Технониколь жидкая резина – Мастика эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 (жидкая резина) 200л.: продажа, цена в Киеве. от “Битумные мастики ТехноНИКОЛЬ”

Плюсы и минусы жидкой резины

Плюсы и минусы жидкой резины

1. Общие сведения о гидроизоляции
2. Классификация и выбор материалов для гидроизоляции
3. Плюсы и минусы жидкой резины
4. Сравнение жидкой резины и традиционных материалов
5. Технология жидкой резины

В настоящее время наиболее перспективным гидроизоляционным материалом, удовлетворяющим всем перечисленным требованиям и обладающим отличной адгезией к большинству применяемых в строительстве материалов, является бесшовная напыляемая гидроизоляция с общеупотребительным названием «жидкая резина» (англ. liquid rubber) — экологически чистая двухкомпонентная полимерно-битумная эмульсия холодного напыления, состоящая из основного компонента и отвердителя.

Несомненные преимущества гидроизоляции объектов современным перспективным материалом жидкая резина являются:

• Отличная адгезия напыляемой гидроизоляции к большинству материалов, используемых в строительстве зданий и сооружений – бетону, кирпичу, металлу, дереву.
• Уникальная возможность создания бесшовного монолитного покрытия на объектах с рельефом и конфигурацией любой сложности (примыкания, выступающие части, углы, трубы, сливные воронки и т.п.). В этом отношении плюсы жидкой резины перед рулонными и листовыми материалами практически перекрывают все возможные достоинства других традиционных материалов.
• Напыление жидкой резины обеспечивает снижение временных затрат на выполнение работ по сравнению с рулонными материалами.
• Получение гидроизоляционного покрытия с высокой эластичностью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и отсутствием растрескивания при отрицательных температурах, а также при перепадах температур.
• Возможность самовосстановления гидроизоляционного слоя при небольших механических повреждениях.
• Отсутствие пожароопасных факторов при выполнении работ – нанесение выполняется методом холодного напыления, без применения огня.
• Жидкая резина отличается отсутствием токсичных выделений при проведении работ, связанным с отсутствием в компонентах жидкой резины растворителей, что позволяет выполнять напыление жидкой резины, в том числе, в закрытых помещениях без применения специальных средств защиты.
• Допускается напыление жидкой резины на влажную поверхность.
• Возможность быстрого и лёгкого ремонта поврежденного участка изолируемой поверхности без демонтажа всего гидроизоляционного покрытия.
• Напыление жидкой резины не требует крепежных элементов, что позволяет не нарушать целостность изолируемой поверхности.
• Удобная транспортировка сырья (в бочках) и оборудования (размеры и вес установки позволяет перевозить её в багажнике легкового автомобиля) для гидроизоляции жидкой резиной.
• Практически стопроцентная водонепроницаемость гидроизоляционного слоя, что позволяет применять напыление жидкой резины при устройстве бассейнов, искусственных водоёмов, ёмкостей и т.п.
• Современное оборудование для жидкой резины ДУГА®, выполняющее напыление жидкой резины в качестве гидроизоляционного покрытия , позволяет выполнять работу при наличии лишь доступного в большинстве случаев источника питания напряжением 380/220 В, практически на всех марках компонентов отечественного и импортного производства. Специального длительного курса обучения для исполнителя работ не требуется – оператор получает все необходимые знания при покупке установки у специалистов производителя — ВЗСтО, к установке прилагается инструкция, паспорт и обучающие видео, снятые на объектах различной сложности и конфигурации. Оборудование для жидкой резины ДУГА® позволяет выполнять напыление жидкой резины с минимальными навыками и требованиями к оператору. Кроме того, консультанты Владимирского завода строительного оборудования обеспечивают своим партнёрам постоянную техническую поддержку по всем вопросам, связанным с напылением жидкой резины.

Эластичность полученного при напылении гидроизоляционного слоя жидкая резина настолько велика, что материал почти полностью восстанавливает свою первоначальную форму даже при деформации до тысячи процентов от исходного размера! Полученное покрытие сохраняет эластичность даже при отрицательных температурах, в отличие от большинства традиционных рулонных материалов, а также выдерживает резкие температурные колебания в допустимом рабочем диапазоне температур от -45℃ до +80℃. Жидкая резина, помимо гидроизоляционной мембраны, является также отличной защитой от ультрафиолета для пенополиуретановой теплоизоляции, которую можно напылить, применяя оборудование для пенополиуретана ДУГА®.

Сравнительная таблица физико-механических свойств распространённых гидроизоляционных материалов

Технические характеристики	Жидкая Резина	Рубероид РКП-350 ГОСТ 10923-93	Стеклоизол ХКП ГОСТ 30547-97	Бикрост ХКП ГОСТ 30547-97	Техноэласт	Гипердесмо	Полимочевина
Прочность сцепления с бетоном не менее, МПа	1	0,3	0,3	0,3	0,3	8	8
Относительное удлинение при разрыве, не менее, %	1000-1400	1,5	1,5	1,5	1,5	до 2000	200-500
Время застывания, не более, мин	1	—	—	—	—	120	3
Время вулканизации, не более, ч	12-36	—	—	—	—	до 168 (7 суток)	до 168 (7 суток)
Водопоглощение по массе в течение 24 ч, не более, %	0,5	2	2	1	1	0,9	2
Температура эксплуатации без изменения свойств, ℃	-65…+95	-30…+80	-30…+80	-30…+80	-30…+80	-50…+80	-50…+80
Гибкость без образования трещин на брусе при -20℃, радиусом	5 мм	35 мм	25 мм	25 мм	10 мм	5 мм	5 мм
Горючесть	Г2	Г3	Г3	Г4	Г3	Г2	Г2
Воспламеняемость	В2	В3	В3	В3	В3	В2	В2
Стоимость, руб/м2	600-650	60-100	100-150	70-100	170-300	800-1000	1000-1300
Срок службы по результатам испытаний, лет	20-25	7-10	10-12	5-7	20-25	20-25	20-25

Как известно, любой материал не может обладать исключительно достоинствами. Минусы жидкой резины обычно представлены следующими доводами:

• Стоимость сырья. Цена на компоненты для напыления жидкой резины, на первый взгляд, действительно выше, чем на привычные рулонные материалы. Однако, если учесть все остальные затраты, сопутствующие применению рулонных материалов (нанесение праймера вручную кистью или валиком, раскатывание и укладка рулонов минимум в два слоя с прогревом поверхности, наличие и применение газовой горелки в пожароопасный летний период, и, как следствие, значительно меньшую производительность труда за единицу времени) – разница в цене уже не будет значительной. Минусы жидкой резины в этом отношении компенсирует и возможность выполнить гидроизоляцию не только качественно, но и максимально быстро. Учитывая климатические условия в большинстве регионов нашей страны,  этот фактор иногда является определяющим.
• Удаление покрытия с поверхности, в случае необходимости, будет сложнее, чем снятие рулонного материала. Эта особенность вытекает из важнейшего достоинства жидкой резины – прекрасной адгезии к изолируемой поверхности. Данная особенность не является серьёзным минусом, так как ремонт любого, даже сложного по конфигурации, поврежденного участка изолируемой поверхности можно быстро выполнить напылением той же жидкой резины, а полное удаление неповрежденного гидроизолирующего покрытия происходит крайне редко.
• Возможность повреждения гидроизоляционного слоя из жидкой резины растворителями и веществами, содержащими нефтепродукты. Основой жидкой резины являются нефтепродукты, поэтому при попадании на неё растворителей с аналогичной основой покрытие может частично повреждаться. Небольшие поврежденные участки можно также напылить новым слоем жидкой резины (после высыхания поврежденного слоя). Однако, представить массовое попадание растворителя на всю гидроизолируемую поверхность и повреждение всего слоя гидроизоляции практически невозможно.
• Напыление жидкой резины на поверхность возможно лишь применяя специальное оборудование для жидкой резины ДУГА®, которую необходимо приобретать. Отнести это свойство в минусы жидкой резины не совсем корректно. Скорее, это особенность материала и технологии жидкой резины, обусловленная принципом получения гидроизоляционного слоя, необходимостью качественного соединения распыляемых плоскостями компонентов и быстрой полимеризацией готового слоя. При этом
  цены на профессиональное оборудование для жидкой резины ДУГА^® производства ВЗСтО невысоки относительно стоимости сырья, а купленная один раз установка будет постоянно приносить прибыль владельцу.

vzsto.ru

Напыляемая жидкая резина

Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики

 

Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.

В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Области применения данного типа материалов обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.

Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.

Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.

Отличительные преимущества данного материала очевидны:

Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.

Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.

Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.

Моментальное затвердевание. За счет естественного испарения водной основы – время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.

Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия даже в самых сложных и труднодоступных местах.

Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.

Экологическая чистота. Материал представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсичны, пожаробезопастны, могут применяться в плохо проветриваемых помещениях.

Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами! 
 

 

sktt.ru

Ремонт мягкой кровли «Технониколь»

Мягкие кровельные материалы, такие как рулонные или битумная черепица, имеют серьезный плюс — такую кровлю относительно просто отремонтировать. В этой статье речь пойдет о технологии ремонта мягкой рулонной кровли «Технониколь» и кровли из битумной черепицы.

Ремонт рулонной кровли

Если необходим ремонт рулонной кровли с полной заменой кровельного ковра на новый, работы ведутся в следующем порядке:

1. Снимают металлические фартуки в местах примыканий кровли к другим конструкциям и отделку верха парапетов.
2. Захватками, то есть отдельными участками, снимают имеющуюся кровлю. Ремонт кровли всегда происходит по захваткам, так как по нормативам не допускается оставлять крышу без покрытия, если перерыв в работе составляет более 2 часов.
3. Уклоны выравнивают, подготавливают основание, его чистят, ремонтируют при необходимости, грунтуют, например, битумным праймером «Технониколь».
4. На определенных участках: в ендовах, в примыканиях к вертикальным конструкциям, на карнизных свесах делают дополнительный слой кровельного ковра.
5. Укладывают нижний слой кровельного ковра.
6. Проверяют и выравнивают уклоны крыши.
7. Укладывают дополнительные слои, на примыканиях — нижний слой.
8. Укладывают верхний слой на примыканиях.
9. Устанавливают крепеж кровельного ковра на примыканиях, дополнительные элементы.

Ремонт основания кровли происходит по-разному в зависимости от его состояния. Мелкие повреждения диаметром до 5 см и глубиной до 1 см заливают горячей битумной мастикой. Средние выбоины размером до 15 см глубиной до 3 см заклеивают заплатами из кровельного материала, более крупные ремонтируют с помощью асфальтобетонной смеси. Крупные дефекты заделывают цементно-песчаной или асфальтобетонной песчаной смесью, сквозные ремонтируют с помощью асбестовых листов.

Для ремонта мягкой кровли основание должно быть сухим. Рулонный кровельный материал раскатывают только в одном направлении — вдоль или поперек ската, если уклон крыши больше 15 градусов — вдоль. На видео показано, как наплавляют рулонный материал «Техноэласт».

Важный этап — ремонт примыканий к вертикальным поверхностям. В месте соединения вертикальной и горизонтальной поверхностей делают переходный бортик. В углах делают дополнительное усиление кровельным материалом.

Ремонт кровли из битумной черепицы

На кровле из битумной черепицы «Shinglas» «Технониколь» могут быть повреждены отдельные гонты, также крыша может протекать в местах примыканий и кровельных проходок. Если повреждены гонты, что может произойти в результате хождения по крыше зимой, когда черепица становится хрупкой, или если на нее упал тяжелый предмет, то их заменяют. Может понадобиться заменить целую деталь черепицы или один из лепестков.

Важно! Нельзя приклеивать новую черепицу на имеющуюся.

Технология замены 1/3 черепицы подразумевает следующее:

1. определяют поврежденный участок, отмечают кровельные гвозди, которые нужно удалить,
2. приподнимают два ряда черепицы над ремонтируемым участком,
3. удаляют гвоздодером гвозди, крепившие поврежденный участок,
4. вырезают из запасного гонта необходимую для замены часть, намазывают ее битумной мастикой и устанавливают вместо удаленной черепицы,
5. прибивают черепицу кровельными гвоздями, расположив их на расстоянии 3-5 мм от удаленных,
6. шляпки гвоздей замазывают битумной мастикой,
7. наносят мастику на тыльную сторону приподнятых гонтов и прижимают их.

По такому же алгоритму меняют целый гонт кровли из мягкой черепицы.

Если необходим ремонт примыканий, то причин может быть несколько. Это могут быть трещины в герметике, отслаивание гидроизоляционного ковра, неправильное обустройство примыканий. В таких случаях снимают черепицу в поврежденной месте, проводят необходимые работы и укладывают черепицу на место.

Если требуется ремонт кровельной проходки, то заменяют ее воротник, наносят на него битумную мастику и укладывают черепицу, швы при необходимости герметизируют. На видео показано, как ремонтируют кровлю из мягкой черепицы с заменой кровельной проходки для трубы.

Ремонт кровли жидкой резиной

«Жидкая резина» — это название одного из видов полимерно-битумных мастик холодного нанесения на водной основе. По внешнему виду она действительно напоминает черную резину, хотя каучука в ее составе нет. Жидкая резина применяется для гидроизоляции кровли, отличается легким нанесением, поэтому ее используют для покрытия плоских крыш большой площади.

Мастика легко обтекает все выступы и неровности, получается бесшовное сплошное покрытие. Благодаря низкой текучести ей можно обрабатывать и вертикальные поверхности, она быстро затвердевает. Существуют наливные, окрасочные и напыляемые виды жидкой резины. Мастики типа «жидкая резина» выпускаются для нанесения при разных температурах, в том числе для очень холодных регионов.

На видео показано, как происходит ремонт мягкой рулонной кровли жидкой резиной «Технониколь» №33.

Наносят эту мастику с помощью специального пульверизатора, как на видео.. Жидкую резину можно напылять на:

• дерево,
• бетон,
• цементную стяжку,
• рулонные материалы,
• черепицу,
• шифер.

Перед нанесением мастики крышу подготавливают:

1. проверяют качество кровельного основания,
2. очищают крышу, моют с помощью водных аппаратов, жирные пятна выжигают,
3. наносить мастику лучше на сухую поверхность, но допустимо и на влажную,
4. подготавливают оборудование для ремонта и материалы.

Наносят жидкую резину полосами шириной 1-1,5 м, делают крестообразные переходы.

Техническое задание и другие документы

Если вы заказываете ремонт кровли, перед этим обязательно составляют договор. В нем указываются

• предмет договора,
• данные заказчика и подрядчика,
• дата заключения договора,
• объем и виды работ, место их проведения и сроки выполнения, здесь указывается то, что по некоторым причинам отдельные виды работ могут быть закончены позже,
• порядок оплаты,
• стройматериалы (кто их предоставляет, какие это конкретно материалы каких марок),
• гарантийный срок на работы,
• момент вступления договора в силу,
• обязанности сторон,
• ответственность сторон,
• порядок разрешения споров.

К договору прилагается смета. Важно, чтобы она была составлена правильно, то есть в процессе и после выполнения работ не оказалось, что вам нужно платить еще за какие-то материалы или услуги. Смета составляется исходя из технического задания, как это сделать, рассказывается на видео:

Техническое задание на ремонт крови должно быть составлено очень подробно. В нем должны быть указаны все требуемые работы, требования к их выполнению и ответственность сторон. Этот документ может быть составлен в одном из двух вариантов:

После выполнения работ заказчик должен сравнить указанные в техническом задании работы с фактически выполненными.

Дополнительно к техническому заданию составляется дефектный акт. Если ремонт кровли требуется в многоквартирном доме, то его составляет технический специалист (инженер) управляющей компании. В дефектный акт вносятся все обнаруженные повреждения кровли, на его основе УК или ТСЖ принимает решение о ремонте и составляет смету. Пример дефектного акта приведен ниже.

Мягкую кровлю из рулонных материалов или битумной черепицы можно ремонтировать самостоятельно. А если вы заказываете ремонт кровли, необходимо правильно составить ТЗ.

bouw.ru

Сферы применения жидкой резины, гидроизоляция фундамента, гидроизоляция кровли, гидроизоляция бассенов

Для чего используется жидкая резина (Ликвид Раббер, Технопрок, жидкая резина Стрим, жидкая резина Славянка и другие)

 

• Устройство гидроизоляции и ее ремонт.

• Ремонтные кровельные работы без снятия старого покрытия.

• Гидроизоляция подвалов, фундаментов, балконов, несущих стен, плит перекрытий.

• Гидроизоляция бассейнов, тоннелей, мостов, отстойников, резервуаров, водостоков, дамб.

• Антикоррозионный эффект в металлических, деревянных, бетонных конструкциях.

• Защита от коррозии разного назначения поддонов и емкостей, защита новых и уже использовавшихся труб (изнутри и снаружи).

• Обустройство метаноудерживающих барьеров, мест захоронений, свалок, контроль эрозии и укрепление насыпей.

• Защита портовых сооружений.

 

В завершение приведем полезную информацию рекомендательного характера. Оптимальная толщина мембраны из жидкой резины:

• Металлическая кровля — 2-2,5 мм.
• Металлические конструкции — 2-2,5 мм.
• Кирпичные сооружения — 2,5 мм.
• Гидроизоляция бетона — 3 мм.
• Новая кровля по основанию из бетона — 3 мм.

 

Видеосюжет ремонта гидроизоляции мягкой кровли дистрибуторского центра ИКЕА жидкой резиной Технопрок.

 

<div><img src=”//mc.yandex.ru/watch/13052494″ alt=”” /></div>

ms23.ru