Толщина изоляции трубопроводов – тепловая изоляция оборудования и трубопроводов, виды теплоизоляций и требования к ним, порядок проведения расчетов

Толщина изоляции трубопроводов – Теплосила-Томилино

Жители Казани часто задают нам вопрос: почему им зимой приходится платить за горячую воду больше, чем обитателям аналогичного типового дома через дорогу? Может ли это быть напрямую связано с тепло- изоляцией трубопроводов? С этим вопросом мы обратились к Корниловой Антонине Петровне, эксперту, начальнику тепломеханического отдела Казанского ВНИПИэнергопром.

Дмитрий: Антонина Петровна, может ли теплоизоляция трубопроводов влиять на стоимость горячей воды, которую жители видят в квитанциях на оплату?
Антонина Петровна: Стоимость горячей воды складывается из множества факторов, в число которых входит, например, удаленность дома от источника горячей воды, т. е. длина трассы. Однако изоляция трубопроводов также играет огромную роль. Я считаю, что чем длиннее трубопровод, тем больше должна быть толщина изоляции, чтобы теплопотери с поверхности трубопровода были минимальны.
Дмитрий: Мы осмотрели изоляцию трубопроводов горячей воды обоих домов, в которых трубопроводы проходили по лестничной площадке. И обнаружили, что толщина изоляции трубопроводов дома, в котором жители жалуются на высокие платежи, была всего лишь 9–13 мм, в то время как толщина изоляции трубопроводов второго дома была 25–30 мм. Как вы считаете, откуда возникла такая разница?

Антонина Петровна: Разница действительно значительная. Как эксперт могу предположить, что проектировщики, рассчитывая толщину изоляции, решали разные задачи.
Дмитрий: Мы и этот вопрос уточнили и выяснили, что проектировщики первого дома рассчитывали толщину изоляции так, чтобы обеспечить безопасную температуру на поверхности. Проектировщики второго, более энергоэффективного дома выполняли расчет толщины изоляции от тепловых потерь согласно СНИП 41.03.2003. Какую же методику лучше использовать в данном случае?
Антонина Петровна: Однозначно необходимо выполнять расчет толщины изоляции от теплопотерь! Задача проектировщика – обеспечить, чтобы нормы тепловых потерь с поверхности трубопровода не превышали регламентированные в СНИП 41.03.2003. Безопасная температура на поверхности в данном случае будет получена по умолчанию.
Дмитрий: Антонина Петровна, спасибо вам за разъяснение. Будем надеяться, что читатели нашего издания возьмут себе на вооружение этот опыт и совет.
 

ТОЧНЫЙ РАСЧЕТ
Современный мир требует быстрых решений и оперативных ответов на любые вопросы. Так, любому проектировщику, выполняющему рабочую или проектную документацию, может срочно потребоваться понять, какова будет толщина изоляции на трубопроводе, сколько свободного места нужно оставить между трубами или трубой и стеной и т.д.
Для решения подобных задач специалистами компании ROCKWOOL разработан on-line калькулятор. Данная программа предназначена для оперативного определения требуемой толщины и количества материала, необходимого для теплоизоляции труб, емкостей или оборудования, а также для сравнения различных видов изоляции (цилиндры, маты, плиты).

Расчеты в данной программе производятся согласно методике, изложенной в СП 61.1333.2012  «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» (актуализированная редакция СНиП 41-03-2003).
Главными особенностями калькулятора является то, что в нем представлена вся линейка материалов ROCKWOOL, он достаточно прост в использовании и доступен абсолютно бесплатно  на сайте компании ROCKWOOL
Рассмотрим конкретный пример подобного расчета. Выбираем в качестве метода расчет толщины изоляции по нормам плотности теплового потока.
Далее вводим основные параметры, которые зависят от внешних условий среды и технического задания на проектирование:
• расположение изолируемого объекта – в помещении
• температура внешней среды – 5°С
• температура теплоносителя – 90°С
• режим работы – более 5000 ч
• тип покровного материала – металл (на пример, металлический кожух или фольга на изоляции)
• изолируемая поверхность – криволинейная, принимаем внешний диаметр трубы 159 мм
• Длина трубы – 212 м
• теплоизоляция – цилиндры ROCKWOOL
 

При введении всех указанных параметров производится следующий расчет толщины изоляции:
InB = 2 . π. λ из К . (tB – tH ) qL H –RH L = 2 . 3,14 . 0.039 1,2 . (90 – 5) 34 – 0,176  = 0,661
Где: λ – теплопроводность теплоизоляционного материала при указанных условиях Вт/м*К; tB и tН – температура теплоносителя и наружной среды соответственно °С; К – коэффициент дополнительных потерь;     – нормируемая плотность теплового потока, Вт/м;      – линейное термическое сопротивление теплоотдаче  наружной изоляции, м • °С/Вт.
Принимаем толщину изоляции 80 мм также в калькуляторе указано количество компонентов, необходимых для крепления изоляции на утепляемую трубу.

По вопросам приобретения и правильного подбора теплоизоляционного материала, обращайтесь по телефонам:
+7 (495) 627-77-87,  +7 (495) 627-77-97 или эл.почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

roxul.ru

тепловая изоляция оборудования и трубопроводов, виды теплоизоляций и требования к ним, порядок проведения расчетов

Краткое содержание статьи

Необходимо учитывать не только конструктивные особенности оборудования и трубопроводов, когда выбирается подходящей тип изоляционного материала, но и другие факторы. Этого требует СНиП для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Смотрите актуальный СНиП в формате pdf – СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003

Рассмотрим факторы, влияющие на выбор изоляционных материалов.

1. Целевое назначение самих изоляционных материалов.
2. Пространственную ориентацию.
3. Возможные атмосферные воздействия.

Какие требования предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, рассмотрим ниже в данной статье.

Какую функцию выполняет защита?

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно – покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Большое внимание вопросам тепловой изоляции уделяют в разных направлениях промышленности и энергетики. В сооружениях и оборудовании в этих отраслях именно тепловая изоляция становится одним из наиболее важных компонентов.

Результатом становится не только снижение потерь по теплу при взаимодействиях с окружающей средой. Но и расширение возможностей по сохранению оптимального теплового режима.

Тепловая изоляция трубопроводов и её суть

Применяя изоляцию теплового вида, производители облегчают себе осуществление тех или иных процессов по технологии. Это решение широко используется во многих сферах промышленности:

1. Металлургической.
2. Пищевой.
3. Нефтеперерабатывающей.
4. Химической.

Но большего внимания изоляция удостаивается от представителей энергетики. В данном случае объекты теплоизоляции имеют вид:

• Труб для дыма.
• Устройств по обмену тепла.
• Аккумуляторных баков, где хранится горячая вода.
• Турбин с газом и паром.

Тепловая изоляция трубопроводов используется на аппаратах, которые располагаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это актуальное решение для теплоизоляции оборудования, например резервуаров, в которых хранится вода вместе с теплоносителями. Ряд жёстких требований предъявляется к эффективности изоляционных покрытий.

Какие именно требования предъявляются в данной сфере?

Перечень необходимых требований к материалам составляется на основе влажностных, механических, температурных и вибрационных нагрузок, которые испытывают конструкции во время монтажа. К теплоизоляционному покрытию предъявляется следующий ряд требований:

• Эффективность в теплотехническом смысле.
• Высокие показатели безопасности, в плане экологии и воздействия огня.
• Долговечность вместе с эксплуатационной надёжностью.

Изоляция и СНиПы

СНиПы – это разновидности нормативных документов. В производстве они получили достаточно широкое распространение. Благодаря использованию СНиПов есть возможность выполнить теплоизоляцию по всем нормам относительно плотности. Учитывается и такой показатель, как коэффициент теплопроводности для различных типов.

Видео

Например, отдельные требования СНиП предъявляют к поверхностям, которые имеют температуру не больше 12 градусов. В данном случае обязательным требованием становится наличие пароизоляционного слоя.

Расчёт проводится по специальной процедуре с поверхностями, у которых нет определённого температурного режима. И которые слишком быстро меняют технические характеристики.

Порядок проведения расчётов

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

• проведение тепла.
• Способность защищать от деформаций.
• Воздействия механического типа.
• То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
• Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
• Температурный показатель в окружающей среде.
• Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

1. Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
2. Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

• Теплопроводность.
• Звукоизоляция.
• Возможность поглощать или отталкивать воду.
• Уровень паропроницаемости.
• Негорючесть.
• Плотность.
• Сжимаемость.

О толщине изоляции трубопровода и оборудования

Обязательно опираться на нормативы, чтобы определить допускаемую толщину для каждого конкретного оборудования. В них производители пишут о том, какая плотность сохраняется в тепловом потоке. В СНиПах приводятся алгоритмы решения разных формул вместе с самими формулами.

Видео

Для выявления минимума толщины трубопроводов в том или ином случае определяют предел по допустимым значениям потерь на тех или иных участках.

Полиуретановая изоляция

Трубопроводы с данным типом изоляции используются, когда надо укладывать конструкцию над поверхности земли, бесканального типа. При изготовлении стараются внедрить как можно больше новых технологий.

Из материалов к процессу допускаются только обладающие максимально высоким качеством. Заблаговременно их подвергают испытаниям в большом количестве, согласно СП, тепловая изоляция оборудования и трубопроводов не допускает брака.

Использование пенополиуретана позволяет снижать тепловые потери. И обеспечивает долговечность для самого материала теплоизоляции. В состав пенополиуретана входят экологически чистые компоненты. Это Изолан-345, а так же Воратек CD-100. По сравнению с минеральной ватой, теплоизоляционные характеристики пенополиуретана гораздо выше.

ППМ и АПБ изоляция

На протяжении более чем тридцати лет в трубопроводах используется так называемая пенополименарльная изоляция. Основным видом в данном случае выступает полимербетон. Его характеристики можно описать следующим образом:

• Включение в группу Г1 при испытаниях на горючесть согласно действующим ГОСТам.
• Температурный режим эксплуатации, позволяющий поддерживать 150 градусов.
• Наличие структуры интегрального типа, которая совмещает в себе функции покрытия для гидроизояции вместе со слоем изоляции от тепла.

Некоторые региональные производители до недавнего времени занимались выпуском армопенобетонной изоляцией. У этого материала очень низкая плотность. А теплопроводность, наоборот, приятно удивляет.

Видео

АПБ обладает следующим набором преимуществ:

1. Долговечность.
2. Гидрозащитное покрытие с высокой паропроницаемостью.
3. Оборудование не подвергается коррозии.
4. Способность трубопровода выдерживать высокие температуры.
5. Сопротивляемость огню.

Такие трубы хороши тем, что их можно применять для теплоносителя практически любой температуры. Это касается как сетей не только с водой, но и с паром. Вид прокладки не имеет значения.

Допустимо даже совмещение с подземной бесканальной и канальной разновидностями. Но продукция с ППУ теплоизоляцией всё ещё считается более технологичным решением.

О коэффициенте теплопроводности

Оборудование, пока оно эксплуатируется, становится возможным увлажнение – вот что больше всего влияет на расчётный коэффициент теплопроводности.

Видео

Особые правила существуют для принятия коэффициента, который предполагает увеличение теплопроводности изоляционных покрытий. Основываются при этом на ГОСТах и СНиПах, но не обойтись и без других факторов:

• влажность грунта согласно СП.
• Разновидности, к которой относится материал для теплоизоляции.

Коэффициент равняется единице, если речь идёт о трубах с ППУ-изоляцией, в оболочке из полиэтилена высокой плотности. Не важно, каков уровень влажности в грунте, где установлено оборудование. Другим будет коэффициент у оборудования и труб с изоляцией АПБ, имеющих интегральную структуру. И допускающих возможность того, что изоляционный слой может высохнуть.

1. 1,1 – уровень коэффициента для конструкций, размещённых в грунтах с большим количеством воды, согласно СП.
2. 1,05 – для грунтов, где количество воды не такое большое.

При практических расчётах используются специальные инженерные методики. Они обычно учитывают сопротивления внешним воздействиям из окружающей среды. Двухтрубная прокладка предполагает учёт взаимного теплового влияния каждого из элементов на другие.

Оптимальная толщина и дополнительные рекомендации

Одним из определяющих факторов при выборе подходящей толщины становится фактор стоимости. А данные показатели могут определяться индивидуально для каждого конкретного региона.

Видео

Есть и другие параметры, которые имеют значения. Вроде расчётной температуры теплоносителя. Важно и то, на каком уровне находится температура в окружающей среде.

Каких ещё правил надо придерживаться?

Производством оборудования и труб вместе с теплоизоляцией занимаются не только российские, но и зарубежные производители.

Некоторые технологические трубопрокатные линии способны за одни сутки выпускать общего объема до трёх километров трубопроката (с длиной самой трубы до 12 метров). Диаметр продукции находится в пределах 57-1020 миллиметров. Защитная обёртка бывает полиэтиленовой, либо металлической.

Но до сих пор существуют определённые недостатки, которые не удаётся устранить на этапе производства. Их выявили специалисты, путём неоднократных практических испытаний.

1. В процессе транспортировки труб с металлическим покрытием могут появляться деформации в изоляционном покрытии.
2. Полиуретановая изоляция отслаивается от трубы, которая подвергается термической обработке.
3. Защитная конструкция отсоединяется от внешних или внутренних слоёв трубы.

Главной проблемой считается способность металлических трубопроводов расширяться. Температурный нагрев приводит к тому, что качественные характеристики портятся. Потому важным фактором становится защита от таких видов воздействия.

На стабильность и устойчивость теплоизоляции объекта наибольшее влияние оказывает длина самой трубы. Не важно, для передачи какого носителя она используется. Чем больше длина – тем выше вероятность, что слой просто разрушится.

Потому и данный параметр необходимо выбирать как можно тщательнее. Сами специалисты разработали оптимальные показатели длины и диаметров труб, которые позволят сохранить конструкцию вне зависимости от того, в каких эксплуатационных условиях она находится.

Они опираются только на СНиП, ведь тепловая изоляция оборудования и трубопроводов особенно требовательна к соблюдению правил.

Записи по теме:

Опубликовано: Ноябрь 23, 2016 Загрузка…

trubanet.ru

Толщина – изоляция – трубопровод

Толщина – изоляция – трубопровод

Cтраница 2

При изоляции фланцевых соединений, высота которых больше толщины изоляции трубопровода, на торцы изоляции устанавливаются опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня фланцевого соединения. При изоляции фланцевых соединений, высота которых меньше толщины изоляции трубопровода, на фланцы во избежание провисания матраца устанавливаются опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня изоляции трубопровода.  [16]

При изоляции фланцевых соединений, высота которых больше толщины изоляции трубопровода на торцы изоляции устанавливаются, опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня фланцевого соединения.  [17]

При изоляции фланцевых соединений, высота которых меньше толщины изоляции трубопровода, на фланцы во избежание провисания матраца устанавливаются опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня изоляции трубопровода.  [18]

При изоляции фланцевых соединений, высота которых меньше толщины изоляции трубопровода, на фланцы устанавливаются опорные кольца из асбестовой ленты или ткани до уровня изоляции трубопровода, а на них уже асбестовый матрац.  [20]

Расстояние между вентилем и поверхностью стены принимают по табл. 16 с учетом толщины изоляции трубопровода.  [22]

Толщина изоляции фланцевых соединений и арматуры не рассчитывается, а устанавливается из конструктивных соображений в зависимости от толщины изоляции трубопровода, на котором установлены фланцы и арматура. Толщина изоляции принимается 30 – 50 мм. Толщина изоляции арматуры, выполненной мастичными или формованными материалами, принимается равной толщине изоляции самого трубопровода.  [23]

Толщина матрацев принимается равной 40, 60, 80 мм и выбирается в зависимости от температуры изолируемого объекта и толщины изоляции примыкающего трубопровода. Как правило, толщина изоляции на арматуре принимается равной примерно 0 8 толщины изоляции трубопровода, но не более 80 мм.  [24]

Из графика видно: 1) при одной и той же толщине слоя теплоизоляции бпз наибольшее уменьшение теплового потока достигается при изоляционном материале, для которого с / кр dH; действительно, qA д л qD с / с, 2)

толщину изоляции трубопровода следует увеличивать только до тех пор, пока происходит резкое снижение теплового потока, так как дальнейшее увеличение слоя изоляции малоэффективно.  [25]

При изоляции сборными элементами проверяется: а) толщина изоляции; б) вес сборных элементов; в) прочность крепления элементов; г) поверхность изоляции. Толщина изоляции трубопровода определяется через каждые 20 – 50 м в зависимости от длины трубопровода. Определение толщины изоляции криволинейных и плоских поверхностей производится из расчета 1 определение на каждые 4 мг изоляции, но не менее, чем 3: определения на отдельный изолированный объект. Отклонение по толщине изоляции не должно превышать 5 мм. Вес сборных элементов определяется по снятым образцам ( два полуцилиндра – один верхний и один-нижний) или два сегмента или одна плита. Образцы для определения веса конструкции изоляции снимаются через 200 м трубопровода и 100 м2 криволинейных.  [26]

Однако она может замедлить процесс охлаждения и при кратковременных остановках движения жидкости предохранить трубопровод от аварийного промерзания по всему сечению. Практические расчеты толщины изоляции трубопровода по заданному времени отсутствия движения жидкости или определение этого времени по заданной изоляции трубопровода основываются на балансовом уравнении, по которому тепло, аккумулированное в наполненном жидкостью изолированном трубопроводе в пределах от начальной температуры до температуры замерзания, и тепло, освобождающееся при образовании некоторого допускаемого слоя замерзшей жидкости ( 25 % живого сечения трубопровода), приравнивается к тепловой потере за период остановки движения жидкости.  [27]

При этом необходимо учитывать

толщину изоляции трубопровода, а также возможные утолщения стен.  [28]

При изоляции фланцевых соединений, высота которых больше толщины изоляции трубопровода, на торцы изоляции устанавливаются опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня фланцевого соединения. При изоляции фланцевых соединений, высота которых меньше толщины изоляции трубопровода, на фланцы во избежание провисания матраца устанавливаются опорные кольца из асбестовой ткани или ленты до уровня изоляции трубопровода.  [29]

Толщина матрацев принимается равной 40, 60, 80 мм и выбирается в зависимости от температуры изолируемого объекта и толщины изоляции примыкающего трубопровода. Как правило, толщина изоляции на арматуре принимается равной примерно 0 8 толщины изоляции трубопровода, но не более 80 мм.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Толщина конструкций изоляции трубопроводов – Энциклопедия по машиностроению XXL

Диатомовые сегменты подгоняются и укладываются в притирку насухо или с промазкой швов асбозуритом толщиной не более 3 мм. Конструкция изоляции трубопроводов диатомовыми сегментами приведена на рис. 3.  [c.189]

В настоящее время наиболее распространены конструкции тепловой изоляции трубопроводов, указанные в табл. 9-48. Толщина теплоизоляционных конструкций не должна превышать значений, указанных в табл. 9-49.  [c.529]

Поверх металлической сетки производится штукатурка толщиной 20 мм, оклейка и окраска. Засыпные конструкции из стеклянной ваты, зонолита, диатомовой крошки, диатомита и других материалов выполняются аналогично. Засыпные конструкции тепловой изоляции достаточно широко применяются для изоляции трубопроводов и меньше для изоляции плоских и криволинейных поверхностей.  [c.118]

Конструкция изоляции теплоизоляционными матрацами (рис. 24). Теплоизоляционные матрацы, применяемые для изоляции фланцевых соединений, заготовляются в подсобных мастерских соответствующей толщины и ширины. Ширина матраца онределяется размером между торцами изоляции трубопровода и перекрытием матрацем изоляции трубопровода. Размер перекрытия матрацем изоляции трубопровода со стороны каждого торца приведен в табл. 44.  [c.140]

Изготовление блочных конструкций изоляции должно производиться на специализированных заводах. Номенклатура типоразмеров блоков должна учитывать стандартные типы оборудования и диаметры трубопроводов, а также толщины изоляции, обеспечивающие соблюдение допускаемых норм теплопотерь.  [c.174]

Окончательная приемка должна устанавливать соответствие конструкций изоляции проекту но следующим показателям 1) тепловым потерям с 1 плоских и криволинейных поверхностей и с 1 пог. м трубопроводов 2) эквивалентному коэффициенту теплопроводности конструкции изоляции 3) температурам поверхности изоляции (при подземной прокладке факультативно) 4) толщине изоляции в целом и отдельных слоев ее  [c.413]

В связи со снижением норм тепловых потерь через изоляцию на электростанциях изоляция, выполненная ранее (до 1957 г.), подлежит капитальному ремонту, нри котором должно быть произведено наращивание основного изоляционного слоя изоляции. Увеличение толщин тепловой изоляции в сохраняемых конструкциях должно производиться из тех же материалов, из которых выполнен основной слой данного типа конструкции изоляции или равноценных по теплофизическим показателям. Наращивание изоляционного слоя должно производиться после снятия штукатурного слоя и очистки поверхности основной изоляции. При наращивании изоляции для предохранения ее от сползания на вертикальных трубопроводах и оборудовании необходимо устройство опорных разгрузочных скоб, поясов, приварка шпилек, крючков или колец. Во избежание разрывов изоляции от температурных деформаций необходимо устраивать температурные швы с последующей соответствующей заделкой их. Для повышения стойкости изоляции трубопроводов и оборудования, подвергающихся вибрации, при наращивании изоляции необходимо предусматривать усиленное крепление с применением металлических сеток, каркасов, шпилек и прочее, а также необходимо производить штукатурку с большей добавкой асбеста.  [c.428]

Конструкция изоляции из минераловатных матов. Состоит из минераловатных матов (рис. 49) на двух сетках, уложенных поверх торцов изоляции трубопровода и закрепленных кольцами из стальной проволоки диаметром 1,2 мм, штукатурки из асбозурита толщиной 15 мм, оклейки и окраски.  [c.248]

Для тепловой изоляции трубопроводов чаще применяют оберточную изоляцию из минерального войлока и других материалов. Сегментная изоляция используется для более ответственных паропроводов, например таких, которые проложены в цехах или к которым предъявлены особые требования. Толщина тепловой изоляции и ее материал определяются на основе технико-экономических расчетов или по действующим нормам с учетом требований эксплуатации паропровода. Долговечность теплоизоляционной конструкции зависит от условий эксплуатации паропровода и режима его работы.  [c.47]

Если известны расход жидкости, ее теплоемкость, длина и диаметр трубопровода, начальная температура жидкости и температура окружающего воздуха, а также задана конструкция изоляции, толщина изоляционного слоя и его коэффициент теплопроводности, то для определения конечной температуры жидкости пользуются формулой  [c.252]

При применении строительного войлока поверх пароизоляционного слоя устанавливается оцинкованная металлическая плетеная сетка из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 15 X 15 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются проволокой. Поверх сетки устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1,2 мм. По сетке наносится штукатурный слой толщиной 15 мм, затем оклейка и окраска. Конструкция изоляции органическим войлоком применяется для трубопроводов диаметром от 25 мм и выше.  [c.150]

Конструкция изоляции теплоизоляционными матрацами (рис. 26). Теплоизоляционные матрацы заготовляются соответствующей толщины и ширины в подсобных мастерских. Ширина матраца определяется размером между торцами изоляции трубопровода и перекрытием матраца изоляции трубопровода.  [c.161]

Конструкция теплоизоляции из асбестовой ткани. Изоляция выполняется из асбестовой ткани, которая нарезается по заданному размеру и в зависимости от толщины изоляции складывается в несколько слоев и плотно обертывается поверх фланцевого соединения или арматуры и торцов изоляции трубопровода.  [c.164]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов минераловатными или стеклянными матами (рис. 17, 18). Изоляция выполняется из минераловатных матов, изготовленных на месте монтажа на двух металлических сетках по заданным размерам в соответствии с размерами изолируемых трубопроводов. На трубопровод на расстоянии 50 мм друг от друга устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2—3 мм. На кольцах закрепляются пучки из двух проволочных стяжек диаметром 1,2 лш, длинных (400—600 лш) или коротких (длиной в две толщины изоляции), слу-  [c.248]

ТОЛЩИНА КОНСТРУКЦИЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ А. Сегменты из совелитовых плит со штукатуркой асбозуритом толщиной 10  [c.393]

Рекомендуемые конструкции изоляции в зависимости от температуры теплоносителя, характера изолируемой поверхности и места ее расположения приведены ниже, а описание монтажа изоляции в главе II. При определении толщин конструкций изоляции из асбестовых шпуров необходимо учитывать их усадку в следующих размерах асбомагнезиальный шнур 8—10%, асбопухшнур — 15—30%. Поэтому общая толщина изоляции определяется из суммы толщин отдельных слоев шнура с учетом его усадки и штукатурного слоя толщиной 10—15 мм. На трубопроводы водяного отопления вместо изоляции асбестовой тканью допускается устанавливать защитные металлические перфорированные кожухи. На отдельных участках сложной конфигурации допускается установка мастичной изоляции. Съемные теплоизоляционные матрацы устанавливаются толщиной 30—50 мм. Изоляция толщиной свыше 50 мм выполняется из двух матрацев, каждый толщиной до 40 мм. Трубы воздушного отопления и воздушного охлаждения подлежат изоляции на участках вне отапливаемого или охлаждаемого помещения. Трубопроводы систем диаметром до 12 мм изоляции не подлежат. Воздухопроводы приточной вентиляции диагиетром до 150 мм изолируются до вентилятора органическим войлоком, а диаметром свыше 150 мм и прямоугольного сечения — экспанзитом. Толщины изоляции из ФОВ, ФМВ-Г, ньювеля и совелита могут быть приняты без расчета по данным табл. 34 и 35.  [c.55]

Расчетные толщины конструкции изоляции по инструкции треста Союзнефтеизоляция ограничиваются для трубопроводов от 15 до 230 мм., а для плоских и криволинейных поверхностей от 25 до 160 мм.  [c.279]

При применении плит в многослойной конструкции, последние предварительно склеиваются до требуемой толш,ины изоляции. Применяемая для подмазки изделий мастика должна иметь консистенцию, соответствующую 8 делениям консистометра. Укладка формованных изделий производится вразбежку в шахматном порядке, с толщиной швов при подмазке не более 3 мм, а при укладке насухо до 1 мм. Шов должен быть заполнен мастикой на всю глубину. При изоляции насухо просветы в швах не допускаются. Продольные швы должны быть параллельны оси трубопровода. Перед укладкой производится предварительное втирание от руки мастики в изделия на толщину 1—2 ж.к со всех Сторон. При изоляции теплофикационных сетей в бесканальной прокладке изделия укладываются только впритирку насухо без обмазки мастикой. Для лучшего сцепления мастики с изделиями, последние перед укладкой слегка смачиваются водой. При производстве работ при низких температурах, смачивание не допускается. Монтаж изоляции трубопроводов сегментами ведется при помощи резинового шнура, спирально обернутого вокруг трубопровода, или резиновых поясов, которыми изделия временно удерживаются на трубопроводе до закрепления их проволокой или бандажами, после чего резиновый шнур или резиновые кольца передвигаются дальше по трубопроводу па протяжении изолируемого участка. Изделия крепятся кольцами из проволоки, диаметром 1,2 мм, или бандажами из полосовой стали, либо проволочным каркасом или металлической сеткой. Крепежные материалы обязательно должны быть оцинкованными. Каждое изделие закрепляется по длине кольцами не менее, чем в двух местах. Расстояние между кольцами не более 200—250 мм. Концы проволоки при креплении изделий проволочными кольцами должны быть утоплены в изоляции.  [c.104]

Монтаж конструкций тепловой изоляции из гранулированной алюминиевой фольги. Изолируемые поверхности оклеиваются гладким листом рулонной фольги толщиной 0,01 мм на силикатном клее. При изоляции трубопроводов гранулированной фольгой устанавливаются опорные дистанционные кольца аналогично конструкции изоляции гофрированной фольгой. Поверх опорных колец устанавливается оцию ованная плетеная металлическая сетка из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 5 X X 5 мм.  [c.115]

Монтаж конструкции теплоизоляции трубопроводов минераловатными матами (рис. 16). Изоляция выполняется из минераловатных матов, изготовленных па месте монтажа на двух металлических сетках. До начала монтажа в подсобных мастерских заготовляются маты по заданным размерам в соответствии с размерами изолируемых трубопроводов. На трубопровод на расстоянии 500 мм друг от друга устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2—3 мм. На кольцах закрепляются пучкн из двух проволочных стяжек диаметром 1,2 мм, длинных (400—600 мм) или коротких (длиной в две толщины изоляции), служащих для крепления матов. Перед укладкой матов на трубопровод, длинные проволочные стяжки в каждом пучке переплетаются между собой на высоту, равную  [c.120]

Монтаж конструкции теплоизоляции трубопроводов стеклянными матами. Стеклянные маты перед укладкой на трубопровод размечаются и нарезаются длиной, равной длине окружности изолируемого трубопровода. Отрезанный мат укладывается плотно и ровно на трубопровод и закрепляется кольцами из проволоки диаметром 1 мм через 250 мм. Поперечные и продольные швы матов подгоняются впритык и зазоры между ними заделываются стекловойлоком. При монтаже многослойной изоляции последующий слой матов должен перекрывать швы нижележащего слоя. При изоляции матами различной толщины первым слоем устанавливается мат, имеющий меньшую толщину, так как более толстые маты удобнее подгонять иа поверхности, имеющие больший радиус кривизны. Поверх стекломатов обматывается спиралью марля, а затем укладывается алюминиевая гладкая фольга толщиной 0,03 мм с проклейкой швов силикатным клеем и обвязкой асбестовой нитью диаметром 1 мм с шагом 100 мм. По алюминиевой фольге устанавливается оцинкованная крученая плетеная сетка из проволоки диаметром 0,5 мм с ячейкой 20 X 20 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются прово-.иокой диаметром 1 мм. По сетке производится обшивка равентухом или штукатурка с оклейкой и окраской. Конструкция применяется для изоляции трубопроводов диаметром 197 мм и выше.  [c.123]

Пароизоляционный слой из нергалшна рекомендуется заменять алюминиевой фольгой толщиной 0,03 мм с проклейкой швов силикатным клеем. Поверх пароизоляциопного слоя производится обшивка парусиной. Для этого парусина накладывается на трубопровод и подгибаются продольные кромки ткани шириной 15—20 мм. Затем ткань плотно натягивается, и шов прошивается льняными нитками с шагом прошивки 5—8 мм. Торцы И30ЛЯЦ1Ш должны также закрываться тканью, и швы прошиваться. На концах трубопровода у торцов изоляция закрепляется тремя рядами латунной проволоки диаметром 2 мм. Обшивка должна плотно и ровно прилегать к трубопроводу. Морщины и складки допускаются лишь с внутренней стороны погиба трубопровода. Прорезы и прорывы в обшивке не допускаются. При применении строительного войлока поверх пароизоляционного слоя устанавливается оцинкованная металлическая плетеная сетка из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 15 X 15 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются проволокой. Поверх сетки устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1,2 мм. По сетке наносится штукатурный слой толщиной 15 мм, затем производятся оклейка и окраска. Конструкция изоляции органическим войлоком применяется для трубопроводов диаметром от 25 мм и выше.  [c.128]

Минераловатные маты соответствующих размеров укладыгаются поверх торцов изоляции трубопровода и фланцевого соединения. Стьщи матов сшиваются проволокой диаметром 0,8 мм, и устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1,2 мм. Поверхность матов оштукатуривается асбозуритом толщиной 20 мм, оклеивается хлопчатобумажной тканью и окрашивается или устанавливается металлическое покрытие. Конструкция является достаточно эффективной и удобной в монтаже.  [c.143]

Конструкция изоляции из органического войлока. Конструкция выполняется из органического войлока, который нарезается по заданному размеру, обертывается поверх торцов изоляции трубопровода и фланцевого соединения и закрепляется кольцами из стальной проволоки диаметром 1 мм. Поверх войлока укладывается пергамин внахлестку с проклейкой швов битумом или идитоловым клеем. Поверх пергамина устанавливаются кольца из стальной проволоки диаметром 1 мм и производится обшивка парусиной и окраска. Торцы изоляции за.крепляются 3—4 витками латунной проволоки диаметром 2 мм. В качестве пароизоляционного слоя применяется взамен пергамина, по предложению автора, алюминиевая фольга толщиной 0,03—0,05 мм.  [c.145]

Конструкция изоляции сегментами иа пробковых и торфяных плит. Конструкция выполняется из сегментов, выпиленных из пробковых или торфяных плит, уложенных на битуме или на идитоловом клее поверх торцов изоляции трубопровода и фланцевых соединений. Сегменты закрепляются кольцами из стальной проволоки диаметром 1 мм. Поверх сегментов укладывается пергамин или алюминиевая фольга толщиной  [c.145]

Изоляцию барабана котла и трубопроводов выполняют формованными изделиями — скорлупами и сегментами из совелита и асбовермикулита. Вибрирующие трубопроводы изолируются асбестовым или асбомагне-зиальным шнуром. В целях снижения веса изоляции котла и индустриализации монтажа рекомендуется блочная изоляция. Блочная конструкция изоляции (рис. 98) из алюминиевой фольги — армоальфоль (предложение автора) состоит из проволочного каркаса, металлической сетки и гофрированной алюминиевой фольги. Готовые блоки армоальфоля крепятся к облегченной обмуровке котла. Наружная обшивка изоляции производится листовым алюминием толщиной 1 мм. Под обшивку укладывают два слоя асбестовой бумаги толщиной 2 мм.  [c.278]

Также может быть применена конструкция изоляции из армопепо-бетона и пенобетонных скорлуп и сегментов. В качестве гидроизоляционного покрытия целесообразно применение гладкой алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм на битуме. Монтаж изоляции трубопроводов холодной воды аналогичен монтажу изоляции тепловых сетей.  [c.320]

Проверка закрепления производится следующим способом а) прочность закрепления изоляции на трубопроводах проверяется путем приложения к ней ручного вращательного усилия, при этом изоляция не должна проворачиваться вокруг трубы. Легкое проворачивание вокруг трубы допускается только при применении значительного ручного усилия для изоляции из асбестовой ткани, стеклянной ткани и органического войлока б) качество приклейки плит, сегментов из пробки, экспанзита, асбодревесных плит к плоской изолируемой поверхности проверяется после схватывания клея путем простукивания деревянным молотком в) прочность приклейки на плоских поверхностях изоляции, выполненной из асбовермикулита, совелита или ньювеля, проверяется путем отрыва отдельных участков, предварительно прорезанных на всю толщину изоляции. Участки для проверки прочности приклейки должны иметь форму квадрата размером от 100 X 100 мм до 200 X 200 мм в зависимости от местных условий и типа конструкции изоляции. Число таких участков должно быть не менее двух для каждой толщины и типа конструкции изоляции. Все участки изоляции, нарушенные вырезкой образцов, должны быть заделаны.  [c.408]

Выполняется из сегментов, выпиленных из совелитовых плит, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 6788—53,, для изоляции трубопроводов диаметром 133 мм и выше. Совелитовые сегменты подгоняются и укладываются впритирку насухо или с подмазкой совелитом толщиной 3—5 мм, и промазкой швов совелитом толщиной не более 2 мм. Конструкция изоляции трубоироводов совелитовыми сегментами в один слой приведена на рис. (), в два слоя — на рис. 7.  [c.194]

Выполняется из сегментов, выпиленных из торфоплит, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 4861—49, для изоляции трубопроводов диаметром 25 мм и выше. Торфосегменты подгоняются и укладываются с промазкой швов битумом толщиной не более 2—3 мм. Конструкция изоляции торфо-/ егментами холодных трубопроводов приведена на рис. 18. Объемный вес 425 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,059 -Ь 0,0001 i p > предел прочности при изгибе 3—4 кг/см , предельная температура применения О” С.  [c.205]

Конструкция изоляции из совелита. Конструкция (рис. 48) состоит нз плетеной сетки из нроволоки диаметром 1,0 мм с ячейкой 5×5 мм, уложеннох поверх торцов изоляции трубопроводов, основного слоя изоляции из совелита, каркаса из стальной проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 100 X 100 мм, штукатурки из асбозурита толщиной 10 мм, оклейки хлопчатобумажной тканью и окраски. При изоляции вне зданий штукатурка асбозуритом заменяется асбоцементной штукатуркой, оклейка хлопчатобумажной тканью заменяется оклейко мешковиной па битуме, в каналах — оберткой борулином.  [c.247]

Конструкция изоляции из отегшительного войлока. Состоит из отеплительного войлока (рис. 51), обернутого вокруг торцов изоляции трубопроводов и закрепленного кольцами из стальной проволоки диаметром 1,0 мм, пергамина, уложенного с проклейкой швов битумо м или идитоловым клеем и закрепленного кольцами из стальной пров шоки диаметром 1,0 мм, или алюминиевой гладкой фольги толщиной 0,030 мм и обшивки парусиной и окраски. Торцы изоляции трубопровода закрепляются 3—4 витками латунной проволоки диаметром 2 мм.  [c.248]

Размеры минтермоблоков длина сегментов 500 10 мм внутренний диаметр сегментов 325, 377, 426, 478 и 529 3 мм. Длина плит 500 и 1000 10 ММ] ширина плит 250 и 500 5 мм. Толщина слоя минеральной ваты минтермоблоков 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 и 120 5 мм. Толщина покровного слоя 10 3 мм. Сегменты и плиты минераловатные оштукатуренные применяются для тепловой изоляции трубопроводов диаметром более 273 мм, а также для изоляции плоских и криволинейных поверхностей с температурой теплоносителя до 600° С. Конструкция изоляции из минтермоблоков, разработанная трестом Стройтермоизоляция , имеет объемный вес (без штукатурки) 300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,056 +0,00016 i p. Конструкция является высокоэффективной, прогрессивной и индустриальной.  [c.49]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов минеральным войлоком (рис. 14). Минеральный войлок перед укладкой на трубопровод размечается и нарезается на полости по заданному размеру. Полости войлока плотно подгоняются к трубопроводу и друг к другу и закрепляются кольцами из проволоки диаметром 1,2 мм через каждые 100 мм. При многослойной изоляции последующие слои войлока должны перекрывать швы предыдущих. При изоляции трубопроводов с низкой температурой по войлоку устанавливается пароизоляционный слой из одного или двух слоев алюминиевой фольги толщиной 0,03 мм или пергамина, швы которого проклеиваются битумом или идитоловым клеем. Поверх войлока устанавливается оцинкованная металлическая плетеная сетка из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 15 X 15 мм.  [c.140]

Стеклянные полосы укладываются навиванием спиралью вокруг изолируемой трубы. Один конец полосы закрепляется оцинкованной проволокой диаметром 1 мм, на трубе, после чего производится обмотка полосы вокруг трубы. Полосы должны плотно и ровно прилегать к трубе и друг к другу по боковым кромкам, не иметь складок и не проворачиваться вокруг трубы. Концы полос при стыковании также закрепляются на трубе проволокой. При многослойной изоляции последующие слои полос должны перекрывать швы предыдущих. Последний слой полос обматывается спирально марлей, а затем укладывается алюминиевая фольга толщиной 0,03 мм с проклейкой швов силикатным клеем и обвязкой асбестовой нитью диаметром 1 мм, шагом 100 мм. Поверх алюминиевой фольги устанавливается оцинкованная крученая плетеная сетка из проволоки диаметром 0,5 мм с ячейкой 20 X 20 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются проволокой диаметром 1 мм. Зазоры между швами сетки не должны превышать 15—20 мм. По сетке производится обшивка равентухом или штукатурка с оклейкой и окраской. Конструкция выполняется для изоляции трубопроводов диаметром 25— 197 мм.  [c.145]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов асбоцементными футлярами с односторонней опорой и раструбом (рис. 22). (Авторы Г. П. Корытник и Г. И. Романов). Асбоцементные футляры, заполненные минеральной ватой, устанавливаются на трубопровод с разъемом в горизонтальной плоскости так, что часть футляра со стороны расположения его опоры перекрывается раструбом следующего футляра. Оба полуцилиндра стягиваются на трубопроводе двумя бандажами из стальной ленты толщиной 0,7 мм и шириной 20 мм. Поперечные зазоры в стыках футляров промазываются асбоцементным раствором. Поверх футляров производится соответствующая окраска. Применяются футляры для изоляции трубопроводов диаметром 89—219 мм.  [c.153]

Конструкция изоляции из ньювеля или совелита. Изоляция выполняется по горячей поверхности арматуры на подмазке из асбозурита слоем толщиной 5 мм. На фланцевое соединение предварительно устанавливается каркас из плетеной сетки из проволоки диаметром 1 мм с ячейкой 5 X 5л1Л1, уложенной поверх торцов изоляции и фланцевого соединения трубопровода. Сетка плотно натягивается и сшивается в стыке проволокой диаметром 0,8 мм. Поверх сетки послойно наносится основной слой изоляции из совелита или ньювеля до расчетной толщины. По основному слою изоляции устанавливается каркас из стальной проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 100 X 100 мм, наносится штукатурка асбозуритом толпщной 10 мм и производится оклейка хлопчатобумажной тканью и окраска. При изоляции вне зданий штукатурка асбозуритом заменяется асбоцементной штукатуркой, оклейка хлопчатобумажной тканью заменяется оклейкой мешковиной на битуме, а в каналах — оберткой борулином или алюминиевой фольгой толщиной 0,05 мм на битуме. При покрытии изоляции листовой сталью или алюминиевыми листами оклейка ее не производится Конструкция является высокоэффективной, прочной и простой в монтаже.  [c.163]

Конструкция теплоизоляции сегментами из пробковых или торфяных плит. Изоляция выполняется сегментами, выпиленными из пробковых или торфяных плит, уложенных на битуме или идитоловом клее поверх торцов изоляции трубопровода и фланцевых соединений. Сегменты закрепляются кольцам из стальной проволоки диаметром 1 мм. Поверх сегментов укладывается пергамин или алюминиевая фольга толщиной 0,03—0,05 мм внахлестку с проклейкой швов битумом или идитоловым клеем. Пароизоляционный слой из пергамина или алюминиевой фольги закрепляется проволокой диаметром 1 мм. Затем производится обшивка изоляции парусиной и окраска — для судовых установок, а асбоцементная штукатурка с оклейкой хлопчатобумажной тканью и окраской или металлическое покрытие — для стационарных установок.  [c.165]

Размеры полос, мм длина 25 ООО 500, ширина 80 5, толщина 15 2. Конструкция изоляции из стекловойлочных полос применяется для трубопроводов промышленных объектов.  [c.113]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов минеральной ватой (рис. 14). На трубопроводе на участке между фланцевыми соединениями устанавливаются опорные дистанционные кольца с интервалами 350—400 мм. Опорные кольца устанавливаются из диатомовых, совелитовых, пенобетонных сегментов или полуколец, а также из металлических полуколец из полосовой стали и прутков или сплошных полуколец из мастичных теплоизоляционных материалов. Высота опорных колец равняется заданной толщине основного слоя теплоизоляции, ширина 60—70 мм. Сегменты и полукольца опорных колец нарезаются по шаблону и тщательно подгоняются друг к другу. Швы между сегментами и полукольцами не должны превышать при укладке на подмазке 3 мм, при укладке насухо — 1 мм. Многослойные опорные кольца устанавливаются с перекрытием швов одного слоя другим. Опорные кольца послойно закрепляются кольцами из проволоки диаметром 1,2 мм в 2 ряда. Концы проволоки должны быть скрыты в изоляцию. Расстояние между отдельными проволочными кольцами должно быть 15—20 мм.  [c.243]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов минеральным войлоком (рис. 16). Минеральный войлок перед укладкой на трубопровод размечается и нарезается на полоски по заданному размеру. Полости войлока плотно подгоняются к трубопроводу и друг к другу и закрепляются кольцами из проволоки диаметром 1,2 мм через каждые 100 мм. При многослойной изоляции последующие слои войлока должны перекрывать швы предыдущих. При изоляции трубопроводов с низкой температурой по войлоку устанавливается пароизоляционный слой из 1 или 2 слоев алюминиевой фольги толщиной 0,03 мм или пергамина, швы которого проклеиваются битумом или идитоловым клеем. Поверх войлока устанавливается оцинкованная металлическая плетеная сетка из проволоки диаметром 1,2 лм с ячейками 15 х 15 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются оцинкованной проволокой диаметром 0,8 мм с шагом прошивки 20—30 мм. Поверх металлической сетки устанавливаются кольца из проволоки диаметром 1,2 мм на расстоянии 200 лш друг от друга. По сетке наносится штукатурный слой толщиной 15 лш, затем изоляцию оклеивают и окрашивают. Выбор штукатурного слоя, оклейки и окраски производится в зависимости от условий расположения трубопроводов и их эксплуатации.  [c.246]

---

mash-xxl.info

Расчет теплоизоляции трубопроводов

Прежде чем выбрать утеплитель  для трубопровода, необходимо с помощью расчетов определить оптимальный материал, его толщин и плотность для каждого отдельного случая. Производя расчет теплоизоляции трубопровода, нужно учитывать:

• температуру поверхности, которая будет изолироваться,
• температуру окружающей среды,
• предел допустимых нагрузок,
• вибрации и все возможные механические воздействия,
• уровень теплопроводности и устойчивость материалов к деформации.

Нагрузки от вышележащего грунта и транспортных средств нужно учитывать с солидным запасом на будущее.

 

Также смотрите: 7 причин выбрать Утеплитель для стен – Роквул.

 

 

Для чего нужен расчет теплоизоляции трубопроводов

 

Теплоизоляцию трубопроводов производят не только для того, чтобы сократить тепловые потери. Таким образом можно снизить температуру поверхности труб, что обеспечит безопасную эксплуатацию. Наружная поверхность всех элементов трубопровода, расположенных в доступных местах, строго регламентирована – это не более 55⁰. 

 

По этой причине расчет толщины теплоизоляции могут производить по двум нормам: плотности теплового потока или температуры, заданной на поверхности теплоизоляции.

 

Во втором случае теплоизоляция берет на себя обе функции, но на практике толщина слоя, которая была рассчитана с ориентировкой на температуру поверхности, не может обеспечить необходимых энергосберегающих качеств.

 

Возможные ошибки при расчетах

Часто монтажные бригады ошибочно за ориентир берут безопасность температуры поверхности трубопровода. Привлекательность этого метода в том, что он позволяет обойтись тонким слоем теплоизоляции и тем самым снизить его стоимость. Да и большинство популярных видов современной продукции производятся с недостаточной толщиной.

К примеру, толщина изоляции, выполненной из вспененных полимеров – от 13 до 25 мм. Такая малая толщина обусловлена особенностями технологии производства. Обеспечивая превосходный уровень безопасности температуры поверхности, он не удовлетворяет принятым на сегодня понятиям об энергоэффективности.

 

Важно

Из соображений энергосбережения производить расчет теплоизоляции трубопровода следует исходя из норм теплового потока, которые регламентированы СНиП 41 – 03 – 2003! В нем дана необходимая формула, позволяющая безошибочно рассчитать необходимую толщину.

 

Обратите внимание: Как правильно сделать расчет системы горячего водоснабжения?

 

 

Пример расчета теплоизоляции трубопроводов

 

Для примера рассмотрим такую ситуацию:

• диаметр отопления – 42 мм,
• температура теплоносителя – 90⁰,
• температура воздуха в помещении, где проходит трубопровод – 10⁰,
• сам трубопровод в год работает более 5 тыс. часов.

Приблизительное значение теплопроводности современных  полимерных или волокнистых теплоизоляционных материалов в условиях повышенной температуры 0,04 Вт/м*град.

По результатам такого приблизительного расчёта получается, что толщина теплоизоляции в этом случае должна быть минимум 38 мм.

Нужной толщиной обладают материалы из минеральной ваты. Наиболее удобной формой продукции, используемой в монтаже теплоизоляции на трубопроводах – это цилиндры. Выпускают их с довольно большим диаметром.

 

Информация по теме: Мои советы по расчету газового отопления.

 

www.vgazele.ru