
Готовая клеевая смесь должна быть израсходована на протяжении 2-3 часов. По истечении этого срока клей затвердевает, добавление дополнительного объема воды ситуацию не изменит, клей начинает схватываться. При более высоких температурах воздуха – свыше +20 градусов, прямых солнечных лучах срок годности смеси сокращается, а вот при низких температурах увеличивается.
Нельзя пользоваться клеем при температуре воздуха менее +5 градусов! Все работы с клеевыми смесями должны производиться в защитных перчатках, нельзя допускать попадания клея на кожу и в глаза!
Монтаж плит
Нанесение клея на поверхность плит рекомендуется производить после обработки приклеиваемой поверхности игольчатым валиком для улучшения свойств материала.
Непосредственно клей наносится на твердой, чистой поверхности, условно которую можно назвать монтажным столом. Работы производятся в перчатках, с максимальной аккуратностью и вниманием.
Клей наносится на поверхность плиты в такой последовательности:
- Плита очищается от пыли, ложится на монтажный стол.
- Клей равномерно наносится полосой шириной 8-10 см по периметру плиты, и двумя- тремя точками диаметром 8-10 см по одной линии в центре пластины.
- Высота слоя определяется в зависимости от того насколько ровная поверхность основания, обычно она равна 1,5-2-2,5 см.
- Соотношение покрытой поверхности клеем плиты должен быть равным около 40%.
- Места угловых соединений остаются чистыми на толщину плиты.
- Центральные точки нанесения клея должны быть максимально одинаковыми, для всех плит, поскольку в них необходимо максимально точно устанавливать дюбеля для закрепления конструкции.
- На поверхности с глянцевой и практически идеально ровной плоскостью клей может быть нанесен с помощью зубчатого шпателя.
Приклеивание
Технология приклеивания довольно проста:
- Первый ряд устанавливается по цокольному профилю.
- Выравнивание производится легкими движениями без применения силы.
- Установленную плиту пристукивают для закрепления на поверхности стены.
- Контроль правильности монтажа осуществляется с помощью уровня.
- Излишки раствора убираются сразу, нельзя допускать застывания клея.
- Нельзя допускать попадания клея в швы между панелями.
- Панели крепятся снизу вверх.
- Следующий ряд сдвигается по типу кирпичной кладки относительно предыдущего.
- На углах зданий плиты крепятся с максимальным прилеганием друг к другу.
- Панели должны перекрывать места соединений панелей в панельных домах.
Устройство стыков, в т. ч. с дверными и оконными коробками
По вершинам углов оконных и дверных проемов теплоизоляция изготавливается из цельных фрагментов плит. Вырезанные пилой или ножом часть примеряется по месту крепления с таким условием, чтобы ширина плиты была минимум 200 мм. Нельзя размещать стыки плит по срезам проемов.
Напуск по сторонам должен быть минимум 200 мм, такой минимальный размер необходим для закрепления плиты дюбелем. По откосам монтируется утеплитель и меньшей толщины.
Фрагменты утеплителя монтируются по верхним углам и боковым сторона. В последнюю очередь устанавливается утеплитель внизу. Связанно это с тем, что внизу будет монтироваться отлив.
Профили примыкания устанавливаются с учетом выбора угла не менее 45 градусов. На период монтажных работ рекомендуется заклеить остекленные поверхности и поверхности дверей полиэтиленовой пленкой во избежание загрязнения.
Крепление плит дюбелями
Крепление панелей теплоизоляции дюбелями призвано более надежно, закрепить плиты на поверхности стены, придать надежность конструкции.
Основные правила установки дюбелей:
- Монтаж дюбелей производится не ранее, чем через 72 часа после монтажа плит, то есть после полного высыхания клея.
- Место крепления дюбеля выбирается в месте приклеивания клея по центру панели и по периметру из расчета 6 штук дюбелей на квадратный метр поверхности.
- Отверстие под дюбель-гвоздь сверлится на 2-2,5 см длиннее дюбеля.
- Дюбель в подготовленное отверстие вставляется без нажима, а фиксирующий элемент забивается легкими ударами молотка.
- Глубина отверстий в основании должна соответствовать материалу основания:
- На кирпичном основании – 40 мм.
- Бетон – 40 мм.
- Пустотелый кирпич, облицовочный кирпич – 60 мм.
- Различные пено- и газоблоки – 100 мм.
Заключительные работы
После установки всех элементов теплоизоляции производится проверка качества соединения плит, осматриваются угловые стыки, выявляются места расхождения элементов.
После закрепления дюбелями поверхность подготавливается к последующим работам:
- Грунтовке поверхности стены.
- Установке армирующей сетки.
- Нанесения слоя шпаклевки.
- Выравнивания поверхности.
- Нанесения декоративной штукатурки.
- Окрашивания поверхности.
Особенности внутреннего и наружного утепления стен пеноплексом
Особенностью работ по внешнему утеплению является возможность более качественного проведения работ с использованием утеплителя толщиной 80-100 мм. Для внутренних работ используется утеплитель более тонкий, при этом поверхность может быть как в последующем обработана шпаклевкой, так и закрыта гипсокартонными листами.
Блиц-советы
- Для улучшения отвода влаги рекомендуется использовать в качестве цокольного профиля специальный профиль с готовыми капельниками.
- Армирующую сетку для наружных работ рекомендуется использовать с щелочеустойчивимы свойствами.
- В комплекте с монтажной пеной для заделки швов в местах угловых соединений рекомендуется покупать одновременно и фирменный очиститель пены.
- При устройстве теплоизоляции в 2 слоя монтаж второго слоя рекомендуется начинать после полного монтажа первого слоя утеплителя.
- При двухслойном устройстве утеплителя первый слой рекомендуется после монтажа обработать грунтовкой для закрепления поверхности.
orcmaster.com
технология утепления снаружи и изнутри
Установка качественного отопления в частном доме или квартире не является залогом того, что в помещении во время отопительного сезона будет комфортная температура. Обязательной операцией для каждого современного дома является дополнительное утепление его снаружи. Это сокращает до минимума теплопотери и обеспечивает сохранность тепла в помещении, но не создает эффект термоса.
С такими задачами справляются далеко не все утеплители, более того, некоторые из них потенциально опасны для использования внутри помещения, если некоторые практикуют внутреннее утепление. Наиболее подходящим по характеристикам является пеноплекс. В статье мы расскажем, какой пеноплекс выбрать для утепления стен и опишем технологию монтажа.
Как изготавливают материал
Для того, чтобы начать разбираться, какой пеноплекс выбрать для утепления стен, стоит учитывать, что фактически это разновидность модернизированного полистирола. Для улучшения свойств последнего применяют метод экструзии.
Изготавливают материал в 4 этапа. Сперва происходит процесс вспенивания полистирола путем добавления углекислого газа. Далее начинает метод экструзии, когда полученная масса продавливается через формующий инструмент (экструзионную головку) для выведения газа наружу. За счет этого процесса газ улетучивается, но в материале остается огромное количество микропор.
После этого масса выкладывается в формующие емкости и происходит процесс отлеживания, который занимает минимум 24 часа, после чего плиты отправляются в печь для выпекания, это необходимо для соединения гранул и увеличения прочности материала.
После выпекания, которое длится обычно около 8-10 минут плиты опять отправляются на вылеживание для удаления избыточной влаги. Этот период длится не менее 30 суток.
Финальным процессом является нарезка на листы определенной длины и толщины, для чего используются разогретые нихромовые струны.
ВИДЕО: Как делают пенопласт
Стандартная толщина плиты составляет от 20 до 100 миллиметров и внешне напоминает всем знакомый пенопласт. Основное отличие от последнего заключается в более высоком коэффициенте прочности и плотности.
Эксплуатационные характеристики
Основные позитивные критерии, которые относятся к данному веществу, собраны в следующем списке:
- минимальный коэффициент теплопроводности блокирует взаимодействие атмосферных влияний на интерьер обработанного здания;
- вещество имеет практически нулевое значение гигроскопичности, поэтому влаг не впитывается в этот утеплитель;
- меньший слой материала обеспечит финансовую экономию во время работ;
- отличные прочностные характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки, по паспорту до 18 тонн;
- стойкость к внешним агрессивным факторам продлевает гарантийный срок эксплуатации до 50 лет;
- утепление стен пеноплексом (технология описана ниже) является экологически чистым процессом, так как плиты не выделяют никакого вредного для человека испарения или газа;
- данное вещество относится к химически инертным, а также не подвергается гниению;
- легкость в монтаже позволяет за короткое время обработать большее площади.
ВИДЕО: Эксперименты с пеноплексом
Фасадные работы с пеноплексом
Получение гарантированного результата возможно только после выполнения правильного пошагового алгоритма монтажа. На подготовительном этапе идет зачистка поверхности, во время которой необходимо избавиться от возможных отслоений поверхности, удалить масляные либо мастичные пятна, также понадобится смести налет пыли и грязи. В большинстве случаев подойдет механическая очистка.
Если на поверхности присутствуют плесневые или грибковые пятна, то такие области подвергаются обработке спецрастворами, содержащими в составе бактерицидные свойства. Когда на стене присутствуют явные геометрические неровности, то их, согласно технологии утепления пеноплексом, рекомендуют замазать штукатуркой. На финишной стадии подготовки поверхность обрабатывают грунтовкой. Делать это разрешено как валиком, так и щеткой.
Для тех, кто не знает, какой пеноплекс выбрать для утепления стен, рекомендуют выбирать по названию:
- «Фундамент» – используют в утеплении подвалов, во время строительства фундаментов;
- «Стена» – эксплуатируется, когда нужно утепление стен пеноплексом, технология в большинстве случаев используется клеевая;
- «Кровля» – готовый материал для утепления кровли и мансарды;
- «Комфорт» – востребован для работы с балконами, дачами или лоджиями.
Полноценный монтаж
Проводится монтаж цокольного профиля, служащего основой для утеплителя. Подбор профиля проводится в согласии с выбранной толщиной плит.
Подготовка клеевого раствора должна проводиться в небольшом количестве, так как простоявшая более 2-3 часов разбавленная смесь будет браться к стене значительно хуже.
Обратите внимание на то, какие существуют типы соединительных кромок
На выбранную плиту наносится с тыльной стороны по краям полоски около 10 см шириной. Излишки клея убирают. Монтаж начинается с одного из нижних углов. Подгонять по размеру материал можно строительным ножом или пилкой по металлу с мелким зубом. Принцип укладки должен соблюдать такую же формулу, как и во время кирпичной кладки.
Схема утепления фасадной стены, где 1 – внешняя стена, 2 – штукатурка, 3 – клеевой состав, 4 – пеноплекс, 5 – армирующий слой клея со стекловолоконной решеткой, 6 – декоративная отделка фасада
Требуется тщательно выравнивать сопрягающиеся плиты. Для этого применяют длинный уровень или подготовленное правило. Клей из швов должен без промедления быть удален.
Сохнуть установленные плиты на клеевой основе будут около 3 суток при нормальных погодных условиях. Далее их нужно зафиксировать с помощью пластиковых «зонтиков» или «грибков». Бывают зонтики металлические, но они имеют высокую степень теплопроводности.
Часто встречается вопрос о том, какой толщины должен быть утеплитель для стен. Его принято выбирать исходя из средней минусовой температуры в регионе. Для пеноплекса, имеющего толщину 50 мм подбирают дюбель в 11 см длины. Под него сверлят технологическое отверстие около 13 см. Принято к длине дюбеля добавлять 15 мм на длину сверла.
Каждая плита нуждается в 6…7 механических точках крепления. Желательно на угловых плитах это количество повышать для большей надежности. Шляпка гвоздя должна садиться немного ниже поверхности утеплителя. Далее устанавливаем на гвоздь термошляпку.
Если после монтажа появились зазоры более 5 мм, то их в обязательном порядке заделывают строительными монтажными пенами. Спустя 4…5 часов застывшие остатки можно удалить с поверхности.
Если работы не предполагается проводить сразу же, то рекомендуется укрыть пеноплекс от воздействия ультрафиолета. Такое излучение негативно влияет на материал.
В качестве арматуры применяют щелочеустойчивую сетку. Допускается взамен сетки на углах использовать пластиковые уголки. В первую очередь наносится смесь, а затем кладется сетка. В работе необходим шпатель 350 мм шириной.
Стекловолоконная сетка подбирается с плотностью 130-150 г/м2. Такой материал выдержит прилагаемое к нему усилие. В качестве штукатурки к ней применяется тот же клеевой раствор, которым фиксируют плиты.
Армирование, как правило, начинается с откосов, где ставится пластиковый уголок с сеткой в 100 мм с каждой стороны. Ее прижимают к нанесенному на угол раствору. При этом сухих участком на сетке не должнооставаться.
Полезные советы
Подходящие к углам элементы не должны быть менее 200 мм ширины. Это позволит удерживать надежно материал на поверхности.
Предварительное ошкуривание поверхности плит наждачкой увеличит адгезию и позволит лучше сцепиться материалу с вертикальной поверхностью.
ВИДЕО: Как правильно утеплить дом плитами пеноплэкс
www.portaltepla.ru
Пеноплекс – технология монтажа на стены
Пеноплекс достаточно новый материал. Он обладает отличной влагостойкостью, идеальной теплопроводностью и, необходимой для качественной теплоизоляции фасадов прочностью. Технология монтажа пеноплекса проста, а наружное утепление весьма востребовано, т.к. применяется для поддержания комфортной температуры в доме, экономии на отоплении и защиты от внешних природных факторов.
Рис.1 Утеплитель пеноплекс
Основные характеристики пеноплекса
Изготавливается пеноплэкс в процессе добычи полистирола, что и придает этому материалу высокие характеристики касаемо теплоизоляции и по плотности материал равномерен. Размер одной плиты из пеноплекса составляет 1,2 Х 0,6 м, а толщина варьируется от 2 до 10 см, при этом плотность находится в диапазоне 31 – 45 кг на м³.
Его достоинства привлекают любого, кто сталкивался со строительством:
- утеплитель пеноплекс имеет высокую водоустойчивость;
- низкую теплопроводность;
- устойчив к гниению;
- экологически безопасен.
Независимо от того как монтировать утеплитель, есть небольшая возможность того, что через материал будет проникать воздух, после того как фасад будет утеплен, требуется хорошая вентиляция.
Рис.2 Проверка фасада на неровности
Технологический процесс утепления пеноплексом. Этап подготовки
Для монтажа своими руками пеноплексом фасада необходимо подготовить основание для работы. Для этого необходимо убрать пыль, остатки использованных растворов, кусочки поверхностей, которые отслаиваются.
После чего следует полностью убрать все покрытия из лака и красок, вплоть до основания, их можно удалить механически или же использовать для этой процедуры специальные материалы.
Возможно наличие плесневых поражений или грибка, их нужно снимать специально предназначенными для этого составами. Места, где есть налет в виде мхов, грибка или водорослей в обязательно порядке нужно обработать фунгицидным санирующим средством, желательно, чтобы средство было бактерицидным. Если же имеются солевые отложения, то их можно удалить механически.
С помощью отвеса проверяется ровность фасада. И в случае если неровности имеются, нужно их исправить. Имеющиеся детали из металла будет необходимо защитить от коррозии. Для этого надо покрыть их лакокрасочными материалами, предназначенными для этой работы.
Стены из газобетонных блоков или из силикатных материалов, которые не имеют штукатурки тоже нужно подготовить перед тем, как укладывать пеноплекс. Монтаж фасада предполагает предварительную обработку грунтовочными составами, которые имеют закрепляющий эффект.
Подбирать их нужно в зависимости от того, какие свойства имеет основание. Цельные сплошные основания, сделанные из железобетона необходимо вытереть, убрав остатки использованной смазки, потом воспользоваться грунтовкой, которая имеет в составе песок.
Это необходимо для того, чтобы усилить возможность склеивания с остальными составами.
Перед монтажными работами выбираются места для крепления будущих конструкций, таких как кондиционер, электрическая коробка, конструкция, рассчитана на водоотвод, таблички и т.д.
Рис.3 Монтаж пеноплекса на стены
Способы выравнивания
Как выровнять фасадные стены, если имеются неровности? Следуя технологии, проводить монтаж на стены системы теплоизоляции там, где имеется неровная поверхность фасада, нужно предварительно произведя разметки и провесы поверхности.
1. Одним из лучших методов, который не будет влиять на качественные характеристики пеноплекса и на то, как долго он прослужит, станет оштукатуривание фасадов. Но стоит взять на заметку, что каждый раствор штукатурки предназначен для определенных типов основания, и будет разным, а работы проводить возможно, не ранее, чем через месяц после оштукатуривания основания.
2. Также модно будет выровнять более сложным способом за счет настраивания толщины пеноплекса. Но для этого нужно проводить в дополнение ко всему технические расчеты. Здесь будет уместным сделать карту неровностей, что облегчит заказ теплоизоляционных плит.
С этой статьей также читают:
uteplitelinfo.ru