Расчетный коэффициент теплопроводности минераловатных плит – Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропро

5 Теплотехнический расчет покрытия

Требуется определить сопротивление теплопередачи и толщину теплоизоляционного слоя совмещенного покрытия производственного здания для климатической зоны города Могилева. Конструктивное решение покрытия представлено на рисунке

Рисунок 11-Покрытие производственного здания

1 – железобетон, δ=300 мм;

2 – полиэтиленовая пленка, δ=0,16 мм;

3 –утеплитель плиты минераловатные;

4 – цементно-песчаный раствор, δ=30 мм;

5 – кровляэласт (2 слоя), δ=6 мм.

Несущая конструкция – железобетонная ребристая плита покрытия плотностью 2500 кг/м3

Пароизоляционный слой – полиэтиленовая плёнка толщиной 0,16 мм.

Теплоизоляционный слой – плиты минераловатные плотностью 125 кг/м3.

Стяжка – из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм, плотностью 1800 кг/м3.

Гидроизоляционное покрытие – из 2 слоёв кровляэласта общей толщиной 6 мм, плотностью 600 кг/м3.

Расчетная температура внутреннего воздуха t

в=16 0С, относительная влажность 60%.

Влажностный режим помещения согластно таблице 3 [1] – нормальный, условия эксплуатации ограждения – “Б”.

Расчетное значение коэффициентов теплопроводности λ и теплоусвоения S материалов определяем по таблице А1 [1] для условия эксплуатации ограждения – “Б”:

-железобетон =2,04 Вт/м20С

=19,7 Вт/м20С

-плиты минераловатные =0,051 Вт/м20С

=0,66 Вт/м20С

-цементно-песчаный раствор =0,93 Вт/м20С

=11,09 Вт/м20С

-кровляэласт =0,17 Вт/м20С

=3,53 Вт/м20С

Нормативное сопротивление для совмещенных покрытий согласно таблице 10 [1], равно 3,0 м2 0С/Вт.

Определяем термическое сопротивление каждого отдельного слоя конструкции по формуле (1):

, (3)

где - толщина слоя, м;

- коэффициент теплопроводности материала однослойной или теплоизоляционного слоя многослойной ограждающей конструкции в условиях эксплуатации, принимаемый по таблице А1 [1], Вт/м×°С.

- плиты покрытия:

м2×°С/Вт.

- цементно-песчаной стяжки:

м2×°С/Вт.

- гидроизоляционного ковра:

м2×°С/Вт.

Термическое сопротивление утеплителя определяем по формуле(5):, (4)

где -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей

конструкции, принимаемый по таблице 1 [1], Вт/м2×°С;

- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей кон-

струкции для зимних условий, принимаемый по таблице 2 [1], Вт/м2×°С.

м2×°С/Вт.

Термическими сопротивлениями пароизоляционного слоя и защитного слоя пренебрегаем из-за незначительной величины.

Определяем тепловую инерцию покрытия по формуле (5):

, (5)

где– термические сопротивления отдельных слоёв конструкции;

–расчётные коэффициенты теплоусвоения материала слоёв

конструкции в условиях эксплуатации согласно таблице 3,

принимаемые по таблице А1.

=0,012´19,7+2,627´0,66+0,032´11,09+0,035´3,53=2,45 > 1,5.

Согласно таблице 7 [1] для ограждающих конструкций с тепловой инерцией свыше 1,5 до 4,0 включительно за расчетную зимнюю температуру наружного воздуха следует принимать среднюю температуру наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.92, которая в соответствие с таблицей 6 [1] для г. Могилев равна

= –34 °С.

Определяем расчётное сопротивление теплопередаче по формуле(6):

, (6)

где – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности

ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху по

таблице 4 [1], = 1;

–расчетный перепад, между температурой внутреннего воздуха

и температурой внутренней поверхности ограждающей конст-

рукции принимаемый по таблице 8 [1], =6,2°С.

–расчётная температура внутреннего воздуха, принимаемая по

таблице 5 [1], °С;

–расчётная температура наружного воздуха, принимаемая по

таблице 6 [1] в зависимости от полученной величины тепловой

инерции, определённой по формуле (6), °С.

м2×°С/Вт.

Экономически целесообразное сопротивление теплопередачеданной конструкции покрытия определяется по формуле (8):

, (7)

где - стоимость тепловой энергии, р./ГДж, принимаемая по дей-

ствующим ценам;

- продолжительность отопительного периода, сут., принимае-

мая по таблице 9 [1];

- средняя за отопительный период температура, °С, наружно-

го воздуха, принимаемая по таблице 9 [1];

- стоимость, р./м3, материала однослойной или теплоизоляци-

оного слоя многослойной ограждающей конструкции, прини-

маемая по действующим ценам;

м2×°С/Вт.

Сравниваем между собой экономически целесообразное сопротивление теплопередаче 1,710 и нормативное сопротивление теплопередаче 3,0. Таким образом, сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции должно быть не менее нормативного, равного 3,0 м2×°С/Вт, определяемого по таблице 10 [1].

Толщина теплоизоляционного слоя из минераловатных плит при этом должна быть равна:

Принимаем толщину утеплителя 140 мм.

studfiles.net

1. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций

1.1 Теплотехнический расчёт наружных стен

Термическое сопротивление отдельных слоёв ограждающих конструкций Ri рассчитывается по формуле (1) :

(1.1)

где δ – толщина слоя, м;

λ – коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м2· 0С). Расчетный коэффициент теплоусвоения металла отдельных слоев ограждающих конструкций в условиях эксплуатации Si принимается по таблице А.1 ТКП 45-2.04-43-2006(02250)

Рис.1 – Наружная стена здания

Мы имеем наружную и внутреннюю известково-песчаную штукатурку с плотностью 1600 кг/м3 толщиной 0,02 м, теплоизоляционный слой (плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем) с плотностью 125 кг/м

3 и кладку из силикатного кирпича плотностью 1700 кг/м3. Возьмём из приложения А ТКП 45-2.04-43-2006(02250) значение коэффициента теплопроводности и теплоустойчивости для используемых материалов.

Таблица 1. Значения коэффициентов теплопроводности и теплоустойчивости для наружной стены

λ, Вт/(м2 ·0С)

Ѕ2 , Вт/(м2·0С)

Кирпич силикатный

1,07

10,29

плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем

0,054

0,67

штукатурка известково-песчаная

0,81

9,76

Термическое сопротивление штукатурки:

;

Термическое сопротивление кирпичной кладки:

;

Сопротивление теплопередаче , (м2·0С)/Вт, ограждающей многослойной конструкции рассчитывается по формуле (2):

, (1.2)

где – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждения конструкции для зимних условий Вт/м0С. Отсюда находим, что:

2· 0С/Вт).

Пользуясь формулой (1), имеем:

.

Для применяемых материалов имеем:

Рассчитаем тепловую инерцию D по формуле :

D=Ri·Si:

.

Так как D=5,91, то расчетная зимняя температура принимается как средняя температура наиболее холодных трех суток, tн

= -260С.

Для сравнения с нормативным рассчитываем требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций

(3.1)

tв – расчётная температура внутреннего воздуха 0С, tв =180С.

tв – расчётная зимняя температура наружного воздуха, принимается с учётом тепловой инерции ограждающей конструкции tн= -260С.

n – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху n=1.

αв – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2*0С)

∆tв – расчётный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, ∆tв = 60С

По формуле :

.

Таким образом, в соответствии с ТКП 45-2.04-43-2006(02250) сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции стены должно быть не менее нормативного, равного 3,2 м2 ·0С/Вт и уточнять расчетную зимнюю температуру наружного воздуха не требуется. Толщина теплоизоляционного слоя из жестких минераловатных плит на синтетическом связующем при этом должна быть равна 150 мм.

1.2. Теплотехнический расчет подвального перекрытия

Рис.2 – Перекрытие на подвалы

Мы имеем верхний слой линолеума плотностью толщиной 0,015 м, цементно-песчаную стяжку плотностью 1800 кг/м3 толщиной 0,02 м, теплоизоляционный слой (плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем) с плотностью 125 кг/м3 и железобетонную плиту плотностью 2500 кг/м3 толщиной 0,22 м. Возьмём из приложения ТКП 45-2.04-43-2006(02250) значение коэффициента теплопроводности и теплоустойчивости для используемых материалов.

Таблица 2. Значения коэффициентов теплопроводности и теплоустойчивости для подвального перекрытия

λ, Вт/(м2 ·0С)

Ѕ2 , Вт/(м2·0С)

Дуб

0,41

7,83

Цементно-песчаный раствор

0,93

1,09

Плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем

0,054

0,67

Железобетонная плита

2,04

19,70

Рассчитываем термическое сопротивление отдельных слоёв подвального перекрытия Ri по формуле (1.1):

Термическое сопротивление дуба:

Термическое сопротивление цементно-песчаного раствора:

Термическое сопротивление ж/б плиты:

Сопротивление теплопередаче , (м2·0С)/Вт, ограждающей многослойной конструкции рассчитывается по формуле (1.2):

Из данной формулы рассчитаем R3 – термическое сопротивление теплоизоляционного слоя

.

Пользуясь формулой (2), имеем:

.

Для применяемых материалов имеем:

Рассчитаем тепловую инерцию D по формуле :

D=Ri·Si:

.

Так как D=4,01, то расчетная зимняя температура принимается как средняя температура наиболее холодных трех суток, tн= -260С.

По формуле (1.3):

.

Таким образом, в соответствии с ТКП 45-2.04-43-2006(02250) сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции подвального перекрытия должно быть не менее нормативного, равного 2,5 м2 ·0С/Вт и уточнять расчетную зимнюю температуру наружного воздуха не требуется. Толщина теплоизоляционного слоя из жестких минераловатных плит на синтетическом связующем при этом должна быть равна 120 мм.

studfiles.net

теплопроводности











Для расчета теплопроводности конструкции вы можете использовать программу по расчету или рассчитать самим по данным приведенным ниже в таблицах.

Желаемую толщину теплоизоляции выбирайте в соответствии с ДБН или посчитайте какое число ват энергии вы согласны терять через метр квадратный стены. Если единицу поделить на приведенный ниже коэффициент то вы получите количество ват потерянных через метр кв стены за 1 час, при разнице температур в 1 градус, затем умножаете на максимальную разницу в температур в вашем регионе и получаете потери тепла через метр квадратный ограждающей конструкции, например выбираю термическое сопротивление равным 2,5 (внешние стены, для зоны 2) разница температур 40 градусов Цельсия (на улице -20 в доме +20) тогда:

1 / 2,5 = 0,4 Вт/м2 ·К; (максимальное количество тепла которое теряет метр квадратный ограждающей конструкции за час при разнице температур в 1 градус по ДБН)

0,4 · 40 = 16 Вт/м2; (максимальное количество тепла которое теряет метр квадратный ограждающей конструкции за час при разнице температур в 40 градусов по ДБН)

получаем 16 Вт/м2; потери тепла через один квадратный метр ограждающей конструкции за час.

Значит для дома 5×6м высотой потолка 2,5 м потери через стены будут:

 55×16=880 ват/час;

Если вас устраивают такие теплопотери, то вам остается определить толщину утеплителя. Для этого вам остается просто умножить выбранный вами коэффициент на коэффициент теплопроводности выбранного вами материала в условиях эксплуатации Б, получите толщину материала например для плиты Парок (табл 2) 0,039:

0,039 · 2,5 = 0,0975 м = 9,75 см.

 

поз.

 

Вид огороджувальної конструкції

Значення Rq min, для температурної зони

І

ІІ

ІІІ

IV

1

Зовнішні стіни

2,8

2,5

2,2

2,0

2а*

Покриття й перекриття неопалюваних горищ

4,95

4,5

3,9

3,3

3,3

3,0

2,6

2,2

3

Перекриття над проїздами та холодними підвалами, що межують із холодним повітрям

3,5

3,3

3,0

2,5

4

Перекриття над неопалюваними підвалами, що розташовані вище рівня землі

2,8

2,6

2,2

2,0

5а*

Перекриття над неопалюваними підвалами, що розташовані нижче рівня землі*

3,75

3,45

3,0

2,7

2,5

2,3

2,0

1,8

*

Вікна, балконні двері, вітрини, вітражі, світлопрозорі фасади

0,6

0,56

0,5

0,45

0,5

0,5

0,5

0,45

7

Вхідні двері в багатоквартирні житлові будинки та в громадські будинки

0,44

0,41

0,39

0,32

8

Вхідні двері в малоповерхові будинки та в  квартири, що розташовані на перших поверхах багатоповерхових будинків

0,6

0,56

0,54

0,45

9

Вхідні двері в квартири, що розташовані вище першого поверху

0,25

0,25

0,25

0,25

*  Для будинків садибного типу і будинків до 4 поверхів включно

Таблица 1 – Минимально допустимое значение термического сопротивления

ограждающей конструкции жилых и гражданских строений, Rq min, м2 ·К/Вт

Для Украины принимайте зону №2

Вот ссылочка на файл для теплотехнического расчета конструкций зданий: СКАЧАТЬ

Теплотехнические показатели строительных материалов
Расчетные коэффициенты                                                           (при условиях эксплуатации по табл 4.2)
Материалы Плотность теплопроводности теплоусвоусвоения Паропроницаемости
    l s m
Вт/м*град С Вт/м2*град С мг/м*ч*Па
А Б А Б А. Б
Железобетон 2500 1,92 2,04 17,98 19,7 0,03
Бетон на гравии или щебне 2400 1,74 1,86 16,77 17,88 0,03
Плотный силикатный бетон 1800 0,99 1,16 9,77 10,9 0,11
Плита пустотная пола 2500 1,29 1,37 17,98 19,7 0,03
Плита пустот потолка 2500 1,41 1,5 17,98 19,7 0,03
Керамзитобетон 1800 на керамзитовом песке 1800 0,8 0,92 10,5 12,33 0,09
Керамзитобетон g1600 1600 0,67 0,79 9,06 10,77 0,09
Керамзитобетон g1400 1400 0,56 0,65 7,75 9,14 0,098
Керамзитобетон g1200 1200 0,44 0,52 6,36 7,57 0,11
Керамзитобетон g1000 1000 0,33 0,41 5,03 6,13 0,14
Керамзитобетон g800 800 0,24 0,31 3,83 4,77 0,19
Керамзитобетон g600 600 0,2 0,26 3,03 3,78 0,26
Керамзитобетон g500 500 0,17 0,23 2,55 3,25 0,3
Полистиролбетон g600 600 0,11 0,12 2,14 2,36 0,06
Полистиролбетон g500 500 0,1 0,11 1,86 2,06 0,07
Ячеистый бетон g1000 1000 0,36 0,37 5,35 5,53 0,11
Ячеистый бетон g900 900 0,32 0,33 4,79 4,95 0,12
Ячеистый бетон g800 800 0,28 0,29 4,22 4,38 0,14
Ячеистый бетон g700 700 0,23 0,24 3,51 3,67 0,16
Ячеистый бетон g600 600 0,18 0,19 2,81 2,95 0,17
Ячеистый бетон g500 500 0,15 0,16 2,38 2,48 0,2
Ячеистый бетон g400 400 0,12 0,13 1,96 2,02 0,23
Ячеистый бетон g300 300 0,09 0,1 1,41 1,48 0,26
Цем-песч раствор 1800 0,76 0,93 9,6 11,09 0,09
Сложный раствор 1700 0,7 0,87 8,95 10,42 0,098
Известк-песч раствор 1600 0,7 0,81 8,69 9,76 0,12
Цем-шлаковый раствор g1400 1400 0,52 0,64 7 8,11 0,11
Цем-шлаковый раствор g1200 1200 0,47 0,58 6,16 7,15 0,14
Цем-перлит раствор g1000 1000 0,26 0,3 4,64 5,42 0,15
Цем-перлит раствор g800 800 0,21 0,26 3,73 4,51 0,16
Гипсо-перлит раствор 600 0,19 0,23 3,24 3,84 0,17
Сухая штукат (гипс) 800 0,19 0,21 3,34 3,66 0,075
Кирпич глиняный 1800 0,7 0,81 9,2 10,12 0,11
Кирпич силикатный g2000 2000 1,36 1,63 10,99 12,12 0,088
Кирпич силикатный g1900 1900 1,18 1,4 10,38 11,52 0,09
Кирпич силикатный g1800 1800 0,99 1,16 9,77 10,9 0,11
Кирпич силикатный g1700 1700 0,87 1,07 9,16 10,29 0,115
Кирпич силикатный g1600 1600 0,69 0,81 8,59 9,79 0,12
Камень керам G1400 1600 0,63 0,78 7,91 8,48 0,14
Камень керам G1300 1400 0,55 0,69 7,01 7,58 0,16
Камень силикатный G1400 1400 0,79 0,93 7,93 9,01 0,14
Камень силикатный G1300 1300 0,7 0,81 7,37 8,41 0,14
Сосна, ель поперек волокон 500 0,14 0,18 3,87 4,54 0,06
Сосна,ель вдоль волокон 500 0,29 0,35 5,56 6,33 0,32
Плиты ДВП, ДСП g1000 1000 0,23 0,29 6,75 7,7 0,12
Плиты ДВП, ДСП g800 800 0,19 0,23 5,49 6,13 0,12
Плиты ДВП, ДСП g400 400 0,11 0,13 2,95 3,26 0,19
Плиты ДВП, ДСП g200 200 0,07 0,08 1,67 1,81 0,24
Плиты фибролит g800 800 0,24 0,3 6,17 7,16 0,11
Плиты фибролит g600 600 0,18 0,23 4,63 5,43 0,11
Плиты фибролит g400 400 0,13 0,16 3,21 3,7 0,26
Плиты фибролит g300 300 0,11 0,14 2,56 2,99 0,3
Маты минватные прошивные g125 125 0,046 0,051 0,6 0,66 0,56
Маты минватные прошивные g100 100 0,045 0,048 0,53 0,57 0,58
Маты минватные прошивные g75 75 0,043 0,046 0,45 0,48 0,59
Маты минватные прошивные g50 50 0,042 0,045 0,36 0,39 0,61
Плиты минватные g250 250 0,061 0,069 0,98 1,08 0,45
Плиты минватные g200 200 0,057 0,064 0,85 0,93 0,49
Плиты минватные g175 175 0,053 0,059 0,76 0,83 0,51
Плиты минватные g125 125 0,05 0,054 0,63 0,67 0,53
Плиты минватные g75 75 0,047 0,051 0,47 0,51 0,57
Минвата Парок UNS 37 30 0,037 0,041   0,48  
Минвата Парок FAS 4 140 0,036 0,034   0,8  
Минвата Парок ROB 80 220 0,038 0,045   1,2  
Минвата Парок ROS 30 100 0,036 0,034   0,73  
Минплита Isover OL-E 50 0,041 0,048 0,36 0,41 0,46
Минплита Isover OL-A 65 0,042 0,048 0,43 0,49 0,42
Минплита Isover OL-K 130   0,049      
Минплита Isover OL-P 75   0,047      
Минплита ORSIL F 150 0,039 0,047 0,61 0,61 0,31
Минплита ORSIL TF 150 0,04 0,041 0,61 0,61 0,31
 
Плиты пенополистирольные g50 50 0,03 0,033 0,46 0,55 0,05
Плиты пенополистирольные g35 35 0,029 0,032 0,4 0,48 0,05
Плиты пенополистирольные g25 25 0,029 0,032 0,33 0,39 0,05
Пенополиуретан g80 80 0,028 0,031 0,67 0,7 0,05
Гравий керамический g600 600 0,17 0,2 2,62 2,91 0,23
Песок 1600 0,47 0,58 6,95 7,91 0,17
Пеностекло 200 0,09 0,11 1,01 1,1 0,03
Асбестоцемент g1800 1800 0,47 0,52 7,55 8,12 0,03
Асбестоцемент g1600 1600 0,35 0,41 6,14 6,8 0,03
Асфальтобетон 2100 1,05 1,05 13,18 13,18 0,008
Рубероид 600 0,17 0,17 3,53 3,53  
Линолеум ПВХ многослойный 1800 0,38 0,38 8,56 8,56 0,002
Линолеум ПВХ на тканевой подосн 1800 0,35 0,35 8,22 8,22 0,02
Сталь 7850 58 58 126,5 126,5 0
Стекло оконное   2500 0,76 0,76 10,79 10,79 0

Таблица 1 – Теплотехнические показатели строительных материалов.

www.adiabata2008.narod.ru

Коэффициенты теплопроводности изоляции

1

Асбестовый матрац, заполненный совелитом

0,087+0,00012* tт

2

Асбестовый матрац, заполненный стекловолокном

0,058+0,00023* tт

3

Асботкань в несколько слоев

0,13+0,00026* tт

4

Асбестовый шнур

0,12+0,00031* tт

5

Асбестовый шнур (ШАОН)

0,13+0,00026* tт

6

Асбопухшнур (ШАП)

0,093+0,0002* tт

7

Асбовермикулитовые изделия марки 250

0,081+0,00023* tт

8

Асбовермикулитовые изделия марки 300

0,087+0,00023* tт

9

Битумоперлит

0,12+0,00023* tт

10

Битумокерамзит

0,13+0,00023* tт

11

Битумовермикулит

0,13+0,00023* tт

12

Вулканитовые плиты марки 300

0,074+0,00015* tт

13

Диатомовые изделия марки 500

0,116+0,00023* tт

14

Диатомовые изделия марки 600

0,14+0,00023* tт

15

Известково-кремнеземистые изделия марки 200

0,069+0,00015* tт

16

Маты минераловатные прошивные марки 100

0,045+0,0002* tт

17

Маты минераловатные прошивные марки 125

0,049+0,0002* tт

18

Маты и плиты из минеральной ваты марки 75

0,043+0,00022* tт

19

Маты и полосы из непрерывного стекловолокна

0,04+0,00026* tт

20

Маты и плиты стекловатные марки 50

0,042+0,00028* tт

21

Пенобетонные изделия

0,11+0,0003* tт

22

Пенопласт ФРП-1 и резопен группы 100

0,043+0,00019* tт

23

Пенополимербетон

0,07

24

Пенополиуретан

0,05

25

Перлитоцементные изделия марки 300

0,076+0,000185* tт

26

Перлитоцементные изделия марки 350

0,081+0,000185* tт

27

Плиты минераловатные полужесткие марки 100

0,044+0,00021* tт

28

Плиты минераловатные полужесткие марки 125

0,047+0,000185* tт

29

Плиты и цилиндры минераловатные марки 250

0,056+0,000185* tт

30

Плиты стекловатные полужесткие марки 75

0,044+0,00023* tт

31

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 150

0,049+0,0002* tт

32

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 200

0,052+0,000185* tт

33

Совелитовые изделия марки 350

0,076+0,000185* tт

34

Совелитовые изделия марки 400

0,078+0,000185* tт

35

Скорлупы минераловатные оштукатуренные

0,069+0,00019* tт

36

Фенольный поропласт ФЛ монолит

0,05

37

Шнур минераловатный марки 200

0,056+0,000185* tт

38

Шнур минераловатный марки 250

0,058+0,000185* tт

39

Шнур минераловатный марки 300

0,061+0,000185* tт

www.politerm.com

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

 

Газовик — промышленное газовое оборудование Справочник ГОСТ, СНиП, ПБ СНиП II-35-76 Котельные установки

< Назад | Далее >

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ λ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Материалы Объемная масса материала в конструкции
(без крепежных деталей и покровного слоя) кг/м3
Расчетный коэффициент теплопроводности материала
в конструкции, ккал/м·ч·град

1. Асбозурит мастичный марки 600 (ТУ 36-130-69)

600

0,135+0,00015 tср

2. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна (ГОСТ 10499-67):

 

 

маты в рулоне технические марки:

 

 

МРТ 35

55

0,034+0,00035 tср

МРТ 50

80

0,036+0,0003 tср

плиты полужесткие технические марки:

 

 

ПТ 50

60

0,036+0,0003 tср

ПТ 75

90

0,038+0,0002 tср

3. Маты минераловатные прошивные безобкладочные или обкладками с одной или с двух сторон (ГОСТ 21880-76) марки:

 

 

75

90

0,037+0,00019 tср

100

120

0,039+0,00018 tср

125

150

0,042+0,00017 tср

150

180

0,046+0,00016 tср

4.Плиты теплоизоляционные жесткие из минеральной ваты на битомном связующем (ГОСТ 10140-71) марки:

 

 

200

200

0,07

250

250

0,075

300

300

0,080

5. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-72*):

 

 

а) мягкие, марки:

 

 

50

75

0,034+0,00025 tср

75

115

0,037+0,00019 tср

б) полужесткие, марки:

 

 

100

120

0,038+0,00018 tср

125

150

0,040+0,00017 tср

6. Полуцилиндры (ГОСТ 14357-69) и цилиндры полые (ГОСТ 14356-69) теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем марки:

 

 

150

150

0,044+0,00017 tср

200

200

0,046+0,00016 tср

7. Совелит мастичный (ТУ 36-131-69)

500

0,085+0,0001 tср

Примечание: tср - средняя температура теплоизоляционного слоя, 0С:

где tст  - температура изолируемой поверхности, 0С;
tп - температура наружной поверхности изоляции, tср0С;

 

В этом же разделе:

 

gazovik-gas.ru

Коэффициенты теплопроводности различных материалов

Материал Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Алебастровые плиты 0,47
Алюминий 230
Асбест (шифер) 0,35
Асбест волокнистый 0,15
Асбестоцемент 1.76
Асбоцементные плиты 0,35
Асфальт 0,72
Асфальт в полах 0,8
Бакелит 0,23
Бетон на каменном щебне 1,3
Бетон на песке 0,7
Бетон пористый 1,4
Бетон сплошной 1,75
Бетон термоизоляционный 0,18
Битум 0,47
Бумага 0,14
Вата минеральная легкая 0,045
Вата минеральная тяжелая 0,055
Вата хлопковая 0,055
Вермикулитовые листы 0,1
Войлок шерстяной 0,045
Гипс строительный 0,35
Глинозем 2,33
Гравий (наполнитель) 0,93
Гранит, базальт 3,5
Грунт 10% воды 1,75
Грунт 20% воды 2,1
Грунт песчаный 1,16
Грунт сухой 0,4
Грунт утрамбованный 1,05
Гудрон 0,3
Древесина - доски 0,15
Древесина - фанера 0,15
Древесина твердых пород 0,2
Древесно-стружечная плита ДСП 0,2
Дюралюминий 160
Железобетон 1,7
Зола древесная 0,15
Известняк 1,7
Известь-песок раствор 0,87
Иней 0,47
Ипорка (вспененная смола) 0,038
Камень 1,4
Картон строительный многослойный 0,13
Картон теплоизолированный БТК-1 0,04
Каучук вспененный 0,03
Каучук натуральный 0,042
Каучук фторированный 0,055
Керамзитобетон 0,2
Кирпич кремнеземный 0,15
Кирпич пустотелый 0,44
Кирпич силикатный 0,81
Кирпич сплошной 0,67
Кирпич шлаковый 0,58
Кремнезистые плиты 0,07
Латунь 110
Лед
           0°С
        -20°С
        -60°С

2.21
2.44
2.91
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) 0,15
Медь 380
Мипора 0,085
Опилки - засыпка 0,095
Опилки древесные сухие 0,065
ПВХ 0,19
Пенобетон 0,3
Пенопласт ПС-1 0,037
Пенопласт ПС-4 0,04
Пенопласт ПХВ-1 0,05
Пенопласт резопен ФРП 0,045
Пенополистирол ПС-Б 0,04
Пенополистирол ПС-БС 0,04
Пенополиуретановые листы 0,035
Пенополиуретановые панели 0,025
Пеностекло легкое 0,06
Пеностекло тяжелое 0,08
Пергамин 0,17
Перлит 0,05
Перлито-цементные плиты 0,08
Песок
          0% влажности
         10% влажности
         20% влажности

0.33
0.97
1.33
Песчаник обожженный 1,5
Плитка облицовочная 105
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 0,036
Полистирол 0,082
Поролон 0,04
Портландцемент раствор 0,47
Пробковая плита 0,043
Пробковые листы легкие 0,035
Пробковые листы тяжелые 0,05
Резина 0,15
Рубероид 0,17
Сланец 2,1
Снег 1,5
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450...550 кг/куб.м, 15% влажности) 0,15
Сосна смолистая (600...750 кг/куб.м, 15% влажности) 0,23
Сталь 52
Стекло 1,15
Стекловата 0,05
Стекловолокно 0,036
Стеклотекстолит 0,3
Стружки - набивка 0,12
Тефлон 0,25
Толь бумажный 0,23
Цементные плиты 1,92
Цемент-песок раствор 1,2
Чугун 56
Шлак гранулированный 0,15
Шлак котельный 0,29
Шлакобетон 0,6
Штукатурка сухая 0,21
Штукатурка цементная 0,9
Эбонит 0,16
Эбонит вспученный 0,03

www.infrost.ru

Коэффициент теплопроводности | Мир сварки

Теплопроводность — это перенос теплоты структурными частицами вещества (молекулами, атомами, электронами) в процессе их теплового движения. Такой теплообмен может происходить в любых телах с неоднородным распределением температур, но механизм переноса теплоты будет зависеть от агрегатного состояния вещества. Явление теплопроводности заключается в том, что кинетическая энергия атомов и молекул, которая определяет температуру тела, передаётся другому телу при их взаимодействии или передаётся из более нагретых областей тела к менее нагретым областям. Иногда теплопроводностью называется также количественная оценка способности конкретного вещества проводить тепло.

Коэффициент теплопроводности материалов
Материал Температура, °С Коэффициент теплопроводности
кал/(см·с·град) Вт/(м·K)
 Металлы
Алюминий 20 0,538 225
Бериллий 20 0,45 188
Ванадий 20 0,074 31,0
Вольфрам 20 0,31 130
Гафний 20 0,053 22,2
Железо 20 0,177 77
Золото 20 0,744 311
Латунь 20 0,205–0,263 86–110
Магний 20 0,376 155
Медь 20 0,923 391
Молибден 20 0,340 145
Никель 20 0,220 92,5
Ниобий 20 0,125 52,5
Палладий 20 0,170 71,3
Платина 20 0,174 72,8
Ртуть 20 0,069 29,1
Свинец 20 0,083 34,7
Серебро 20 1,01 423
Сталь 20 0,048–0,124 20–52
Тантал 20 0,130 54,5
Титан 20 0,036 15,1
Хром 20 0,16 67,1
Цинк 20 0,265 110
Цирконий 20 0,050 21
Чугун 20 0,134 56
 Пластмассы
Бакелит 20 0,0006 0,23
Винипласт 20 0,0003 0,126
Гетинакс 20 0,0006 0,24
Мипора 20 0,0002 0,085
Поливинилхлорид 20 0,0005 0,19
Пенопласт ПС-1 20 0,0001 0,037
Пенопласт ПС-4 20 0,0001 0,04
Пенопласт ПХВ-1 20 0,0001 0,05
Пенопласт резопен ФРП 20 0,0001 0,045
Пенополистирол ПС-Б 20 0,0001 0,04
Пенополистирол ПС-БС 20 0,0001 0,04
Пенополиуретановые листы 20 0,0001 0,035
Пенополиуретановые панели 20 0,0001 0,025
Пеностекло легкое 20 0,0001 0,06
Пеностекло тяжелое 20 0,0002 0,08
Пенофенолпласт 20 0,0001 0,05
Полистирол 20 0,0002 0,082
Полихлорвинил 20 0,0011 0,44
Стеклотекстолит 20 0,0007 0,3
Текстолит 20 0,0005–0,0008 0,23–0,34
Фторопласт-3 20 0,0001 0,058
Фторопласт-4 20 0,0006 0,25
Эбонит 20 0,0004 0,16
Эбонит вспученный 20 0,0001 0,03
 Резины
Каучук вспененный 20 0,0001 0,03
Каучук натуральный 20 0,0001 0,042
Каучук фторированный 20 0,0001 0,055
Резина 20 0,0003–0,0005 0,12–0,20
 Жидкости
Анилин 0 0,0005 0,19
50 0,0004 0,17
100 0,0004 0,167
Ацетон 0 0,0004 0,17
50 0,0004 0,16
100 0,0004 0,15
Бензол 50 0,0003 0,138
100 0,0003 0,126
Вода 0 0,0013 0,551
20 0,0014 0,600
50 0,0016 0,648
100 0,0016 0,683
Глицерин 50 0,0007 0,283
100 0,0007 0,288
Гудрон 20 0,0007 0,3
Лак бакелитовый 20 0,0007 0,29
Масло вазелиновое 0 0,0003 0,126
50 0,0003 0,122
100 0,0003 0,119
Масло касторовое 0 0,0004 0,184
50 0,0004 0,177
100 0,0004 0,172
Спирт метиловый 0 0,0005 0,214
50 0,0005 0,207
Спирт этиловый 0 0,0004 0,188
50 0,0004 0,177
Толуол 0 0,0003 0,142
50 0,0003 0,129
100 0,0003 0,119
 Газы
Азот 15 0,00006 0,0251
Аргон 20 0,00004 0,0177
41 0,00004 0,0187
Вакуум (абсолютный) 20 0 0
Водород 15 0,00042 0,1754
Воздух 20 0,00006 0,0257
Гелий 43 0,00037 0,1558
Кислород 20 0,00006 0,0262
Ксенон 20 0,00001 0,0057
Метан 0 0,00007 0,0307
Углекислый газ 20 0,00004 0,0162
 Дерево
Древесина - доски 20 0,0004 0,15
Древесина - фанера 20 0,0004 0,15
Древесина твердых пород 20 0,0005 0,2
Древесно-стружечная плита ДСП 20 0,0005 0,2
Дуб вдоль волокон 20 0,0008–0,001 0,35–0,43
Дуб поперек волокон 20 0,0004–0,0005 0,2–0,21
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) 20 0,0004 0,15
Опилки - засыпка 20 0,0002 0,095
Опилки древесные сухие 20 0,0002 0,065
Сосна вдоль волокон 20 0,0009 0,38
Сосна поперек волокон 20 0,0004 0,15
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450...550 кг/куб.м, 15 % влажности) 20 0,0004 0,15
Сосна смолистая (600...750 кг/куб.м, 15 % влажности) 20 0,0006 0,23
 Минералы
Алмаз 20 2,15-5,50 900-2300
Кварц 20 0,019 8
 Горные породы
Глинозем 20 0,006 2,33
Гравий 20 0,0009 0,36
Гранит, базальт 20 0,008 3,5
Грунт 10 % воды 20 0,004 1,75
Грунт 20 % воды 20 0,005 2,1
Грунт песчаный 20 0,003 1,16
Грунт сухой 20 0,0009 0,4
Грунт утрамбованный 20 0,003 1,05
Известняк 20 0,004 1,7
Камень 20 0,003 1,4
Песок 0 % влажности 20 0,0008 0,33
Песок 10 % влажности 20 0,002 0,97
Песок 20 % влажности 20 0,003 1,33
Песчаник обожженный 20 0,004 1,5
Сланец 20 0,005 2,1
 Различные материалы
Алебастровые плиты 20 0,001 0,47
Асбест (шифер) 20 0,0008 0,35
Асбест волокнистый 20 0,0003 0,15
Асбестоцемент 20 0,004 1,76
Асбоцементные плиты 20 0,0008 0,35
Асфальт 20 0,002 0,72
Асфальт в полах 20 0,002 0,8
Бетон на каменном щебне 20 0,003 1,3
Бетон на песке 20 0,002 0,7
Бетон пористый 20 0,003 1,4
Бетон с каменным щебнем 20 0,003 1,28
Бетон сплошной 20 0,004 1,75
Бетон термоизоляционный 20 0,0004 0,18
Битум 20 0,001 0,47
Бумага 20 0,0003 0,14
Бумага промасленная 20 0,0004 0,15
Бумага сухая 20 0,0002 0,1
Вата минеральная легкая 20 0,0001 0,045
Вата минеральная тяжелая 20 0,0001 0,055
Вата хлопковая 20 0,0001 0,055
Вермикулитовые листы 20 0,0002 0,1
Войлок асбестовый 20 0,0001 0,052
Войлок шерстяной 20 0,0001 0,045
Гипс строительный 20 0,0008 0,35
Гравий (наполнитель) 20 0,002 0,93
Железобетон 20 0,004 1,7
Зола древесная 20 0,0004 0,15
Известь-песок раствор 20 0,002 0,87
Иней 20 0,001 0,47
Ипорка (вспененная смола) 20 0,0001 0,038
Камышит (плиты) 20 0,0003 0,105
Картон 20 0,0003–0,0008 0,14–0,35
Картон строительный многослойный 20 0,0003 0,13
Картон теплоизолированный БТК-1 20 0,0001 0,04
Керамзитобетон 20 0,0005 0,2
Кирпич кремнеземный 20 0,0004 0,15
Кирпич пустотелый 20 0,001 0,44
Кирпич силикатный 20 0,002 0,81
Кирпич сплошной 20 0,002 0,67
Кирпич сплошной 20 0,002 0,67
Кирпич шлаковый 20 0,001 0,58
Кожа 20 0,0003 0,15
Лакоткань 20 0,0006 0,25
Лед 0 0,005 2,21
-20 0,006 2,44
-60 0,007 2,91
Обмотка непропитанная 20 0,0005–0,0010 0,2–0,4
Обмотка пропитанная 20 0,0003–0,0005 0,1–0,2
Пенобетон 20 0,0007 0,3
Пергамин 20 0,0002 0,08
Перлит 20 0,0001 0,05
Перлито-цементные плиты 20 0,0002 0,08
Плитка облицовочная 20 0,251 105
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 20 0,0001 0,036
Поролон 20 0,0001 0,04
Портландцемент раствор 20 0,001 0,47
Пробковая плита 20 0,0001 0,043
Пробковые листы легкие 20 0,0001 0,035
Пробковые листы тяжелые 20 0,0001 0,05
Рубероид 20 0,0004 0,17
Снег начавший таять 20 0,0015 0,64
Снег свежевыпавший 20 0,0003 0,105
Снег уплотненный 20 0,0008 0,35
Стекло 20 0,003 1,15
Стекловата 20 0,0001 0,05
Стекловолокно 20 0,0001 0,036
Толь бумажный 20 0,0006 0,23
Торфоплита 20 0,0001 0,065
Цементные плиты 20 0,005 1,92
Цемент-песок раствор 20 0,003 1,2
Шерсть 20 0,0001 0,05
Шлак гранулированный 20 0,0004 0,15
Шлак котельный 20 0,0007 0,29
Шлакобетон 20 0,0014 0,6
Штукатурка сухая 20 0,0005 0,21
Штукатурка цементная 20 0,002 0,9
Электрокартон 20 0,0004 0,17

weldworld.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *