Пеностекло гост – ГОСТ 33949-2016 Изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия, ГОСТ от 16 декабря 2016 года №33949-2016

Технические условия на изделия теплоизоляционные из пеностекла

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия из пеностекла для тепловой изоляции магистральных трубопроводов, резервуаров и оборудования  (далее по тексту - «изделия») производства ООО «ХХХ», Россия.

Изделия из пеностекла и конструкции на их основе применяются для тепловой изоляции следующих объектов магистральных трубопроводов и оборудования:

- технологического оборудования;

- неподвижных опор трубопроводов;

- противопожарных вставок;

- резервуаров стальных.

Изделия выпускают следующих видов:

- блоки в форме прямоугольных параллелепипедов, предназначенные для теплоизоляции плоских поверхностей и цилиндрических поверхностей с диаметром более 5000 мм;

- плиты в форме прямоугольных параллелепипедов с размерами, отличными от размеров блоков, предназначенные для теплоизоляции технологического оборудования сложной конфигурации;

- полуцилиндры, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов и оборудования диаметром от 22 до 400 мм включительно;

- сегменты, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов и оборудования с диаметром от 219 до 5000 мм;

- колена для теплоизоляции отводов с диаметром от 22 до 1020 мм.

Плиты, полуцилиндры, сегменты и колена изготавливаются на основе блоков методом механической обработки.

Быстро сборные и сборно-разборные теплоизоляционные конструкции изготавливаются на основе изделий из пеностекла. Конструкции применяются для тепловой изоляции оборудования и элементов резервуаров.

Требования к таким конструкциям и их элементам приведены в Приложении В.

По требованию заказчиков, возможно изготовление изделий из пеностекла, применяемых в качестве несъемной тепловой изоляции трубопроводов и оборудования и изготавливаемых по отдельно разработанной конструкторской документации.

Климатическое исполнение УХЛ, ХЛ, Т, категория размещения 3,4,5 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи изделий при заказе для внутреннего рынка:

Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции вантуза диаметром 1000 мм со сборно-разборным теплоизоляционным коробом на запорную арматуру:

«Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции вантуза

DN 1000 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции опоры неподвижной диаметром 1000 мм, толщиной 100 мм из несъемных сегментов:

«Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции опоры неподвижной D1000/100 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Блок (плита) из пеностекла длиной 600 мм, шириной 450 мм, толщиной 100 мм:

«Блок (плита) из пеностекла 600×450/100 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Полуцилиндр из пеностекла диаметром 133 мм и толщиной 50 мм: «Полуцилиндр из пеностекла Ø133/50 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Сегмент из пеностекла диаметром 1220 мм и толщиной 70 мм: 

«Сегмент из пеностекла Ø1220/70 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Колено из пеностекла для теплоизоляции отвода диаметром 273 мм,  с углом поворота 90°, тип отвода «1,5D», толщиной 80 мм:

«Колено из пеностекла для теплоизоляции отвода Ø273/90°/1,5/80 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

При заказе изделий на экспорт запись производят в контракте.

Настоящие ТУ являются собственностью

ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний изделий, приведен в приложении Б.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, Руководства по монтажу и эксплуатации, комплекта конструкторской документации, утвержденных в установленном порядке. Изделия должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.1 Физико-механические показатели изделий в зависимости от марки пеностекла приведены в таблице 1

Таблица 1

Наименование показателя Величина показателя
Марка пеностекла 
Т4+ S3 F HLB1000 HLB1200 HLB1600
Плотность, кг/м3, не менее 115 130 165 130 140 160
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 0,7 0,9 1,6 1,0 1,2 1,6
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 0,5 0,5 0,5 2,5 2,5 2,5

Теплопроводность при температуре

25 оС, Вт/(м·К), не более

0,05 0,0462 0,0521 0,047 0,049 0,05

Паропроницае-

мость, мг/(М·ч·Па)

0
Группа горючести НГ

Условия  эксплуатации изделий приведены в таблице 2.

Таблица 2

Условия эксплуатации:
 
- температура окружающего воздуха, °С минус 60…60
- влажность воздуха при температуре 20 °С, % 95
- атмосферное давление, мм рт. ст. 755…800
- высота над уровнем моря, м, не более 2000

1.1.2 Изделия должны обладать однородной ячеистой структурой, от серого до черного цвета. На их поверхности не должно быть сколов, трещин, деформаций, вмятин и порезов.

1.1.3 Плиты, полуцилиндры, сегменты и колена изготавливаются из блоков. При производстве изделий из пеностекла допускается склеивание заготовок между собой на битум марки БН 90/10, таким образом чтобы, битумный шов на готовом изделии располагался на расстоянии не менее 10мм от кромки изделия. Толщина шва не более 3мм………

1.1.4 Блоки склеиваются между собой также при помощи битума БН 90/10 или его аналогов (толщина шва - не более 3 мм), обеспечивающих надежность клеевого соединения в температурном диапазоне от минус 60°С до 60°С.

1.1.5 Для теплоизоляции трубопроводов, неподвижных опор нефтепроводов, технологического оборудования, боковых стенок и крыш резервуаров, противопожарных вставок применяют изделия из пеностекла с характеристиками …

1.1.6 Для теплоизоляции днищ резервуаров, опор трубопроводов и фундаментов технологического оборудования применяют блоки из пеностекла (более прочных марок) марок S3, F, HLB 1000, HLB 1200, HLB 1600.

1.1.7 Внешний вид полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов диаметром до 219 и толщиной стенки 60 мм включительно, сегментов для теплоизоляции трубопроводов диаметром свыше 219 мм и колен для теплоизоляции отводов диаметром от 22 до 159 мм и толщиной стенки 80 мм включительно представлен на рисунках 1, 2, 3 соответственно.

1.1.7.1 Номинальные размеры блоков и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Шаг, мм Предельное отклонение, мм
600 450 от 40 до 85 5 ± 2
от 90 до 180 10
450 300 от 25 до 85 5
от 90 до 125 10

1.1.8 Толщина плит - от 30 до 180 мм (предельное отклонение ±2), длина и ширина устанавливаются по согласованию с заказчиком, предельное отклонение от номинальных размеров по длине, ширине и толщине  ±2 мм.

1.1.9 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров полуцилиндров и сегментов должны соответствовать требованиям таблицы 4.

Таблица 4

Наименование Значение Предельное отклонение, мм
Длина, мм 600 ±2
Толщина S. мм по согласованию с заказчиком ±2

Внутренний диаметр dвн

полуцилиндров, мм

от 22 до 219 (толщина 60мм включительно) +3
от 219 до 400 +5

Внутренний диаметр dвн

сегментов, мм

от 219 до 1220 +5

1.9.1.1 Внутренний диаметр dвн, мм, полуцилиндра или сегмента определяется по формуле:

dвн = dоб + 2а + b,                                                                                       (1)

где dоб – внешний диаметр изолируемого оборудования, мм;

а – толщина антикоррозионного покрытия (при его наличии), мм;

b – предельное отклонение по внутреннему диаметру изделия, мм.

1.1.9.2 Толщина S, мм, полуцилиндра определяется по формуле:

S = h + c,                                                                                                      (2)

где h –  проектная толщина теплоизоляционного слоя, мм;

с – допуск по толщине изделия, мм.

1.1.9.3 Для сегментов трубопроводов от DN 200 до DN 5000 их ширина определяется расчетным путем, из условий оптимального раскроя и количества деталей на окружности.

1.1.9.4 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров колен должны соответствовать требованиям таблицы 5.

Таблица 5

Наименование Значение Предельное отклонение, мм Примечание
Внутренний диаметр dвн., мм от 22 до 159 мм толщиной 80 включительно +5  
от 219 мм +10
Толщина S, мм

по согласованию

с заказчиком

±2 при внутреннем диаметре от 22 до 159 мм толщиной 80 мм
±2 при внутреннем диаметре от 219 мм
Радиус поворота R
кол
, мм
±5 при внутреннем диаметре от 22 до 159 мм толщиной 80 мм
±10 при внутреннем диаметре от 219 мм

1.1.9.4.1 Внутренний диаметр dвн, мм, колена определяется по формуле (1). Толщина S, мм, колена определяется по формуле (2). Радиус поворота изделия колен Rкол, мм определяется по формуле:

Rкол = Rотв + с,                                                                                               (3)

где Rотв –  радиус поворота отвода по DN, мм;

с – допуск по радиусу поворота колен, мм.

Рисунок 1

Внешний вид полуцилиндра для теплоизоляции трубопроводов диаметром до 219 мм включительно

Рисунок 2 

Внешний вид сегмента для теплоизоляции трубопроводов диаметром свыше 219 мм

Рисунок 3

Внешний вид колена для теплоизоляции отводов диаметром от 22 до 159 мм толщиной 80 мм включительно

1.2 Требования к сырью и  материалам

1.2.1 Сырье и материалы должны быть разрешены к применению и соответствовать требованиям нормативных правовых актов РФ и сопровождаться документацией, подтверждающей их качество и безопасность. Каждая партия материалов должна проходить входной контроль.

1.2.2 Для производства теплоизоляционных изделий из пеностекла применяют:

- пеностекло, разрешенное к применению в установленном порядке;

- сопутствующие материалы – битум нефтяной строительный марки БН 90/10 по ГОСТ 6617, адгезив, антиабразив по действующей нормативно.- технической документации и разрешенные к применению в установленном порядке.

1.3 Комплектность

1.3.1 В комплект поставки изделий должны входить:

- изделия из пеностекла;

- сопутствующие материалы и элементы крепления (при необходимости).

Товаросопроводительная документация в составе:

- документы, подтверждающие качество и безопасность сопутствующих материалов;

- паспорт на каждую партию изделий согласно ГОСТ 2.610.

- руководство по монтажу и эксплуатации;

- схема сборочная;

- упаковочный лист.

1.3.2 Металлический защитно-покровный слой входит только в состав элементов быстро сборных конструкций (с заводским нанесением), при поставке несъемных изделий указанный слой в комплект не входит.

1.3.3 Материал неметаллического защитно-покровного слоя (мастика или шпаклевка) входит в состав конструкции (как сопутствующий материал или предварительно нанесенный слой элементов конструкции).

1.4 Маркировка

1.4.1 На каждую упаковочную единицу должна быть нанесена маркировка, соответствующая ГОСТ 25880.

Маркировка наносится непосредственно на упаковку или ярлык. Допускается информацию, характеризующую изделие, размещать на листе-вкладыше, прилагаемом к каждой единице потребительской тары.

Маркировка должна быть разборчивой, легко читаемой, нанесенной в доступном для обозрения месте, сохраняющейся в течение всего срока хранения, перевозки и реализации изделий.

1.4.2 Маркировка каждого упакованного (грузового) места должна содержать следующие информационные данные:

- наименование продукции;

- условное обозначение изделия;

- наименование и адрес предприятия - изготовителя;

- номер партии;

- дату изготовления;

- штамп ОТК;

- количество продукции в упакованном месте;

-обозначение настоящих технических условий.

1.4.2.1 При необходимости допускается наносить дополнительную информацию.

1.4.3 На транспортную тару наносят манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ 14192 «Хрупкое», «Осторожно», «Верх», «Штабелировать запрещается» или «Штабелирование ограничено».

1.5 Упаковка

1.5.1 Изделия упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.

1.5.2 Упаковочную единицу формируют из изделий одного вида, одних размеров и упаковочного материала. Изделия упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 или деревянные ящики по ГОСТ 9396 для предотвращения их повреждения в процессе перевозки.

1.5.3 Допускается изделия упаковывать в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 25951, оберточную бумагу по ГОСТ 8273 и заклеивать клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251.

1.5.4 Формирование транспортных пакетов осуществляют по ГОСТ 26663.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует, что изделия из пеностекла пригодны для использования в соответствии с их назначением, соответствуют обязательным нормативным требованиям, сертификационным документам и производятся согласно требованиям настоящих технических условий.

8.2 Гарантийный срок хранения комплекта изделий должен составлять не менее 24 месяцев.

xn-----6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai

Пеностекло | Новости в строительстве

Пеностекло это ячеистый строительный материал,который получают путем спекания пенообразователя и  тонкоизмельченного  стеклянного порошка.

Важным преимуществом такого материала по сравнению с другими видами утеплителями, является его низкое водопоглощение и неорганический состав. Физико-механические свойства пеностекла обусловлены в значительной степени способом его производства, природой и количеством газообразователя, а также составом стекла и пенообразующей смеси, режимом вспенивания и отжига. Изменяя все эти выше перечисленные факторы добиваются получения пеностекла с различными эксплуатационными свойствами.

Получают пеностекло с различной прочностью, плотностью, водопоглощением, морозостойкостью, теплопроводностью  паропроницаемостью и другими свойствами. Зависимость средней плотности пеностекла от вида газообразователя и технологических факторов показана на рисунках -1,2 и 3.

Рисунок-1. Зависимость средней плотности пеностекла от температуры вспенивания Т при различных газообразователях

 

 

1-антрацит; 2-сажа; 3-кокс.

 

 

 

Пеностекло можно шлифовать, резать, сверлить и подвергать любой обработке. Развитая поверхность изделий позволяет их склеивать в конструкции различных размеров и сложных конфигураций с помощью различных  клеев органического происхождения, а также с помощью силикатных вяжущих.Такие важные свойства позволяют использовать изделия из пеностекла, в качестве теплоизоляции практически во всех областях строительства.

Рисунок-2. Зависимость средней плотности пеностекла от продолжительности вспенивания

 

Для увеличения нажмите два раза на рисунок.

 

 

 

 

Цветное пеностекло а также пеностекло светлых тонов с успехом используются  в качестве облицовочных и акустических материалов. Отходы и остатки производства в виде крошки из пеностекла, а также пеностекло гранулированного состава, широко используют при проведение работ в виде засыпочной изоляции легких декоративных бетонов, и для других целей.

Рисунок-3. Зависимость средней плотности пеностекла от удельной поверхности шихты S

 

 

 

 

 

 

По  номенклатуре изделий а также  по физико-техническим свойствам, пеностекло подразделяют на декоративно-акустическое, теплоизоляционное, гранулированное и облицовочное.

Теплоизоляционное пеностекло

Пеностекло теплоизоляционного типа  имеет преимущественно замкнутые поры, декоративно-акустическое -открытое. пеностекло, предназначенное для наружной облицовке зданий получают нанесением на лицевую поверхность защитных декоративных покрытий  либо непосредственным вспениванием специально подготовленных пенообразующих смесей, обеспечивающих мелкопористую структуру и повышенную морозостойкость.

Теплоизоляционное пеностекло подразделяют на  изоляционно- монтажное и изоляционно строительное. Изоляционно-строительное пеностекло широко используют при утепление стен, покрытий и  и других строительных элементов и частей зданий. Выпускают в виде плит и блоков : длиной от 200…1000 мм; шириной 200 … 500 мм, толщиной 100, 120 и 140 мм, со средней плотностью 150 …250 кг/м³. 10

Изоляционно-строительное пеностекло плотностью 250 …350 кг/м³ имеет повышенные прочностные показатели и используются для сооружений самонесущих элементов ограждений. Изоляционно -монтажное применяют  при изоляции тепловых установок, холодильников, различных емкостей а также трубопроводов. Теплоизоляционное пеностекло характеризуется высокими показателями по морозоустойчивости.

Если хорошо изолировать поверхности такого материала от контакта с водой, то материал способен значительное время не изменять своих свойств.Такой материал можно эксплуатировать в интервале температур от -180 до +400 градусов. Выпускают в виде плит, скорлуп, блоков и сегментов различных размеров.

В странах СНГ вырабатывают преимущественно изоляционно-строительное пеностекло со средней плотностью до 250 кг/ м³, а другие виды теплоизоляционного пеностекла выпускают по специальным заказам. Физико-технические свойства пеностекла регламентируются РСТ БССР 665-75 и техническими условиями, причем для разных предприятий в зависимости от технологии производства и назначения изделий утверждены различные показатели.

Обобщенные показатели свойств теплоизоляционного стекла приведены в таблицу -1.

Таблица-1. Физико-механические свойства теплоизоляционного стекла

 

 

 

 

 

 

 

Теплоизоляционное пеностекло является морозостойким материалом. При защите его открытых поверхностей от непосредственного контакта с водой, пеностекло не обнаруживает никаких изменений прочностных показателей, после 15 циклов замораживания при -25 °С и оттаивания при 15…20 °С.

Пеностекло декоративно-акустическое

Пеностекло декоративно-акустическое выпускают преимущественно светлых тонов. Такую окраску достигают путем использования нейтрализующих газообразователей,таких как например нитратов, карбонатов, щелочей, не окрашивающих пеностекло при вспенивании. Если применить другие виды газообразователей и красителей то можно получить  окрашенное пеностекло синее,черное, фиолетовое, зеленое и других цветов.

Декоративно-акустическое пеностекло выпускают в виде плит с максимальным размером 400 х 400 миллиметров и толщиной от 40 до 60 миллиметров. Возможно также изготовление перфорированных плит . Лицевую поверхность изделий можно покрывать силикатными красками и рельефными рисунками.

Для крепления облицовочных плит используют  растворы на цементном связующем. Для наклеивания плит светлых тонов используют цветные растворы, которые изготавливают путем частичного добавления в обычный цементный раствор мел и соответствующий краситель вместо песка.

Гранулированное пеностекло

Такой материал изготавливается в виде гранул различных фракций, 3…7, 7…15 и 15…25 мм , со средней плотностью от 100… 200 кг/м3. С увеличением диаметра гранул можно снизить плотность до 80 кг/м³. Гранулы пеностекла отличаются упорядоченной структурой и низким водопоглощением. Наиболее простой способ применения гранулированного пеностекла является использование его в виде теплоизоляционных засыпок в промежутки между стенами в полостях панелей из различных материалов.

Гранулы из пеностекла могут быть также легко соединены между собой связующими материалами и образовывать элементы любой формы. Основным составляющим компонентом для получения гранулированного пеностекла является стекло. Получают гранулированное пеностекло путем предварительной грануляции пенообразующей смеси и последующем вспенивании шариков во вращающейся короткой печи.

Для того чтобы вспененные гранулы между собой не слипались в пенообразующую смесь вводят порошкообразные материалы.  В связи с этим значительно снижаются требования к стеклу как источника сырья и являющемуся основным составляющим компонентом пенообразующей смеси. При сохранении требований по  однородности и химической устойчивости, а также вязкости и кристаллизационной способности стекла как исходного сырья, температура начала размягчения может и не регламентироваться. Важно лишь чтобы градиент изменения вязкости стекла был минимальным в области температур структурообразования пеностекла.

Поскольку вспенивание гранул происходит в объеме вращающейся короткой печи, которая футеруется огнеупорными материалами а не в металлических формах, то смещение температур вспенивания в сторону ее повышения имеет небольшое значение в технологическом отношении. Поэтому, при выборе состава стекла, как источника сырья для получения гранулированного пеностекла, большое значение оказывает экономическая сторона вопроса. Сюда включают  себестоимость исходного сырья, возможности его получения и свойства готовой продукции.

Поэтому для производства гранулированного пеностекла рекомендуется использовать три серии стекол (смотри таблицу-2)

Таблица-2. Составы стекол для производства пеностекла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штапельное стекловолокно

Стекловолокнистый утеплитель

Из штапельного стекловолокна изготавливают преимущественно теплоизоляционные изделия, которые благодаря негорючести, стойкости к атмосферным воздействиям, биологическим воздействиям а также высокой прочностью на растяжение  являются хорошими звукопоглощающими и теплоизоляционными материалами. различают два вида элементарных стеклянных волокон: непрерывное и штапельное( длиной до 2000 мм).

Диаметр непрерывного стеклянного волокна, получаемого различными способами, колеблется от 3 до 100 мкм. Для текстильной переработки применяют волокна диаметром 3…14 мкм. Штапельное стеклянное волокно в зависимости от диаметра (мкм) разделяют на : микротонкое-диаметром менее 0,5; ультратонкое -0,5…1; супертонкое -1…3; тонкое -3…11; утолщенное -11…20 и грубое-более 20.

Теплоизоляционные изделия изготовляют преимущественно из штапельного стеклянного волокна, используя в качестве связующего водорастворимые синтетические смолы с пластифицирующими добавками. Такие изделия предназначаются для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий, труб, печей, аппаратуры, оборудования , а также различных средств транспорта при температуре изолируемых поверхностей -60…180°С.

При более высоких температурах синтетическое связующее разрушается, поэтому для теплоизоляции горячих поверхностей с температурой 180…450 °С исп

stroivagon.ru

ГОСТ 33740-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения

Текст ГОСТ 33740-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Термины и определения

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан» дартизации установлены ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Ассоциацией «Наружные фасадные системы» (Ассоциация «АНФАС»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 23 февраля 2016 г. № 85-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны

Код страны

Сокращенное наименование национальною органа

по МК {ИСО Э166> ММ-97

по МК |ИСО 3tM)004—97

по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстендврт

Россия

RU

Росстандерт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2016 г. N9 252-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33740—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5    Настоящий стандарт разработан на основе применения ГОСТ Р 53786—2010*

6    8ВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — неофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии е сети Интернет ()

• Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2016 г. N» 252-ст ГОСТ Р 53786—2010 отменен с 1 января 2017 г.

© Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

in

Введение

Установленные е настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМЫ ФАСАДНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ

Термины и определения

Facade s thermoinsulation composite systems with external plaster layers.

Terms and definitions

Дета введения — 2017—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий в области систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК) с наружными штукатурными слоями и их элементов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения при разработке нормативных документов, устанавливающих нормируемые и иные показатели качества и долговечности СФТК или их отдельных элементов. Кроме того, термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуется применять во всех видах документации и литературы в области СФТК и их элементов, а именно:

•    технической и технологической документации на устройство СФТК;

•    проектной и рабочей документации на строительство, реконструкцию или капитальный ремонт зданий любого назначения.

2    Термины и определения

1 система фасадная теплоизоляционная композиционная с наружными штукатурными слоями; СФТК: Совокупность слоев, устраиваемых непосредственно на внешней поверхности наружных стен зданий, в том числе клеевой слой, слой теплоизоляционного материала, штукатурные и эащитно-двко-ративный слои. СФТК представляет собой комплекс материалов и изделий, устанавливаемый на строи* тельной площадке на заранее подготовленные поверхности зданий или сооружений в процессе их строительства, ремонта и реконструкции, а также совокупность технических и технологических решений. определяющих правила и порядок установки СФТК в проектное положение.

Примечание — СФТК работает как единый комплекс, прошедший в этом качестве необходимые процедуры по технической апробации, и устраивается с применением следующих специально произведенных материалов и изделий промышленного изготовления:

•    клеевой составдля приклеивания теплоизоляционного материала.

•    комплект механических фиксаторов для дополнительного крепления теплоизоляционного материала к основанию:

•    теплоизоляционный материал:

•    базовый штукатурный состав, из которого устраивают штукатурные слои:

•    армирующая сетка из стекловолокна.

•    отделочные и (или) облицовочные материалы:

•    специальные пропитывающие и укрепляющие составы (грунты) и пропитки, как входящие в состав одного или нескольких слоев, так и наносимые на основание:

•    прочие конструктивные изделия, в том числе стартовые и завершающие профили, в также краевые элементы, обрамляющие зону установки системы, угловые профили, уплотнительные ленты, герметизирующие и другие специальные изделия.

Издание официальное 2 системодержатель: Организация, юридическое лицо, являющиеся разработчиком и держателем нормативных документов, технической и технологической документации по производству комплектующих материалов и изделий и по устройству СФТК в различных условиях строительства и эксплуатации, а также владеющая документами, подтверждающими прохождение СФТК процедуры технической апробации.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «системная компания».

2    Системодержатель несет ответственность эв соответствие показателей элементов системы заявленным параметрам при условии использования материалов, комплектующих изделий и технологии монтажа в соответствии с нормативными документами, технической и технологической документацией разработчика.

3    Системодержатель комплектует СФТК для конкретного объекта в соответствии с заказом (техническим заданием) либо поручает комплектацию системы или честнее третьим лицам.

3    техническая апробация СФТК: Комплекс испытательных процедур и мероприятий, направленных на определение характеристик СФТК и комплектующих ее материалов и изделий, подтверждение соответствия их показателям, установленным действующими нормативными документами, а также показателям. заявленным разработчиком СФТК.

Примечание — Техническую апробацию СФТК проводят организации, аккредитованные в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации.

4    основание: Внешняя поверхность наружных стен существующих или вновь возводимых зданий и сооружений, на которой проводят устройство СФТК.

5    системные материалы: Материалы и изделия, перечень которых определяется нормативными документами и технологической документацией системодержателя, обладающие конкретными заявленными характеристиками и их показателями и позволяющие использовать их в составе СФТК на основе результатов, полученных при ее технической апробации.

6    клеевой слой: Слой, образующийся в результате твердения клеевого состава, нанесенного на теплоизоляционный материал со стороны основания на строительной площадке вручную или с применением средств малой механизации, который обеспечивает сцепление между основанием и теплоизоляционным слоем, необходимое для совместной работы СФТК. а также для совместной работы СФТК и основания.

7    клеевой состав: Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства клеевого слоя: может выпускаться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед их применением, или специальных полимерных паст на водной основе, смешиваемых перед нанесением с минеральным вяжущим (портландцементом) в пропорциях, определяемых системной компанией.

Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «клей».

8    теплоизоляционный слой: Слой материала, изготовленного промышленным способом, который обеспечивает требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций здания (сооружения) и обладает теплоизоляционными способностями благодаря своей химической природе и (или) физической структуре.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «утеплитель».

2    8 СФТК применяют теплоизоляционные материалы и изделия следующих групп:

•    пеноплвсты — пористые или ячеистые пластики, плотность которых искусственно снижена благодаря большому числу мелких полых пространств (пор или ячеек), соединенных между собой или имеющих замкнутую структуру и распределенных по всему объему материала. К пенопластам относят: вспененный полистирол (пенополистирол), экструдированный полистирол и формованный вспененный полиуретан:

•    искусственные изоляционные волокнистые материалы — минеральные ваты в виде плит различной толщины и плотности из неорганических природных или искусственных волокон, скрепленных отвержденным связующим веществом. К ним относят, каменную вату, стекловату и шлаковату;

•    изоляционные минеральные штучные материалы — мате риалы в виде блоков различной плотности, получаемые путем переработки минерального сырья или обработки природных материалов. К продуктам переработки минерального сырья относят: пенобетон, газобетон, пеностекло, легкие бетоны на основе перлита, вермикулита или керамзита. К продуктам обработки природных материалов относят: блоки из туфа, легкого шпата и другого аналогичного природного минерального сырья.

9    армированный базовый (штукатурный) слой: Слой, образующийся в результате твердения базового штукатурного состава, нанесенного непосредственно на теплоизоляционный слой с его лицевой стороны на строительной площадке вручную или с применением средств малой механизации, который воспринимает и перераспределяет внешние нагрузки, воздействующие на СФТК. и обеспечивает ее основные физико-механические свойства в целом.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «база».

2    Для обеспечения работоспособности СФТК армированный базовый штукатурный слой дополнительно армируют специальными фасадными армирующими щелочестойкими сетками из стекловолокна. В качестве элементов армирования также допускается применять иные специальные изделия (уголки, профили и другие аналогичные изделия). внесенные системодержателем в состав СФТК и служащие для повышения механической прочности ее отдельных участков.

10    базовый (штукатурный) состав: Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства армированного базового штукатурного слоя.

Примечания

1    Базовые штукатурные составы могут выпускаться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед их применением, или специальных полимерных паст на водной основе, смешиваемых перед нанесением с минеральным вяжущим (портландцементом) в пропорциях, определяемых системной компанией.

2    Базовый штукатурный состав также допускается использовать в качестве клеевого состава, если это предусмотрено документацией системной компании.

11    фасадная армирующая щелочестойкая сетка из стекловолокна: Сетка из стекловолокна, изготовленная тканым способом, аппретированная полимерным составом для обеспечения защиты стеклянного волокна от щелочной коррозии и предназначенная для устройства армированного базового штукатурного слоя.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «фвсаднвя стеклосеткв».

2    Армирование осуществляется путем «утапливання» фасадной армирующей щелочестойкой сетки из стекловолокна в базовый состав в процессе его нанесения.

3    Фасадная армирующая щелочестойкая сетка из стекловолокна — материал промышленного производстве, изготовленный из стеклянного волокне, в котором два или большее число слоев параллельных нитей скреплены химическим, механическим или тканым способом во взаимно перпендикулярных направлениях с образованием открытой ячейки.

12    анкер с тарельчатым (полимерным) дюбелем: Специальные изделия промышленного изготовления. предназначенные для дополнительного крепления системного теплоизоляционного слоя к основанию в целях восприятия и для передачи на основание воздействующих на СФТК внутренних и внешних нагрузок и усилий.

13    декоративно-защитный финишный слой: Слой, образующийся в результате твердения декоративного штукатурного состава, нанесенногоповерх армированного базового штукатурного или выравнивающего слоя на строительной площадке вручную или с применением средств малой механизации, придающий СФТК внешнюю форму (текстуру покрытия) и внешний вид (цветность), а также обеспечивающий (совместное базой) защиту СФТКотнеблагоприятных факторов воздействия окружающей среды.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «финиш*.

2    Декоративно-защитный финишный слой может быть выполнен:

•    из специально окрашенных в своей массе декоративных штукатурных составов не основе сухих строительных смесей либо составов природного цвета, образующих поверхности, подлежащие дополнительной окраске в процессе устройства СФТК:

•    окрашенных в своей мессе декоративных штукатурных составов на основе полимерных паст.

•    окрасочных составов (красок):

•    штучных материалов искусственного или природного происхождения (например, клинкерной и керамической плитки, натурального и искусственного камня и др.). укладываемых на поверхность армированного базового штукатурного слоя с помощью специальных клеевых составов, предусмотренных системной компанией.

14    декоративный (штукатурный) состав: Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства декоративно-защитного финишного слоя.

Примечания

1 Допускается к использованию термин-синоним «декоративная штукатурка».

2 Декоративные штукатурные составы могут изготовляться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед применением, или готовых к применению специальных полимерных паст на водной основе. Декоративные штукатурные составы при их производстве допускается окрашивать в массе.

15    выравнивающий слой: Слой, образующийся в результате твердения выравнивающего шпакле-вочного состава, нанесенного поверх армирующего базового штукатурного слоя (если это предусмотри но системодержатепем), вручную или с применением средств малой механизации, образующий в результате твердения ровную прочную поверхность, являющуюся основой для устройства декоратив* но-за щитного фи кишного слоя.

Применение — выравнивающий слой является честью декоративно-звщитного финишного слоя СФТК.

16    выравнивающий шпаклевочный состав: Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства выравнивающего слоя, как правило, изготовляемый в виде сухих строительных смесей заводского изготовления, затворяемых водой перед применением.

17    окрасочный состав: Специальный материал промышленного изготовления, составная часть декоративно-защитного финишного слоя, наносимая на его поверхность и предназначенная для придания нанесенному декоративно-защитному финишному слою дополнительной цветовой гаммы и (или) дополнительных защитныхсвойсте.

Примечания

1    Окрасочные составы также допускается использовать в качестве декоративно-защитного слоя самостоятельно

2    Окрасочные составы — как правило, готовые к применению водоразбавимые полимерно-основные фасадные краски, совместимость которых с остальными элементами СФТК подтверждена технической апробацией СФТК. Окрасочные составы допускается также поставлять в виде окрашенных в массе сухих строительных смесей заводского изготовления, затворяемых водой перед применением.

18    пропитывающий укрепляющий грунт: Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для пропитки отдельных слоев СФТК в целях улучшения их свойств и физико-механических показателей СФТК в целом.

Примечания

1    Допускается к использованию термин-синоним «грунт».

2    Пропитывающий укрепляющий грунт допускается также использовать для обработки основания перед началом установки СФТК.

3    Пропитывающий укрепляющий грунт представляет собой, как правило, готовую к применению водоразбавимую полимерно-основную жидкость, содержащую специальные модифицирующие добавки.

19    гидрофобиэирующая пропитка: Материал промышленного изготовления, предназначенный для улучшения водоотталкивающих свойств декоративно-защитного финишного слоя.

Примечание

1    Допускается к использованию термин-синоним «гидрофобизагор».

2    Гидрофобизирующвя пропитка — как правило, специальная готовая к применению водорвзбаеимая полимерно-основная жидкость, содержащая добавки, обеспечивающие ее водоотталкивающие свойства.

Алфавитный указатель терминов

УДК 624.001.4:006.354    МКС 91.120.01

Ключевые слове: фасад, теплоизоляционная система, базовые штукатурные, клеевые и декоративные составы, теплоизоляционный слой, системная компания, классификация

Редактор М.Г. Александрия Технический редактор в.Н. Прусакова Корректор в.Е Нестерова Компьютерная верстка И. А. Напейкиной

Сдано в набор 13 04-2016. Подписано е печать 1S.04.2016. Формат 60-04^ Гарнитура Ариел. Уел. печ.л. 1.40. Уч.-иэд. л. 1.00. Тираж ЭЭ эк». Зек. 1060

Издано и отпечатано во ФГУП вСТАНДАРТИНФОРМ». 12399S Москва. Гранатный пер.. 4. www.90stinfb.1u    

allgosts.ru

Пеностекло и технологии производства пеностекла


Основные характеристики теплоизоляционного пеностекла
ТУ5914-001-73893595-2005

Марка по плотности Средняя плотность, кг/м3 Предел прочности, МПа (кг/см2), не менее Коэффициент тепло-проводности, Вт/(м·К), не более Водопоглощение по объему, не более, % Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) Морозо-стойкость, циклов, не менее
при сжатии при изгибе
100 100-120 0,5 (5) 0,1 (1) 0,043 2.5 0-0,2 50
150 121-170 0,7 (7) 0,2 (2) 0,053
200 171-220 1,2 (12) 0,3 (3) 0,063
250 221-270 1,7 (17) 0,4 (4) 0,073

Основные характеристики теплоизоляционно-конструкционного пеностекла
ТУ5914-001-73893595-2005

Марка по плотности Средняя плотность, кг/м3 Предел прочности, МПа (кг/см2), не менее Коэффициент тепло-проводности, Вт/(м·К), не более Водопоглощение по объему, не более, % Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) Морозо-стойкость, циклов, не менее
при сжатии при изгибе
250 251-300 2,0 (20) 0,4 (4) 0,073 2.5 0-0,2 50
300 301-350 2,5 (25) 0,5 (5) 0,083
350 351-400 3,2 (32) 0,7 (7) 0,093
400 401-500 4,5 (45) Не нормируется 0,100
500 501-600 6,0 (60) 0,120
600 601-700 7,5 (75) 0,140

Основные характеристики насыпного пеностекла (гравий, щебень)
ТУ5914-001-73893595-2005

Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м3 Водопоглощение по объему, не более, % Коэффициент тепло-проводности, Вт/(м·К), не более Марки по прочности
гравий щебень
150 100-150 2.5 0,045 П25 П15
200 151-200 0,053 П35 П25
250 201-250 0,062 П50 П35
300 251-300 0,073 П75 П50
350 301-350 0,085 П100 П75
400 351-400 0,097 П125 П100
450 401-450 0,11 П150 П125
500 451-500 0,13 П200 П150
600 501-600 0,16 П200 П150

Основные характеристики пеностеклянных микрогранул (легкий песок)

Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м3 Фракционный состав, мм Коэффициент тепло-проводности, Вт/(м·К), не более
600 600 0,16 - 2,5 0,16

www.penosteklo1.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о