| Обозначение | Название технологической карты | Статус загрузки |
| ТТК | Типовая технологическая карта на монтаж сборно-разборных систем фальшполов | скачать |
| ТТК | Типовая технологическая карта на устройство коврового покрытия методом натяжения | скачать |
| ТТК | Внутренние штукатурные работы в одной секции капитально ремонтируемого дома | скачать |
| ТТК | Выравнивание полов элементами сборного пола из гипсоволокнистых листов | скачать |
| ТТК | Декоративная покраска при помощи трафарета | скачать |
| ТТК | Декоративная покраска стен и потолков | скачать |
| ТТК | Малярные работы а одной секции капитально ремонтируемого дома | скачать |
| ТТК | Монтаж бескаркасных облицовок гипсокартонных листов-сухая штукатурка | скачать |
| ТТК | Монтаж вентилируемого фасада с облицовкой композитными панелями | скачать |
| ТТК | Монтаж винилового сайдинга индивидуального дома | скачать |
| ТТК | Монтаж гипсовой лепнины колонн | скачать |
| ТТК | Монтаж ПВХ панелей на потолок кухни по деревянному каркасу | скачать |
| ТТК | Монтаж плакстиковых панелей ПВХ с помощью скоб или гвоздей | скачать |
| ТТК | Монтаж теплого пола с использованием гибких нагревательных проводов | скачать |
| ТТК | Нанесение жидких обоев | скачать |
| ТТК | Настил антистатического и токопроводящего линолеума | скачать |
| ТТК | Настилка полов из карт ковровой мозайки | скачать |
| ТТК | Настилка полов из резинового линолеума | скачать |
| ТТК | Настилка полов из шпунтованных досок | скачать |
| ТТК | Настилка полов из штучного паркета | скачать |
| ТТК | Облицовка вертикальных поверхностей керамическими плитками | скачать |
| ТТК | Облицовка кирпичом вентилируемых фасадов из сборных железобетонных плит с прокладкой утеплителя | скачать |
| ТТК | Облицовка материалами Ceresit | скачать |
| ТТК | Облицовка откосов пластиковых окон | скачать |
| ТТК | Облицовка поверхностей бумажнослоистым пластиком | скачать |
| ТТК | Облицовка поверхностей панелями из сухой гипсовой штукатурки с декоративным лицевым покрытием | скачать |
| ТТК | Облицовка поверхностей плитами из природного камня безрастворным методом | скачать |
| ТТК | Облицовка помещений специального назначения глазурованной плиткой | скачать |
| ТТК | Облицовка стен ванных комнат глазурованной плиткой | скачать |
| ТТК | Облицовка стен деревянной вагонкой | скачать |
| ТТК | Облицовка стен линкрустом по штукатурке и гипсовым гипсоволокнистым и древесноволокнистым плитам | скачать |
| ТТК | Облицовка стен листами сухой штукатурки при капитальном ремонте жилых домов | скачать |
| ТТК | Облицовка стен панелями ПВХ по деревянному каркасу | скачать |
| ТТК | Облицовка стен полистирольными плитками | скачать |
| ТТК | Облицовка фасада жилого здания стеновыми камнями с применением утеплителя | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов зданий керамогранитом | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов зданий кирпичом с применением утеплителя | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов зданий сайдингом | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов плитами из естественного и искусственного камня | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов плитами из искусственного камня | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов плитками из естественного и искусственного камня | скачать |
| ТТК | Облицовка фасадов плитками из природного камня | скачать |
| ТТК | Обшивка стен жилых и офисных помещений древесностружечными плитами | скачать |
| ТТК | Общий уход за жесткими полами | скачать |
| ТТК | Одинарное покрытие из плоских асбестоцементных плиток | скачать |
| ТТК | Оклейка внутренних стен обоями | скачать |
| ТТК | Оклейка стен виниловыми обоями | скачать |
| Окраска внутренних стен водоэмульсионными и масляными красками | скачать | |
| ТТК | Окраска поверхностей водоэмульсионными красками | скачать |
| ТТК | Окраска фасадов зданий стойкими фасадными красками | скачать |
| ТТК | Окраска фасадов зданий | скачать |
| ТТК | Окрашивание строительных конструкций агрегатами безвоздушного распыления | скачать |
| ТТК | Окрашивание строительных металлических конструкций и изделий с использованием установки УРЭГ-1 | скачать |
| ТТК | Отделка поверхностей жилых и общественных зданий дроблеными материалами | скачать |
| ТТК | Отделка поверхностей рельефной фактурой с окраской в один цвет | скачать |
| ТТК | Очистка фасадов от старых набелов и загрязнений пескоструйными аппаратами | скачать |
| ТТК | Производство работ по очистке фасадов | скачать |
| ТТК | Окрасочные работы. Подготовка внутренних стен и перегородок под окраску | скачать |
| ТТК | Оштукатуривание внутренних кирпичных поверхностей | скачать |
| ТТК | Оштукатуривание внутренних стен и перегородок | скачать |
| ТТК | Оштукатуривание поверхностей высотой более 4 м внутри помещений | скачать |
| ТТК | Подготовка вертикальных поверхностей под облицовку | скачать |
| ТТК | Подготовка внутренних стен и перегородок под окраску | скачать |
| ТТК | Подготовка поверхностей под окрашивание (сглаживание поверхностей и расшивка трещин) | скачать |
| ТТК | Подготовка стен под сайдинг. Монтаж деревянной обрешетки | скачать |
| ТТК | Подготовка стен под сайдинг. Монтаж металлической оцинкованной обрешетки | скачать |
| ТТК | Приготовление малярных составов для подготовки под окрашивание | скачать |
| ТТК | Разборка покрытия полов | скачать |
| ТТК | Раскряжевка хлыстов | скачать |
| ТТК | Ремонт дощатых полов | скачать |
| ТТК | Ремонт паркетных полов | скачать |
| ТТК | Ремонт плиточных покрытий полов | скачать |
| ТТК | Ремонт покрытий полов из полимерных материалов | скачать |
| ТТК | Ремонт штукатурки фасадов зданий | скачать |
| ТТК | Реставрация фасадов с применением композиции Силор | скачать |
| ТТК | Системы соединения Lenton | скачать |
| ТТК | Создание декоративных износоустойчивых покрытий с применением композиций «Силор» и УТК-М-5 | скачать |
| ТТК | Укладка антистатического линолеума | скачать |
| ТТК | Укладка теплого пола Thermo | скачать |
| ТТК | Установка перегородок из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) | скачать |
| ТТК | Установка пола из ламината | скачать |
| ТТК | Установка системы теплых полов Deviheat в деревянные полы | скачать |
| ТТК | Устройство вентилируемого фасада | скачать |
| ТТК | Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой из профилированных листов | скачать |
| ТТК | Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой сайдингом | скачать |
| ТТК | Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой фасадными кассетами (панелями) | скачать |
| ТТК | Устройство звукопоглощающей облицовки потолка перфорированными плитами | скачать |
| ТТК | Устройство мозаичного покрытия пола | скачать |
| ТТК | Устройство наливных полов Садурит 517 | скачать |
| ТТК | Устройство наливных полов типа Ветонит 3000 | скачать |
| ТТК | Устройство наружной декоративной штукатурки стен механизированным способом | скачать |
| ТТК | Устройство натяжных потолков Clipso | скачать |
| ТТК | Устройство натяжных потолков «звездное небо» | скачать |
| ТТК | Устройство облицовки потолка листами улучшенной сухой гипсовой штукатурки по металлическому каркасу | скачать |
| ТТК | Устройство облицовки цоколя здания керамической фасадной плиткой | скачать |
| ТТК | Устройство перегородок, облицовка стен и подвесных потолков с использованием гипсоволокнистых листов | скачать |
| ТТК | Устройство плиточных полов (заполнение швов и отделка плиточных покрытий) | скачать |
| ТТК | Устройство плиточных полов (настилка кислотоупорных полов) | скачать |
| ТТК | Устройство плиточных полов (настилка полов способом вибровтапливания плиток) | скачать |
| ТТК | Устройство подвесного потолка из литых декоративных гипсовых плит по металлическому каркасу | скачать |
| ТТК | Устройство подвесного потолка из фосфогипсовых звукопоглощающих перфорированных плит по металлическому каркасу | скачать |
| ТТК | Устройство подвесных потолков Армстронг | скачать |
| ТТК | Устройство подвесных потолков из плит типа Акмигран | скачать |
| ТТК | Устройство подвесных потолков типа Армстронг | скачать |
| ТТК | Устройство подвесных потолков | скачать |
| ТТК | Устройство подмостей (лесов) для работы при отделке фасадов зданий | скачать |
| ТТК | Устройство подстилающей прослойки под мозаичные покрытия | скачать |
| ТТК | Устройство пола с гомогенным покрытием Tarkett-Монолит | скачать |
| ТТК | Устройство пола с покрытием из керамической кислотоупорной плитки | скачать |
| ТТК | Устройство полимерного наливного пола Эповин | скачать |
| ТТК | Устройство полов в подвальном помещении | скачать |
| ТТК | Устройство полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика | скачать |
| ТТК | Устройство полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из ДВП и ЦПС | скачать |
| ТТК | Устройство полов из мозаичной уширенной паркетной доски | скачать |
| ТТК | Устройство полов из мраморных плит по готовому основанию | скачать |
| ТТК | Устройство полов из штучного паркета на клею по регулируемым лагам | скачать |
| ТТК | Устройство полов Кородур-коротан | скачать |
| ТТК | Устройство полов Короплан-дур | скачать |
| ТТК | Устройство полов | скачать |
| ТТК | Устройство поризованных подготовок и стяжек в полах зданий | скачать |
| ТТК | Устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок | скачать |
| ТТК | Устройство рентгенозащитной баритовой штукатурки | скачать |
| ТТК | Устройство сборного основания под покрытие пола типа Вега | скачать |
| ТТК | Устройство сборного основания под покрытия пола типа Альфа | скачать |
| ТТК | Устройство сборного основания под покрытия пола типа Бета | скачать |
| ТТК | Устройство сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе | скачать |
| ТТК | Устройство строительных хомутовых лесов с земли для отделочных работ по фасаду здания | скачать |
| ТТК | Устройство сухих полов из гипсоволокнистых листов | скачать |
| ТТК | Устройство теплого пола с использованием низкотемпературных экранированных нагревательных кабелей | скачать |
| ТТК | Устройство фальш-пола Donn | скачать |
| ТТК | Устройство штукатурных покрытий фасадов жилых и общественных зданий | скачать |
| ТТК | Устройство штукатурных покрытий фасадов на основе декоративных вяжущих низкой водопотребности | скачать |
| ТТК | Устройство штукатурных покрытий фасадов | скачать |
| ТТК | Устройство эластичного полиуретанового спортивного покрытия с резиновой подложкой | скачать |
| ТТК | Шлифовка, полировка, кристаллизация мраморных покрытий и замене мраморных плит | скачать |
| ТТК | Штукатурные работы внутри зданий вручную гипсовыми смесями Кнауф ротбанд и гольдбанд | скачать |
| ТТК | Штукатурные работы внутри зданий с использованием растворосмесительных насосов | скачать |
mavego.ru
Типовая технологическая карта на отделочные работы. Устройство однослойной штукатурки на основе сухих гипсовых смесей для жилых и общественных зданий
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
6315231016
72016
УСТРОЙСТВО ОДНОСЛОЙНОЙ ШТУКАТУРКИ
НА ОСНОВЕ СУХИХ ГИПСОВЫХ СМЕСЕЙ
ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
МОСКВА-1990
РАЗРАБОТАНА
|
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации механизации и технической помощи строительству. |
|
СОГЛАСОВАНО Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 11.07.89 № 13-423 Введена в действие 11 июля 1989 г |
Зам.директора института, д.т.н.______ В.Д. ТОПЧИЙ
Нач. отдела экспериментального проектирования ________ Ю.А. ЯРЫШЕВ
Лаборатория отделочных работ
Ведущий научный сотрудник к.т.н __________. Г.А. ЗАХАРЧЕНКО
1.1. Типовая технологическая карта (ТТК) разработана на производство работ по оштукатуриванию внутренних поверхностей стен и перегородок из кирпича и бетона штукатурными растворами, на основе гипсовых вяжущих со специальными добавками, улучшающими качества, растворов (адгезию к обрабатываемой поверхности, заглаживаемость, трещиностойкость и др.). Такие штукатурные растворы изготовляются централизованно в виде сухих гипсовых штукатурных смесей (СГШС). Приготовление товарного раствора из СГШС и нанесение его на обрабатываемую поверхность – механизированное.
ТТК разработана на измеритель конечной продукции – 100 м2 поверхности стен и перегородок.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
подготовка поверхностей стен и перегородок под оштукатуривание;
провешивание поверхностей, установка марок, устройство маяков;
механизированное приготовление раствора и нанесение его на обрабатываемую поверхность в один слой толщиной до 2 см;
разравнивание нанесенного штукатурного слоя правилом, и заглаживание поверхности металлическим полутерком; обработка откосов, лузг и усенков
Кроме того, рассматриваются работы по доставке СГШC на объект и внутри объектное транспортирование ее к штукатурной машине.
1.3. Настоящая ТТК разрабатывается применительно к строительству пятиэтажного жилого здания с: эксплуатационной влажностью отделываемых помещений не более 90%.
1.4. При привязке ТТК к конкретному объекту и условиям строительства необходимо уточнить объемы работ и, с учетом этих объемов, калькуляцию затрат труда и количество средств механизации и инвентаря.
До начала производства отделочных работ следует:
закончить работы по монтажу строительных конструкций,
смонтировать и опрессовать санитарно-технические разводки;
смонтировать и опробовать скрытые электротехнические сети;
подготовить устройства для сушки помещения в целях создания нормального температурно-влажностного режима в период отделки и до сдачи здания в эксплуатацию;
подготовить помещения для складирования и эксплуатации материалов и оборудования;
подготовить помещения для бытового обслуживания рабочих;
установить грузовые подъемники;
очистить помещения от строительного мусора
В помещения, в которых будет эксплуатироваться оборудование, должна быть обеспечена подача воды и электроэнергии.
Подготовка поверхностей к оштукатуриванию (очистка от пыли, грязи, жировых пятен, наплывов бетона и раствора) должна осуществляться способами, принятыми при выполнении обычной штукатурки.
В зимнее время влажность подготовленной под отделку поверхности не должна превышать 8% при этом температура воздуха в помещении не должна быть менее плюс 8°С (на расстоянии 50 см от пола), относительная влажность воздуха допускается не более 70%.
В летнее время при температуре воздуха более 23°С обрабатываемые, поверхности необходимо смачивать водой.
При оштукатуривании бетонных гипсолитовых и других глянцевых поверхностей, последние необходимо предварительно загрунтовать 7%-ным раствором дисперсии ПВА.
СГШС, представляющая собой смесь гипсового вяжущего, добавок и наполнителей, изготовляется в заводских условиях. Готовая СГШС может упаковываться в многослойные гидрофобизированные бумажные мешки массой по 25-30 кг с последующей укладкой мешков на поддоны по 25-30 шт. или засыпаться в инвентарные емкости большого объема: контейнеры – до 3м3, сухосмесевозы – до 12м3, передвижные склады сыпучих веществ-до – 15 м3. Каждая партия СГШС, поставляемая на строительную площадку должна сопровождаться паспортом, с указанием завода-изготовителя и основных технических характеристик штукатурного раствора из этой смеси.
В зависимости от расхода СГШС в данной ТТК рассматриваются варианты транспортирования смеси:
в бумажных мешках – при расходе СГШС – 1 т/смену;
в инвентарных емкостях - при расходе СГШС 6 т/смену.
Транспортирование к рабочему месту СГШС в бумажных мешках показано на рис.I.
Заводы отпускают сухие смеси в бумажных мешках массой по 25-30 кг. Мешки укладываются на инвентарные деревянные поддоны слоями. В каждом слое – 5 мешков, на поддоне – 6 слоев.
Поддоны с мешками СГШС перевозятся на строительный объект на бортовом автомобиле.
На строительном объекте поддоны с мешками СГШС сгружаются с автомобиля автопогрузчиком и устанавливаются около мачтового грузового подъемника ТП-9.
Подъемник ТП-9 стационарный; предназначен для подъема строительных материалов и изделий при строительстве зданий высотой до пяти этажей. Конструкция этого подъемника предусматривает возможность перемещать платформу с грузом в оконные или дверные проемы на нужном этаже. Техническая характеристика подъемника ТП-9:
Грузоподъемность, кг 500
Высота подъемника, м 17
Перемещение груза по горизонтали, м 1,3
Скорость подъема, м/с 0,367′
Мощность электродвигателя, кВт 3,7
Размеры платформы, м l,5 x 0,9
Масса, т 1,7
Мешки СГШС укладываются на платформу подъемника, поднимаются на нужный этаж и вручную перегружаются в помещения, служащие временными складами.
С целью экономии затрат труда на перебазировку оборудования и материалов в пятиэтажных зданиях временные склады СГШС устраивают в помещениях третьего этажа каждого из подъездов.
В этих же помещениях устанавливают и штукатурную машину. В процессе работы оператор штукатурной машины по мере расходования материала подносит к машине мешки с СГШС, укладывает мешок на защитную решетку бункера-дозатора, при этом мешок разрывается о зубчатые выступы и содержимое мешка высыпается в бункер-дозатор.
Транспортирование к рабочему месту СГШС в инвентарных емкостях показано на рис.2.
По заявке потребителя завод может затаривать СГШС в инвентарные емкости – такие, как автосмесевоз ТЦ-14 или передвижной склад цемента СБ-74.
Автосмесевоз ТЦ-14 представляет собой раму автомобильного прицепа, на которой установлены два контейнера для сухой смеси, а также компрессорное оборудование.
Техническая характеристика автосмесевоза ТЦ-14
Грузоподъемность, т 20
Объем, м3 2 x 6
Производительность по разгрузке, т/мин 0,5
Компрессор, работающий от бортовой
сети автомобиля производительностью, м3/мин 7,5
Дальность подачи, м
по вертикали 20
по горизонтали 50
Передвижной склад цемента СБ-74 представляет собой цистерну, наклоненную к горизонту, опирающуюся на подкатную тележку и на ось полуприцепа типа МАЗ-5245. Цистерна оборудована аэрожелобами, загрузочными и разгрузочными устройствами, средствами управления и контроля. Склад СБ-74 укомплектован компрессорным агрегатом, установленным на одноосном автомобильном прицепе.
Техническая характеристика склада СБ-74:
Вместимость, т 25
Дальность подачи, м:
по вертикали 15
по горизонтали 25
Передвижные инвентарные емкости завозятся на строительный объект. Склад СБ-74 устанавливается непосредственно на территории. Из автосмесевоза сухая смесь перегружается в приобъектный бункер ВНИИСДМ.
Техническая характеристика бункера приобъектного ВНИИСДМ
Вместимость, м3 6
Производительность по разгрузке, т/ч 8
Мощность привода разгрузочного шнека, кВт 3
Угол наклона разгрузочного шнека 45о
Высота загрузки, мм 1130
Высота разгрузки, мм 1800.
Для обеспечения беспрерывной работы штукатурной машины на объекте целесообразно иметь два бункера ВНИИСДМ. К выпускной горловине склада цемента или приобъектного бункера подключается приемный узел пневморазгрузчика CО-I90. Пневморазгрузчик состоит из приемного и загрузочного узла, соединенных материальным шлангом. В состав приемного узла входят бункер для приема сухой смеси и компрессор. Загрузочный узел представляет собой крышку, одеваемую на бункер-дозатор штукатурной машины CО-I87, на которой установлен фильтр воздуха, проходящего через пневмозагрузчик. Устройство оснащено системой автоматического регулирования уровня сухой смеси в бункере-дозаторе штукатурной машины.
Техническая характеристика пневморазгрузчика сухой смеси CО-190.
Производительность, м3/ч 2,1
Мощность электродвигателя, кВт 8,1
Дальность подачи, м:,
по вертикали 50
по горизонтали 80
Масса, кг 450
Основным оборудованием для приготовления товарного раствора из СГШС и нанесения его на обрабатываемую поверхность является машина CО-187, укомплектованная компрессором CО-161.
Устройство машины CО-187
Машина состоит из приемного бункера-дозатора сухой смеси, дозатора воды, затворяющего устройства, винтового насоса, компрессора CО-161, электрооборудования, пусковой и защитной аппаратуры. Перечисленные узлы смонтированы на раме с колесами. Машина комплектуется материальными, водяными и воздушными рукавами и пневматической форсункой.
Принцип работы машины CО-187.
СГШС загружается в бункер-дозатор откуда подается в затворяющее устройство. Туда же через соответствующий дозатор подается вода. В затворяющем устройстве компоненты раствора перемешиваются и поступают к винтовому насосу и далее в материальный рукав. По материальному рукаву раствор поступает к пневматической форсунке, к которой также подведен воздушный шланг от компрессора. Раствор из сопла форсунки набрызгивается на обрабатываемую поверхность.
Техническая характеристика машины CО-187
Производительность, м3/ч 1,5-2,0
Установленная мощность, кВт 4,75
Высота загрузки, мм 930
Объем бункера, л 160
Рабочее давление, МПа 2,0
Дальность подачи раствора, м
по горизонтали 45
по вертикали 30
Габаритные размеры, мм:
длина 1110
ширина 650
высота 1470
Масса, кг, 196
Объемная масса используемой сухой смеси, кг/м3 220-1800
Подвижность раствора, см, по стандартному конусу 8-14
Производительность машины при толщине намета в 2 см обеспечивает 75-100 м2/ч оштукатуренной поверхности.
Техническая характеристика компрессора СО-161
Производительность, м3/ч 15
Мощность, кВт 1,1
Масса, кг, 25
В случае отсутствия компрессора CО-I6I возможно использование компрессора СО-7А или СО-7Б, производительность которого такова, что один компрессор может обеспечить воздухом нормальную работу трех, машин C0-I87.
Штукатурная машина СО-187 располагается в одном из помещений третьего этажа пятиэтажного здания. Это помещение должно быть обеспечено временным водопроводом с давлением не менее 0,2 МПа и подводкой электроэнергии 380/220В, 50 Гц, 6 кВт.
С целью экономии затрат труда на подноску СГСШ при использовании варианта с ручной загрузкой, штукатурную машину целесообразно держать в помещении, приспособленном под временный склад СГШС.
До начала работы оператор производит внешний осмотр машины; проверяет наличие масла в редукторах, исправность, электропроводки, наличие ограждений; соединяет материальный и воздушный рукава с пневматической форсункой, компрессором и растворонасосом; подсоединяет воду посредством шланга диаметром не менее 15 мм; следит за тем, чтобы давление в водопроводе было не менее 0,2МПа; подключает компрессор; подключает машину к силовой сети; проверяет работу машины при прокачивании воды.
Бункер-дозатор штукатурной машины загружается сухой смесью, включается машина и устанавливается необходимый расход воды. По мере расходования СГШС ее запас в бункере пополняется. Растворная смесь наносится на обрабатываемую поверхность с помощью пневматической форсунки. Раствор наносят сверху вниз. Форсунку держат под углом 60-90° к обрабатываемой поверхности на расстоянии 30-50 см от нее. Толщина штукатурного намета должна составлять 2 см.
Нанесенный слой штукатурного раствора разравнивается металлическими полутерками, правилами или шпателями конструкции ЦНИИОМТП. Разравнивание штукатурного намета должно производиться своевременно, т.к. хотя время начала схватывания гипсового раствора и составляет 20-30мин, в этих пределах усилие, которое необходимо приложить для разравнивания раствора, изменяется с 14 до 51 г/см.
Для получения геометрически ровной поверхности нанесение и разравнивание, штукатурного намета выполняется по маякам.
Заглаживание обработанной поверхности выполняют с помощью войлочных или поролоновых терок, смачиваемых водой.
Перемещение машины в пределах одного этажа осуществляется одним рабочим. Перемещение машины с этажа на этаж осуществляется с помощью грузового подъемника или вручную, при этом приемный бункер-дозатор должен быть освобожден от сухой смеси, а машина разобрана на узлы (отсоединяются рукава, компрессор, смеситель-насос). В разобранном состоянии межэтажная транспортировка может быть осуществлена силами двух человек.
Перед тем как остановить машину более чем на 5 мин, материальный шланг тщательно промывают с использованием поролонового шарика.
Механизированное выполнение штукатурных работ растворами из СГШС производится звеном рабочих, состав которого зависит от способа затаривания сухой смеси и загрузки ее в штукатурную машину.
В случае ручной загрузки штукатурной машины сухой смесью, затаренной в бумажные мешки, звено рабочих состоит из 3-х человек:
штукатур 4 разр.- (Ш1)
штукатур 3 разр.- (Ш2)
штукатур 2 разр.- (Ш3).
Штукатур Ш2 готовит штукатурную машину к работе, загружает машину сухой смесью, следит за работой машины, обслуживает ее. В остальное время штукатур Ш2 участвует в выполнении операций по разравниванию и заглаживанию штукатурного намета.
Штукатур Ш1 готовит поверхности для обработки, наносит раствор на обрабатываемую поверхность, следит за исправностью шлангов и форсунки. Оставшееся время штукатур Ш1 использует на заглаживание и затирку обработанной поверхности.
Штукатур Ш3 готовит поверхность для обработки, заглаживает и разравнивает нанесенный намет, производит выделку откосов, лузг и усенков.
В случае механизированной загрузки машины сухой смесью, затаренной в инвентарные емкости, в звено рабочих дополнительно подключаются три штукатура:
штукатур 4 разр.(Ш4)
штукатуры 3 разр.(Ш5 и Ш6).
Эти рабочие занимаются разравниванием и заглаживанием штукатурного намета, выделкой лузг, усенков. и откосов. Соответственно время, затрачиваемое на выполнение этих операций штукатурами Ш1 и Ш2,уменьшается.
Схема организации рабочих мест штукатурного звена при производстве работ по механизированному оштукатуриванию стен растворами из СГШС с применением механизированной загрузки штукатурной машины приведена на рис.3.
При производстве работ в помещениях большой площади (общественные здания) возможно использование бригад с численностью в 11-12 человек.
Контроль качества штукатурных работ с использованием растворов из СГШС складывается из контроля качества штукатурного раствора, пооперационного контроля качества работ и контроля качества обрабатываемых поверхностей.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл.1.
Таблица I
|
Наименование процессов и показателей, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Время контроля |
Ответственный контролер |
Технические критерии оценки качества |
|
Качество штукатурного раствора из СГШС |
Крупность частиц вяжущего и наполнителей |
Сито, экипированное сет кой с размером ячеек 1,5 х 1,5 мм |
3-4 -раза в смену |
Мастер |
Проба раствора должна полностью проходить через сито |
|
Подвижность штукатурного раствора |
. Стандартный конус |
То же |
То же |
Осадка конуса должна составлять 8-12 см |
|
|
Расслаиваемость раствора |
Лабораторный контроль |
То же |
Лаборант |
Не более 15% |
|
|
Водоудерживающая способность |
Лабораторный контроль |
3-4 раза в смену |
Лаборант |
Не менее 90% |
|
|
Выполнение отдельных технологических операций |
Подготовка поверхностей под оштукатуривание |
Визуально |
После окончания подготовительных работ |
Мастер |
Обрабатываемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жировых пятен, наплывы должны быть срублены, крупные углубления заделаны, поверхности загрунтованы или смочены водой |
|
Нанесение штукатурного намета |
Рейка, отвес, уровень |
После нанесения раствора выборочно |
Мастер |
Раствор должен наноситься равномерно толщиной 2см |
|
|
Сушка обработанных поверхностей |
Термометр, влагомер |
После окончания работ. Не реже одного раза в сутки |
То же |
Температура воздуха на расстоянии 0,5 м от пола не менее 8оС, относительная влажность воздуха не более 70% |
|
|
Приемо-сдаточные работы |
Прочность сцепления штукатурного покрытия с основанием |
Лабораторный контроль |
После окончания работ |
Лаборант |
Не менее 0,1МПа. Производится не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности |
|
|
Отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали или от горизонтали |
Контрольная рейка двухметровая, отвес, уровень. Не менее 5 измерений на 50-70 м2 покрытия |
То же |
Заказчик |
При простой штукатурке, и оклейке обоями не более 3 мм на 1 м, при улучшенной штукатурке не более 2 мм на I м |
|
Отклонения оконных и дверных откосов, лузг, усенков и т.п. от вертикали и горизонтали. |
Контрольная двухметровая рейка, отвес, уровень. Не менее 5 измерений на 50-70 м2 покрытия |
После окончания работ |
Заказчик |
При простой штукатурке и оклейке обоями не более 4м на 1м, при улучшенной штукатурке не более 2мм на 1м |
|
|
Неровности гладких поверхностей |
Контрольная рейка, линейка. Не менее 5 измерений на 50-70 м2 покрытия |
То же |
То же |
При простой штукатурке и оклейке обоями не более 3 неровностей высотой (глубиной) до 5мм на 4 м2 поверхности, при улучшенной штукатурке не более 2 неровностей высотой (глубиной) до 3мм на 4 м2 поверхности .Для измерений выбирают участки, наихудшие по внешнему виду |
|
|
Ширина откосов |
Рулетка |
То же |
То же |
Отклонение от проектной величины не должно превышать: для простой штукатурки и оклейке обоями – 5 мм, для улучшенной штукатурке – 3 мм |
aquagroup.ru
ППР и технологические карты на отделочные работ : Отделка стен, …
Проект производства отделочных работ разрабатывается перед оштукатуриванием, окрашиванием, остеклением, облицовкой, наклейкой обоев, украшением лепниной фасада и интерьера зданий, сооружений, конструкций. Данный организационно-технологический документ содержит процессы, средства и методы реализации этих задач (начиная с подготовительного этапа до полного завершения, сопровождающегося контролем качества).
Востребованность разработки ППР на отделочные работы обусловлена широким спектром применения (строительство, ремонт, восстановление, реконструкция) и разнообразием входящих в него процедур. Он повысит качество выполнения работ благодаря четким инструкциям и контролю исполнителей. Нас часто просят разработать данную ОТД, так как мы учитываем каждую особенность объекта. Она может составляться сразу на все СМР или отдельно для каждого этапа. Например, ППР на облицовочные работы.
Содержание ППР и ТК на отделку
Что входит в ППР на отделочные работы, составленный в полном объеме:
- Пояснительная записка. Технико-экономические обоснования, инженерное обеспечение, последовательность выполнения СМР, перечень специалистов, техники.
- Календарный план. Очередность предстоящих работ с указанием требуемого количества исполнителей, сроков поставок стройматериалов, оборудования.
- Стройгенплан. Вспомогательная информация для правильной организации работ: расположения коммуникаций, средств связи, основных и временных путей транспортировки. Этот документ важен для масштабных наружных работ, а не внутренней отделки помещений.
- Графики движения работников, поступления стройматериалов, конструктивных элементов.
- ТТК и ТК. Составляются на каждый вид СМР.
Исходные материалы для разработки ППР на отделочные работы — это действующие нормативные акты, строительные правила, ПОС, рабочая документация.
Технологические карты на внутреннюю отделку
Технологическая карта на отделочные работы входит в состав ППР или разрабатывается отдельно. Она учитывает все особенности данного этапа. Это помогает сократить издержки, соблюдать технологии.
В отличие от типовых технологических карт, ТК учитывают ресурсы исполнителя, индивидуальные особенности объекта, используемых материалов, выбранных технологий. Они содержат исчерпывающую информацию, включая технико-экономические показатели и калькуляцию трудозатрат, моточасов, заработной платы.
Быстро составить этот документ могут только высококвалифицированные специалисты. Так как в некоторых случаях повторное использование ТК невозможно, разработчик каждый раз сталкивается с новыми задачами.
Наша компания часто составляет такую ОТД. У нас есть готовые решения для специфических процессов, которые нужно адаптировать под конкретные объекты, что значительно ускоряет разработку.
Список ТК в ППР
В зависимости от перечня предстоящих работ варьируется состав ТК, входящих в ППР. Для каждого процесса составляется отдельная технологическая карта отделки помещений или наружных работ:
- Штукатурка стен жилых и общественных зданий. Оштукатуривание внутри и снаружи. Нужны отдельные ТК для разных по составу материалов (например, декоративных вяжущих низкой водопотребности), кирпичных поверхностей, гипсовых перегородок.
- Окрашивание. Отдельные документы для разных видов красок, типов покрытия, внутренних и внешних поверхностей, материалов.
- Остекление. Для металлопластиковых, деревянных окон.
- Облицовка. Внутренняя отделка фасада и стен керамогранитом, плиткой, сайдингом, деревянными панелями.
- Наклейка обоев (виниловых, флизелиновых, бумажных). Для демонтажа тоже может понадобиться ТК.
- Лепнина. Гипсовые колонны, барельефы.
- Отделка потолка.
Состав технологических карт
Любая технологическая карта отделки помещений и наружных работ состоит из ряда пунктов:
- Область применения.
- Организация работ. Подготовка оборудования, объекта. Обсуждение последовательности выполнения поставленных задач, изучение норм транспортировки материалов.
- Требования к качеству используемых стройматериалов, процессов, оборудования. Операционный контроль.
- Охрана труда, ТБ, меры по обеспечению пожарной и экологической безопасности. Перечень мероприятий и требований, снижающих риск ущерба для жизни и здоровья.
- Перечень материально-технических ресурсов. Какие требуются механизмы, стройматериалы, сколько нужно людей производственных профессий. Перечисляется вспомогательный инвентарь, техническая оснастка, конструктивные элементы.
- Технические и экономические данные. Калькуляция затрат труда, моточасов, заработной платы, продолжительности работ.
Кто может составлять техкарты на отделку
Согласно МДС 12-29.2006, для разработки технологических карт на строительно-монтажные отделочные работы могут привлекаться:
- Собственные специалисты предприятия, имеющие опыт выполнения аналогичных задач, аттестацию и допуски (при необходимости).
- Проектно-технологические организации.
Документ утверждается главным инженером или руководителем строительной организации. Чем нужно руководствоваться при разработке:
- государственными стандартами,
- строительными правилами,
- текущими возможностями предприятия.
В МДС 12-29.2006 говорится о том, что для повышения конкурентоспособности предприятия рекомендуется использовать прогрессивные технологии и более жесткие стандарты по сравнению с теми, которые зафиксированы в нормативной документации. Это позволит находить рациональные методы реализации поставленных задач, способствующие экономии средств.
Заказать услугу разработки ППР и ТК на отделочные работы
Вам нужна техкарта или полный пакет документов? Воспользуйтесь услугами нашей компании. Мы регулярно разрабатываем ТК на отделочные работы. Каждая бумага будет соответствовать актуальным техническим требованиям.
Вы получите:
- Проверенные решения.
- Подробно описанные технологии.
- Быстрое обслуживание.
Стоимость разработки зависит от сложности и объема работ. Наши менеджеры быстро произведут расчеты.
abv-proekt.ru
|
|
| ||||||||||||
profsmeta3dn.ru
Технологические карты на отделочные работы [DOC RTF TXT]
Технологические карты на отделочные работы [DOC RTF TXT] – Все для студента- Добавлен пользователем Syria
- Отредактирован
ТТК. Высверливание отверстий в керамических плитках.rtf
ТТК. Облицовка поверхностей бумажнослоистым пластиком.rtf
ТТК. Облицовка поверхностей панелями из сухой гипсовой штукатурки с декоративным лицевым покрытием.doc
ТТК. Облицовка поверхностей плитами из природного камня безрастворным методом.rtf
ТТК. Облицовка помещений специального назначения глазурованной плиткой.rtf
ТТК. Облицовка стен линкрустом по штукатурке, гипсовым, гипсоволокнистым и древесно-волокнистыми плитами.rtf
ТТК. Облицовка стен полистирольными плитками.rtf
ТТК. Подготовка керамических плиток к укладке (выравнивание и подточка кромок плиток).rtf
ТТК. Подготовка керамических плиток к укладке (резка керамических плиток).rtf
ТТК. Подготовка керамических плиток к укладке (сортировка керамических плиток).rtf
ТТК. Устройство звукопоглощающей облицовки потолка перфорированными плитами улучшенной сухой гипсовой штукатурки.rtf
ТТК. Устройство облицовки потолка листами улучшенной сухой гипсовой штукатурки по металлическому каркасу.rtf
ТТК. Устройство перегородок, облицовка стен и подвесных потолков с использованием ГВЛ.rtf
ТТК. Устройство перегородок, облицовка стен и подвесных потолков с использованием ГКЛ.rtf
ТТК. Устройство плиточных полов. Приготовление раствора для облицовочных работ.rtf
ТТК. Утепление и облицовка стальными профильными листами наружных стен.rtf
- Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
- Регистрация
www.twirpx.com
Типовая технологическая карта на отделочные работы. Устройство покрытий полов из синтетических материалов (46540)
Типовая технологическая карта на отделочные работы. Устройство покрытий полов из синтетических материалов
Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ
РАЗДЕЛ 06
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
6.01.01.30
УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
МОСКВА – 1989
|
РАЗРАБОТАНА Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР Главный инженер института Руднев Ю.И. Начальник отдела Гущин A.M. Главный инженер проекта Одинцов В.П. |
СОГЛАСОВАНО Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 27.12.1968 г. № 23-737 Введена в действие с 1 февраля 1969 г. |
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на 1000 м2 покрытия полов из синтетических материалов. Карта рекомендуется для применения при устройстве покрытий полов из поливинилхлоридных плиток размерами 300´300??3 мм на каучуковой мастике.
Полы из поливинилхлоридной плитки устраиваются в административно-бытовых помещениях и в производственных помещениях, при отсутствии воздействия на полы агрессивных жидкостей, а также в кухнях и коридорах жилых зданий.
Плитки наклеивают по сборной стяжке из древесно-волокнистых плит, гладким железобетонным панелям перекрытий или тщательно выровненным цементно-песчаным стяжкам прочностью не менее 10 МПа. При устройстве полов из синтетических плиток температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15 °С, а влажность – 60 %. Влажность бетона и раствора стяжки не должна превышать 5 %, а древесно-волокнистых плит – 12 %.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятый в карте порядок выполнения работ по устройству покрытий полов из поливинилхлоридных плиток, размещение машин и оборудования, объемы работ, калькуляцию затрат труда, график выполнения работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Работы по устройству покрытий полов из синтетических плиток на каучуковой мастике ведутся после полного окончания всех общестроительных, монтажных и отделочных работ.
Работы производятся в следующей очередности:
а) очистка поверхности основания от мусора и пыли;
б) огрунтовка основания;
в) нанесение каучуковой мастики и выдерживание ее;
г) укладка синтетической плитки;
д) установка плинтусов.
Очистка поверхности основания от загрязнения выполняется при помощи машины КУ-403А. Поверхность нижележащего слоя должна быть ровной и горизонтальной.
Очищенную поверхность огрунтовывают с помощью окрасочного агрегата СО-74А. Грунтовку приготовляют на месте производства работ на основе поливинилацетатной дисперсии. Огрунтовка поверхности производится с опережением настилки полов на 4 часа небольшими площадями.
Доставка поливинилацетатной дисперсии и мастики на объект в зону действия крана предусматривается на автомашинах во флягах с центральной установки или склада.
Далее фляги краном Т-108А поднимают на приемную площадку, укладывают на ручную тележку и транспортируют в зону работ. Подача плиток на объект со склада осуществляется автотранспортом. Далее пачки с плиткой грузят на поддон, который краном Т-108А поднимается на приемную площадку, где пачки с плиткой перегружают на ручную тележку и транспортируют в зону работ.
Устройство пола из поливинилхлоридных плиток выполняется бригадой из 4 звеньев (в том числе 2 звена на подготовке основания и транспортных работах).
Площадь пола разбивается на 4 захватки, работы на которых производятся последовательно, с учетом обеспечения сохранности свежеуложенного покрытия во время производства плиточных работ, а также предохранения от загрязнения предварительно огрунтованной поверхности основания.
Каждая захватка делится на 2 делянки – по числу звеньев, занятых на укладке плитки.
Спустя 3 – 4 часа после огрунтовки основания приступают к разбивке осей и разметке рисунка пола. Если помещения соединены между собой, то разбивочные оси прокладывают через все помещения по середине дверных проемов смежных помещений. В этом случае ряд плиток, уложенных в одном помещении, будет продолжаться в соседнем. В других помещениях через их центр прокладывают взаимно перпендикулярные оси. Затем производят пробную раскладку плиток насухо. Если целое число плиток не укладывается точно по длине и ширине помещения, разбивочные оси смещают таким образом, чтобы плитки можно было подрезать только у одной или двух взаимноперпендикулярных стен.
Приклейку плиток начинают от пересечения разбивочных осей. В больших помещениях плитки укладывают в четырех или двух направлениях от разбивочной оси. Не вмещающуюся целиком впритык к стене плитку кладут на последнюю приклеенную плитку, точно совмещая их кромки, а поверх нее кладут еще одну плитку, упирая ее торцом в стену. Затем, используя кромку верхней плитки в качестве линейки, острой чертилкой проводят линию на средней плитке и по этой линии разрезают ее. Отмеренную таким образом часть плитки укладывают в последний пристенный ряд. Обрезают плитки специальным резаком гильотинного типа.
В первую очередь укладку плиток производит звено № 2; этому звену маячным рядом служит уложенная плитка на соседней захватке. С некоторым отставанием от звена № 2 приступает к работе на своей делянке звено № 1, маячным рядом которому служит плитка, уложенная на соседней делянке звеном № 2.
Основными условиями качественной настилки плиток являются: равномерное нанесение мастики; соблюдение времени, необходимого для подсыхания мастики. Слой мастики должен быть не толще 0,5 мм. Более толстый слой вызывает внутренние напряжения, медленно твердеет, мастика выдавливается через швы на поверхность плиток, а слишком тонкий слой слабо прихватывает плитку. Толщина слоя мастики зависит также от того, насколько ровным выполнено основание.
Как правило, плитки настилают по способу «на себя», т.е. начиная от фризового ряда или конца соседней захватки, не наступая при этом на свежеуложенные плитки.
Перед укладкой поливинилхлоридную плитку подогревают на электропечах (только в зимнее время) до 40 – 50 °С.
При укладке плитку приставляют кромкой к натянутому шнуру или впритык к кромке ранее уложенной плитки. Плитку укладывают вплотную без зазора между собой. Затем плитку прижимают и пристукивают легкими ударами молотка (ударная часть молотка изготовляется из резины).
По окончании настилки полов производится устройство плинтусов. По свежеуложенному полу можно начинать ходить только тогда, когда мастика совсем высохла, т.е. примерно через 48 часов после настилки пола. Все перечисленные работы производятся в помещениях с температурой не ниже +15 °С.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКЕ РАБОТ
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1.
Приёмочный контроль осуществляют согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Таблица 1
|
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Периодичность контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
|
Подготовительные работы |
Очистка поверхности основания от мусора, пыли, налипшего раствора |
Визуально |
Дo настилки пола |
Мастер |
Внешний осмотр |
|
Ровность основания. Горизонтальность или заданный уклон |
Контрольная рейка |
То же |
То же |
Неровность основания не должна превышать 2 мм |
|
|
Качество плиток (отсутствие царапин, трещин, однотонность) |
Визуально |
?? |
?? |
Внешний осмотр |
|
|
Прирезка и подгонка плиток по размерам помещения |
Рулетка, нож для резки плиток |
?? |
?? |
То же |
|
|
Устройство пола |
Правильность раскладки маячного ряда и положения шнура |
Визуально |
В процессе настилки пола |
?? |
?? |
|
Толщина прослойки из мастики |
Стальная линейка |
То же |
?? |
Толщина слоя и должна превышать 0,5 мм |
|
|
Плотность приклейки плиток |
Контрольный отрыв |
После выполнения работ на делянке |
Прораб |
Внешний осмотр |
|
|
Плотность прилегания плинтуса к стене и полу |
Визуально |
После выполнения работ на делянке |
Мастер |
Местный максимальный зазор между плинтусом и плиткой не должен превышать 5 мм |
|
|
Ровность поверхности покрытия |
Контрольная рейка |
То же |
То же |
Неровность не должна превышать 2 мм. Уступы между кромками смежных плиток не допускаются |
|
|
Приёмка пола |
Внешний вид готового пола (однотонность и гладкость) |
Визуально |
После наклейки |
Прораб |
Внешний осмотр |
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ НА ЭТАЖЕ
Рис. 1
1 – направление подачи материалов; 2 – площадка для приема материалов; 3 – место разгрузки материалов; 4 – ручная тележка; 5 – кран Т-108А
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ НА ЗАХВАТКЕ
Рис. 2
1 – фризовый ряд; 2 – номера звеньев; 3 – направление работ на делянке; 4 – фляги с мастикой; 5 – места разгрузки поливинилхлоридной плитки
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА 1000 м2 ПОЛА
Таблица 2
|
Наименование процессов |
Номер фасет для пересчета показателей |
Единица измерения |
Объем работ |
Обоснование (ЕНиР и др. нормы) |
Норма времени |
Расценка, р.-к. |
Затраты труда |
Зарплата, р.-к |
Время пребывания машины на объекте, маш.-ч |
Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к. |
||||
|
рабочих, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочих |
машиниста |
рабочих, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочих |
машиниста |
|||||||
|
Очистка поверхности пола от мусора механизированным способом |
|
100 м2 |
10 |
ЕНиР, §Е19-41 № 2 |
5,7 |
– |
3-82 |
– |
57 |
– |
38-20 |
– |
– |
– |
|
Настилка полов из поливинилхлоридных плиток размером 300300??3 мм |
01 |
1 м2 |
1000 |
ЕНиР, §Е19-17 № 4, а |
0,37 |
– |
0-27,6 |
– |
370 |
– |
276-00 |
– |
– |
– |
|
Подача материалов краном Т-108А |
02 |
100 т |
0,058 |
ЕНиР, §Е1-6 табл. 2 № 17 |
23,0 |
11,5 |
14-72 |
9-14 |
1,334 |
0,667 |
0-85 |
0-53 |
0,667 |
0-53 |
|
Транспортировка материалов ручной тележкой в зону |
|
1 т |
5,8 |
ЕНиР, § Е1-21 № 1 |
1,1 |
– |
0-70,4 |
– |
6,38 |
– |
4-08 |
– |
– |
– |
|
Итого: |
434,7 |
0,667 |
319-13 |
0-53 |
0,667 |
0-53 |
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА 1000 м2 ПОЛА
Таблица 3
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 4.
Таблица 4
|
Наименование |
Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа |
Количество |
Назначение |
|
Машина для уборки мусора |
КУ-403А Производительность 1200 м2/ч |
1 |
Очистка поверхности основания от мусора |
|
Окрасочный агрегат |
СО-74А Производительность 0,16 л/мин |
1 |
Нанесение грунтовки |
|
Кран Т-108А |
Грузоподъемность 0,5 т |
1 |
Подъем материалов |
|
Электроподогреватель для плиток |
ЭМ-53Б |
1 |
Подогрев плиток в зимнее время |
|
Тележка самосвальная на пневмоколесном ходу |
Грузоподъемность 200 кг |
1 |
Транспортировка материалов в зону работ |
|
Контейнер для плитки |
КП-93 |
4 |
Хранение и транспортировка плиток |
|
Фляга |
ГОСТ 5799-78 |
8 |
Хранение и транспортировка грунтовки и мастики |
|
Бачок |
И.341.00.00.000 ПТИ Минсевзапстроя СССР |
2 |
Перенос мастики Приготовление грунтовки |
|
Ножницы гильотинные |
|
1 |
Резка поливинилхлоридных плиток |
|
Шпатель зубчатый |
ГОСТ 10778-83 |
4 |
Нанесение и разравнивание мастики |
|
Молоток |
|
2 |
Осаживание плиток |
|
Гребок |
Конструкция ВНИИСМИ |
4 |
Разравнивание мастики |
|
Скребок |
ТУ 22-4629-80 |
4 |
Очистка поверхности от грязи и наплывов раствора |
|
Ковш |
ОСТ 22-686-73 |
2 |
Разливка мастики |
|
Лопатка для плиточных работ |
ЛП ГОСТ 9533-81 |
2 |
Вспомогательные работы |
|
Правило |
ГОСТ 25782-83 |
2 |
Разравнивание грунтовочного слоя |
|
Рулетка |
ОПК2-30АНТ/10 ГОСТ 7502-80* |
2 |
Линейные измерения |
|
Уровень строительный |
Тип УС-1 ГОСТ 9416-83 |
2 |
Проверка горизонтальности поверхности |
|
Рейка контрольная |
№ ТЭ-276 трест Оргстрой Минстроя ЭССР |
1 |
Проверка ровности поверхности |
|
Шнур разметочный в корпусе |
ТУ 22-4633-80 |
4 |
Разметка и проверка прямых линий |
|
Штырь стальной для закрепления шнура |
ТУ 22-4401-79 |
8 |
Закрепление разметочного шнура |
|
Щётка волосяная бытовая |
ОСТ 17-180-79 |
2 |
Подметание пола |
|
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
8 |
Индивидуальная защита |
|
Перчатки резиновые технические |
ГОСТ 20010-74 |
8 |
То же |
dnaop.com
МДС 81-39.2005 Типовые технологические карты на отделочные работы с применением комплектных система КНАУФ. Том 3. Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф. Типовые технологические карты. Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на устройство сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13. Типовые технологические карты / 81 39 2005
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ
ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
И ЗАТРАТ ТРУДА НА ОТДЕЛКУ ПОМЕЩЕНИЙ
КОМПЛЕКТНЫМИ СИСТЕМАМИ КНАУФ
ТИПОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ
КОМПЛЕКТНЫХ СИСТЕМ КНАУФ
Том 3
Индивидуальные
элементные сметные нормы
расхода материалов и затрат труда
на штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф
Типовые технологические карты
Индивидуальные
элементные сметные нормы
расхода материалов и затрат труда на устройство
сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13
Типовые технологические карты
2006
РАЗРАБОТАНЫ ОАО «Тулаоргтехстрой» (директор – В.А. Моисеев, специалисты – В.П. Кретова, К.М. Петрухина) при участии специалистов ООО «Кнауф Сервис» (Б. Гофманн, А.А. Федулов, М.В. Монастырский) и ООО «Кнауф Гипс Маркетинг» (В.Д. Иващенко, М.И. Бережной, Ю.А. Тамбовский).
УТВЕРЖДЕНЫ приказом Генерального управляющего группы КНАУФ по СНГ доктора Г. Ленга от 15.09.2006 г.
Эксперты: заместитель директора ЦНИИЭПсельстрой, член-корреспондент Международной академии экономики и инвестиций в строительстве, канд. техн. наук В.П. Березин; доцент кафедры технологии и организации управления в строительстве МГСУ Н.М. Шумейко.
Индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда на штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф и устройство сборных оснований под покрытия пола Кнауф ОП 13, а также типовые технологические карты на эти работы предназначены для использования при разработке проектов производства работ (НИР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации. Являются информационным материалом для строительных организаций, производящих отделочные работы с применением комплектных систем КНАУФ.
Данные индивидуальные элементные сметные нормы расхода материалов и затрат труда, технологические карты отражают современную технологию производства отделочных работ, содержат ведомость потребности в материалах и изделиях и калькуляцию трудовых затрат. В технологических картах приведен полный перечень необходимого инвентаря, приспособлений и инструмента, позволяющих повысить производительность труда и качество выполняемых работ.
Замечания и предложения направлять по адресам:
300026, г. Тула, проспект Ленина, 108, ОАО «Тулаоргтехстрой»;
143400, г. Красногорск Московской области, ул. Центральная, 139, ООО «Кнауф Сервис».
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Настоящие нормы расхода материалов и затрат труда предназначены для определения потребности в ресурсах при выполнении штукатурных работ гипсовыми смесями фирмы «Кнауф», применяемыми в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, и составления смет ресурсным методом.
1.2. Нормы отражают технологию и организацию производства штукатурных работ гипсовыми смесями вертикальных и горизонтальных поверхностей (стен и перегородок, потолков, откосов) вручную и с использованием растворосмесительных насосов фирмы «ПФТ».
Нормы могут быть использованы всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющих капитальное строительство (реконструкцию) с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.
1.3. Нормы расхода материалов и затрат труда определены производственным методом согласно СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве», МДС 81-19-2000 «Методические указания о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы», РДС 82-201-96 «Правила разработки норм расхода материалов в строительстве», методическим указаниям по техническому нормированию труда рабочих в строительстве.
1.4. В нормах учтено выполнение полного комплекса основных работ, перечень которых приведен в «составе работ», а также вспомогательных и сопутствующих, в том числе: перемещение материалов на расстояние до 30 м, приведенного к горизонтали; перехода из помещения в помещение на расстояние до 30 м.
1.5. Нормами предусмотрено выполнение работ с применением инструментов, приспособлений, оснастки и растворосмесительных насосов, рекомендуемых к применению фирмой «Кнауф» (приложение 1).
1.6. Нормами предусмотрено выполнение работ в помещениях площадью свыше 5 м2. При работе в помещениях площадью менее 5 м к нормам затрат труда (Нзт) следует применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части.
1.7. Нормы предусматривают выполнение работ с инвентарных столиков, стремянок, передвижных подмостей при отделке помещений высотой до 3,5 м (от пола до потолка). При обработке поверхностей, расположенных свыше 3,5 м к нормам затрат труда (Нзт) следует применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части. В случае необходимости устройства лесов, обоснованной проектом производства работ, затраты на их устройство принимать по сборнику ГЭСН 2001-08 «Конструкции из кирпича и блоков».
1.8. Нормами не учтены затраты труда на внутрипостроечный транспорт, т.к. поставка материалов производится сразу в рабочую зону.
1.9. Нормы предусматривают выполнение штукатурных работ гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд для ручного нанесения смеси и МП 75 для механизированного. При этом, Ротбанд для поверхностей стен и потолков, Гольдбанд – только стен, МП 75 – для всех поверхностей.
1.10. Поверхность оштукатуриваемого основания должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, удалены металлические предметы, детали, которые невозможно удалить, покрыть лаком или антикоррозионной краской.
1.11 Перед оштукатуриванием поверхности должны быть огрунтованы: плотные, не впитывающие влагу, бетонные – грунтовкой Бетоконтакт; гигроскопичные (кирпич, керамзито-, пено- и газобетон) – грунтовкой Грундирмиттель, Тифенгрунд.
1.12. Оштукатуривание стен и потолков производится по маякам (металлическим и растворным соответственно). Шаг маяков зависит от длины правила.
Оштукатуривание откосов производят после установки угловых профилей с определенным скосом от коробки к поверхности стены (угол рассвета).
1.13. Нормами предусмотрена толщина одного штукатурного слоя до 15 мм. Нанесение второго слоя при необходимости производится через сутки. В табл. 15-005 и 15-009 приведен дополнительный расход ресурсов при устройстве второго слоя толщиной 5 мм. При других толщинах второго слоя расход корректируется.
1.14. Нормы предусматривают заглаживание поверхности за один раз, при необходимости второго заглаживания к нормам затрат труда (Нзт) применить коэффициент, приведенный в разделе 3 технической части.
2. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ
2.1. Объем работ по оштукатуриванию внутренних поверхностей стен исчисляется за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок и площади, занимаемой тянутыми наличниками. Высоту стен следует исчислять от чистого пола до потолка. Площадь боковых пилястр добавлять к площади стен.
2.2. Объем работ по оштукатуриванию потолков следует исчислять по площади между внутренними гранями стен или перегородок.
2.3. Объем работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов следует определять дополнительно по их площади.
2.4. Объем работ по установке лесов следует определять при оштукатуривании:
а) потолка и стен в помещении – по горизонтальной проекции потолка;
б) в помещениях только стен – по длине стен, умноженной на ширину настила лесов.
3. КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ
|
Условия применения |
Номера таблиц (норм) |
Коэффициенты к нормам затрат труда рабочих-строителей |
|
1. Оштукатуривание внутренних поверхностей стен и перегородок: |
15-001, 15-006 |
1,25 |
|
второе заглаживание |
|
|
|
2. При производстве работ в помещениях: |
15-001 ÷ 15-009 |
1,5 |
|
площадью менее 5 м2; |
|
1,25 |
|
на высоте свыше 3,5 м с перемещением готовых передвижных подмостей |
« |
|
Опечатка Дополнить на стр. 5 в главе 3. Коэффициенты к нормам:
п. 1…. «стен и перегородок, потолков:»;
в графе «Номера таблиц» следует читать: 15-001, 15-003, 15-006, 15-008.
Примечание. Условные обозначения стр. – страница п. – пункт.
|
Состав работ: |
|
|
01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Приготовление растворной смеси. 05. Нанесение растворной смеси. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Срезка неровностей трапециевидным правилом или широким шпателем. 08. Затирка губчатой теркой. 09. Первое заглаживание полутерком. |
|
|
Состав звена: |
|
|
штукатур – 5 разр. – 1 чел., штукатур – 4 разр. – 1 чел., штукатур – 3 разр. – 1 чел. |
|
|
Измеритель: 100 м2 оштукатуриваемой поверхности |
|
|
|
Высококачественное оштукатуривание поверхностей стен и перегородок гипсовыми растворными смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм: |
|
15-001-01 |
по камню, |
|
15-001-02 |
по бетону. |
|
Шифр ресурса |
Наименование элементов затрат |
Един. изм. |
15-001-01 |
15-001-02 |
|
1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел.-ч |
65,9 |
66 |
|
1.1 |
Средний разряд работы |
|
4,2 |
4,2 |
|
2 |
Затраты труда машинистов |
чел.-ч |
0,2 |
0,2 |
|
3 |
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ |
|
|
|
|
Подъемник мачтовый строительный 0,5 т |
маш.-ч |
0,2 |
0,2 |
|
|
Миксер электрический |
маш.-ч |
2,91 |
2,91 |
|
|
4 |
МАТЕРИАЛЫ |
|
|
|
|
Грунтовки: |
|
|
|
|
|
Грундирмиттель |
кг |
10,4 |
– |
|
|
или |
|
|
|
|
|
Тифенгрунд |
кг |
8,3 |
– |
|
|
Бетоконтакт |
кг |
– |
31,6 |
|
|
Профили маячковые оцинкованные |
м |
99,8 |
99,8 |
|
|
Профили угловые оцинкованные |
м |
25,1 |
25,1 |
|
|
Смесь растворная гипсовая |
м3 |
1,44 |
1,44 |
|
|
в т.ч. |
|
|
|
|
|
смесь сухая Ротбанд или Гольдбанд; |
кг |
1218,5 |
1218,5 |
|
|
вода |
л |
794,8 |
794,8 |
Таблица 15-002. Высококачественное оштукатуривание со структурированием поверхностей стен и перегородок гипсовыми смесями Ротбанд и Гольдбанд в один слой толщиной до 15 мм
|
Состав работ: |
|
|
01. Подготовка поверхности (удаление различных загрязнений, металлических предметов, обеспыливание поверхности). 02. Грунтование поверхности. 03. Установка маяков и защитных уголков. 04. Приготовление растворной смеси. 05. Нанесение растворной смеси. 06. Выравнивание поверхности h-правилом. 07. Структурирование поверхности валиком. |
|
|
Состав звена: |
|
|
штукатур – 5 разр. – 1 чел., штукатур – 4 разр. – 1 чел., штукатур – 3 разр. – 1 чел. |
|
files.stroyinf.ru