5 лучших производителей минеральной ваты
Минеральной ватой утепляют пространство в перегородках из гипсокартонных стен, потолочных перекрытиях, металлических дверях и прочих строительных конструкциях. Она не горит, что дополнительно защищает здание от пожара в случае возникновения открытого пламени: дойдя до ваты, оно потухнет. В этом материале ценится диаметр волокон, связующие компоненты и экологическая безопасность. Важно сохранение формы плиты из минеральной ваты, чтобы на ее стыках не образовывались мостики холода. На строительном рынке представлено множество продукции, среди которой лидируют заводы ЕС. Но есть достойные аналоги и среди производителей из СНГ. Понимая особенности этого материала и характеристики компаний, можно быстрее сориентироваться при выборе минеральной ваты для своих нужд.
Лучшие производители минеральной ваты премиум-класса
К таким компаниям относятся заводы в Дании и Франции. Это недешевая продукция, зарекомендовавшая себя во всем мире высоким качеством и длительным сохранением положительных характеристик. Вот лучшие фирмы по ее выпуску согласно мнению пользователей.
Isover – самый опытный производитель
Isover является дочерним предприятием всемирно известного концерна строительных материалов «Сен-Гобен», начавшего свою деятельность в 1665 году. Сейчас он владеет более 1000 предприятий в 67 станах с численностью сотрудников более 150 000 человек.
Минеральная вата этого производителя поставляется в рулонах и плитах. Одна из последних разработок имеет высокую прочность и минимальную колкость. Вата предназначена для частного и коммерческого использования. У компании множество сертификатов по экологической безопасности материалов.
Рекомендации:Плюсы:
- лучшее соотношение цена/качество;
- экологические сертификаты;
- доступность в любом специализированном магазине;
- низкая теплопроводность;
- легко укладывается;
- просто разрезается на нужные части;
- возможен демонтаж и повторное применение;
- хорошая гибкость позволяет устанавливать ее в строения любой формы.
Минусы:
- в работе требуются средства защиты;
- издает резкий запах;
- при попадании влаги может испортиться;
- необходимы подложки из гидробарьеров;
- на упаковках мало информации по использованию.
Knauf – по высоким немецким стандартам
Этот бренд известен с 1932 года. Штаб-квартира находится в Германии. Предприятие специализируется на строительных отделочных и теплоизоляционных материалах.
В разработки постоянно внедряются инновации, что дает большое разнообразие продукции на базальтовом и стеклянном волокне, а также сохраняет чистоту и безопасность утеплителя.
У компании пять линеек минеральной ваты, каждая из которых рассчитана на определенное использование: для стен, крыши, потолочных плит, акустических перегородок и общего назначения.
Плюсы:
- разнообразие продукции для технической изоляции и жилых помещений;
- отсутствие ядовитых фенолформальдегидов;
- надежно преграждает доступ звуку;
- является отличным барьеров для холода;
- не крошится;
- очень легкий;
- удобно монтируется под любым углом;
- не горит.
Минусы:
- высокая стоимость;
- при работе без маски может появиться раздражение в органах дыхания;
- колется в голые руки.
Rockwool – самые дорогие варианты
У этого датского производителя имеется минеральная вата в большом ассортименте. Компания существует с 1909 года и ее инженеры посвятили немало времени разработке звуко- и теплоизоляционных материалов.
Лучшим продуктом в этой области считается каменная вата, которая подходит для фасадов, потолков и панелей. Сейчас у фирмы 28 заводов действующих в 18 странах.
Отдельной специализацией компании служит акустическая изоляция для специализированных студий. Все выпускаемые товары сертифицированы EcoMaterialGreen.
Плюсы:
- крупные строительные компании работают в основном с Rockwool;
- волокна выдерживают температуру 1000 градусов;
- отсутствуют деформации и осыпание;
- хорошее поглощение вибраций и шумов;
- энергоэффективный;
- разнообразие готовых размеров под различные объекты монтажа;
- удобная упаковка.
Минусы:
- высокая цена и качество не исключают средств защиты;
- гидрофобный материал;
- материал рассчитан на 10-15 лет использования;
- порой может завестись живность (мыши).
Лучшие производители минеральной ваты эконом-класса
Эту часть рынка представляют компании из ближнего зарубежья, которые развились самостоятельно, без участия иностранных концернов. В их ассортименте имеется необходимый минимум для простого и быстрого утепления и изоляции. Вот лучшие фирмы с этой продукцией по отзывам покупателей.
Белтеп – плиты для всего
Белорусский производитель выпускает минеральную вату в плитах с любой толщиной. Она предназначена для утепления фасадов, вентиляций и универсального использования. В ее создании задействуется базальтовое волокно и связующие смолы.
Это дает негорючий материал с хорошей пропускной способностью для выхода пара. В ассортименте различная плотность ваты от 35 до 200 кг/м кубический, что позволяет использовать изолятор как для внутренних перегородок, так и в наружной отделке.
Плюсы:
- очень дешевый;
- много вариантов по толщине и плотности;
- не горюч;
- подходит для вертикальных и наклонных поверхностей;
- упругий материал.
Минусы:
- много едкой пыли в воздухе при монтаже;
- фенольная смола в составе;
- резкий запах;
- легко рвется и требует бережного обращения;
- возможны аллергии при работе;
- закладывает нос если монтировать без маски.
Технониколь Роклайт – простая изоляция
Этот украинский продукт постепенно завоевывает популярность на строительном рынке по внешней и внутренней отделке. В основе изоляции находится базальтовое волокно.
Продукция выпускается плитами с различной длиной и толщиной под конкретные объекты. Эта вата подходит для утепления скатов крыш, кирпичной кладки, стеновых перегородок и междуэтажных перекрытий.
Производитель сконцентрировал свою деятельность на легких видах утеплителя с плотностью 30 кг/м кубический. Гидрофобизированная плита может монтироваться под любым углом. Волокна располагаются в хаотическом порядке, что повышает звукоизоляцию.
Плюсы:
- доступная стоимость;
- разнообразие размеров и толщины;
- высокие показатели сохранения тепла;
- надежно преграждает доступ шуму;
- не горит;
- хорошо пропускает воздух;
- хаотичное расположение волокон.
Минусы:
- плиты тяжелее, чем импортные аналоги;
- может напитать влагу от важной штукатурки;
- плиты рыхлые и крошатся;
- портятся от воды;
- в упаковке встречается разная плотность материалов;
- плиту легко поломать.
Обновлено: 11 Август 2018
15467
vyboroved.ru
Технология производства минеральной ваты, производители в России
Каменная вата — это разновидность утеплителя, изготовленного на основе габбро-базальтовых горных пород, который позволяет выполнять тепло- и звукоизоляцию различных сооружений или же осуществлять противопожарную защиту.
Благодаря своим физико-химическим свойствам данный тип утеплителя служит в качестве основной энергосберегающей технологии при отделке фасадов, кровли, полов и инженерных сетей как промышленных, так и полупромышленных и бытовых объектов.
Технология производства каменной минеральной ваты
Производство минеральной (базальтовой) ваты заключается в плавке горных пород при температуре 1500 С. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе платины или других тяжело плавких металлов и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна.
Далее в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, после чего, при температуре порядка 200 С происходит процесс полимеризации в результате чего оборудование для производства минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые разрезаются в соответствии с необходимыми размерами.
Химический состав каменной ваты
Поскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:
- Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%.
- Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%.
- Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%.
- Окислы железа FeO и Fe2O3 с массовой долей от 5,38 до 13,5%.
- Оксид мангана MnO в диапазоне от 0,25 до 0,5%.
- Оксид алюминия Al2O3 с процентной долей от 14 до 20%.
- Оксид марганца MgO в количестве от 3 до 8%.
- Оксида натрия и калия (Na2O, K2O) в количестве от 2,7 до 7,5%.
- Прочие вещества составляют не более 5%.
Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины.
Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия».
Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:
- Категория «А» с показателем модуля кислотности от 1,6 и выше.
- Категория «С» с показателем модуля кислотности ниже 1,4.
Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой.
Очень часто для регулирования вышеуказанного показателя производители применяют различные добавки на основе карбонатных соединений.
Виды и сфера применения базальтовых волокон
Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать следующие виды каменного (базальтового) волокна:
- Микротонкие волокна для изготовления фильтров тонкой очистки воздушной или жидкостной среды с диаметров волокон менее чем 0.6 мкм.
- Ультратонкие каменные волокна применяются в фильтрах тонкой очистки воздушной, газовой или жидкостной среды, или же при изготовлении сверхлёгких звуко- и теплоизоляционных материалов с диаметров волокна в диапазоне от 0,6 до 1 мкм.
- Супертонкие (микрокристаллические) базальтовые волокна служат для изготовления теплозвукоизоляционных гидрофобизированных изделий (матов или рулонов), различных жгутов и фильтров. Данный тип волокон считается наиболее популярным, поскольку благодаря специальной термической обработке, полученные микрокристаллы способны выдерживать температуру на 200 С выше чем предыдущие типы волокон. Также супертонкое микроволокно (диаметр от 1 до 3 мкм) не усаживается в процессе эксплуатации, что значительно увеличивает спектр применения данного материала.
- Тонкие волокна на минеральной основе представляют собой хаотические структуры с диаметром волокна в диапазоне от 9 до 15 мкм. Длинна отдельных волокон колеблется в диапазоне от 3 до 2000 мм. Данный материал широко применяется в фильтрах грубой очистки, а также при производстве минерального утеплителя для промышленных нужд.
- Утолщенные каменные волокна в большинстве случаев применяются в качестве основных систем фильтрации дренажных систем. Толщина данного типа волокон колеблется в диапазоне от 15 до 25 мкм, а длинна от 5 до 1500 мм.
- Толстые волокнистые структуры представляют собой хаотически расположенные волокна с диаметром от 25 до 150 мкм и длинной одного волокна от 0,05 до 3 м. Благодаря этому полученный материал может выдерживать колоссальные нагрузки на разрыв до 650 МПа.
- Грубые волокна — дисперсионно волокнистая масса из волокнистых структур толщиной от 150 до 500 мкм. Данная разновидность утеплителя может применяются в качестве армированного слоя при помощи специальных вяжущих элементов.
Сфера применения базальтовой (каменной) ваты
В связи с тем, что каменная вата является натуральным негорючим и долговечным материалом (поскольку на 95% состоит из натурального камня) она широко стала применятся в строительстве еще с начала 20-го века.
Благодаря своим отменным свойствам, которые заключаются в снижении потерь тепловой энергии в холодный период времени, и в сокращении попадания тепловой энергии вовнутрь здания летом, каменная вата широко применяются в следующих сферах:
- При утеплении фасадов зданий с последующей штукатуркой или монтаже сайдинга или профильного листа.
- При утеплении помещения изнутри (балконы, лоджии, наружные стены и т.д.).
- При возведении перегородок из листов ГКЛ в квартирах, промышленных или офисных зданий для звукоизоляции.
- При утеплении основания пола с последующей заливкой стяжки.
- Для звукоизоляции «плавающего пола».
- При устройстве кровли или утеплении мансардных этажей.
- Для огнезащиты инженерных конструкций и сетей (данный материал способен выдерживать температуру до 700 С).
Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)
Высокая химическая стойкость. Благодаря этому свойству материал не реагирует с щелочами и кислотами и имеет повышенную стойкость к продуктам нефтепереработки и растворителям.
Пористая структура. Благодаря данному свойству волокна составляют всего 70% от общего объема материала. Остальная часть — это прослойки воздуха, которые обеспечивают низкую теплопроводность полученного материала.
Огнеупорность. Данное свойство позволяет производить утепление как паропроводов, так и промышленного оборудования с высокими температурами. Поскольку материал изготавливается из натурального камня, он способен выдерживать температуру до 7000С.
Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству материал не впитывает, а пропускает через себя влагу без образования конденсата.
Основные производители каменной ваты
На современном рынке, существует 3 основных производителя минеральной ваты на базальтовой основе:
- Технониколь.
- Knauf.
- Rockwool.
Минеральная вата Технониколь
Данный материал служит для тепло- и звукоизоляции фасадов, кровли, перегородок и технологических трубопроводов. Плотность данного материала находится в диапазоне от 30 (РОКЛАЙТ и ТКХНОЛАЙТ Экстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).
На современном рынке России, данный продукт представлен следующими разновидностями:
Наименование | Номинальная плотность, кг/м3 | Тепловая характеристика, Вт/м*0С | Область применения |
РОКЛАЙТ | 30 | 37-41*10-3 | Теплоизоляция стен и перегородок внутри помещения, утепление скатной кровли и полов на лагах |
ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА | 35 | 36-41*10-3 | Устройство звуко- и теплоизоляции перегородок офисных и бытовых помещений |
ТЕХНОФАС | 145 | 36-42*10-3 | Утепление фасадов перед последующей штукатуркой или отделкой с помощью сайдинга |
ТЕХНОФЛОР | 90-170 | 34-47*10-3 | Утепление плавающих, теплых или наливных полов с последующим устройством цементно-песчаной стяжки |
ТЕХНОРУФ | 140-190 | 36-42*10-3 | Основной теплоизоляционный слой при новом строительстве или проведении реконструкции кровельного покрытия без необходимости в последующей стяжке |
ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ | 45 | 34-39*10-3 | Утепление и звукоизоляция всех типов зданий и сооружений, в которых слой утеплителя не подвержен высоким статическим нагрузкам |
ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ | 80-90 | 33-40*10-3 | Устройство вентилируемых фасадов |
Базальтовая вата Knauf
Каменная вата Кнауф — это эффективная тепло- и звукоизоляция на основе горных пород, которая обладает высокой паропроницаемостью, химической стойкостью к кислотам, лугам и продуктам нефтепереработки.
На рынке России данный материал выпускается под маркой Knauf Insulation и представлен следующим ассортиментом:
Наименование | Номинальная плотность, кг/м3 | Тепловая характеристика, Вт/м*0С | Область применения |
Insulation DDP | 150-200 | 40*10-3 | Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 150 |
Insulation DDP-K | 105-110 | 37-41*10-3 | Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 150, а также для утепления плавающих полов |
Insulation FKD | 140-150 | 39*10-3 | Утепление наружных фасадов здания или устройство вентилируемых фасадов |
Insulation FKD-S | 100-140 | 36*10-3 | Утепление стен снаружи и устройство скрепленных фасадов |
Insulation FKL | 85 | 40*10-3 | Наружное утепление стен перед монтажом сайдинга |
Insulation HTB | 35-150 | 37-39*10-3 | Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 7000С |
Insulation LMF AluR | 35-90 | 40*10-3 | Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 7000С |
Insulation PVT | 175 | 40*10-3 | Утепление перекрытий и плавающих полов |
Insulation WM 640 GG/WM 660 GG | 80-100 | 35*10-3 | Утепление технологического оборудования и трубопроводов |
Insulation цилиндры | 75 | 40*10-3 | Техническая изоляция инженерных сетей и трубопроводов |
Базальтовая вата Rockwool
Продукция концерна Роквул — это высокоэффективные гидрофобизированные минеральные плиты, изготавливаемые из базальтовой породы с добавлением специальных добавок для улучшения технических характеристик.
Компания предлагает на территории России следующий ассортимент:
Наименование | Номинальная плотность, кг/м3 | Тепловая характеристика, Вт/м*0С | Область применения |
EPIROCK | 20 | 45*10-3 | Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах |
ROCKROLL | 22 | 44*10-3 | Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах |
ROCKSLAB ACUSTIC | 50 | 36*10-3 | Звукоизоляция перекрытий и перегородок помещений различного назначения |
ROCKSLAB | 26 | 42*10-3 | Утепление стен, потолков и полов без нагрузки на слой каменной ваты |
STEPROCK HD | 140 | 39*10-3 | Утепление строительных конструкций и перекрытий с высокими динамическими нагрузками |
ROCKMIN | 26 | 39*10-3 | Устройство не нагружаемого теплоизоляционного слоя |
STEPROCK HD4F | 140 | 39*10-3 | Устройство динамического модуля упругости для производственных и жилых зданий |
FRONTROCK S | 110 | 39*10-3 | Утепление фасадов зданий и сооружений с последующим нанесением армированного слоя и штукатурки |
MONROCK MAX E | 115-220 | 37*10-3 | Утепление всех типов перекрытий без необходимости в последующем устройстве цементно-песчаной стяжки |
FIREROCK | 80 | 42*10-3 | Теплоизоляция поверхности каминов и технологического оборудования |
Выводы
Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать высокоэффективные утеплители для любых типов помещений, а также обеспечивать надёжную тепло- и звукоизоляцию как кровли, так и полов, и стен.
На современном рынке можно найти большое разнообразие минеральных утеплителей на основе базальтовых пород, которые обладают не только высокими техническими характеристиками, но и обеспечивают огнеупорность технологическим трубопроводам в соответствии с мировыми стандартами.
remontami.ru
Какую минвату приобретать, производители
Минеральная вата отличается от пластмасс большей долговечностью. Так как в ее основе природное минеральное вещество – тот же «вечный» камень, который мы видим всюду … Все минераловатные утеплители также не горят, хорошо пропускают пар (т.е. «дышат»), отлично звукоизолируют… Но потребитель сталкивается с многообразием названий минваты, под которыми не совсем понятно что скрывается….
Кто и как производит минвату
Минеральные волокна – продукт высоких технологий. Для их производства нужно серьезное оборудование, в гараже производство не наладить. Производителей волокон из базальта, кварца…, других минералов, не так уж и много. Но они поставляют свою продукцию десяткам более мелких фасовщиков, которые и формируют конечный продукт. Они предлагатся различные варианты утеплительных материалов – минераловатные плиты или рулоны различной плотности, послойные варианты переменной плотности, покрытые с одной стороны или с двух сторон мембранами….
Таких производителей десятки, именно их торговые марки мы встречаем в магазинах.
На самом деле их продукция во много схожа, обычно один производитель выпускает весь спектр плотностей, или по крайней мере самые ходовые образцы…
Роклайт
Минеральная вата Роклайт, от компании Технониколь, является примером ходового образца. Под название скрываются минераловатные плиты низкой плотности, которые могут рассматриваться как бюджетные-универсальные.
Волокна этого материала создаются из горных пород базальтовой группы. Которые в плитах связываются между собой смолой с содержанием формальдегида, что типично для минваты эконом-класса.
Толщина плит также представлена самая ходовая — 100 мм и 50 мм, а размеры – 1200х600мм.
Типичные характеристики обычной минваты
Для примера рассмотрим характеристики минераловатных плит Роклайт.
- Плотность — 30 — 40 кг/м куб.
Плотность минимальная для формирования плит. Этим, в первую очередь, и обуславливается демократичная цена. Но при этом уменьшенный срок службы, который производитель не афиширует, возможность быстрейшего сжатия слоя. Второй минус — продувание утеплительного слоя вентиляционной струей — нужна защитная супердиффузионная мембрана. - Содержание органических веществ — не более 2,5%.
Именно наличие органики в утеплителе и обуславливает его ограниченный срок службы. - Коэффициент теплопроводности — около 0,04 Вт/м?С.
Все производители дают «улучшенный» коэффициент теплопроводности. Но для расчетов нужно принимать реальный от повышения влажности и усадки материала — 0,45 — 0,05 Вт/м?С. - Паропроницаемость не менее 0,3 мг/(м·ч·Па)
- Сжимаемость не более 30%.
Производитель пытается убедить, что материал упругий и будет сохранять свою форму и размеры…
Минераловатный утеплитель Изба
Изба от компании Уралбазальт, — пример раскрученной торговой марки, под которой предлагается целая линейка утеплителей различной плотности из минераловатных волокон. Рассмотрим подробнее, какие именно варианты минваты под какими названиями предлагается потребителю.
- Супер лайт – плотность 30 кг/м3. Вариант для вспомогательного утепления, слишком низкая плотность не может гарантировать долговечность толщины слоя…
- Стандарт –50 кг/м3, — более универсальный по своему предназначению вариант.
- Фасад – от 135 кг/м3 – плотные, дорогие, долговечный плиты под штукатурку на фасаде дома.
- Кровля, нижний слой – упругие маты не большой плотности для создания основного утепляющего слоя в кровлях домов.
- Кровля верхний слой – маты, не продуваемые струей воздуха, повышенной плотности от 80 кг/м3, для расположения под вентиляционным зазором без паропропускной мембраны, для создания вентилируемых систем, возможно и на фасаде дома.
И другие варианты. Как видим производитель позаботился о разнообразии и предлагает пользователю все в комплекте для утепления дома.
Утеплитель Роквул
ROCKWOOL – компания мирового уровня, ее основная специализация – минеральные вещества, все что связано с обработкой камня, создание негорючих теплоизоляционных системы на основе каменной ваты.
У компании следующие направления деятельности, торговые марки.
- Вся гамма утеплительных минераловолоконных материалов, для теплоизоляции всех конструкций здания.
- Звукоизоляция и шумопонижение – создание акустических подвесных потолков, Rockfon.
- Антивибрационные панели для железных дорог и снижение дорожного шума, Rockdelta.
- Производство минерального технического волокна, различного предназначения, в том числе экспериментальные работы, Lapinus.
- Фасадные отделочные панели для зданий, Rockpanel.
- Грунт и минеральные добавки – поставка грунта для выращивания рассады, комнатных цветов, Grodan.
Компании такого уровня обеспечивают не только новые материалы, но и поставку новых технологий в другие организации и страны.
Что выбрать и приобрести
Теплоизоляционые мероприятия основываются на одной идее – окупаемость. Но здесь имеется в виду на весь срок службы дома, важно обеспечить долговечность утеплительного слоя, или его замену по окончании службы (30 – 50 -… лет).
- Слишком дорогие утеплители применять не целесообразно – могут не окупиться, например, пеностекло.
- Слишком дешевые минваты, подделки, — могут не окупиться так как слишком быстро выйдут со строя (утечка связующего, слеживание).
Задача проектировщиков – найти наиболее оптимальный вариант по цене и обеспечению надежности утеплителя.
Рассчитывать срок окупаемости, выгодность тех или иных мер нужно в каждом конкретном случае.
Как правило, для дорогих больших строений, оправдывается по целесообразности и минеральная вата от лучших производителей, наиболее плотные и долговечные образцы. Но оптимальная плотность для каждой конструкции – своя.
Но для жилья недорогого, с маленькими отапливаемыми площадями, это уже просто экономически не целесообразно…
teplodom1.ru
Производители утеплителя цены в Воронеже
На сегодняшний день существует огромное количество компаний, которые занимаются производством теплоизоляционных материалов (утеплителей). Каждая компания имеет свое представление о качестве выпускаемой продукции и имеет свою технологию производства. Единственное что их объединяет, это международные стандарты качества.
Наша компания занимается поставками теплоизоляционных материалов от ведущих производителей как России, так и Европы. Утеплитель на основе каменной (базальтовой) ваты, стекловолокна (стекловаты), пенопласт, экструдированный пенопласт, фольгированный утеплитель – это далеко не весь ассортимент, который может предложить наша компания.
Утеплители, которые завоевали доверие среди миллионов людей, благодаря своему качеству:
Технониколь – нагрузки не страшны!
Основное отличие данного утеплителя состоит в том, что этот теплоизоляционный материал имеет отличную упругость базальтовой ваты. Он не деформируется в процессе долгосрочной эксплуатации при любых нагрузках. Благодаря этому, утеплитель помимо своих высоких теплоизоляционных свойств, имеет отличные шумоизоляционные показатели. Не боится влаги и не подвержен воздействию химии и микроорганизмов. Плотность варьируется от 30 до 190 кг/м3.
Изорок – лидер в Воронеже
Вся продукция, выпускаемая под брендом “Изорок” соответствует всем мировым стандартам качества и безусловно является одним из лидеров теплоизоляционных материалов на строительном рынке. Все виды утеплителя “Изорок” долговечны и по доступным ценам. В Воронеже данный утеплитель пользуется огромным спросом среди профессионалов и любителей. Актуальной позицией на сегодняшний день является Изорок 50 и 75 плотности, он подходит под утепление малоэтажных зданий.
Роквул – качество превыше всего!
Данный бренд Датской компании зарекомендовал себя, как производитель поистине качественной продукции. Произодство основано исключительно на натуральном сырье, что говорит и качестве, экологичности и долговечности данного продукта. Роквул обладает уникальными характеристиками, позволяющие ему стать брендом №1 на рынке теплоизоляционных материалов. Используют Роквул для внутренних перегородок, фасадов, кровли, полов, трубопроводов и многого другого.
Изовол – лучшее для фасада!
Данный теплоизоляционный материал, получил огромную популярность как лучший утеплитель для вентилируемых фасадов. Главные его характеристики – это огнестойкость, долговечность и устойчивость к кислотности. Плиты Изовол жесткие и отлично справляются со всеми нагрузками, а также их можно дополнительно армировать стекловолкном.
Урса – теплоизоляция нового поколения!
Является дочерней компанией URALITA, основной профиль – теплоизоляция. Выпускает экологически чистые, негорючие утеплители. В ассортимент компании включает в себя:
- УРСА GEO – предназначен для утепления всех участков дома
- УРСА PureOne – безопасный утеплитель, предназначен для школьных и дошкольных учреждений, а также для больниц
- УРСА TERRA – выпускают плитами и матами и пропитаны гидрофобными добавками, отличаются своей высокой плотностью
- УРСА XPS – пенополистирол.
Кнауф – немецкое качество!
Безусловно утеплители под маркой Кнауф находятся на лидирующих позициях среди теплоизоляционных материалов. Вся продукция данного бреда делится на две группы:
- KNAUF Insulation – предназначен для утепления многоэтажных зданий, больниц, учреждений. Негорюч, устойчив к плесени, долговечен, не имеет формальдегидных смол.
- «Тепло KNAUF» – предназначен непосредственно под утепление частных домов. Обладает хорошей паропроницаемостью, шумоизоляцией, теплоизоляией и является негорючим материалом. Для удобства устройства монтажа выпускается в плитах и рулонах.
Изовер – лучшее стекловолокно в своем роде!
Французская компания представляет нашему вниманию утеплители на основе стекловолокна. Компания выпускает экологически чистую продукцию и имеет на нее все сертификаты соответствия. Для удобства монтажа, выпускают утеплитель Изовер в форме плит, мат и рулонов.
Характеристики материала:
- Теплопроводность
- Пожаробезопасность
- Шумоизоляция
- Паропроницаемость
- Долговечность
Пеноплэкс – экструдированный пенопласт высшего качества!
Российский утеплитель, по праву считается лучшим утеплителем из пенополистирола. Материал прочен, не впитывает влагу, не гниет, не горит, долговечен и экологически чист.
Купить заинтересовавший Вас утеплитель, Вы можете обратившись по номеру 229 82 39. Компания Старбилд может предложить весь ассортимент теплоизоляционных материалов. Мы находимся по адресу ул. Холмистая 1Г, ТЦ “Афанасьевский, павильоны №1, 14, 19.
utepliteli-voronezh.ru
+7 915 939‑15-15 [email protected] Утеплитель оптом |
||||||||
|
||||||||
© 2008-2018 Утеплитель оптом – производство и продажа утеплителя по всей России и СНГ |
||||||||
xn—-itbalocwcgvefb8k.xn--p1ai
Утеплители от производителя. Каталог теплоизоляционных материалов
В строительстве с приходом XXI века изменились требования к качеству возводимого жилья. Федеральный закон 2009 года «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности …» резко изменил правила игры во всех отраслях экономики и самым непосредственным образом затронул строительную индустрию, регламентируя её жёсткими нормативами энергоэффективности возводимых зданий. Новые стандарты не допускают возведение отапливаемых, но не утеплённых зданий.Для удовлетворения современных строительных требований и в соответствии с новыми нормами энергоэффективности, все вновь возводимые отапливаемые сооружения должны хорошо теплоизолироваться.
Задача и предназначение теплоизоляции: снизить потери тепла зимой, уменьшить нагрев зданий летом; защитить несущие конструкции от агрессивных воздействий окружающей среды; уменьшить вредное влияний тяжелых температурных перепадов и прямое их следствие – деформации силовых элементов, что объективно увеличивает срок службы здания в целом;
Теплоизоляционные материалы делятся по типу исходного сырья на органические, неорганические и смешанные. Самые распространённые утеплители, органические и неорганические, при сопоставимых плотностях находятся в одном ценовом сегменте. Неорганические утеплители – различные минеральные ваты и плиты из них (например, каменная вата), вспученный перлит, веримикулит, минеральная вата (стекловата), газобетон и т. д. Неорганические волокнистые утеплители, пожалуй, самые востребованные в строительстве. Ценны такие их качества, как высокая огнестойкость и хорошая паропроницаемость, в то же время воздух между волокнами находится в статичном состоянии, что препятствует конвективному переносу тепла и делает их хорошими теплоизоляторами.
Минеральная вата (стекловата) хороший, проверенный временем утеплитель, с теплопроводностью между 0,035 и 0,045 Вт/мК, по этому показателю один из лучших теплоизоляционных материалов. Утеплитель минерального происхождения, применяемый для тепловой, звуковой и противопожарной изоляции в строительстве, промышленности и судостроения. Минеральная вата самый востребованный материал на рынке, широко используемый для теплоизоляции домов и сооружений. Не горюч, с хорошими диэлектрическими свойствами и прекрасной паропроницаемостью.
Из недостатков (про прочность – чего нет, того нет), можно отметить гигроскопичность. Минералловатные утеплители, не имея капиллярной структуры, сами боятся влаги.Это общий недостаток всех минералловатных утеплителей. Что бы его уменьшить, производители проводят гидрофобизацию волокна. С течением времени минвата дает усадку, особенно в вертикальных конструкциях зданий, для устранения этого негативного эффекта, для стен применяют минераловатные утеплители плотностью от 120кг/м3 и выше. Еще одним существенным недостатком утеплителей на основе минваты является не стойкость к воздействию грызунов, которые устраивают ходы и норы практически во всех конструкциях здания, где находится минвата.
Каменная вата, паропроницаемый материал, высоко ценится её стойкость к воздействию огня (до 1000 °С). Устойчива к старению – распаду и к воздействию микроорганизмов и насекомых. Используется во всех внешних конструкциях зданий в качестве тепловой защиты, а в перегородках служит звукоизолятором. Единственное место, где её не рекомендуют применять – это изоляция стен подвалов и цокольных этажей. Коэффициент теплопроводности каменной ваты в промежутке от 0,035 до 0,039 Вт/мК. В то же время, большие вариации плотности от 30 кг/м3 до 250 кг/м3 позволяют использовать высокоплотные модификации и там, где присутствуют большие распределённые нагрузки, к примеру для звуко-теплоизоляции полов.
Существенным недостатком утеплителей на основе каменной ваты так же как и стекловаты является не стойкость к воздействию мышей и крыс, которые в ней основательно обосновывают свои жилища.
Кроме минеральной и стекловаты, большим спросом пользуются и органические утеплители, такие, как пенополистирол и экструдированный пенополистирол. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности от 0,035 до 0,040 Вт/мК, низкой стоимости и простоте монтажа, эти утеплители одни из самых практичных изоляционных материалов на нашем рынке. Применяются для теплоизоляции внешних стен зданий, утепления полов подвалов, цокольных этажей и плит перекрытий под цементно-песчаной стяжкой.
Основные недостатки: пожароопасен, а продукты горения сильно токсичны, пароизолятор, что также необходимо учитывать, особенно при утеплении деревянных домов. Основное направление использования пенополистирола и экструдированного пенополистирола – утепление стен подвалов, цокольных этажей, утепление полов по грунту, утепление отмосток и придомовых территорий. Пенопласт утеплитель мыши Так же существенным недостатком пенопласта (в том числе и экструдированного пенополистирола) является нестойкость к воздействию мышей и крыс. Даже будучи оштукатуренным, пенопласт остается беззащитным перед грызунами, в котором они делают множество ходов и нор, тем самым разрушая теплоизоляционный слой здания.
Пенополиуретан так же широко применяется в строительстве, и, в первую очередь, для утепления стен и ремонта крыш. Имеет даже лучшие теплоизоляционные свойства, чем пенополистиролы и минваты. Коэффициент теплопроводности материала в интервале от 0,020 до 0,035 Вт/мК. Пенополиуретан имеет низкую паропроницаемость, что относит его к гидроизоляторам, и это один из существенных недостатков при утеплении деревянных конструкций. Стоек к воздействию влаги и перепадам температур.
Пожароопасен, при горении выделяет токсичные газы, что так же не способствует расширению сферы его применения. Технология утепления зданий при помощи ППУ довольно сложная и при несоблюдении технологических режимов работы оборудования существует большая вероятность получить некачественный материал с большой усадкой, особенно это касается утепления закрытых полостей, где крайне сложно проконтроллировать процесс заливки ППУ.
Но главная причина, препятствующая его широкому использованию, высокая стоимость, намного превышающая цену минералловатных и пенополистирольных утеплителей. Полиуретан производится прямо на строительной площадке в виде пены и с помощью специального оборудования наносится на обрабатываемые поверхности и закрытые полости.
Высокий коэффициент адгезии, монолитность и большая прочность полученного продукта делают его незаменимым для объектов со специальными требованиями к утеплителю. В быту и строительстве, для мелких ремонтных и теплоизоляционных работ, широко применяется его однокомпонентная модификация, так называемая монтажная пена, твердеющая на воздухе, в виде баллончиков с пенообразователем.
Пеноизол – разновидность карбамидных пенопластов. Производится на строительной площадке непосредственно у объекта утепления, и в жидком виде под давлением закачивается в полости стен и перекрытий. Что позволяет добиться лучших результатов, чем утепление традиционными теплоизоляционными материалами, так как пеноизол проникает во все полости, пустоты, трещины, создавая при этом эффективный теплоизоляционный слой.
Имеет группу горючести Г2, при температуре выше 200°С обугливается, но при этом никак не поддерживает горение и не выделяет токсинов, в отличие от пенополистирола. Грызуны не живут в пеноизоле, чего не скажешь о пенопластах и минватах, в которых мыши устраиваются как дома.
Пеноизол «дышащий» негорючий утеплитель, имеющий капиллярную микроструктуру (размерностью 20-30 мкм). Эта особенность делает его одним их лучших теплоизоляторов для деревянных строений и позволяет использовать его как утеплитель деревянных домов и конструкций без ограничений, не опасаясь появления плесени. В основе процесса влагопереноса внутри пеноизола – капиллярная структура, эффективно перекачивающая влагу через свою толщу в сторону более низких парциальных давлений пара. При этом капиллярная структура пеноизола не позволяет применять его для утепления тех частей зданий и сооружений где утеплитель будет контачить с грунтом (например подземная часть фундаментов, стяжка по грунту), т.к. влага будет поступать в материал, ухудшая его теплоизоляционные свойства.
В связи с тем, что пеноизол производится непосредственно на объекте, материал первоначально получается влажным (содержание воды в свежем материале до 300%) и в дальнейшем высыхает уже в утепленных полостях здания. В полости кирпичных и бетонных зданий пеноизол заливается под большим давлением, что нивелирует появление усадки материала в процессе сушки (в течении 2х-3х недель).
При утеплении же каркасных строений,навесных фасадов и открытых поверхностей (чердаки, перекрытия), там где невозможно создать большое давление в стене при заливке, материал подвержен воздействию усадочных явлений (до 1%) во время сушки и финишном наборе прочности материалом.
Для успешной борьбы с усадкой в каркасных строениях применяют комплекс мер: – обязательное микро- и макро- армирование пеноизола в каркасных зданиях и открытых заливках – недопустима быстрая сушка материала, т.к. пеноизол во время быстрой сушки не успевает достаточно полимеризоваться и набрать достаточную прочность, что приводит к высокому проценту усадки материала (пеноизол должен находиться между пароизолирующей и ветрозащитной паропрозрачной мембранами и высыхать в течении 2-4 недель) – обязательное использование “правильных” компонентов, так называемой “пеноизольной” смолы ВПСГ и технологии Меттемпласт.
Таким образом соблюдая несложные технологические требования, утепляя каркасные и деревянные здания пеноизолом на специально разработанных для него смолах, применяя армирование материала, закачивая пеноизол под гидроизолирующие и ветрозащитные мембраны (это требование обязательно так же и для утеплителей на основе минваты и эковаты), такое негативное явление как усадка полностью исключается, при этом получается прекрасный монолитный бесшовный теплоизолирующий слой дополнительно связанный по всему объему армирующими минеральными волокнами исключающими усадку в течении всего срока службы материала.
Пеноизол позволяет аккуратно запенивать полости, обволакивая все элементы конструкций, лежащие на пути. Коэффициент теплового сопротивления пеноизола от 0,030 до 0,035 Вт/мК, что лучше, чем у минералловатных и пенополистирольных утеплителей и позволяет получить меньшие теплопотери через ограждающие конструкции при всех прочих равных условиях.
Эковата – рыхлое, легкое целлюлозное волокно, производимое из макулатуры (80%) с добавками антисептиков и антипиренов (до 20%). Экологически чистый материал, поскольку в основе целлюлоза. Очень практична (компактна) в транспортировке, поскольку производители формируют её в плотно упакованные брикеты (300 кг/м3), а на объекте с помощью специального оборудования её распушают до необходимой плотности.
Применяют два основных способа укладки: сухой, с помощью воздуходувных установок, и влажная укладка. В обоих случаях распушённый в специальном бункере утеплитель с потоком воздуха задувается в утепляемые полости, где равномерно распределяется, проникая во все пустоты. Этот способ так же, как и заливка пеноизола под давлением позволяет ремонтировать или восстанавливать теплоизоляционные слои без полной разборки фасада.
Мокрый способ отличается лишь тем, что вата в момент задувки дополнительно смачивается водой или раствором воды с клеем. При утеплении эковатой плотностью ниже 50кг/м3 материал обладает существенной усадкой, особенно в вертикальных конструкциях. Характеристики эковаты: утеплитель и шумоизолятор – плотностью от 30 до 75 кг/м3, с низкой воздухопроницаемостью; теплопроводность – 0,032-0,041 Вт/мК – показатель, как у лучших утеплителей; группа горючести – Г2 – такая же, как у пеноизола, но в отличие от него, эковата умеренно горюча (пламя подавляется присутствующими в её составе антипиренами). Материал отличается хорошей влагопроницаемостью, легко аккумулирует и отдаёт влагу в соответствии с изменением влажности окружающей среды. К плюсам данного утеплителя несомненно можно отнести высокую скорость монтажа, а сухим методом работы по утеплению можно вести и зимой.
Пеностекло. Как утеплитель, обладает набором таких ценных в строительстве качеств, как прочность, жёсткость, не гигроскопичность, не горит, с высокой термической (450°С – начало деформации) и химической стойкостью. К тому же легко пилится – очень ценное свойство на строительной площадке. Пеностекло, натуральный материал – это на 100% обычное стекло, правда, вспененное по специальной технологии. Отсюда и его химическая и термическая стойкость. Пеностекло по структуре похоже на пемзу, с такой же закрытой ячеистой структурой, высокой адгезией поверхности (хорошо клеится), с нулевой ветро и паропроницаемостью. В строительстве как утеплитель используется более полувека, а проведённые исследования образцов пятидесятых годов выпуска не выявили никаких значимых изменений внешнего вида (деструкции), и всего лишь на несколько процентов ухудшились теплоизоляционных свойств. Гомельский стекольный завод, единственный производитель теплоизолятора на постсоветском пространстве, гарантирует 100 летнюю эксплуатацию.
Из положительных характеристик хотелось бы отметить, стабильность размеров утеплителя, с коэффициентом расширения близким к коэффициентам расширения основных строительных материалов, таких как бетон, металлы. Основных недостатков два: непаропроницаемый утеплитель, характеристика, противоречащая современной строительной философии «стены и потолки должны дышать», то есть автоматически удалять накопившуюся влагу в окружающую среду. Второй и наверное главный, высокая стоимость, что переводит его, учитывая уникальные характеристики, в разряд специальных. Пеностекло получило широкое распространение как термоизолятор промышленных печей, дымовых труб, в пищевой, химической и атомной промышленности. Широко применяется в строительстве значимых общественных зданий в основном для термоизоляции крыш, утепления гостиниц, спортивных сооружений. Там где востребованы его уникальные прочностные, термические, гигроскопические, пожаробезопасные и санитарно-гигеенические качества.
На рынке теплоизоляционных материалов под видом «экологически чистых» анонсируются и другие утеплители, иногда достаточно экзотические, в основе своей содержащие целлюлозу, глину, перлит, вермикулит, камыш, лён, солому, овечью шерсть, кизяк и другие. У них достаточно высокий коэффициент теплопроводности по сравнению с вышеописанными утеплителями, поэтому дома нуждаются в более толстом слое теплоизолятора. Большинство таких, для нас экзотических утеплителей, используется локально в разных странах мира, в соответствии с наличием источников сырья и сложившимися традициями строительства.
Утепление дома «экологически чистыми» материалами. К сожалению, не редко под видом «экологически чистых» материалов рекламируются неэффективные, непроверенные, нестойкие утеплители или утеплители вчерашнего дня. По сути это недобросовестная эксплуатация модного тренда. Для достижения хорошего уровня теплоизоляции внешних стен, рекомендуется использовать величину коэффициента теплопередачи равную U = 0,35 Вт / м2 К. Это равносильно в среднем 10 см слою минеральной ваты (280 кН / м2 ) или 9 см слою пенополистирола (220 кН / м2).
“Чем ниже коэффициент теплопроводности утеплителя, тем качественней теплоизоляция” – это определение совершенно не корректно при выборе утеплителя.
Для грамотного выбора утеплителя и способа теплоизоляции необходимо иметь хорошие знания физических и химических свойств, знать преимущества, недостатки и ограничения в применении того или иного вида утеплителя. Идеальный утеплитель – это термос, в реальности такого не существует. Хороший теплоизолятор – это всегда компромисс между желаемым и имеющимся набором свойств, ценой и качеством.
Выбирая теплоизоляционный материал, кроме теплопроводности учитывают в комплексе и другие качественные характеристики, такие как: огнестойкость, коэффициент диффузии водяного пара, долговечность, устойчивость к воздействию влаги, микроорганизмов. Где будет применяться, в каких условиях работать, как взаимодействовать с элементами конструкции, какие ограждающие конструкции будут применены, где и какие ожидаются мостики холода и многое другое. Теплопотери дома зависят не только от коэффициента теплопередачи утеплителя, но и от архитектуры здания, состава и свойств его конструкций.
Для утепления разных частей дома нужно выбирать утеплитель, оптимальный для данных условий эксплуатации. К примеру, фундамент лучше утеплить экструдированным пенопластом, несмотря на его высокую пожароопасность. Закопанный в землю он не загорится, а набор остальных его свойств лучше всего подходит для утепления фундамента. Внешнее утепление стен и потолков брусового дома лучше сделать пеноизолом, как наиболее подходящего для деревянного домостроения и имеющего лучшее соотношение цена-качество.
Знание теплофизических свойств строительных материалов, их взаимодействия, в том числе утеплителей – одно из необходимых условий для грамотного проектирования и строительства энергоэффективных зданий.
al-fas.ru
Как выбрать оборудование для производства утеплителя :: BusinessMan.ru
Сегодня трудно представить капитальное строительство жилья без использования теплоизоляционных материалов. Сейчас уже никого не удивить такими изделиями, причем заказчик имеет возможность выбора из довольно длинного списка.
В него входят как натуральные, так и синтетические теплоизоляционные материалы. В этой статье мы рассмотрим оборудование для производства утеплителя из базальта, пеноизола, целлюлозы, льна.
Пеноизол – что скрывается под этим термином?
Это самый дешевый теплоизоляционный материал на базе пенопласта, представляющий собой вспененную смесь, в состав которой входят смола, вода, катализатор, формальдегид и карбид. Пеноизол обладает карбамидоформальдегидной природой и характеризуется отличными шумоизоляционными свойствами. Он активно применяется как на вновь возводимых сооружениях, так и на тех зданиях, которые подвергаются ремонту.
Базальтовый утеплитель
В последнее время производство утеплителя из базальта пользуется огромным спросом. Это объясняется отменными эксплуатационными свойствами материала: легко переносит температурные перепады, не содержит токсичных веществ, экологически чистый, отличная звукоизоляция, не горит, имеет высокую химическую и температурную стойкость.
Обычно им утепляют лоджии, мансарды и др. Благодаря низкой теплопроводности, существенно сокращается требуемое количество утеплителя. Эксплуатационный период этого материала составляет более пятидесяти лет. Он не подвержен воздействию плесени, грибков, ультрафиолетовых лучей.
Целлюлозный утеплитель
Данный теплоизоляционный материал больше известен в нашей стране как эковата. Это довольно эффективный утеплитель с низкой воздухонепроницаемостью и теплопроводностью, высоким звукопоглощением. Усадка и увлажнение отсутствуют. Состоит на 81 процент из подготовленной целлюлозы, а на 19 процентов из природных борных компонентов (боратов).
Преимущество этой технологии заключается в том, что в качестве сырья можно использовать обычную газетную бумагу. Современные установки для изготовления целлюлозы позволяют перерабатывать любые виды макулатуры, что говорит об экономической выгоде материала. В результате такое производство утеплителя в России постоянно возрастает.
Льняной утеплитель
Сырьем для данного звуко-теплоизоляционного материала служат короткие льняные волокна. Особенностью является содержание только натуральных компонентов. Производство утеплителя из льна предусматривает соединение волокон с биозащитными и противопожарными связующими в плиты с равномерной структурой. Особой популярностью такой вид теплоизоляционного материала пользуется при постройке экологически чистого жилья.
Производственная линия для изготовления пеноизола
Оборудование для производства утеплителя включает в себя самые разнообразные устройства, работающие друг с другом. Это газожидкостная установка, формы, которые служат для изготовления блоков, компрессор, а также различные емкости для хранения сырья. Одним из наиболее важных узлов производственной линии является установка, которая осуществляет разрезание блоков.
Технология изготовления этого материала не отличается высокой себестоимостью. А приобретенное оборудование для производства утеплителя характеризуется высоким уровнем производительности, экономичностью, а также простотой монтажа. Помимо этого, установка достаточно компактна, что позволяет устанавливать ее на технической площадке небольшого размера. Изготовление пеноизола отличается высокой степенью окупаемости.
Оборудование для производства базальтового утеплителя
Достоинством такой установки является то, что технологическим процессом может с легкостью управлять один человек. Базальтовое сырье закладывается в специальный бункер, далее оно поступает на лопатку печи. С помощью системы рычагов осуществляется доставка крошки в загрузочную печь, где и происходит процесс плавки. Зачастую оборудование для производства утеплителя из базальта оснащается прибором впрыска газовоздушной смеси, усиливающим плавление.
Далее смесь подается в специальный фидер, где осуществляется добавление в нее пластинчатого питателя, обеспечивающего формирование волокон. Затем в раздувочной камере под действием скоростного высокотемпературного газового потока происходит обработка материала. После этого в барабанном конвейере осуществляется окончательное формирование блока.
Линия для изготовления целлюлозного утеплителя
Производство состоит из нескольких циклов: расфасовка сырья (макулатура отделяется от неподходящих сортов бумаги и посторонних предметов, таких как файлы, обертки и т. д.), полностью автоматический процесс переработки (первичное дробление, смешивание, удаление при помощи мощного магнита мелких металлических предметов, таких как скобы, скрепки). Затем промышленным шредером происходит измельчение на более мелкие фрагменты.
Далее полученная масса поступает в специальную емкость, где к ней домешивают антисептик и борную кислоту. После этого диспергатор осуществляет окончательное завершение процесса – формирует готовые блоки. Весь вышеописанный цикл займет порядка пяти – десяти минут, конечно, при условии использования высокотехнологичной и современной установки для производства данного вида утеплителя.
Оборудование для производства утеплителя на основе льна
Линия по производству данного вида теплоизоляционного материала управляется полностью компьютером. Она представляет собой станок, конвейер, машину для нарезки и комплексную фильтрационную систему. Все это оборудование выполнено в виде литеры L, его длинная часть равна тридцати метрам, а короткая – восемнадцати.
Обслуживающий персонал линии – пять человек, производительность составляет восемь кубических метров в час. Оборудование формирует блоки-маты, толщиной от 40 до 180 мм, размер – 1000х625 мм.
Выбор оборудования
Прежде чем приступить к поиску и выбору оборудования, которое вам понадобится, необходимо четко определиться и сформулировать требования к выбираемой технике: минимальное время на наладку и подготовку к работе; стабильная мощность; регулировка производительности; компактность; точность дозирования сырья и компонентов; малый вес; ремонтопригодность, легкая замена изношенных механизмов и т. д.
Общие рекомендации
При выборе оборудования для производства утеплителя можно обратиться за помощью к народной мудрости:
1. «Семь раз отмерь, а один отрежь». Подходите к выбору обдуманно и взвешенно, ведь непросто сделать ювелирную работу грубым инструментом.
2. «Без труда не вынешь и рыбку из пруда». Даже если вы приобретете дорогостоящий и автоматический аппарат, самостоятельно он работу не выполнит. Многое будет зависеть от вас.
3. «Не все то золото, что блестит». Как бы ни хвалили оборудование, оно в любом случае будет иметь и недостатки. О них лучше узнать до осуществления сделки, чтобы потом не кусать локти.
4. «Скупой платит дважды». Помните, что экономия обязана быть разумной. Она не должна идти в разрез качеству, цена забудется, а вот качество останется.
5. «Пиво в новой бутылке — это то же пиво». Если характеристики презентуемой техники остались без изменений, а поменялся только внешний облик, то это то же «пиво».
6. «Ничто не вечно под луной». Работа любого оборудования рано или поздно приводит к поломкам. Будьте готовы к этому.
businessman.ru