Утепление емкостей
Стандартный способ обшивки емкостей с помощью минваты состоит в следующем:
- К емкости привариваются прутья.
- На прутья нанизывается минвата, после чего они загибаются в целях максимальной фиксации материала.
- Минеральная вата обвязывается стеклотканью. Этот процесс необходим для более плотного примыкания материала к емкости, а также для его выравнивания.
- Поверх прикручиваются листы железа. В результате весь слой защищается от любых механических воздействий, а также воды.
Срок службы данного слоя не превышает трех лет. Металлические прутья, на которые нанизывается минеральная вата, образуют многочисленные мостики холода, что сразу же сказывается на эффективности покрытия.
Из-за разницы температур в зазорах между слоем железа и ватой образуется конденсат, в результате чего материал намокает. Зимой этот конденсат замерзает, в результате увеличивается коэффициент теплопроводности. Такой утеплитель перестает быть достаточно эффективным.
В случае, если обрабатываемая емкость предназначена для хранения специфических веществ, таких, как битум, важно обеспечить устойчивость конструкции к повышенным температурам как снаружи, так и изнутри.
Когда горячий битум заливается в систему, какая-то часть обязательно проливается мимо, попадая на слой металла. Через швы и стыки он проходит на минвату и разъедает ее.
Существует технология утепления цистерн и прочих емкостей, заключающаяся в напылении пенополиуретана. Данный материал наносят на обрабатываемую поверхность в жидком состоянии. Через несколько секунд происходит вспенивание, в результате образуется сплошной теплоизолирующий слой.
ППУ представляет собой новейший теплоизоляционный материал с пониженным коэффициентом теплопроводности (ок. 0,022Вт/мК). Этот материал обладает высокой водостойкостью и мало подвержен влиянию других агрессивных сред.
При его установке не требуется установка крепежных средств. Единственное слабое место ППУ – ультрафиолет. Для защиты покрытия достаточно покрасить поверхность краской, которая не будет пропускать ультрафиолетовые лучи.
Подобное утепление емкостей имеет множество преимуществ:
- По всей поверхности образуется сплошное покрытие, без щелей, трещин и швов.
- Возможность нанесения материала на ржавчину.
- Толщина теплоизоляционного слоя может быть любой.
- Высокая скорость монтажа
- Экологическая чистота и высокая пожаробезопасность
- Длительный срок службы. Материал может сохранять свои свойства в течение 50 лет.
Утепление емкостей с помощью пенополиуретана происходит очень легко:
- Подготавливается поверхность. Для максимального эффекта ее необходимо обезжирить либо обеспылить.
- Наносится слой ППУ.
- Поверхность окрашивается.
Бригада из двух человек может осуществить все эти работы за несколько часов.
Статьи по теме:
domdvordorogi.ru
|
Необходимость хранения исходного сырья, топлива или конечного продукта возникает во многих современных технологических процессах. Вот почему технологические емкости, резервуары и цистерны являются неотъемлемыми компонентами многих производственных процессов во многих отраслях российской экономики. В емкостях и резервуарах содержатся, как правило, жидкие и газообразные материалы, которые необходимо содержать при определенной температуре. Если температурный режим внутри емкости не соответствует заданному: температура слишком высока или, наоборот, низкая, содержимое емкости может испортиться, потерять свои функциональные свойства или потерять способность к дальнейшей транспортировке, перекачке подающими насосами или выгрузке. Вот почему в промышленности к технологическим емкостям и цистернам предъявляют повышенные требования касательно температурного режима хранения содержимого.
Однако правильная и качественная изоляция емкостей и резервуаров непростая задача, поскольку они имеют сложные геометрические формы, температурный режим на поверхности емкостей накладывает ограничения на применение клеевых технологий, а возможности монтажа традиционных изоляционных материалов затруднены, трудоемки или недолговечны и неэффективны.
Рис. 1 Исходя из схемы монтажа минеральной ваты представленной на Рис. 1 можно отметить следующие существенные недостатки:
В итоге изоляция емкости традиционным способом с использованием рулонных материалов выглядит следующим образом (см. Рис.2): Рис.2 Но время, как и технологии не стоят на месте. И компания “НООСФЕРА” шагает в ногу с прогрессом. Мы готовы выполнить работу по теплоизоляции емкостей, резервуаров и цистерн различного назначения с помощью передовой технологии бесшовного монолитного напыления пенополиуретана (ППУ).Резервуар изолированный по данной технологии выглядит следующим образом:
Рис.3 Или же так:
Рис. 4 Изоляция котла ППУ ПЕНОПОЛИУРЕТАН – лидер по теплоизоляционным свойствам среди других материалов, используемых на сегодняшний день. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,019-0,030 Вт/(м×К) .Секрет его в том, что только 3% от объема ППУ составляет твердый материал, а остальные 97% составляют закрытые поры, заполненные изоляционными газами и воздухом, которые являются плохим проводником тепла. Так как пенополиуретан (ППУ) наносится на емкости, резервуары и цистерны методом напыления, то потому не требуются какие-либо дополнительные крепежные соединения. А высокий показатель адгезии жидкого пенополиуретана к металлическим поверхностям делает его идеальным для изоляции емкостей и резервуаров различного назначения. Широкий диапазон рабочих температур позволяет применять изоляцию из ППУ при экстремально низких температурах до -190°С в криогенной промышленности, а также выдерживать интенсивный нагрев до +150°С, а если необходимо то до +250°С.
Рис. 5 Напыление ППУ на технологическую емкость Единственное чего не любит пенополиуретан – это прямой солнечный свет. Под действием ультрафиолета пенополиуретан начинает темнеть, срок его службы сокращается. Поэтому для защиты от УФ-излучения рекомендуется укрывать ППУ защитным слоем. Это может быть специальная мастика или обычная фасадная краска.
Рис. 6 Утепление днища нефтяной емкости пенополиуретаном Низкий коэффициент теплопроводности, способность вспениваться непосредственно на изолируемой поверхности, заполнение всевозможных трещин и зазоров, создание прочного монолитного бесшовного покрытия, вкупе с высоким показателем адгезии к любому основанию, а также высокие гидроизоляционные свойства и стойкость к влиянию агрессивных сред обусловило широкий спектр применения пенополиуретана (ППУ) в различных сферах: утепление ангаров и складских помещений,утепление кровли, изоляция трубопроводов, утепление балконов и лоджий, утепление домов и др. Ниже представлен видеоролик утепления емкости жестким закрытоячеистым ППУ толщиной 50 мм.
За более подробной информацией касательно изоляции емкостей, резервуаров или цистерн пенополиуретаном (ППУ), пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
Быстрый переход к другим видам работ: |
nsfera.ru
Утепление емкостей и резервуаров пенополиуретаном в Ростове-на-Дону, теплоизоляция емкостей и резервуаров по выгодной цене
Утепление емкостей необходимо для продуктов, которые требуют поддержания определенной температуры. За счет теплоизоляции можно защитить содержимое емкости (резервуара) от колебания температур. Например, данный вид работ актуально проводить для резервуаров, в которых находится мазут и прочие вязкие жидкости для того, чтобы сохранить их первоначальное состояние в холодное время года. Утепление емкости с водой необходимо для того, чтобы предотвратить ее замерзание – это важно для производственных нужд.
Вам нужно качественное утепление емкости или резервуара в Ростове-на-Дону? Обращайтесь к нам! Наши специалисты проконсультируют вас по стоимости утепления вашего объекта пенополиуретаном и ответят на все интересующие вопросы.
Какие требования предъявляются к теплоизоляционному материалу?
Теплоизоляция должна решать следующие проблемы:
-
уберечь содержимое от чрезмерного нагревания в жару;
-
не давать продукту застывать (замерзать) в холодное время года.
Утепление емкостей пенополиуретаном – самый оптимальный, безопасный и эффективный вариант на сегодняшний день.
Достоинства пенополиуретана
Утепление емкостей пенополиуретаном – это новое слово в теплоизоляции. Практически любой специалист с уверенностью может сказать, что время минераловатных и прочих утеплителей, которые считаются традиционными, уже давно прошло. Сегодня существуют более современные технологии, которые обеспечивают максимально эффективный результат.
Преимущества пенополиуретана:
-
Он обладает низким коэффициентом теплопроводнсти (0,018-0,030 Вт/мК), а самое главное – всего лишь 2% от всего объема является полимерным материалом, все остальное – это маленькие, закрытые ячейки, которые заполнены воздухом. Ни для кого не секрет, что именно воздух и является прекрасным барьером, сохраняющим тепло.
-
Теплоизоляция резервуаров осуществляется при помощи специальной техники – напыления. То есть, в процессе не нужно применять какие-либо крепежные детали. Данный фактор является одним из самых главных преимуществ этого материала.
-
Еще один плюс – хорошие характеристики адгезии жидкой теплоизоляции к самым разным поверхностям (даже к железу). Проще говоря – материал прекрасно прикрепляется к любой поверхности, ложится ровным слоем, при этом его не нужно ничем закреплять.
-
И самое главное – легкое и быстрое осуществление монтажа.
Есть ли недостатки?
Пенополиуретан не любит прямой солнечный свет. То есть, под влиянием солнечных лучей он начинает постепенно темнеть, из-за чего сокращается срок его службы. Тем не менее, стоит отметить, что даже в таком случае ППУ прослужит гораздо дольше остальных материалов, тем более, что существует оптимальный вариант для защиты: специальная мастика, либо обычная фасадная краска.
Если вас интересует цены на утепление емкостей и резервуаров пенополиуретаном – звоните нам, наш специалист проконсультирует вас по стоимости и любым другим вопросам.
poleuretan.ru
Утепление емкостей. Как утеплить емкость? Утепляем емкости пенополиуретаном
Напыление пенополиуретаном достаточно простая процедура, гарантирующая отличные результаты. Утепление емкостей занимает немного времени, не требует тщательной зачистки поверхности. Процедура пригодится, если вы являетесь владельцем:
- бродильных ёмкостей, цистерн для купажирования коньяка, хранения пищевых продуктов;
- крупные резервуаров с горячей водой;
- ёмкостей для сжиженных газов и технических жидкостей, которым необходимо храниться в холодном состоянии. Эффект термоса, создающий слой пенополиуретана, пригодится и для сохранения холода.
Какими достоинствами обладает ППУ
Пенополиуретан демонстрирует устойчивость к колебаниям температуры, действию агрессивных химических веществ, грибка, микроорганизмов. Также материал:
- не вступает в реакцию с паром и влагой;
- легко обтекает сложные по формы емкости, нестандартные контуры, краны, задвижки;
- создает бесшовное, монолитное покрытие, которое надежно герметизирует щели, сколы и трещины;
- демонстрирует устойчивость к высоким температурам, открытому огню;
- длительно эксплуатируется.
Экономным способом хранения технической и питьевой воды, топлива для котельной является использование подземных резервуаров. Теплоизоляция емкостей, находящихся под землей, кроме защиты от температурных перепадов, избавит вас от необходимости частой замены цистерн и баков, регулярных ремонтов поврежденной оболочки.
Как предпочтительнее наносить ППУ
Емкости, наземные, а тем более подземные, лучше обрабатывать пенополиуретаном с закрытыми ячейками. Стоимость такого способа нанесения будет выше, зато в результате вы получите резервуар, защищенный от перепадов температуры, не пропускающий воду, выдерживающий сжатие, удары и толчки. Толщина напыляемого слоя будет всецело зависеть от пожеланий заказчика. В случае, когда грунтовые воды залегают близко, наши специалисты нанесут дополнительный слой гидроизоляции. Единственный недостаток материала – боязнь ультрафиолетового излучения. Для долгого срока службы обработайте наземные емкости дополнительным слоем краски или мастики.
Экономия во вред или на пользу
Если вы решили сэкономить, или вам попался недобросовестный исполнитель, и подземную емкость обработали ППУ с открытыми ячейками, у вас возникнут следующие проблемы:
- накопив влагу материал потеряет теплоизоляционные свойства;
- при понижении температуры вода замерзнет и разорвет пену. Образовавшиеся полости и трещины еще больше снизят теплоизоляционный эффект;
- через несколько циклов попеременного оттаивания и замерзания материал станет хрупким, начнет осыпаться. Вместо заявленных 50 лет послужит в 10 раз меньше. Работу придется повторить.
Реально сэкономить вам поможет наша компания. Ведь прежде чем проводить утепление емкостей, специалисты сделают бесплатное тепловизионное обследование.
Почему выгодно работать с нами
У вас остались вопросы – звоните по телефону или заполните форму слева. Если вопросов нет – заполните заявку и мы договоримся о дате работ. Наши специалисты работают в Санкт-Петербурге и выезжают в Ленинградскую область. Мы качественно утеплим ёмкости, размером от бака до цистерны, методом напыления пенополиуретаном. У нас имеется необходимое оборудование, составы и лицензия на данный вид работ. Нам подвластны самые причудливые формы, трубы, краны и вентили. Мы работаем с наземными и подземными резервуарами, знаем все тонкости процесса. Выезжаем на объекты даже в минусовые температуры. Позвоните, мы вам обязательно поможем.
teplo-neva.ru
Утепление ёмкостей
Для чего может понадобиться нанесение теплоизоляционного материала на различные промышленные емкости и цистерны? Ответ очевиден. Это делается для того, чтобы обеспечить стабильность и безопасность общепроизводственных процессов. Еще одна частая проблема резервуаров – это подверженность коррозии. В большинстве случаев данный вопрос решается с помощью обычного окрашивания, но для некоторых емкостей такой вариант неприемлем. Итак, следует разобраться, какие существуют виды цистерн, и какие из них требуют специальной обработки.
Практически любое предприятие сталкивается с проблемой хранения продуктов своего производства. И во многих случаях для этого требуется использование всевозможныхёмкостей. Причем, как правило, хранение должно осуществляться при определенном температурном режиме, для чего необходима термоизоляционная оболочка резервуаров. В противном случае придется оборудовать специальные помещения и поддерживать в них определенную температуру, что влечет за собой дополнительные денежные затраты. Кроме того, когда речь заходит о промышленных объемах, выражающихся в штабелях огромныхцистерн, то здесь уже нужно говорить о многометровых складских площадях и, соответственно, о более крупных финансовых вложениях.
Материалы производства резервуаров должны соответствовать их предназначению. Одницистерны изготавливаются из алюминия, другие – из углеродистой или пищевой стали. В некоторых из них предусматривается внутреннее антикоррозийное, маслобензостойкое или антистатическое покрытие. Также существует класс изотермических ёмкостей, в которых хранятся и транспортируются грузы с поддержанием определенного температурного режима. Для таких резервуаров нередко предусматривается автономный подогрев или так называемая «паровая рубашка», когда разжижение содержимого осуществляется благодаря горячему пару. Все технические требования, предъявляемые к тем или иным видам цистерн, четко регламентируются ГОСТом 10674-75, в том числе и оборудование специфическихёмкостей теневой защитой и теплоизоляционным покрытием.
Конкретизируя все вышесказанное, следует перечислить резервуары, для которых нанесение термической изоляции является необходимой мерой:
- промышленные цистерны для хранения и перевозки легко воспламеняемых нефтепродуктов;
- большие резервуары для горячей воды;
- ёмкости для сжиженных газов и жидкостей, которые необходимо хранить в холодном состоянии;
- бродильные ёмкости;
- резервуары для хранения и перевозки двуокиси углерода.
Как правило, новые цистерны имеют заводское оснащение термоизоляционным слоем. Но зачастую случается так, что при модернизации производства приходится адаптировать имеющееся оборудование в соответствии с современными технологиями. Также с течением времени слой изоляции может быть подвергнут деформации, вследствие чего его функциональные свойства уже не будут соответствовать предъявляемым требованиям. И в том и в другом случае необходимо обустройство нового или дополнительного теплоизоляционного покрытия, но за счет того, что резервуары имеют специфическую геометрическую форму, до недавнего времени этот вопрос являлся достаточно проблематичным. Особую сложность вызывают трубы, краны и вентили, для которых традиционные виды изоляционных материалов в большинстве случаев попросту не подходят. В настоящий момент таких проблем уже не существует, поскольку теплоизоляция пенополиуретаном решает все трудноосуществимые до недавнего времени вопросы.
Кроме пенополиуретана единственно возможным способом обустройства термически устойчивой защиты резервуаров является только лишь минеральная вата. Но такое оснащение требует применения дополнительных крепежных деталей, а также защитной обшивки листовым материалом. В результате этого образуются «мосты холода», изоляция становится уязвимой к механическим повреждениям, эксплуатационный срок ее очень ограничен. Постоянное переоснащение и исправление недостатков тормозит производственные процессы и требует регулярных финансовых вложений. При всем при этомтрубы, краны и вентили практически невозможно защитить от внешнего воздействия, что также негативно сказывается на хранении определенной категории продукции.
Пенополиуретановый слой, обладающий плотностью 32-56кг/м3 и прекрасной адгезией, это гораздо более эффективный изоляционный материал, функциональные возможности которого очень и очень широки.Пенополиуретан имеет закрытую пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели гидроизоляционных характеристик. При его применении термические потери сводятся к минимуму, отпадает необходимость в использовании дорогостоящего климатического оборудования.
Высокие показатели теплоизоляционных характеристик обуславливаются современными технологиями и оборудованием, которые применяются при обработке ёмкостей пенополиуретаном. Это единственный материал, отличающийся бесшовным нанесением, а, соответственно, и полной герметичностью. При этом отсутствует необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов, поскольку теплоизоляционный слой прекрасно держится на любой поверхности. Таким же образом происходит полнаягерметизация труб, кранов и вентилей, сообщающихся с резервуаром
Обработка цистерн жестким пенополиуретаном имеет ряд преимущественных качеств, а именно:
- защита от коррозии;
- возможность обработки практически любых площадей и любой геометрической формы;
- минимальный коэффициент теплопроводности;
- высокие показатели морозостойкости;
- минимальная восприимчивость к воздействию агрессивных сред и микроорганизмам;
- устойчивость к воздействию открытого огня и высоких температур;
- отсутствие необходимости в регулярном ремонте;
- простота восстановления поврежденного слоя;
- тсутствие вредоносных испарений в процессе применения;
- срок эксплуатации составляет не менее 15-и лет.
Кроме того, пенополиуретановый слой обладает широким рецептурным диапазоном, что дает возможность выполнять нанесение теплоизоляционного материала на ёмкости, цистерны и прочие резервуары, к которым предъявляются самые разнообразные технологические требования.
Заявка на расчет стоимости утепления резервуара / цистерны / бака
euro-pena.ru
Челябинск, Москва, Екатеринбург, Тюмень, Магнитогорск, Уфа, Курган
Полиэтиленовые емкости больших объемов для хранения воды и топлива все активнее входят в нашу жизнь. Их используют как для бытового водоснабжения, так и на промышленных предприятиях. Спектр применения пластиковых баков достаточно широк. Преимущества пластика по сравнению со сталью очевидны. Основные из них – это легкость, антикоррозионная и химическая стойкость.
Емкости большого объема часто устанавливаются непосредственно на улице или в производственных и складских помещениях, где нет отопления. Зачастую такая емкость и содержащаяся в ней среда участвует в каком либо технологическом процессе: подготовка строительных смесей на стройплощадке или подпитка топливом дизельной электростанции. Если работы проходят в зимний период, то необходимо исключить замерзание жидкости внутри технологической емкости. Как правило проводят теплоизоляцию бака. В случае со стальным баком все просто, технология отработана: наваривают на стенки емкости, что типа штырей, на них насаживают утеплитель и оборачивают стальным листом на заклепках. Но как утеплить емкость для воды, сделанную из полиэтилена?
Теплоизоляция пластиковых емкостей производится примерно так же. За одним исключением – вместо штырей на стенках изготавливаются ячейки в которые укладывается утеплитель. В качестве поддерживающего наружного корпуса также применяется полиэтилен. Из листового пластика толщиной, как правило, 4 мм изготавливается цилиндр, который одевается на пластиковую бочку. Днище и крыша этого цилиндра герметично привариваются к боковым стенкам. Получается своего рода пластиковый термос. Только наружный корпус этого термоса герметичен в отличии от утепленной стальной бочки, что предотвращает намокание утеплителя.
Для поддержания требуемого диапазона температур в емкость целесообразно установить нагревательный тэн с терморегулятором или изготовить систему обогрева с помощью греющего кабеля. Подробнее о системах обогрева можно прочитать в специальном разделе нашего сайта. Перейти. Наружный утеплительный корпус этим опциям не помеха.
Подробнее почитать о том, как утеплить емкость с водой, увидеть подробные фото наших работ можно здесь. Наша производственная база находится в г. Коркино Челябинской области. Мы поставляем свои изделия в такие города, как Челябинск, Екатеринбург, Москва, Магнитогорск, Тюмень, Уфа, Курган.
xn--80acnikfiih5a.xn--p1ai
Утепление емкостей и цистерн — ТЕПЛОМЕТТ
— Энергетика и промышленность
Нефте-, газо-, водо-, паро-, и прочие трубопроводы, фасады и крыши производственных зданий с внутренней и с наружной стороны, металлические инженерные сооружения, запорная арматура, холодильные камеры, резервуары, котлы, компрессорное оборудование, цистерны, газоходы, бойлеры и т. д.
— Строительство и ЖКХ
Фасады и кровля жилых зданий, лоджии, балконы, трубопроводы, этажные перекрытия, межпанельные швы, фундаменты, ангары, гаражи, оборудование в котельных, наружные теплокоммуникации, складские помещения, теплообменники и т. д.
— Прочие объекты
Мосты и путепроводы, теплицы, железнодорожные цистерны и вагоны, автомобильные цистерны, нефтехранилища, корпуса судов, системы кондиционирования воздуха и т. д.
Сфера применения сверхтонкой теплоизоляции Теплометт постоянно расширяется. Творческий подход к использованию теплоизоляции Теплометт позволяет производителю, продавцам и потребителям открывать и осваивать всё новые области применения уникального материала.
— Трубопроводы пара, горячей воды, водонагревательного оборудования котельных
Предотвращение охлаждения содержимого трубопровода. Снижение температуры на поверхности трубопровода для обеспечения безопасных условий труда и температуры воздуха в котельных. Защита от коррозии.
— Наружные поверхности ограждающих конструкций зданий
Уменьшение теплопотерь с ограждающих конструкций, защита строительных конструкций от нагрева солнечным излучением, сокращение капитальных и эксплуатационных расходов на фасадные ремонты, привлекательный внешний вид фасада, увеличение промежутка времени между ремонтами.
— Внутренние поверхности ограждающих конструкций жилых помещений и потолки
Уменьшение теплопотерь, привлекательный внешний вид, увеличение освещенности, отсутствие конвективных потоков воздуха в помещении, перемещающих пыль, тепловой комфорт. Предотвращение образования плесени на «проблемных» участках затекающих стен.
— Внутренние поверхности ограждающих конструкций производственных помещений большого объема (цеха, склады и т.д.)
Уменьшение теплопотерь, увеличение освещенности рабочих мест, повышение температуры воздуха в помещении, эстетический внешний вид, увеличение промежутка времени между ремонтами.
— Внутренние поверхности ограждающих конструкций общественных помещений (концертные залы, помещения аэропортов, торговые залы магазинов, рестораны, спортзалы)
Уменьшение теплопотерь, увеличение освещенности рабочих мест, увеличение промежутка времени между ремонтами, эстетический внешний вид.
— Внутренние поверхности ограждающих конструкций производственных помещений специального назначения (бассейны, морозильные камеры большого объема и т.д.)
Уменьшение теплопотерь, затрат на охлаждение и нагрев, предотвращение образования конденсата на поверхностях, увеличение промежутка времени между ремонтами.
— Оконные и дверные откосы, карнизы, лоджии, балконы, выступающие части металлических и бетонных конструкций
Предотвращение образования «мостиков холода» и образования конденсата на внутренних поверхностях указанных строительных элементов.
— Стены квартир, выходящие в подъезд
Уменьшение теплопотерь через выходящие в подъезд стены жилых помещений.
— Стены и потолки ванных комнат, душевых, туалетов, гардеробов, раздевалок
Предотвращение образования конденсата, увеличение освещенности, уменьшение теплопотерь.
— Крыши зданий и сооружений
Уменьшение теплопотерь, предотвращение нагрева внутренних помещений, сокращение расходов на кондиционирование, увеличение промежутка времени между ремонтами, возможность создания непрерывной водонепроницаемой мембраны.
— Крыши металлических ангаров и гаражей
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь помещений, и соответственно, создание более комфортных условий работы. Длительный срок службы. Защита от коррозии.
— Нижняя часть мостов
Предотвращение образования наледи на асфальте за счет уменьшения теплообмена между нижней частью моста и поверхностью земли (воды) под ним. Защита от коррозии.
— Крыши автомобильных рефрижераторов, трейлеров
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь рефрижератора при солнечном нагреве, сокращение расхода топлива. Защита от коррозии.
— Крыши передвижных теле- и радиостанций
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь установки при солнечном нагреве, соответственно, уменьшение температуры воздуха и количества сбоев в работе электронных устройств. Защита от коррозии.
— Шиферные и черепичные крыши
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь здания, повышение комфортности жизни в мансарде и верхних этажах, увеличение срока службы.
— Южные и западные стены металлических сооружений
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь помещений, и соответственно, создание более комфортных условий работы, обеспечение сохранности хранимого имущества. Защита от коррозии.
— Системы кондиционирования воздуха
Предотвращение образования конденсата на деталях и трубопроводах, защита от коррозии.
— Шкафы теле-, радио-коммуникационные
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь шкафов, уменьшение за счет этого температуры в них, обеспечение бесперебойной работы электроники.
— Промышленные морозильные аппараты
Предотвращение образования конденсата на деталях и трубопроводах, защита от коррозии. Сокращение количества тепла, попадающего внутрь камер. Защита от коррозии. Защита от коррозии.
— Емкости для хранения нефти и нефтепродуктов
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь емкостей, соответственно, температуры содержимого и его испарения. Защита от коррозии.
— Емкости для хранения азота, аммиака и др. сжиженных газов
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь емкостей, соответственно, температуры содержимого, уменьшение расхода электроэнергии, предотвращение резкого изменения давления. Защита от коррозии.
— Нефте-, газопроводы
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь трубопровода при нагревании солнечным излучением, предотвращение за счет этого образования конденсата, долговременная защита от коррозии.
— Трубопроводы для подачи охлажденной воды
Предотвращение нагрева содержимого трубопровода и образования на нем конденсата. Защита от коррозии.
— Цистерны и баки для питьевой воды
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь емкостей, соответственно, температуры содержимого, увеличение срока его хранения. Защита от коррозии.
— Технологическое оборудование химических предприятий
Предотвращение нагрева содержимого, защита от коррозии.
— Покрытие внутренней части корпуса средств военного и специального назначения
Снижение эффективности обнаружения объектов тепловизором, шумоизоляция, теплоизоляция внутренней части корпуса от перегрева и переохлаждения.
— Автомобильные и железнодорожные цистерны для различных жидкостей
Уменьшение количества энергии, попадающей внутрь рефрижератора (цистерны) при солнечном нагреве, сокращение испарения топлива (жидкости), промерзания, сокращение времени на разогрев жидкости при ее замерзании. Защита от коррозии.
— Пассажирские ж/д вагоны и вагоны метро
Увеличение в два раза шумоизоляции вагонов, сохранение тепла и уменьшение на 30% энергозатрат на кондиционирование вагонов.
— Машинные отделения кораблей, корпуса судов, катеров, яхт и т. д.
Дополнительная шумоизоляция, устранение образования конденсата в трюмах, помещениях, снижение массы судна в результате легковесности Теплометт (1 л материала после высыхания весит менее 400 г).
teplomett.pro