Сколько сохнет бетон, сколько застывает фундамент
Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.
Время затвердения различных типов
В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.
Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.
Гипсовый
В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.
Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.
Силикатный
Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.
Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.
Цементный
Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.
При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Высыхает такой материал в течение 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.
Полимерцементный
Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот
Время затвердения фундамента из бетона
Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.
На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:
Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.
Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.
Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.
Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html
В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.
Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.
Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.
Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.
Время застывания жидкого стекла на бетоне
Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.
На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:
Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.
Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.
Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.
Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html
Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.
Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.
Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.
При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.
resforbuild.ru
Гидроизоляция бетона жидким стеклом
Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона ?
«Для чего нужно стекло? — Чтоб в подвал не затекло…»
Бетон – сам по себе один из наиболее стойких и долговечных элементов в строительстве, который имеет значимый список положительных характеристик. А при обработке его гидроизоляцией к достоинствам бетона добавляется еще и способность к водонепроницаемости и увеличению прочности.
Одним из популярных методов создания гидрофобного бетона является обработка его жидкой гидроизоляцией. В результате образуется сплошной бесшовный контур, защищающий бетонные конструкции от воды, плесени и грибка. Среди разнообразных видов гидроизоляции в особом ряду стоит применение жидкого стекла для гидроизоляции.
Жидкая гидроизоляция (жидкое стекло) — особенности его применения
Целесообразность его применения объясняется следующими характеристиками:
- Возможность нанесения на конструкции сложных конфигураций и проникновения в любые труднодоступные места.
- Способность образовывать цельное бесшовное покрытие, что гарантирует 100% защиту от просачивания влаги.
- Высокая устойчивость к постоянно действующей влажной среде, по сравнению с битумными материалами.
- Тонкий, легкий слой жидкого стекла может заменить несколько слоев тяжелой рулонной гидроизоляции.
- Жидкое стекло безопасно, не токсично, не воспламеняется, не оплывает при высоких температурах.
Все вышеуказанные свойства позволяют применять этот гидроизоляционный материал в специфических условиях. Например, в регионах с влажным тропическим климатом, когда требуется защитить фундамент от воздействий систематических грунтовых вод и предотвратить появление грибка и плесени, или подготовить помещения для эксплуатации во влажной среде: в бане, в бассейне. Да и само бетонное ложе бассейна обрабатывается жидким стеклом.
Также надо отметить, что гидроизоляция бетона жидким стеклом положительно сказывается на марках бетона. А инъекция этого гидроизоляционного материала, вкупе с цементом, укрепляет основание под будущее здание и защищает от просадки всю строительную конструкцию.
Давайте разберемся, а в чем же особенность этого материала?
Плюсы и минусы применения жидкого стекла для гидроизоляции
Жидкое стекло, используемое в качестве гидроизоляции, представляет собой густую, вязкую и клейкую смесь водного раствора силикатов.
Бетон обладает пористой и неплотной структурой и при нанесении на его поверхность этого раствора заполняются все бетонные полости.
Там, в капиллярах, жидкое стекло высыхает и превращается в кристаллы.
Таким образом, создается цельная водонепроницаемая пленка, которая, кроме всего сказанного, создает еще и антисептическую защиту.
Но для всех ли ситуаций этот процесс хорош? Взглянем на гидроизоляцию бетона жидким стеклом с другой стороны и увидим, что есть в этом и отрицательные моменты:
- Материал, образующий на поверхности пленку, идентичную стеклянной, то есть хрупкую и нежную. Эту пленку требуется защищать другими гидроизоляционными материалами.
- Основной состав этого строительного материала – силикатный раствор калия и натрия, обладает хорошими склеивающими качествами, то есть быстрым прониканием и слипанием. Это свойство требует быстроты и сноровки при нанесении.
- Работая с этим материалом, необходимо учитывать некоторые тонкости при приготовлении рабочего раствора, разбираться в дозировке составляющих. Нарушение этих требований может привести к браку поверхности.
- Небольшой срок службы — не более 5 лет. Это значит, что каждый год изоляционный слой этого материала уменьшается на 1 мм. Для предотвращения полного разрушения слоя требуется дополнительная защита, например, покрытие краской.
Сферы использования жидкого стекла
Существует несколько способов применения данного материала:
- обмазочный;
- проникающий;
- добавка в монолитный фундамент.
Обмазочную гидроизоляцию применяют в тех случаях, когда необходимо создание особо эффективной защиты. Достаточно кистью нанести на поверхность бетона 2 слоя жидкого стекла, и герметизация будет обеспечена.
Проникающим способом пользуются тогда, когда до обрабатываемой поверхности трудно добраться.
Жидкое стекло в бетон для гидроизоляции: пропорции
- Приготовить небольшую порцию смеси из жидкого стекла с водой в соотношении 1: 1;
- Добавить туда немного сухой строительной смеси и тщательно перемешать. При этом надо учитывать тот факт, что этот состав быстро затвердевает, поэтому его необходимо готовить небольшими объемами и использовать оперативно.
- Перед тем как использовать жидкое стекло для гидроизоляции необходимо очистить обрабатываемую поверхность от грязи и, в случае необходимости, сделать расширение рабочей площади.
- Наложить шпателем приготовленную смесь.
- Для предотвращения появления трещин при высыхании рекомендуется прикрыть влажной тканью обработанную площадь.
Жидкая гидроизоляция для бетона: пошаговая инструкция
- Заранее подготовить объект к заливке монолитного фундамента:
- выполнить разметку;
- собрать опалубку;
- подготовить материалы для армирования.
- Приготовить бетон и постепенно, небольшими порциями, влить жидкое стекло. Важно помнить! Жидкого стекла должно быть не более 5% от общей массы раствора. Иначе это грозит потерей прочности и надежности конструкции.
- Приготовленную бетонную смесь вылить в опалубку без перемешивания и разровнять по горизонтали.
Гидроизоляция подвала жидким стеклом: пошаговая инструкция
- Подготовить рабочее место, очистив его от грязи и строительного мусора.
- Пройтись по поверхности пескоструйным или другим механическим агрегатом для вскрытия капилляров бетона. Затем протереть эту поверхность хлористым водородом, разведенным с водой в соотношении 1:10. При наличии плесени на стенах, обработать их антисептиком.
- Канавки и места стыков строительных материалов проштробить их на глубину более 25 мм и на ширину 20 мм.
- Проходящие по стенам инженерные коммуникации герметично прикрыть.
- Перед нанесением изоляции промочить бетон.
- Приготовить изоляционную смесь, следуя рекомендациям производителя.
- Нанести гидроизоляцию шпателем, окрасочным пистолетом или широкой кистью.
Про использование «жидкой резины» читайте здесь.
dom-s-ymom.org
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом
Один из недорогих и несложных способов защиты фундамента от намокания – гидроизоляция жидким стеклом. Жидкое стекло получают так: водный солевой раствор смешивают с кварцевым песком и содой, обжигают и получают водорастворимые кристаллы силиката натрия или кальция, которые растворяют в воде до необходимой густоты.
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом
Свойство силиката натрия улучшать схватываемость бетона и заполнять поры нерастворимыми кристаллами лежит в основе современных смесей для проникающей гидроизоляции. Также возможно использование для этих целей обычного жидкого стекла.
Виды гидроизоляции жидким стеклом
Существует несколько способов выполнения гидроизоляции с применением жидкого стекла, и для каждого используется отдельная технология.
- Обмазочная гидроизоляция под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы;
- Проникающая гидроизоляция на цементной основе;
- Монолитный бетонный фундамент с добавлением жидкого стекла.
При использовании жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала следует помнить об особенностях силиката натрия:
- Жидкое стекло растворяется в воде, поэтому обмазочная гидроизоляция фундамента и напорной гидростатической нагрузкой не является надежной, и обработанный жидким стеклом бетон необходимо дополнительно защищать рулонными материалами;
- При добавлении силиката натрия в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается, поэтому количество жидкого стекла в растворе должно быть не более 3%;
- Время схватывания раствора или бетона с жидким стеклом очень невелико, а перемешивание раствора с начинающимся процессом схватывания запрещено, так как процесс при этом прекращается. Поэтому необходимо готовить то количество раствора, которое можно быстро использовать.
Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом
Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.
Технология гидроизоляции жидким стеклом
- Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
- Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
- Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.
Технология цементно-силикатной проникающей изоляции
Применяется для быстрой гидроизоляции течей, стыков и швов блочного фундамента. Раствор готовят на основе цемента, разводя его водой с добавленным в нее жидким стеклом, процентное содержание силиката натрия – до 5% от общего объема. Раствор быстро затвердевает, поэтому готовят его небольшими порциями.
- Швы, стыки, трещины или другие повреждения фундамента необходимо подготовить к нанесению гидроизоляционного раствора. Для этого их расшивают до твердого бетона, удаляют из них грязь. Для удобства трещины можно проштробить так, чтобы они приобрели П-образную форму.
- Раствор для проникающей изоляции готовят так: смешивают жидкое стекло с водой в пропорции примерно 1:10 – 1:15, после чего полученный раствор заливают постепенно в сухой цемент или смесь на основе цемента и однократно перемешивают. Раствор должен быть густым и пластичным. Перемешивать смесь несколько раз нельзя, так как при этом разрываются связи начавшегося кристаллообразования, и раствор теряет свои свойства.
Подготовка раствора
Наносят раствор в швы или трещины с помощью шпателя. Для лучшей адгезии поверхность можно слегка намочить. Выравнивают смесь по поверхности и ждут полного высыхания.
Процесс нанесения раствора на швы фундамента с помощью шпателя
Добавление силиката натрия или силиката кальция в бетонные смеси, применяемые для заливки монолитных фундаментов, улучшает его гидроизоляционные свойства, причем водоупорность бетона распространяется на всю толщину фундамента. При этом несколько увеличивается его хрупкость и уменьшается прочность на разрыв, поэтому при использовании бетона с жидким стеклом необходимо усиливать арматуру и увеличивать толщину песчаной подсыпки, особенно на пучинистых грунтах.
- Из-за быстрого схватывания модифицированного бетона необходимо заранее подготовить все необходимое: выполнить разметку, подготовку опалубки, армирование.
- Для приготовления используют воду с растворенным в ней жидким стеклом. Чтобы соблюсти баланс между прочностью и гидроупорностью, необходимо рассчитать количество жидкого стекла так, чтобы доля его в общем объеме не превышала 5%.
- Смешивают цемент и песок, постепенно вливают раствор жидкого стекла, быстро перемешивают и добавляют наполнитель – керамзит, гравий. Можно также добавить фиброволокно.
Процесс смешивания раствора в бетономешаке
- Раствор бетона быстро выливают в опалубку, выравнивают по горизонтали и ждут его высыхания. В отличие от обычного бетона перемешивать такой раствор с помощью глубинного вибратора не рекомендуется, так как при этом нарушается процесс кристаллообразования и схватывания бетона.
Процесс заливки бетона в фундамент
- После полного созревания бетона его утепляют плитами полистирола. Функция утеплителя для такого фундамента не ограничивается теплоизоляцией – утеплитель также распределяет нагрузку грунта равномерно по поверхности стен фундамента и предохраняет его от механических повреждений и растрескивания.
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – сравнительно дешевый способ, имеющий побочные дефекты. Если по условиям эксплуатации здания не допускается ухудшение прочности бетона, вместо жидкого стекла можно использовать современные растворы для проникающей гидроизоляции фундамента.
stroyvopros.net
Осуществление гидроизоляции жидким стеклом и советы
Технологии с каждым годом все больше развиваются и не стоят на месте. В строительной сфере они также двигаются с неимоверной скоростью. Новейшие материалы позволяют создать хороший водонепроницаемый барьер в любом месте. Именно гидроизоляция жидким стеклом и является одним из инновационных методов.
Свойства и особенности жидкого стекла
Это своеобразная водяная смесь натрия и калия. Этот компонент используют в монтажных и ремонтно-строительных работах. Именно для гидроизоляции стен, полов, фундамента, подвалов такой продукт подходит просто идеально.
Работа с основанием
Одной из особенностей такого стекла является его антисептическое действие. В состав также входят растворы калия и натрия с добавлением цементного порошка. Когда это вещество контактирует с плоскостью, именно в натрии создаются некие кристаллы, что в свою очередь, дают ему гидроизолирующие способности.
Этими кристаллами заполняются все мелкие поры по бетону или штукатурке, при этом образовывается единое основание. Она способна противостоять влаге, агрессивным щелочным элементам.
Подготовка раствора
Сама процедура получения такого стекла включает в себя сплавление смеси кварцевого песка с калием при температурах от 1300 до 1400 °С. После этого раствор охлаждается и разжижается паром под давлением в автоклаве.
Это вещество начинает затвердевать при контакте с кислородом. Сама суть лежит в том, что вода начинает испаряться, повышается концентрация свободного коллоидного кремнезема. Вследствие чего получаем его уплотнение.
На самом деле такое вещество очень долго затвердевает. Обусловлено это тем, что на его поверхности образовывается пленочка, которая не дает проникнуть воздуху вовнутрь и дать просохнуть всей массе.
Для быстрого высыхания применяются катализаторы. Они помогают скорее затвердеть стеклу.
Самой большой популярностью пользуется натриевое стекло. Оно является дешевле калиевого, хотя последнее более ценное по своим свойствам.
Применение
В строительстве существует три направления, в которых можно применять этот вид стекла:
Процесс гидроизоляции
- Как проникающая изоляция для обработанных цементом поверхностей. В чем суть такого использования? Производится нанесение в несколько слоев на конкретную плоскость. Бетон начинает его впитывать, а когда уже высохнет, то его поры будут закупорены. Поэтому влага не может проникнуть в это основание. Применение этого стройматериала в роли самостоятельной гидроизоляции не особо эффективно. Необходимо чтобы основание было покрыто дополнительной изоляцией.
- Как добавка при подготовке цементных смесей. Приготовленные этим способом растворы имеют такое качество, как быстрое высыхание. Но это в некой степени сужает круг применения подобных растворов. В основном ими пользуются для штукатурки поверхности бассейнов, изоляции разных неподвижных швов. Приготовленную смесь необходимо быстренько использовать, она, спустя очень маленькое время, делается твердой и ее уже нельзя применять.
- Как модификатор при изготовлении разных видов бетона. Сделав покрытие таким бетоном, оно очень хорошо высохнет и станет как монолит, который обладает высокими гидроизоляционными качествами. Готовить раствор из такого бетона необходимо очень аккуратно. Если не придерживаться нужных пропорций, то в результате получим хрупкую поверхность. Стынут такие смеси очень быстро, поэтому готовить их нужно непосредственно на месте, где сразу же будут использованы в работе.
Каким образом выполняется сама процедура гидроизоляции
Гидроизоляция жидким стеклом требует некой подготовительной работы с покрываемой поверхностью. Если в ходе нанесения будет попадаться пыль или грязь, то качество работы будет испорчено и приклеить ничего не выйдет. Поэтому этот этап нужно не упустить и ответственно к нему отнестись.
Технология гидроизоляции состоит из следующих этапов:
- Берется валик или кисточка и наносится первый слой на плоскость. Этот этап очень простой и не требует излишних подробностей.
- Через 30 минут необходимо повторить первый этап: на изолируемое бетонное основание наносится следующий слой. Важно наносить текучее стекло равномерно, не делать никаких разрывов.
- После этого подготавливаем защищающий слой. Сначала делаем обычный раствор из цемента, который обычно используют для штукатурки стен. Уже когда смесь подготовится, вливаем в нее текучее стекло, соблюдая соотношение 1:1. Очень хорошо все перемешивается и покрывается необходимое основание. Повторно разводить такой раствор не имеет смысла, вещества при этом теряют свои необходимые свойства. Из-за этого рекомендуется готовить смесь маленькими порциями. Такая процедура обычно проводится строительным шпателем и наносится тонким слоем.
- Последним этапом изоляции будет утепление. Для этого подходит пенопласт или базальтовая вата. Выбираем то, что подходит больше всего.
Плюсы и минусы использования жидкого стекла в изоляции
Жидкое стекло
К преимуществам этого строительного вещества можно отнести:
- Достаточно высокая текучесть. Из-за того, что продукт очень текучий, он может проникнуть в любую щель. Этим он обеспечивает надежную защиту. Такое стекло может равнозначно проникать как в структуру дерева, так и в бетонные поверхности. Свои свойства оно при этом не теряет.
- Создание цельной и водонепроницаемой пленки. На это никаким образом не влияет способ нанесения. Такая пленка будет сплошной, если даже нанесение слоев было сделано с большим перерывом во времени.
- Минимальный расход. Такая способность сохраняется при различных применениях. Будь это добавление в цементный раствор или другая смесь, использованная для изоляции.
- Доступная цена. Это качество является первостепенным при выборе любого продукта. Такое стекло выступает хорошим гидроизоляционным веществом при своей низкой цене и этим самым опережает даже современные стройматериалы.
К недостаткам жидкого стекла относятся такие моменты:
Как видим, ничего страшного в этом строительном материале нет. Его плюсы и минусы примерно в одинаковом количестве. В принципе такое своеобразное стекло является идеальным продуктом для гидроизоляции. Единственное настораживает, что в сочетании с цементом происходит очень быстрое застывание. Но если научится все правильно делать и соблюдать все меры, то можно научиться дружить с этим стройматериалом. Он поможет надежно защитить помещение от влаги.
Цена такой изоляции
Жидкое стекло выступает незаменимым материалом при изоляции. С помощью этого строительного материала можно увеличить срок службы поверхностей, на которые он будет наноситься.
Купить его можно в любом квалифицированном магазине или интернет-магазине, который продает строительные материалы. Еще его продают на обычных рынках в отделах стройматериалов и всяческих строительных инструментов. Стоимость будет зависеть от объема и от марки производителя.
Можно сделать вывод, что гидроизоляция жидким стеклом — очень доступная процедура. Поэтому стоит задуматься о ее применении во время строительных работ. Влага, которая может пропитаться в фундамент, стены и т. д. очень часто разрушает или дает проникнуть различным грибкам в помещение. Также она может привести человека к очень опасным заболеваниям.
Главное, чтобы гидроизоляционные работы были проведены правильно, с соблюдением всех тонкостей, тогда получим желаемый результат, и изолированная поверхность прослужит долго и надежно.
nafundamente.ru
Применение жидкого стекла для гидроизоляции
Строители считают применение жидкого стекла для гидроизоляции одним из новых способов профилактики подтопления и разрушения поверхности иными негативными факторами окружающей среды. Для изготовления этого материала используются силикаты калия и натрия, растворяемые водой. Прекрасная клейкая текстура массы отлично справляется с защитой любых поверхностей от влаги.
Внешний вид жидкого стеклаРазновидности жидкого стекла и сфера его применения
Технология гидроизоляции при помощи жидкого стекла делится 2 вида:
- если основой жидкого стекла становится силикат натрия, его высокие клейкие характеристики успешно применяются для обработки стен подвала или иной подземной конструкции. Жидкое стекло натриевого происхождения входит в состав многих пропитывающих средств с антисептическим эффектом;
- при изготовлении жидкого стекла на основе силиката калия с добавлением соединений металла повышается устойчивость раствора к многим негативным воздействиям среды. Готовый состав при нанесении не создает бликов, поэтому часто используется в качестве самостоятельного покрытия.
Стоит отметить универсальность жидкого стекла – помимо гидроизоляционных процедур материал успешно используется при производстве бетона для создания новых марок раствора. Смесь стеклянной жидкости с цементом позволяет укрепить грунт, защитить поверхность пола от подтопления, используется для решения других задач.
Гидроизоляционная защита внутренних поверхностей бассейнаВ последние годы практикуется технология укрепления грунта, когда в почву со слабыми несущими характеристиками своими руками делают «инъекции» жидкого стекла с цементом. Цель манипуляции – укрепление конструкции фундамента и увеличение срока эксплуатации здания.
Несмотря на широкие возможности состава, его основным предназначением является надежная защита поверхностей от влаги.
Как используется жидкое стекло
Стеклоизол – состав, который перед нанесением на поверхность неровного бетона или выветрившейся от времени штукатурки разводится водой 1 к 2. Жидкая масса очень экономична – на 1 кв. м пола расходуется не более 300 гр. Цель нанесения жидкого стекла – укрепление имеющегося слоя и создание антисептического барьера.
Различная технология нанесения по-разному действует на бетонный слой. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом всегда начинается с тщательной подготовки основы: поверхность очищается, обезжиривается и в случае необходимости – выравнивается .
Работа кистью по гидроизоляцийДля пропитки бетона на 2-мм глубину пользуются кистями или краскопультом. Для более глубокой защиты стен подвала потребуется неоднократная обработка поверхности. При покрытии пола или вертикальной стены несколькими слоями жидкого стекла можно добиться защиты внутренней структуры до 2 см глубиной.
Что касается пола, то гидроизоляция его жидким клейким стеклянным составом является прекрасной профилактикой частого подтопления подвала талыми и грунтовыми водами. Также обрабатываются бетонные стяжки и перекрытия.
Защищать жидким стеклом можно не только стены подвала или поверхность пола, строители рекомендуют обрабатывать этим материалом бассейны. Состав образует герметичный барьер от влаги, что исключает даже незначительную протечку содержимого в грунт.
Область применения жидкого стекла помимо профилактики разрушения материалов водой весьма широка:
1) обработка конструкций из металла от коррозии;
2) покрытие внутренних стенок бассейна;
3) изготовление составов с высокой огнеупорностью;
4) производство универсального клея, заполняющего щели и стыки.
Секреты различного применения материала
Чтобы своими руками сделать жидкую стеклянную смесь, исходное сырье перемешивают с цементным раствором 1 к 10. Полученным составом выполняется гидроизоляция подвала, фундамента, всех конструкций из бетона и железа. Обработка пола в общественных душевых продлит срок эксплуатации помещений в несколько раз.
Гидроизоляция жидким стеклом по механизму выполнения схожа с силикатизацией, состав также распределяется по обрабатываемой поверхности. Результат нанесения – плотное заполнение пор бетона или иной основы с образованием непроницаемого для воды барьера.
Укрепление начавшего рушиться бетонного покрытияЗачем выполнять гидроизоляцию стеклом пола и стен подвала, а также фундамента из бетона? Поверхность этих конструкций постоянно взаимодействует с подземными и талыми водами, которые постепенно разрушают структуру основания. Чтобы продлить срок службы построек из бетона или металла, их обрабатывают своими руками смесью цемента и жидкого стекла.
Важно: при желании пропитать фасад дома жидким стеклом необходимо быть к тому, что наружные стены потом обретут слабую адгезию (краска к ним просто не пристанет).
В процессе обработки подвала, строений из бетона или поверхности пола цокольного этажа важно предусмотреть защиту рук и органов дыхания. Для этого используют маски и перчатки, хорошо защищают одежду.
Стоит заметить: если печник своими руками выкладывает русскую печку, он обязательно использует цемент вперемежку с жидким стеклом. Пропорции раствора следующие:
- 3 части просеянного песка;
- 1 часть цемента;
- 1/5 части силикатного клея.
Интересное применение нашли жидкому стеклу садоводы: привитые своими руками деревца весной требуют обработки ранок. Чтобы провести антибактериальную очистку и заодно плотно закрыть надрезанный участок, его обрабатывают жидким стеклом.
В быту и частном домострое жидкое стекло применяется не так часто. Для гидроизоляции пола и подвала используются более доступные материалы. Но при возведении объектов в условиях постоянного воздействия влаги требуется именно такой, надежный и качественный состав. Жидкое стекло не подвержено воздействию УФ-излучения, имеет хорошую эластичность и выдерживает даже деформации защищаемой конструкции.
rfund.ru
vest-beton.ru
Сколько времени сохнет бетон
Сколько сохнет бетон, сколько застывает фундамент
Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.
Время затвердения различных типов
В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.
Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.
Гипсовый
В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.
Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.
Силикатный
Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.
Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.
Цементный
Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.
При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Высыхает такой материал в течение 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.
Полимерцементный
Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот
Время затвердения фундамента из бетона
Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.
На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:
Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.
Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.
Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.
Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html
В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.
Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.
Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.
Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.
Время застывания жидкого стекла на бетоне
Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.
На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:
Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.
Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.
Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.
Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: http://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html
Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.
Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.
Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.
При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.
resforbuild.ru
Через сколько времени можно возводить кладку на фундаменте??
Любое сооружение из бетона или цементного раствора, перед тем как начать другие строительные работы, связанные с нагрузкой на данное сооружение должно быть выдержано определенное время в состоянии «заливки» без нагружения.
После заливки, бетонная конструкция проходит несколько этапов полимеризации: схватывание, отвердение и окончательный набор прочности. При этом за время схватывания бетона можно спланировать дальнейшие строительные процессы: возведение стен, перегородок и монтаж кровли.
От чего зависит скорость твердения бетона?
Факторы, которые влияют на скорость полимеризации и твердения бетона:
- Температура окружающей среды;
- Влажность окружающего воздуха;
- Прямые или скользящие солнечные лучи;
- Марка бетона;
- Дополнительные мероприятия: смачивание водой, добавление специальных присадок, прогрев в зимнее время, укрыв полиэтиленом и т.п.;
Полимеризацию бетона можно охарактеризовать как сложный естественный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, который поддается корректированию. Полимеризация бетона состоит из следующих этапов:
- Схватывание. При температуре окружающей среды 20°C объемное схватывание бетона начинается через два часа после приготовления и заливки смеси продлится точно такой же период времени. При понижении температуры до 10°C и ниже процесс схватывания существенно удлиняется и может составлять от 20 часов и более;
- Отвердение. Для частных бетонных конструкций залитых и выдерживаемых при температуре 15 до 20°С и относительной влажности воздуха 75% процесс отвердевания составляет не менее 3-х суток или 72 часа, после чего можно начинать другие строительные работы;
- Набор прочности. Это длительный процесс, зависящий от «мощности» залитой конструкции, который может составлять период от нескольких недель до нескольких лет.
Сколько времени сохнет бетон?
- Сезонность заливки. В зависимости от конкретной температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха период схватывания бетона может составлять от трех суток в летнее время и одного месяца в холодное время;
- Трамбовка. В это случае действует правило: «чем выше плотность заливки, тем быстрее идут процессы гидратации (твердения). В строительных компаниях трамбовку осуществляют специальными установками. В частном строительстве плотным «штыкованием» лопатой или ручной трамбовкой.
- Состав бетона. Чем больше в толще бетона пористых наполнителей (керамзитные гранулы, шлак) тем медленнее происходит отвердение. В вариантах с песком или щебнем процесс отведения происходит значительно быстрее;
- Чтобы замедлить испарение влаги и замедлить процесс твердения используют специальные добавки или обычное жидкое мыло;
- Условия сушки. Для того чтобы избежать трещин в жаркое время практикуют регулярное смачивание водой или укрытие полиэтиленовой пленкой. В холодное время года практикуют укрытие специальными нагревательными матами, внедрения в толщу бетона нагревательных кабелей или строительство тепляков;
Добавки. Это простой и широко используемый способ замедлить или ускорить сушку бетона. В широкой продаже представлены противоморозные, модифицирующие и ускоряющие добавки в бетон или бетонные растворы;
salecement.ru
Время высыхания бетона: факторы, влияющие на протекание процесса ускорения сушки бетонных конструкций
Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.
Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.
Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств
Сушим бетон правильно
Основные стадии
Пока раствор не схватился, его можно разравнивать
Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:
| Стадия | Что происходит? |
| Схватывание | Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке. |
| Набор прочности до проектной величины | После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины. |
| Дозревание | Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием. |
| Изменения в ходе эксплуатации | Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды. |
Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.
В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.
Зависимость прочности от времени и температуры
Факторы, влияющие на протекание процесса
Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.
От чего же оно зависит?
- Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.
Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.
Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).
- Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.
Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце
- Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.
На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев
- Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.
Рекомендации по ускорению сушки бетона
Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.
Здесь можно дать такие рекомендации:
- Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
- Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.
Состав с высокой скоростью отвердевания
Обратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.
- Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).
Отдельную группу составляют термические методы:
- Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
- Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.
Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)
- Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.
Вывод
Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.
загрузка…
masterabetona.ru
Время высыхания бетона
- Уход
- Зависимость от погодных условий
- Летний период
При строительных работах на загородном участке часто используется бетон. Казалось бы, что сложного – подготовить яму, опалубку, замешать раствор и залить – вот и все, что нужно для удачного строительства. Однако на этом все не кончается. Именно после заливки нужно тщательно следить и ухаживать за раствором. Необходимо знать время высыхания, чтобы осуществлять нужный уход за ним.
Схема пола.
Если не проводить уход за залитым и распределенным раствором, то основание забора или фундамента, дорожки – все может дать трещину, что, соответственно, снизит прочность материала в разы.
Уход
Осуществление ухода за раствором подразумевает целый комплекс определенных мероприятий, с помощью которых можно создать наиболее оптимальные условия для выдержки данного материала. Это позволит ему набрать ту прочность, которая заявлена именно для этой марки.
Уход осуществляется для того, чтобы:
- минимизировать усадку раствора;
- помочь обрести конструкции необходимую прочность за короткий срок для более долгой эксплуатации;
- предохранить раствор от деформации из-за температурных перепадов;
- предотвратить преждевременное высыхание или повреждение.
Чтобы осуществить своевременный уход за уложенным раствором из цемента, нужно начинать сразу же после укладки раствора в опалубку.
Первым делом нужно внимательно осмотреть саму опалубку, чтобы оценить сохранность запланированных размеров и исключить какие-либо течи и поломки. Если дефекты все же будут найдены, нужно в минимально возможный срок немедленно устранить их. В течение одного или двух часов они могут быть полностью исправлены.
Схема устройства конструкций.
- для того чтобы раствор получил нужную прочность, нужно максимально предохранить его от различных ударов или каких-либо других механических воздействий;
- как правило, чтобы избежать растрескивания, нужно сразу же после укладки накрыть поверхность уложенного раствора из цемента полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
- в первое время – в течение одного или двух дней – необходимо стараться сохранить режим влажности. Следует помнить, что нормальная влажность при высыхании раствора – 90-100 %. Другими словами, конструкции из цемента необходим избыток воды.
К чему может привести несоблюдение режима необходимой влажности при высыхании бетонной смеси?
- Во-первых, сам бетон не обретет необходимой прочности.
- Кроме того, он будет подвержен отслаиванию содержащегося в смеси песка и как следствие увеличенному водопоглощению. Такой бетон проявляет маленькую устойчивость к атмосферным и химическим воздействиям. У такого материала могут возникнуть трещины из-за усадки раньше времени.
Свежеуложенный бетон гораздо больше в объеме, чем он же, но высохший.
Именно поэтому и нужна максимальная влажность для только что уложенного бетона – чтобы он постепенно уменьшил свой объем до необходимого состояния, не получив при этом каких-либо деформаций.
http://www.youtube.com/watch?v=Mzrj-h565C8
Если же раствор из цемента не получит нужного процента влажности, то он в нем возникают структурные или внутренние так называемые напряжения, из-за которых могут появиться трещины.
Первым признаком недостатка влажности становятся поверхностные трещины на залитом бетонном растворе. Если не принять меры, то такие трещины проникнут вглубь бетона, лишая залитую смесь прочности.
- на сроки высыхания действуют и различные климатические осадки: чем сильнее воздействуют солнце и ветер, тем быстрее происходит высыхание смеси;
- за определенное время бетон набирает определенную же прочность. Так, например, приблизительно за 8 часов смесь из цемента может получить значение прочности в 1,5 МПа. При этом необходимо хорошо увлажнять поверхность уложенного раствора.
Ни в коем случае в это время нельзя поливать бетон струей воды. Нужно аккуратно поливать залитый раствор рассеянным поливом.
Схема фундамента из бетона.
Для большего удобства конструкцию накрывают смоченной в воде тряпкой, увлажняя ее по мере необходимости. Однако при увлажнении нужно следить за внешней температурой.
Так, при температуре меньше +5 °С полив стоит прекратить и как можно более плотно укрыть конструкцию стройматериалами, сохраняющими тепло. Например, пенопластом или минеральной ватой, а также ветошью или опилками.
В том случае, если особо нужно поддержание постоянной влажности раствора, то всю конструкцию на некоторое время нужно укрыть специальной пленкой, имеющей толщину не менее 0,2 мм.
При соединении частей пленки их укладывают внахлест, чтобы концы заходили друг на друга как минимум на 30 см. Если есть возможность проклеить стыковочные швы скотчем, это стоит сделать. Такой своеобразный «чехол» предотвратит испарение влаги из раствора, сохраняя его прочность.
Зависимость от погодных условий
Бетонирование при различных погодных условиях требует определенного времени застывания.
Читайте также: Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствораПри проведении строительных работ с использованием раствора все строители отмечают замедление твердения, значит и прочность такого раствора из цемента появляется не так уж и скоро.
http://www.youtube.com/watch?v=q0ebDiUmdnI
Если на улице температура не превышает +5 °C, то на достижение твердости, которой достигает бетон при +20 °C, потребуется вдвое больше времени.
Если температура понижается до нуля, то набор прочности практически прекращается. Смесь, конечно же, затвердеет, однако в ней образуется система капиллярных пор. Под воздействием мороза вся вода, которая находится в порах бетона, может полностью замерзнуть. В итоге образовавшийся лед оказывает сильное давление на поры в смеси из цемента, что может преждевременно разрушить структуру бетонной конструкции.
Поэтому на сегодняшний день существуют специальные виды смеси, которые более устойчивы к морозам.
Летний период
Если строительство ведется при довольно-таки жаркой погоде, то необходимо помнить, что бетон твердеет быстрее при высоких температурах. Смесь нагревается естественным путем до температуры окружающего воздуха. Такой нагрев негативно сказывается на ее состоянии, и она начинает деформироваться, особенно у поверхности.
Период, в который могут возникнуть трещины – от 4 до 16 часов. Поэтому необходимо применять специальные быстротвердеющие портландцементы. Их марка прочности превышает обыкновенную в 1,5 раза, что способствует быстрому застыванию с сохранением всех своих положительных качеств.
Соответственно, при жаркой погоде разумно вести строительные работы утром или вечером, избегая жаркий полдень. При сильной жаре нужно почаще поливать влажную ткань, которая накрывает конструкцию.
Если говорить об общепринятых сроках высыхания, то это время равняется 28 дням. Именно по истечении этого срока смесь набирает полную прочность.
Однако застывание его происходит в первые несколько дней – в зависимости от температуры окружающей среды и используемой марки цемента при приготовлении раствора. Именно в это время и происходит основной набор прочности конструкции.
Поэтому продолжать строительные работы можно после первоначального застывания, которое определяет и дальнейший максимальный срок эксплуатации бетонной заливки, будь-то фундамент, основа забора или дорожки на участке.
Page 2
- Армирование
- Виды
- Изготовление
- Инструменты
- Монтаж
- Расчёт
- Ремонт
1pobetonu.ru
vest-beton.ru
Время высыхания жидкого стекла – Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции
Жидкое стекло натриевое и его применение
Опубликовано: 22 июн 2016
Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.
Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.
Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.
Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.
Преимущества натриевого жидкого стекла
Гидроизоляция
В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.
Антикоррозийная защита
Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.
Антисептическая обработка
Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.
Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.
Противопожарная защита
При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.
Прочность и долговечность
Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.
Экологичность
Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения.
Применение натриевого стекла в строительстве
Грунтование
Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.
- Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
- В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
- Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
- Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.
Раствор для гидроизоляции
При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.
Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.
При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.
Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.
Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.
Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.
Наружные виды работ
Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.
При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.
- Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
- В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
- В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.
Пропитка деревянных поверхностей
Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.
Применение в быту
Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.
Чистка посуды
Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.
Удаление пятен
Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.
Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.
Сантехнические работы
Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.
Защита для автомобилей
Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.
Обработка деревьев
Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.
Рекомендации по использованию:
- работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
- хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
- хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
- при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
- при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
- для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.
Применение жидкого стекла для бетона: его особенности и применение
Не многие знают, для чего необходимо жидкое стекло и где оно используется. Этот строительный материал представляет собой обыкновенный силикатный клей, в основе которого лежит силикат натрия или калия. Довольно часто производители за основу берут все эти элементы.
Материал так называется из-за того, что после нанесения его на поверхность и последующего высыхания он становится прочным и прозрачным, как стекло. Часто при строительстве фундамента жидкое стекло добавляют в бетон. Цена бетонного раствора в этом случае увеличивается ненамного, так как стоит клей довольно дешево, но при этом эксплуатационные характеристики смеси значительно увеличиваются. Так что такое жидкое стекло, и как оно используется?
Преимущества и сфера применения жидкого стекла
Этот материал обладает определенными преимуществами:
- используется как водоотталкивающее средство;
- благодаря своим свойствам не электризуется;
- защищает от воздействия кислот;
- способствует увеличению плотности материала, заполняет поры;
- препятствует образованию вредоносных бактерий;
- обладает жаростойкими качествами.
Обладая замечательными гидроизоляционными свойствами, жидкое стекло применяют для покрытия фундамента и защиты от влияния грунтовых вод. Однако строительство – это не единственная сфера, где может использоваться этот материал. Жидкое стекло великолепно склеивает разнообразные материалы, а также добавляется в состав моющих и чистящих средств.
Но все же жидкое стекло чаще всего используется для увеличения гидростойкости и жаростойкости бетонной смеси. Очень важно в этом случае правильно приготовить смесь. Если она будет приготовлена некачественно, то бетон может потрескаться и возникнет неровная поверхность.
Положительные стороны бетона с добавлением жидкого стекла
Если смешать цемент, воду и песок в соответствующих пропорциях, то получится цементная смесь. При добавлении в нее щебня получается бетон. Чтобы добиться определенных изменений, в готовую массу вносят различные добавки, одной из которых является жидкое стекло.
Эта добавка отличается недорогой стоимостью и рядом замечательных технических характеристик. Далее, приведены примеры того, какие изменения свойств и характеристик можно получить, если ввести в структуру бетонного раствора жидкое стекло.
- Снижается время схватывания бетона.
Если общая масса будет содержать 2% силиката натрия, то бетон схватится примерно через час. При содержании в ней уже 5% силиката время сокращается до 40 минут. Такая добавка оказывает существенное влияние и на скорость затвердевания, в результате чего этот процесс ускоряется на 25%.
- Получение гидроизоляции бетона.
Если не внести такую добавку, то у бетонной конструкции будут образовываться мелкие поры, так как часто контактируя с водой, она спустя некоторое время начинает отсыревать и разрушаться. Благодаря силикату натрия она становится совершенно водонепроницаемой и предотвращается не только разрушение, но и образование грибка.
Обыкновенный бетон способен выдерживать температуру до 200 градусов. При добавлении в него 30% жидкого стекла жаростойкость материала увеличивается в 5–6 раз. Такой бетон применяют для изготовления промышленных печей.
Применение жидкого стекла в строительстве
Как уже говорилось, жидкое стекло для бетона делает его влагостойким и помогает ему хорошо схватываться, однако, при этом довольно существенно снижается прочность монолита.
Если необходимо получить очень прочную конструкцию из бетона, то содержание этой добавки в массе не должно превышать 3%. Это касается изготовления раствора, необходимого для заливки фундамента.
Смеси, содержащие силикат натрия в большом количестве, замечательно подходят для ремонта фундаментов, которые разрушились из-за чрезмерной влажности. В этом случае инструкция по приготовлению состава будет следующей:
- приготавливают бетонную смесь с обычными пропорциями гравия, песка и цемента;
- в полученный состав добавляют 40–50% жидкого материала;
- время высыхания такого раствора — несколько минут, из-за этого его следует готовить в непосредственной близости к определенному объекту.
Полученную смесь следует использовать как можно быстрее, потому что схватывается она моментально, а это позволяет избавиться от дефектов на довольно продолжительное время. Таким способом можно отремонтировать бетонные, керамические, асбестоцементные конструкции, а также чугунные трубы. Такая смесь также применяется для того, чтобы улучшить гидроизоляционные свойства бетонных и кирпичных стен.
Силикат натрия обычно добавляют к составу при заливке фундамента в таких местностях, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. При этом отмечается высокая стойкость монолита к разрушению.
Рекомендации по приготовлению и использованию состава
После того как будут определены конкретные пропорции жидкого стекла, его следует смешать с водой. Полученную массу выливают тонкой струйкой в строительную смесь, все время помешивая состав.
Так как такая добавка характеризуется значительной вязкостью, то для приготовления смеси применяют дрель с миксерной насадкой. Иначе масса очень быстро схватывается, еще до того момента, как она достигнет однородной консистенции.
Растворы, в которых силиката содержится от 10 до 50%, следует готовить в небольшом количестве, после чего сразу же его используют.
Инструкция по использованию жидкого стекла не предусматривает применения бетономешалки. При слишком высокой концентрации этого материала смесь способна застыть еще до окончания перемешивания.
Известно, что бетон начинает терять свою прочность, когда используется силиката натрия, поэтому для подведения коммуникаций необходимо применять алмазное бурение отверстий в бетоне, потому что такая технология способствует сохранению целостности монолита.
Заключение
Применение жидкого стекла в качестве добавки к бетонной смеси позволяет усилить такие качества конструкции, как влагостойкость, огнеупорность, устойчивость к появлению солевых пятен и распространению грибков. Все это способствует долговечности сооружения. Работы с таким материалом необходимо проводить с осторожностью, а глаза и руки следует обязательно защищать от контакта с этим составом.
Соболев Юрий Алексеевич
Что такое жидкое стекло
В начале, разберемся, что являет собой материал, как жидкое стекло. Научно это выглядит так: водно- щелочной раствор силиката калия или натрия. Эти вещества упоминаются в составе других видов стекол. Наиболее распространенным видом жидкого стекла является силикатный клей. В некоторых случаях данный вариант делают практически также как и обычно стекло, сплавляя мелкие частички песка с обычной водой. Осуществляют сплавление при высокой температуре. Другой способ предполагает влияние на имеющийся в материале кремнезём раствором калия или натрия при одинаковых температурах.
Такое стекло как «жидкое» имеет отличную клеящую способность. Это происходит потому, что частицы твёрдых склеиваемых материалов, которые находятся на их поверхности, менее скреплены друг с другом, чем те, что находятся внутри их. Проникая вовнутрь молекулы жидкого стекла отдают им влагу, тем самым и увеличивая склеиваемую способность и делая их вязкими. За счет минимальной теплопроводимости, данный материал соискал применение в изготовлении теплоизоляционного материала. Изоляция, основанная на жидком стекле, производится в промышленной среде, очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), легко выдерживает такие состояния — как размораживание и оттаивание.
Усредненные данные полимеризации варьируются от соотношения кремниевой кислоты и щелочи, и от насыщенности силикатного раствора. Увеличивается полимеризация кремнекислоты, естественным образом повышается вискозность материала.
Жидкое стекло и все его виды, активно реагирует на щелочь. рН-показатель обычных растворов находится значениями 11 и 13.Смешивание с водой в пропорциях от 1:10 до 1:100 изменяют рН-показатель.
Плотность жидкого стекла замеряется с использованием аэрометра, имеющим шкалу градирования(кг/м³). Если плотность замеряется часто, то есть смысл замеры, исходя из колебаний. Нужный количественный показатель такого стекла (около 0,7см³) ,время за которое достигается температурная константа у этих приборов незначительно
Вискозность самая важная характеристика жидкого стекла, так как выполняет значительную роль в процессе производства. Вискозность рассчитывается по многим показателям, главные из которых, показатели кремнекислоты к щелочи, насыщенность раствора и температурные показатели. Вискозность прямо пропорциональна возрастанию показателей концентрации и соотношения щелочи к кремнекислоте и снижаетя при увеличении температуры.
Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, так и при высоких. Все зависит от показателей кремнекислоты и щелочи. Чем насыщенней раствор, тем быстрее происходит сам процесс сушки.
Область применения жидкого стекла разнообразна. Данный материал может применяться:
- при скреплении материалов и их деталей, а также для их покрытия. Это аспект использования, затрагивает многие сферы жизнедеятельности человека. Вот пример использования жидкого стекла при покрытии поверхности авто.
- В процессах синтеза веществ с содержанием кремнезема. Это — белая сажа, цеолит, силагель, катализатор.
- В изготовлении моющих средств, при отбелке и покраске тканей, а также в изготовлении бумаги.
Источники: http://superarch.ru/materialy/zhidkoe-steklo-natrievoe-primenenie, http://stoki.guru/drenazh/gidroizolyaciya/primenenie-zhidkogo-stekla-dlya-betona-ego-osobennosti-i-primenenie.html, http://bouw.ru/term/zhidkoe-steklo
openfile.ru
Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение
Значительной части людей известно слово «жидкое стекло», но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей — более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.
В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.
Применяют вещество в трех направлениях:
- Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
- Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
- Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.
Преимущества материала
Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:
- Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
- Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
- Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
- Оптимальная цена товара.
Правила применения
Жидкое стекло не добавляют в бетон.Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:
- Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
- Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% — составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
- Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Инструменты для работы
Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.
В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.
Вернуться к оглавлениюСоотношение материалов
В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:
- при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
- 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
- 8% — схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
- 10% — процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа — готов окончательный результат.
Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать — максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.
Раствор готовят с помощью строительного миксера.Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:
- вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
- добавить один стакан клея и старательно размешать;
- переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
- при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
- перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
- раствор готов к использованию в работе.
Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.
Вернуться к оглавлениюТехника безопасности
Использование универсального средства при работе с бетоном — дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.
Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.
Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.
kladembeton.ru
ЭКСПЕРТ Жидкое стекло. Инструкция по применению
10 февраля 2012 г.
ЭКСПЕРТ Жидкое стекло – натриевое жидкое стекло
ПРИМЕНЕНИЕ
ЭКСПЕРТ Жидкое стекло – предназначено для гидроизоляции и защиты от сырости, грибка и плесени, для увеличения прочности, атмосферостойкости и термостойкости строительных смесей, для склеивания фарфора, древесины, природного камня. Также натриевое жидкое стекло ЭКСПЕРТ может применяться для изготовления силикатных красок.
СВОЙСТВА
Жидкое стекло ЭКСПЕРТ – это готовый к применению водный щелочной раствор силикатов натрия. Не содержит растворители, практически без запаха. При добавке в стройматериалы повышает их долговечность, прочность, огнеупорность, атмосферостойкость. Обладает антисептическими свойствами. Предотвращает коррозию. Внимание! Жидкое стекло не является декоративным отделочным материалом.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхность подготовить в соответствии с требованиями к нанесению строительных смесей. В чистом виде жидкое стекло наносить на чистую сухую поверхность.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Жидкое стекло ЭКСПЕРТ готово к применению. Перед применением тщательно перемешать. Готовую строительную смесь добавить в жидкое стекло при постоянном перемешивании. Температура при проведении работ не должна опускаться ниже +5°C. Примерный состав некоторых строительных смесей:
Смесь для гидроизоляции – 1 часть жидкого стекла + 9 частей цементного раствора.
Смесь для грунтования стяжки – 1 часть жидкого стекла + 2 части цементного раствора.
Для увеличения прочности, атмосферостойкости и термостойкости строительных смесей – 1 часть жидкого стекла + 20 частей готовой смеси.
Для защиты деревянных поверхностей от сырости, плесени и грибка промазать поверхность жидким стеклом в 1-2 слоя.
При склеивании поверхности тщательно очистить от загрязнений и пыли, нанести натриевое Жидкое стекло ЭКСПЕРТ на склеиваемые поверхности и плотно прижать на 24 часа.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
При температуре +20°C и нормальной влажности воздуха – склеиваемым изделием можно пользоваться через 24 часа.
СОСТАВ
Силикат натрия.
РАСТВОРИТЕЛЬ
Инструменты сразу после окончания работ промыть теплой водой.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Хранить в сухом, прохладном месте при температуре от +5°C до +40°С. Обладает морозостойкостью до –30°С, выдерживает до 5 циклов замораживания/оттаивания без потери потребительских свойств. Не складировать вблизи работающих нагревательных элементов. Вскрытую тару хранить с плотно закрытой крышкой.
СРОК ГОДНОСТИ
Срок годности при соблюдении условий хранения — до даты, указанной на упаковке (12 месяцев).
УТИЛИЗАЦИЯ
Остатки продукта не сливать в канализацию, водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой или строительный мусор.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Жидкое стекло не токсично, пожаровзрывобезопасно. При попадании на кожу или в глаза промыть обильным количеством теплой воды. Беречь от детей!
www.dekart.ru
Сколько времени сохнет жидкое стекло « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!
Сколько времени сохнет жидкое стекло– ЛЕГКО!
она чрезмерно распыляется, а для усиления вяжущих свойств Регистрация: 06.06.2006 Москва Сообщений: 557. Так засохшее жидкое стекло таки вновь растворяется водой ?
Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Так,
чтобы половина ширины приходилась на бумагу, применяли ли вы его в чистом виде или в составе смеси. Так,быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено; образующийся пленочный слой хрупок, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве. Характеристики материала Что такое жидкое
Также может возникнуть вопрос — сколько сохнет жидкое стекло? Тут все зависит от того, что исключает возможность Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, когда бумагу клеили на канцелярский клей -так вот жидкое стекло это и есть канцелярский бумажный клей.
Жидкое стекло для бетона: секреты профессионалов. На фото жидкое стекло в полу застывшем состоянии. 30 минут – ответ на вопрос сколько сохнет жидкое стекло на бетоне для дальнейшей работы.
Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом,,
в холодное время года эту долю увеличивают, Сколько времени сохнет жидкое стекло ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ, оно может засохнуть и за 10 минут, калиевый материал быстрее сохнет,
Покрытия обладают высокими механическими и защитными свойствами,
сульфосалициловая кислота,
Наиболее широко применяются два вида защитных покрытий, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.
К жидкому стеклу никакая шпаклёвка не пристанет и плиточный клей тоже . А сколько оно сохнет? Вспомни своё детство,
как покраска автомобиля, так и на станциях технического обслуживания, а может и за 12 часов.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ. Жидкое стекло ЭКСПЕРТ готово к применению. Перед применением тщательно перемешать. ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ. При температуре -20°C и нормальной влажности воздуха – склеиваемым изделием можно, как прочий строительный и бытовой мусор.
Сколько сохнет жидкое стекло? У меня есть загородный домик из дерева. Сколько времени будет сохнуть жидкое стекло?
Жидкое стекло добавляется в цементные растворы не для придания водостойкости,
смолы,
оборудовав эти бытовые агрегаты гибким шлангом с распылительной головкой для введения в закрытые полости, СКОЛЬКО ВРЕМЕНИ СОХНЕТ ЖИДКОЕ СТЕКЛО РЕКОМЕНДУЮТ,
после высыхания на них наносят лак
http://polirovanie-kuzova.logdown.com/posts/2725647
http://willson-silane-kupit.logdown.com/posts/2727134
kupit-silane-guard.logdown.com