Разновидности пенопласта – Пенопласт или пенополистирол – что лучше: эксплуатационные характеристики материалов, видео и фото

Содержание

Виды пенопласта: пеноплекс, пенополиуретан, пеноизол

Пенопласты представляют собой группу ячеистых материалов, производящихся на основе разнообразных синтетических полимеров методом вспенивания. Свойства каждого вида пенопласта разнятся в зависимости от используемого полимера, конкретного метода и частоты вспенивания и последующей формовки.

Архитектурный фасадный декор из пенопласта.

В результате вспенивания ячейки пенопласта насыщаются воздухом, поэтому все его разновидности обладают очень низкой плотностью и превосходными теплоизоляционными, а также шумопоглощающими качествами.

Самые широко распространенные виды пенопласта — это экструдированный пенополистирол (пеноплекс, ЭПП), пенопласт на основе пенополиуретана (ППУ) и карбамидоформальдегидный пенопласт (известный в России как пеноизол). Все эти материалы широко используются для внутреннего и наружного утепления жилых и нежилых помещений, в дорожном строительстве и судостроении.

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс)

Схема утепления фундамента пенопластом на примере ленточного.

Данный вид пенопласта был разработан в США в начале 1950-х годов. В России экструдированный пенополистирол выпускается под торговой маркой «Пеноплэкс» (пеноплекс). Производится путем вспенивания гранул полистирола при добавлении в качестве вспенивающего агента чистых бесфреоновых систем на основе СО2.

Как и прочие виды пенопластов, благодаря своей насыщенной воздухом ячеистой структуре пеноплекс является превосходным тепло- и звукоизолятором. Он отличается крайне низким водопоглощением. Это очень прочный, экологически чистый материал, который становится еще и пожаробезопасным, если выбрать марку пеноплекса, который обогащен антигорючими веществами — антипиренами. Он легко режется, мало весит, при работе не требует наличия респиратора или специальной защитной одежды.

Применение пеноплекса в сферах строительства и ремонта включает:

теплоизоляцию фундаментов и цоколей фундаментов;
утепление фасадов жилых и нежилых зданий;
внутреннее утепление помещений, чердаков и подвалов;
изоляцию температурных мостиков (мостиков холода), через которые происходят утечки тепла.

Схема облицовки здания сайдингом.

Недостатками экструдированного пенополистирола является его высокая чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей и плохая переносимость некоторых органических веществ и растворителей (креозола, ацетона, уайт-спирита). Поэтому при работе с теплоизоляционными плитами из пеноплекса следует использовать предназначенные специально для него клеевые составы.

Поскольку сами по себе плиты из данного материала гладкие, для лучшей адгезии с утепляемой поверхностью на них наносят насечки ножом или обрабатывают наждаком. Для удобства в работе лучше выбирать плиты со специальной тисненой поверхностью, которая обеспечивает улучшенную адгезию без подобных ухищрений. Улучшенная адгезия особенно необходима при утеплении стен из газо- или пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Пенопласт на основе пенополиуретана

Схема наружного утепления стен пенопластом.

Другие виды пенопластов несколько проигрывают пенополиуретану в универсальности. Он широко применяется не только для теплоизоляции, но и в автомобилестроении (в качестве набивки для сидений и подложек дверных панелей автомашин), для изготовления декоративных элементов мебели. Из этого материала на радость пчеловодам производят долговечные, энергосберегающие и удобные пчелиные улья.

Тем не менее, прежде всего, пенополиуретан — великолепный теплоизолятор. Производится он на основе полиола и изоцианата, которые, взаимодействуя, вступают в химическую термическую реакцию. В результате последующего вспенивания они образуют стабильную ячеистую структуру, ячейки которой могут быть как закрытыми, так и открытыми.

Одним из способов нанесения ППУ является его напыление на рабочие поверхности из аэрозольных баллонов. Такая технология позволяет полностью заполнить любые трещины и щели, утеплить арки, колонны, выступы зданий и прочие труднодоступные места. К достоинствам данного материала можно отнести и то, что он не нуждается в защитном слое гидроизоляции, так как совершенно не впитывает влагу. Для работ по теплоизоляции также применяются плиты из жесткого пенополиуретана.

Работать с пенополиуретаном лучше при плюсовой температуре воздуха. В холодное время года объекты, на которых проводятся работы с данным материалом, должны закрываться сборно-разборными обогреваемыми шатрами.

Вернуться к оглавлению

Карбамидоформальдегидный пенопласт (пеноизол)

Схема фасадной системы утепления с тонким штукатурным слоем.

Данный вид пенопласта, впервые полученный в Германии, известен с конца 1930-х годов. Ввиду того, что процесс его изготовления весьма сложен и требует специального оборудования, вплоть до 1990-х годов карбамидный пенопласт был практически неизвестен в России и остается самым недооцененным из всех видов пенопласта. В Советском Союзе использовался военными в качестве маскировочного пенного покрытия для военной техники и ракетно-пусковых шахт.

Пеноизол производится на основе карбамидоформальдегидной смолы с добавлением других компонентов, таких как: ортофосфорная кислота, вода, пенообразователь. Производственный процесс заключается в приготовлении пены и обволакивании ячеек смолой. Отвердение вспененной массы происходит в течение 2-3 дней, при этом возможна незначительная усадка общей массы. Хотя пеноизол выпускается в виде готовых теплоизоляционных плит, куда большее распространение получило его заливочное производство непосредственно на рабочем объекте.

Приобретая пеноизол, следует обратить самое пристальное внимание на качество материала, так как многочисленные подделки снискали ему не лучшую славу. Качественный пеноизол представляет собой упругий материал без больших воздушных пузырей, совершенно лишенный какого-либо запаха. Явными признаками некачественного пеноизола являются резкий запах формальдегида и отсутствие четко выраженной мелкоячеистой структуры. Поддельный пеноизол не просто непрочен, но еще способен нанести значительный ущерб здоровью, поскольку пары формальдегида чрезвычайно ядовиты.

Качественный пеноизол отличается низкой теплопроводностью, по которой обходит даже пеноплекс. Это очень долговечный и нетоксичный материал, выделяющий при горении незначительное количество неядовитого дыма и способный выдерживать температуры до 200 градусов Цельсия. К недостаткам пеноизола можно отнести то, что при теплоизоляционных работах его обязательно следует закрывать защитным слоем гидроизоляции.

1poteply.ru

• Типы, виды и характеристики пенопласта | ImhoDom.Ru

Пенопласты – вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры, представляющие собой композиционные материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом. Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в пенопластах составляет обычно от 30: 1 до 1:10.

В соответствии с видом полимерного материала, используемого для получения пенопластов, различают пенопласты на основе поливинилхлорида, пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол, поропласты на основе мочевиноформальдегидных смол, вспененные синтетические каучуки, пенополиэтилен.

По реакции на тепловое воздействие пенопласты разделяются на термопластичные: обладают свойством размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении, например, пенополистиролы, пенопласты на основе поливинилхлорида; и термореактивные: однажды затвердев (заполимеризовавшись), не способны снова размягчаться при повышении температуры, например, пенополиуретаны, пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол.

Вспененные пластмассы, содержащие преимущественно автономные (закрытые) ячейки, называются собственно пенопластами (замкнутоячеистые пенопласты), в отличие от поропластов – материалов, в которых преобладают сообщающиеся (открытые) ячейки или тупиковые капилляры-поры (открытопористые пенопласты). Типичные представители замкнутоячеистых пенопластов – пластики с полым сферическим наполнителем, так называемые синтактные (синтактичные) пенопласты, илисферопласты. Полностью открытопористую структуру имеют сетчатые (ретикулированные) пенопласты, в которых дополнительное вскрытие ячеек достигается в результате разрушения их стенок выщелачиванием, направленным взрывом и другими специальными приемами.

Пенопласты с модулем упругости выше 1000 МПа относят к эластичным, ниже 100 МПа – к жестким пенопластам. Промежуточное положение занимают полужесткие пенопласты. В особую категорию выделяют интегральные пенопласты – газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной структуры, состоящие из легкой пористой (ячеистой) сердцевины (собственно пенопласта), постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку. Различают однокомпонентные интегральные пенопласты (сердцевина и корка выполнены из полимера одного типа) и многокомпонентные интегральные пенопласты (сердцевина и корка выполнены из двух или трех разных полимеров).

Свойства пенопласта

Свойства пенопластов определяются типом полимеров, на основе которых получены пенопласты, относительным содержанием твердой и газовой фаз, параметрами морфологической структуры: формой, размером, строением и ориентацией ячеек. У некоторых пенопластов проявляется анизотропия свойств: их характеристики могут существенно отличаться вдоль и поперек течения композиции при формировании материала.

Отличительной чертой всех пенопластов является низкая теплопроводность (по теплоизоляционным свойствам пенопласты превосходят традиционные теплоизолирующие материалы) и высокая способность поглощать вибрацию и звук, благодаря чему они нашли самое широкое применение в качестве теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Строение пенопластов делает их хорошими сорбентами жидких продуктов. Способность пенопластов поглощать вибрацию и звук, сорбировать водные пары и жидкости возрастает с увеличением удельной доли открытых ячеек. Гигроскопичность и водопоглощение зависят также от степени гидрофильности полимера. По сравнению с поропластами замкнутоячеистые пенопласты имеют более высокие диэлектрические свойства и меньшую газо- и паропроницаемость. Горючесть, био-, свето-, тепло- и химическая стойкость пенопластов определяются главным образом типом полимера, но эти показатели у пенопластов из-за более развитой удельной поверхности несколько ниже, чем у соответствующих им монолитных полимеров. Большинство теплоизоляционных материалов из пенопластов относится к группе сгораемых материалов, и только часть из них – к группе трудносгораемых, например, некоторые марки, пенополистирола, пенополиуретана, пенопластов на основе фенолоформальдегидных смол.

Пенопласты всех видов дают значительную деформацию при сжатии. Различают предел прочности при сжатии у жестких пенопластов (пенополистирола марок ПС-1 и ПС-4, фенолоформальдегидных марок ФРП-1, ФФ) и предел прочности при 10%-ном сжатии у эластичных пенопластов (пенополистирол марки ПСБ, эластичные пенополиуретаны). Предел прочности при сжатии зависит от вида пенопласта, структуры, средней плотности и находится в пределах от 0, 02 (мипора марки 10) до 3 МПа (пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол средней плотности 200 кг/м3). Предел прочности при изгибе находится примерно в тех же пределах.

Пенопласты хорошо перерабатываются традиционными способами переработки пластмасс. Их можно резать, сверлить обычными деревообрабатывающими инструментами, склеивать клеями, обычно применяемыми для полимеров, соответствующих полимеру матрицы. В сочетании с уникальными теплоизоляционными свойствами это сделало пенопласты одним из самых распространенных видов теплоизоляционных материалов. Основные виды пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол, поропласты на основе мочевиноформальдегидных смол.

Пенополистирол

Пенополистирол – общее название пенопластов на основе полистирола.

Пенопласты на основе полистирола изготовляют прессовым способом (ПС), беспрессовым способом (ПСБ), экструзионным способом, а также литьем под давлением. Сырьем для изготовления пенопластов марок ПС служит эмульсионный полистирол марки Б (в виде порошка) и порофоры, а для изготовления пенопласта вида ПСБ – суспензионный, состоящий из отдельных гранул.

Отличие беспрессового способа изготовления пенопластов вида ПСБ от стандартного, когда синтетические смолы смешиваются с газообразователем, отвердителем и другими компонентами, состоит в том, что при производстве ПСБ уже готовые гранулы полистирола вспучиваются и свариваются между собой в форме при нагревании водой или паром с температурой 80-100 °С.
Полистирольные пенопласты — сгораемый материал; при добавлении к ним антипиренов получают трудносгораемый материал (вид ПСБ-С). Добавление антипиренов не влияет на физико-механические показатели свойств полистирольных пенопластов.

Полистирольные пенопласты имеют в основном закрытые поры. Такие пенопласты стойки к действию пресной и морской воды, кислот, щелочей, спиртов, но нестойки к действию органических растворителей (бензола, бензина и других нефтепродуктов).

Средняя плотность полистиролов вида ПС: от 40 до 200 кг/м3.
Средняя плотность полистиролов вида ПСБ: от 20 до 40 кг/м3.
Температура применения полистиролов вида ПС: от -180 до +60 ° С.
Температура применения полистиролов вида ПСБ: от -180 до +70 ° С.

Пенополиуретан

Пенополиуретаны – общее название пенопластов на основе полиуретанов.

Пенополиуретаны получают в результате сложных реакций, протекающих при смешивании полиэфира, диизоцианата или полиизоцианата, вспенивающего агента в присутствии катализатора, эмульгатора и добавок. Изменяя состав смеси, можно получать пенополиуретаны с различными свойствами. Полиэфиры применяют простые и сложные. По виду полиэфира получают жесткие или эластичные пенополиуретаны. Диизоцианат – вещество, содержащее уретан. Катализаторы регулируют реакцию образования полиуретана, его вспенивание и отверждение. Эмульгаторы – поверхностно-активные вещества, позволяющие получить равномерную структуру пенополиуретана, однородного по свойствам. В качестве добавок при изготовлении пенополиуретана применяют газообразователи – вещества, обеспечивающие пористость материала, антипирены, повышающие его огнестойкость, и красители. Пенополиуретан изготовляют непрерывным способом, способами заливки и напыления. Промышленность выпускает различные эластичные и жесткие пенополиуретаны.

Полиуретановый эластичный поропласт ППУ-Э изготовляют путем взаимодействия сложного полиэфира П-2200 с диизоцианатом в присутствии соответствующих добавок. Для получения пенополиуретана со свойствами самозатухания к этим компонентам добавляют трихлорэтилфосфат. ППУ-Э имеет открытопористую структуру, поэтому при изоляции промышленных объектов с отрицательными температурами применяют пароизоляционный слой из различных синтетических материалов. Цвет неокрашенного ППУ-Э от белого до желтого. Сохраняет свои эластичные свойства при температуре от -15 до +100 °С. Негигроскопичен. Стоек к воздействию бензина и смазочных масел. Горит, выделяя при этом значительное количество теплоты и дыма. Промышленность выпускает самозатухающий эластичный поропласт марки ППУ-Э-40-08с. ППУ-Э используют в качестве тепло-, звукоизоляционного и амортизационного материала. Температура изолируемой поверхности должна быть не ниже -180 °С.

Средняя плотность: от 40 до 70 кг/м3
Водопоглощение за 24 ч по объему: от 1 до 3%
Теплопроводность при средней температуре 293 °К: от 0, 029, до 0, 04 Вт/(м·К)
Температура применения: от –180 до +120 °С
Горючесть – трудновоспламеняемые материалы

Поливинилхлорид

Поливинилхлорид – термопластичный полимер, содержащий до 56, 8% связанного хлора, что обеспечивает его пониженную горючесть по сравнению с полистиролом и позволяет отнести его группе трудносгораемых и трудновоспламеняемых материалов.
Пенопласты на основе поливинилхлорида изготовляют прессовым (жесткие пенопласты ПХВ-1, ПХВ-2, эластичные ПВХ-Э) и беспрессовым (жесткий пенопласт ПВ-1) способами. В качестве полимера используют латексные поливинилхлориды марок ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, в качестве газообразователей – порофор ЧХЗ-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия. Чтобы изготовить эластичные пенопласты, вводят пластификаторы.

При применении для тепловой изоляции пенопластов из поливинилхлорида может возникнуть коррозия изолируемых металлических поверхностей в результате выделения хлор-ионов, которые могут образовываться из-за частичного разложения полимера, содержащего хлористые соединения. Поэтому эти материалы испытывают на содержание свободного хлор-иона.
Пенопласт ПХВ обладает жесткой замкнуто-ячеистой структурой. Цвет от белого до желтого. Стоек к воздействию нефти и керосина. Трудносгораемый материал. Промышленность выпускает пенопласт ПХВ-1 средней плотностью 85-115 кг/м3 и ПХВ-2 средней плотностью 150-195 кг/м3. Теплопроводность колеблется от 0, 035 до 0, 058 Вт/(м·К). Водопоглощение за 24 ч не более 4 %.

^{ист: Ижора-Строй}

www.imhodom.ru

Виды пенопластов – Фигурная резка пенопласта

Виды пенопластов и их особенности

Пенопласты – органические материалы с высокой пористостью, полученные из синтетических смол. По степени прочности подразделяют жесткие, полужесткие и эластичные пенопласты. По структуре полимера используемого при изготовлении пенопласта выделяют термопластичные (в основе лежат полимеры с линейной структурой, – полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен) и термореактивные пенопласты (в их основе полимеры с пространственной структурой).
Одним из важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых пор в их структуре. Физико-механические свойства конечного продукта улучшаются с увеличением содержания закрытых ячеек.
Такую замкнутую ячеистую структуру имеют полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Это предопределяет широкое распространение перечисленных пенопластов в качестве теплоизоляционных материалов в строительных конструкциях, в использовании их как элементов наружного декора зданий и помещений. Самые широко распространенные материалы из газонаполненных пластмасс это пенопласты, экструдированный пенополистирол и полистиролбетон.

Пенополистирол

По технологии производства изделия из пенополистирола можно разделить на два класса, которые существенно разнятся своими свойствами. Первый класс изделий формируют путём спекания гранул друг с другом при повышенных температурах. Изделия второго класса изготавливают путем смешивания гранул полистирола при высоких температурах с последующим введением вспенивающего агента и выдавливанием из экструдера. На характеристики пенополистирола влияет технология его производства. Пенополистирольные плиты характеризуется низкой теплопроводностью и плотностью, при этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Также основным отличием пенополистирола является его низкая гигроскопичностью. Поглощение влаги пенополистиролом крайне мало, что позволяет пренебречь его влиянием на теплопроводность. До недавнего времени широкое применение пенополистирола в строительстве ограничивалось его горючестью. Однако и эта проблема решена. В настоящие время в строительстве применяются трудновоспламеняемые марки пенополистирола, содержащие специальные добавки подавляющие самостоятельное горение, которое наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем и затухает при прекращении контакта с открытым пламенем.

Марки пенополистирольных пенопластов, применение и технические характеристики

Полистирольные пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность и применяется в звуковой и теплоизоляции любых конструкций, которые не подвергаются сильному механическому воздействию (данной маркой утепляют бытовки, контейнеры, вагоны, бесчердачную кровлю, пространства между стропилами). По внешнему виду пенопласт марки ПСБ-С15 выглядит как вспененный термопласт белого цвета, состоящий из сплавившихся гранул. Этот материал биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 представляет собой практически идеальное сочетание цены и качества: его теплопроводность вполне достаточна для использования в средней полосе России. Пенопласты марки ПСБ-С-25 применяется и рекомендуется для утепления фасадов, полов, стен, лоджий в зданиях и кострукциях различного назначения. Является самой распространенной и универсальной маркой пенополистирола. По внешнему виду пенопласт марки ПСБ-С25 – вспененный, белого цвета, состоящий из сплавившихся гранул. Пенопласт биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 широко используется для утепления фундаментов, утепления подземных коммуникаций, а также, например, подъездных стоянок автомобилей. Используется с целью предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, для отвода стоков и укрепления откосов при разбивке газонов, спортивных площадок и строительстве бассейнов. Пенополистирольные плиты данной марки идеально походят для использования на поверхностях контактирующими с неблагоприятными внешними факторами. Отлично режется, подходит для фигурной резки и создания перегородок и подвесных потолков. Обладает немного большими теплофизическими характеристиками, чем ПСБ-С-25 и зачастую применяется при строительстве домов в наиболее суровых климатических условиях. Кроме того, применяется при изготовлении многослойных панелей в т.ч. железобетонных, теплоизоляции фундаментов и подземных коммуникаций, а так же во всех местах, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам. На вид пенопласт ПСБ-С35 белый, достаточно жесткий, состоящий из сплавившихся гранул. Данный пенопласт биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 способен выдерживать большие механические воздействия. Активно используется при строительстве автодорог в заболоченной местности, для предотвращения промерзания грунтов и вспучивания грунтов. Он применяется при устройстве полов и межэтажных перекрытий, при монтаже многоэтажных холодильников.
ПСБС-50 кладётся под бетонную стяжку полов зданий различного назначения, в том числе и промышленного. Высокая прочность позволяет использовать пенополистирол ПСБ-С-50 не только для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, амбарах, стоянках, обустройства обогреваемых дорожек, ровных площадок, но и для строительства автодорог в условиях слабых и подвижных грунтов.

Технические характеристики марок полистирольных пенопластов согласно ГОСТ 15588-86

Наименование показателя	Норма для плит марок
	высшей категории качества				первой категории качества
	15	25	35	50	15	25	35	50
Плотность, кг/м³	До 15	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0	До 15,0	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35 до 50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,1	0,16	0,2	0,04	0,08	0,14	0,16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35	0,06	0,16	0,2	0,3
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,042	0,039	0,037	0,04	0,043	0,041	0,038	0,041
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4				12
Влажность, %, не более	12				12
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3	2	2	1,8	4	3	2	2

Экструдированный пенополистирол

Технологический процесс экструдирования позволяет получить материал с равномерной, мелкоячеистой структурой, состоящей из практически полностью закрытых ячеек.
Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает целым рядом свойств, отличающих его от большинства других изоляционных материалов.
Теплопроводность материала чрезвычайно низка и состовляет менее 0,03 Вт/м
Поглощение влаги данным материалом составляет менее двух десятых процента от общего объема, и обеспечивает пренебрежимо малое изменение теплопроводности во влажных условиях, что позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол без дополнительной гидроизоляции. Прочностные характеристики экструдированного пенополистирола напротив, очень высоки. Экструдированный пенополистирол обладает отличной химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов, исключая органические растворители, бензин и кислоты. Экструдированный пенополистирол может приклеиваться горячим битумом, обладает хорошей стойкостью к промерзанию, и хорошо сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Изменение свойств материала после 1000 циклов замораживания-оттаивания не превышает 5%. Благодаря высоким теплотехническим и прочностным свойствам экструдированный пенополистирол широко используется для изоляции фундаментов, стен подвалов, теплоизоляции стен и фасадов, с последующим нанесением на теплоизоляционные плиты штукатурки или других облицовочных материалов, а также при изготовление “сэндвич-панелей”, теплоизоляция полов, устройстве эксплуатируемых кровель.

Полистиролбетон
Пенополистиролбетон представляет собой композиционный материал, представляющий собой разновидность лёгкого бетона. Наполнителем полистиролбетона являются вспененные гранулы полистирола, а связующим средством цемент. По своему функциональному назначению пенополистиролбетон близок к ячеистым бетонам. Отличает полистиролбетон его чрезвычайно низкое водопоглощение составляющие не более 4%, что обусловливает стабильность его теплоизоляционных свойств. Коэффициент теплопроводности полистиролбетона зависит от плотности материала.
Ограничение широкого распространения полистиролбетона, до недавнего времени, обуславливалось отнесением его к группе слабогорючих материалов, однако и эта проблема была решена. Были разработаны разновидности пенополистробетона низкой горючести, например, симпролит-пенополистиролбетон, что сняло многие ограничения по использованию этого материала. Плотность изделий из пенополистиролбетона зависит от назначения изделия, и варьируется в диапазоне 0,135…0,068 мг/(м”ч”Па).
Изделия из пенополистиролбетона применяют в качестве теплоизоляционного материала в стенах, перегородках и покрытиях зданий различного назначения. Их используют также для возведения самонесущих стен и перегородок, а также для заполнения каркасов при каркасно-монолитном домостроении.

avtomatika-plus.ru

Разновидности пенопласта | К-ДОМ

Развитие химической промышленности в прошлом веке дало новый толчок к совершенствованию утеплителей в жилищном и промышленном строительстве. Появились новые материалы, большая часть которых относится к классу вспененных пластических масс. Особенности структуры таких материалов позволяют использовать их в широком диапазоне строительных технологий утепления.

1. Пенополистирол

Пенопласт, появившийся на промышленном рынке в середине 20-го века, сделал настоящую революцию в технологии утепления зданий и сооружений. Это легкий, достаточно прочный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Эффективность теплосохранения пенопласта более чем в десять раз превосходит таковую у кирпичной кладки.

Касательно терминологии, пенопластами называют любые массы на основе пластика, подвергнутые вспениванию в процессе производства. Чаще всего в строительстве название пенопласт идентично пенополистиролу. В нем в качестве полимерного материала используется полистирол. В термине пенополистирол заключена суть технологии его производства – вспененный полистирол. Гранулы вспененного полистирола формуются в относительно плотный монолит.

Особенность структуры всех вспененных пластмасс, о которых речь пойдет ниже, состоят в том, что большую часть его занимает газ, существенно понижая плотность исходных полимеров. Именно воздух, содержащийся в порах материала, является главным теплоизолятором. При этом сама структура пенополистирола после отвердевания материала остается достаточно плотной.

Пенополистирол в процессе изготовления хорошо формуется, легко режется, имеет отличные гидроизоляционные свойства. Для строительства пенополистирол выпускается в виде плит с габаритами, удобными для утепления различных поверхностей – ширина листов от 600 мм, длина от 1200 мм, толщина 20-150мм.

В связи с легкостью материала он особенно популярен для работы на высоте – при утеплении потолков, стропильной системы, кровли.

Стандартные листы пенополистирола

2. Пеноплекс – экструдированный пеноплистирол

Пеноплекс можно назвать модернизированной разновидностью пенополистирола. В процессе производства данного материала пенопласт подвергается экструзии – гранулы пенополистирола смешиваются при повышенной температуре и давлении и выдавливаются из экструдера. При этом в смесь добавляется вспенивающий реагент. В результате структура пенополистирола становится более равномерной, все поры закрыты, а диаметр ячеек составляет 0,1-0,2 мм

Таким образом, экструдированный пенополистирол становится более прочным, сохраняя малый коэффициент теплопроводности. Плотность пеноплекса значительно выше, чем у обычного пенополистирола. Отсюда выше его конструкционная прочность. Это позволяет применять его там, где на утеплитель могут быть оказаны существенные нагрузки – например, при настиле полов.

В целом монтаж пеноплекса еще более удобен, чем установка стандартных плит пенополистирола:

Толщина его меньше при равных утеплительных способностях
Он не разрушается при креплении обычными дюбелями и саморезами

Цена пеноплекса выше, чем у рядового пенопласта, но расход его ниже, а эксплуатационные свойства значительно выше.

Пеноплекс даже визуально более плотен, чем пенополистирол

3. Пеноизол – пенопласт на основе карбамидоформальдегида

Помимо полистирола в производстве пенопластов используются и другие полимеры. Широкое распространение получил материал на основе карбамидоформальдегида. Его чаще называют пеноизолом. Производство пеноизола достаточно сложно, и в нашей стране широко не применялось в строительстве до 90-х годов прошлого века.

Процесс изготовления пеноизола состоит в создании пены и обволакивания ячеек кармамидной смолой. Материал отвердевает в течение 2-3 дней и приобретает отличные характеристики – материал достаточно плотен и обладает низко теплопроводностью.

Выпускается пеноизол в виде стандартных плит, но чаще всего используется в строительных работах в жидком состоянии – в процессе приготовления на рабочем месте. Это имеет большие преимущества с точки зрения монтажных работ:

Заполнение теплоизоляцией самых труднодоступных мест
Нет необходимости в предварительном расчете для закупки материала
Отсутствие дополнительного крепежа

Однако применение пеноизола в процессе строительства требует наличия специального оборудования. Понятно, что в данном случае работу по утеплению могут выполнить только специализированные бригады.

Напыление пеноизолом требует специального оборудования

4. Пенополиуретан

Еще одним видом пенопластов является пенополиуретан. Это материал, произведенный на основе полиола и изоцианата, вступающих в химическую реакцию при взаимодействии. В результате образуются мелкие ячейки, как и в других материалах данного ряда. Пенополиуретан имеет прочную и пластичную структуру и применяется не только в строительстве, но и автомобильной промышленности – в качестве набивки для сидений, в мебельном производстве.

Фасад, утепленный пенополиуретаном

5. Особенности монтажа различных видов листового пенопласта

Мы уже упомянули некоторые способы монтажа материалов со вспененной структурой. Основным моментом здесь является прочность скрепления ячеек и их размер – от этого зависит конструкционная прочность всего материала. Так, наименее плотную структуру имеет пенополистирол. Если закрепить его с помощью обычного гвоздя или самореза, он может некоторое время держаться. Однако впоследствии место крепления разрыхляется (если этого не произошло еще во время монтажа). Даже под собственным весом плиты пенополистирола могут провисать на гвоздях и саморезах и поэтому требуют либо дополнительного крепления какими-либо пластинами, панелями, либо сразу монтируются с помощью тарельчатых дюбелей с широкими шляпками.

Пеноплекс более прочен и его не разрушает обычные гвозди или саморезы. Это же касается и пеноплекса.

Стандартная работа по установке пенопластов сводится к закладке листов между брусьями обрешетки. Иногда ячейки обрешетки заранее сделаны под размер листов пенопласта, но в противном случае листы подрезаются в размер. Режутся пенопласты очень легко, главное иметь достаточно острый нож, чтоб кромки материала не крошились.

Как правило, работа с таким материалом как пенопласт доставляет настоящее удовольствие – плиты легки, хорошо режутся, легко крепятся.

Монтаж пенопласта не назовешь слишком трудоемким

6. Преимущества и недостатки разных видов пенопласта

Какой же из перечисленных видов пенопласта выбрать для утепления дома? Основные критерии, по которым происходит выбор, это

Цена
Конструкционная прочность
Долговечность
Теплоизоляционные свойства
Удобство монтажа
Экологичность

Очевидно, что тот или иной материал имеет свои плюсы и минусы в использовании, иначе производство его прекратилось бы с появлением на рынке более оптимального аналога.

В качестве примера остановимся на преимуществах самого современного из вида пенопластов – пеноизоле. Именно он сегодня набирает большую популярность в строительстве. Это обусловлено тем, что:

Срок монтажа предельно сокращается при использовании специального оборудования

Утеплитель заполняет все мельчайшие и наиболее труднодоступные поры и отверстия
Имеет хорошие антипиреновые свойства – не способен к самостоятельному возгоранию
Кроме того, пеноизол имеет:
Неограниченный срок эксплуатации
Хорошую паропроницаемость относительно пенополистирола
Стойкость к агрессивным средам, в том числе жидкостям и микроорганизмам
Высокую экологическую безопасность.

Из недостатков использования пеноизола, как уже упоминалось – повышенная стоимость по сравнению с другими пенопластми и относительная сложность нанесения.

7. Заключение

Развитие химической промышленности дает все больше строительных материалов. То, что было актуально сегодня, может казаться устаревшим через несколько лет. Однако принцип производства некоторых материалов остается неизменным, и принципиальной разницы в их использовании нет. К таким материалам относятся и пенопласты.

k-dom74.ru

Пенопласт

Пенопласт представляет собой утеплитель, имеющий вспененную структуру. Данный материал достаточно распространен, так как отличается хорошими техническими характеристиками и небольшой стоимостью.

Производство пенопласта

Основным компонентом описываемого материала является полистирол. Он устойчив к низким температурам и не подвержен влиянию влаги. Под воздействием температуры данный материал может принимать различную форму.

ПВХ пенопласт создается путем вспенивания полистирола. Во время производства утеплителя гранулы несколько раз обрабатываются водяным паром. Это позволяет значительно снизить плотность полистирола и уменьшить его вес.

После повторного вспенивания полистирол просушивается. Это происходит на открытом воздухе. На данном этапе гранулы наполняются воздухом, после чего он окончательно структурируется. После этого материал отправляется на формовку, в результате чего и получаются плиты белого цвета. На последнем этапе производства осуществляется нарезка изделий.

Во время проведения подобных работ в цехе сохраняется температура не ниже +18 градусов. При несоблюдении данного правила плита начинает крошиться. Чаще всего прессованный пенопласт нарезается на блоки размером 100х500 мм. Также распространены изделия 2000х1000 мм. Описываемый утеплитель является одним из наиболее распространенных теплоизоляторов, что связано с его низкой стоимостью и простотой монтажа.

Разновидности пенопласта

В зависимости от метода производства утеплитель разделяется на такие группы, как беспрессовый пенопласт, прессовый и экструзионный. Первый имеет более рыхлую структуру и отличается большей хрупкостью. Гранулы прессового пенопласта соединяются прессованием, поэтому изделия являются более прочными. Третий вид утеплителя создается при повышенной температуре, благодаря чему гранулы соединяются более надежно и образуют единое целое.

Также описываемый утеплитель разделяется по свойствам и назначению. Для выбора подходящего материала достаточно рассмотреть наиболее популярные изделия:

ПСБ-С-15. Гранулированный пенопласт данного типа отличается меньшей плотностью и обычно используется для утепления вагонов, мансард и контейнеров. Часто его применяют в случае, когда от материала не требуется высокая механическая прочность.
Утеплитель ПСБ-С-25. Данный утеплитель считается универсальным, так как он может применяться при теплоизоляции фасадов загородных домов, полов и балконов. Описываемый материал отличается высокой степенью влагоустойчивости.
Изделия марки ПСБ-С-35 предназначены для утепления цоколя и фундамента. Материал отличается устойчивостью к физическим нагрузкам, неблагоприятным факторам среды и биологическому воздействию.
Изделия марки ПСБ-С-50 отличаются высокой плотностью, поэтому их часто используют при строительстве дорог, а также во время укладки межэтажных перекрытий в многоэтажных строениях. Часто можно услышать название «авиационный пенопласт».

Изучая ГОСТ, можно узнать и о других типах данного утеплителя, но для выбора материала для утепления дома достаточно знать об основных разновидностях утеплителя.

Еще одной разновидностью описываемого утеплителя является гранулированный пенопласт. Он обычно используется в качестве засыпки при утеплении фасада. В таком случае он засыпается между отделочным материалом и стеной.

Часто используется и жидкий утеплитель, называемый пеноизолом. Использование данного материала происходит таким же образом, как и применение гранулированного пенопласта.

Кроме этого, пенопласт ПСБ разделяется и по форме. Чаще всего используется листовой материал. Данный теплоизолятор является универсальным и подходит для утепления полов, потолков и стен. Толщина и размеры листов пенопласта могут быть различными.

Технические характеристики утеплителя

При выборе утеплителя необходимо подробно рассмотреть его технические характеристики:

Теплопроводность. Все ячейки описываемого материала являются замкнутыми. Именно поэтому изделия эффективно препятствуют проникновению холода. Следует помнить, что чем ниже плотность материала, тем выше его теплопроводность.
Звукоизоляция. Благодаря тому, что карбамидный пенопласт препятствует проникновению звуковых волн, его часто используют в качестве звукоизоляционного материала. Чтобы предотвратить проникновение звука в помещение, достаточно использовать утеплитель толщиной 3 см.
Водостойкость. Даже если опустить утеплитель в воду, он не будет поглощать влагу. Вода может лишь в небольшом количестве просочиться в каналы, образующиеся при соединении гранул.
Паропроницаемость плит практически нулевая, поэтому профессиональные строители рекомендуют производить утепление стен снаружи.
Прочность. Утеплитель на протяжении длительного времени может выдерживать большую нагрузку и при этом не деформироваться. Уровень прочности плиты зависит от ее толщины. Также следует отметить, что прочность зависит и от того, правильно ли был произведен монтаж теплоизоляционного материала.
Устойчивость к агрессивной среде. Утеплитель отличается тем, что может хорошо переносить воздействие кислот, солей и щелочей. Но при этом следует помнить, что пенопласт нельзя подвергать длительному воздействию растворителей. Также пенопласт растворяется в спирте, керосине и мазуте.
Биологическая устойчивость. Описываемый утеплитель также отличается тем, что является неблагоприятной средой для размножения микроорганизмов. Но следует помнить о том, что в мягком пенопласте могут прокладывать норы грызуны.
Пожаробезопасность. Утеплитель начинает гореть только при контакте с открытым источником огня. При его устранении материал затухает всего за несколько секунд.
Экологичность. При создании утеплителя не используются токсические вещества, поэтому утеплитель не выделяет никаких паров, которые могли бы навредить здоровью человека.

Достоинства утеплителя

К преимуществам описываемого материала можно отнести:

Простоту монтажа. Чтобы провести работы по утеплению строения пенопластом достаточно иметь клей и дюбели. При этом благодаря малому весу закреплять блоки утеплителя можно без помощников.
Универсальность материала. Наиболее распространенный тип пенопласта может использоваться для утепления фундамента, пола и стен дома. При необходимости подобрать более подходящие изделия для конкретной цели у вас не возникнет сложностей, так как в строительных магазинах имеется несколько разновидностей утеплителя, предназначенных для разных целей.
Небольшой вес. Благодаря этому можно утеплять уже готовое строение, не опасаясь, что нагрузка на фундамент значительно возрастет. Описываемые изделия можно использовать даже для утепления строений с легким фундаментом. В пример можно привести каркасные строения.
Низкая стоимость. Описываемый утеплитель является одним из самых дешевых, поэтому он достаточно популярен среди владельцев загородных домов.
Большой срок службы пенопласта. Пенопласт может сохранять свои свойства в течение 50 лет.

Именно благодаря наличию такого большого количества характеристик карбамидный пенопласт часто приобретается владельцами загородных участков.

Недостатки материала

Приобретая пенопласт для утепления собственного дома необходимо помнить и о недостатках материала. К ним можно отнести:

Горючесть. При воздействии огня пенопласт возгорается и выделяет токсический дым. Следует отметить, что многие производители создают негорючий пенопласт, добавляя в утеплитель вещества, способствующие распространению пламени.
Разрушение под воздействием солнечных лучей. Данный недостаток нельзя считать серьезным, так как при утеплении строения пенопласт закрывается от солнца отделочными материалами.
Нулевая паропроницаемость. Следует отметить, что данный недостаток проявляется только в случае, когда материал закрепляется неправильно. Например, если стены утепляются пенопластом снаружи, они перестают «дышать», что приводит к увеличению уровня влажности воздуха в помещениях. Рассматривая фото можно увидеть, как плотно располагаются гранулы пенопласта.

Кроме этого, следует помнить о том, что грызуны достаточно просто создают в данном утеплителе ходы.

Как выбрать пенопласт

При выборе утеплителя важно учитывать множество факторов, так как от этого зависит его долговечность. Во время приобретения необходимо следовать нескольким рекомендациям:

Сначала нужно точно определить, на какой поверхности будет закреплен данный материал. Чтобы теплоизолировать стены, обитые вагонкой или гипсокартоном, стоит приобретать пенопласт плотностью 15 килограмм на кубический метр. Если материал нужен для утепления фасада, необходимо выбирать изделия плотностью не менее 25 кг на кубометр. Для предотвращения проникновения в комнаты звуковых волн стоит покупать материал плотностью выше 35 кг на кубический метр.
Не следует покупать материал, который хранился на открытом воздухе. Это связано с тем, что под воздействием солнечных лучей он теряет свои характеристики.
Если материал полностью или частично изменил цвет, от покупки стоит отказаться. Изменение оттенка говорит о том, что утеплитель является некачественным. Кроме белого, продается и черный пенопласт, который в составе имеет графит. Согласно утверждениям производителей это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики материала.
Во время приобретения нужно осмотреть утеплитель. Края изделий не должны крошиться. Плиты должны быть плотными и немного упругими.
Между гранулами описываемого утеплителя не должно быть пустот, диаметр которых превышает размеры ячеек.
Если во время перемещения плит из материала выпадают шарики, это говорит о том, что пенопласт является некачественным.

Учитывая все рекомендации можно приобрести качественный материал, который будет сохранять свои характеристики в течение длительного времени. Рассмотрев все виды пенопласта, и узнав о преимуществах материала можно легко подобрать подходящие изделия для утепления собственного дома.

bouw.ru

Что нужно знать о плотности пенопласта

Пенопласт – ячеистая вспененная масса. Этот полимер наполнен газом, поэтому плотность такого материала довольно низкая. Также из-за того, что он наполнен газом, его технические характеристики определены высокой шумо- и теплоизоляцией.

Технология обработки пенопласта зависит от того, из каких компонентов он сделан. В результате можно получить продукт, отличающийся от своих аналогов. Различные виды пенопласта используются в разных условиях.

Содержание статьи

Технические характеристики пенопласта

Пенопласт пользуется большой популярностью, потому что у него высокая звуко- и теплоизоляция. Например, его теплопроводность в несколько раз ниже, чем у дерева. Также он отличается легкостью, так что устанавливать его очень просто. Его среда непригодна для обитания разнообразных микроорганизмов, поэтому он долговечен.

Утепленным пенопластом стенам не нужна дополнительная защита. К тому же у него низкая гигроскопичность. Это значит, что это вещество не способно поглощать влагу. Благодаря вышеперечисленным техническим характеристикам, он занимает лидирующие позиции в рейтинге популярности строительных материалов.

Разновидности и плотность материала

Первая разновидность пенопласта – пенополистирол. Он изготавливается из полистирола. С этой целью его помещают под пресс. Иногда применяется беспрессовый или экструзионный метод. Также возможно использование листов пенопласта, находящихся под давлением.

Существует два вида такого вещества. Для изготовления первого типа пенополистирола применяется полистирол в форме эмульсии или гранул. Также надо использовать порофору. Чтобы сделать второй тип пенополистирола, необходим полистирол в форме суспензии или гранул.

Пенопласт из полистирола легко сгорает. Чтобы сделать его трудносгораемым, надо добавить немного антипирена. На его технические и физико-химические характеристики он не повлияет.

У полистирольного пенопласта чаще всего бывают закрытые поры, что обеспечивает устойчивость к воздействию кислот, спиртов и воды. А вот к воздействию растворителя и бензола он чувствителен.

Средняя плотность полистирольного пенопласта составляет сто килограмм на кубометр. У материала типа ПСБ этот показатель намного ниже – около сорока килограмм на кубометр.

Несколько слов о пенополиуретане

Изготавливаемый из полиуретана пенопласт называют пенополиуретаном. Для его изготовления необходимы сложные реакции. Они происходят, если смешать диизоцианат и полиэфир. Также необходимо добавить агент, вспенивающий смесь и различные катализаторы. Наконец, понадобятся специальные добавки и эмульгатор. Чтобы получить пенопласт с разнообразными свойствами, нужно менять состав смеси.

Нередко для изготовления такого материала используются сложные и простые полиэфиры. В зависимости от их вида, можно получить гибкий или жесткий пенополиуретан. В любом случае он будет эластичным. Реакция контролируется катализаторами. Также благодаря им происходит отверждение и вспенивание компонентов. Эмульгаторы – активные вещества, применяемые производителем для получения пенопласта с равномерной структурой и однородными свойствами.

Иногда используют различные добавки, например, газообразователи. Эти вещества обеспечивают пористость изготавливаемых материалов. Благодаря антипиренам повышается огнестойкость конструкции. Также используются красители. Процесс производства пенополиуретана непрерывный. Как правило, его производят методом напыления или заливки. Сегодня выпускают и жесткие, и эластичные материалы. Жесткость пенополиуретана составляет семьдесят килограмм на кубометр.

Поливинилхлорид отличается термопластичностью. Он почти на шестьдесят процентов состоит из хлора. Поэтому такое вещество по сравнению со своими аналогами отличается низкой горючестью и относится к трудносгораемым веществам.

Как правило, такие пенопласты производят двумя методами. Исходным полимером для прессового и беспрессового способов является латексный поливинилхлорид. В качестве газообразователей используется аммоний или порофор. Чтобы он был эластичным, применяется пластификатор.

Когда для теплоизоляции материала используются поливинилхлоридные пенопласты, нередко возникает коррозия поверхностей, сделанных из металла. Дело в том, что выделяются хлор-ионы. Они образуются из-за того, что полимер, содержащий хлор, разлагается. Так что необходимо проверять, имеются ли в нем свободные хлор-ионы.

У такого пенопласта структура в форме ячеек. Он очень жесткий. Как правило, такое вещество бывает желтым или ярко-белым и отличается стойкостью к воздействию керосина. Этот вид пенопласта быстро сгорает.

Загрузка…

instroymatrem.ru

Свойства и типы пенопласта пенопласт

Пенопласты – вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры, представляющие собой композиционные материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом. Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в пенопластах составляет обычно от 30: 1 до 1:10.

В отличие от распространенного мнения, пенопласт бывает различных типов, каждый из которых обладает своей структурой и особыми свойствами.

Большинство типов пенопласта обладают очень низкой теплопроводностью, благодаря такой особенности этот материал и заработал широкую популярность. По качеству теплоизоляции десятисантиметровый слой пенопласта можно сравнить с бетонной стеной, толщиной 4 метра или полуметровой стеной из дерева.

Славится этот материал и своими звукоизоляционными свойствами, которые обеспечиваются особой пористой структурой. Все пенопласты можно разделить на материалы с закрытой и открытой пористостью. Преобладают материалы с закрытой пористостью, они отличаются замечательными звукоотражающими качествами и хорошо поглощают высокочастотные звуки. Материалы с открытой пористостью великолепно поглощают звук любой частоты, не отражая его, такой пенопласт купить стоит, например, для обеспечения первоклассной акустики в помещениях.

Замечательное свойство пенопласта – его звукопоглощающая способность. Обшив дом пенопластом, Вы можете быть уверены, что звуки улицы не будут Вас беспокоить. Однако выполняют отделку стен пенопластом только после того, как завершены основные работы, в том числе выполнена алмазная резка проема.

Виды и типы пенопласта

ПСБ-С-15У — Теплоизоляция ненагружаемых конструкций, стен и внутренних перегородок.

ПСБ-С-15 — Утепление скатных крыш, чердачных перекрытий, бытовок, вагонов и контейнеров.

ПСБ-С-25 — Тепло- и звукоизоляция перегородок, трубопроводов и трехслойных стен.

ПСБ-С-25Ф — Внешняя тепло- и звукоизоляция стен по системе “мокрый фасад” и изготовление декоративных элементов.

ПСБ-С-35 — Утепление плоских кровель, фундаментов и цокольных этажей.

ПСБ-С-50 — Теплоизоляция полов, плоских эксплуатируемых кровель и цокольных этажей.

Типы пенопласта

Пенопласт из полистирола (ПС)

Чаще всего термин «пенопласт» люди ассоциируют именно с пенополистеролом. Его структура напоминает большое количество круглых, сцепленных между собой гранул (чаще белого цвета). На срезе он напоминает пчелиные соты. Сегодня продажа пенопласта этого типа наиболее распространена, из него делают защитную упаковку, строительную тепло-, звукоизоляцию и т.д.

По технологии производства выделяют прессовой пенополистирол (ПС) и беспрессовой (ПСБ), отличаются они тем, что гранулы ПС сцеплены прочнее, чем в ПСБ. Но из-за сложности производства в продаже пенопласт ПС встречается реже, чем ПСБ.

Пенополистирол обладает только одним недостатком – между его гранул просачиваются пары воды, которые немного снижают качество теплоизоляции, а перепады температуры постепенно приводят к разрушению материала. Однако, средний срок службы ПС составляет до 40 лет.

Если вы собираетесь пенопласт купить для внутренней отделки жилого помещения, стоит обратить внимание на его экологичность (доля остаточного стирола не должна превышать 0,1 %), также надо учесть, что это достаточно горючий материал.

Таких недостатков лишен экструдированный пенополистирол (ЭППС), это внешне однородный гладкий материал, более прочный и экологичный, из которого производят современный утеплитель, теплосберегающую упаковку и т.д.

Пенопласты из полиэтилена (ППЭ)

Эластичный, мягкий, полупрозрачный, низкотоксичный материал, применяющийся чаще всего в виде экструзионного ППЭ для упаковки хрупких товаров. Такой пенопласт купить можно в виде гибких листов различных размеров и толщины.

Пенопласт из поливинилхлорида (ПВХ)

Внешне напоминает экструзионный ППЭ. Он эластичен и малотоксичен, но главным его достоинством является то, что он не поддерживает горение, в отличие от других видов пенопластов.

Пенопласт из полиуретана (ППУ)
В быту этот материал известен как «поролон», он имеет открытые поры, легко пропускает воду и воздух, быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Из него делают наполнители для мебели, монтажные пены и т.д.

типы пенопласта