Вода и керамзит – : , ,

Керамзит в комнатном цветоводстве | Комнатные растения

Керамзит

Керамзит представляет собой обожженную специальным образом пористую глину. Это гранулы круглой или продолговатой формы диаметром от 0,5 до 3 см. Основная область его применения – строительство, однако этот материал приобрел широкое применение и в комнатном цветоводстве.

Керамзит обладает уникальными свойствами – благодаря своей пористости, он легко впитывает в себя воду и потом медленно отдает ее во внешнюю среду. Кроме того, это очень легкий материал, который не утяжеляет и без того увесистые горшки с растениями.

Применение керамзита

В качестве дренажа

Из керамзита получается очень хороший дренаж, который может по мере необходимости отдавать часть влаги в ком земли. Однако, если керамзита нет, его легко заменить кусочками битых керамических горшков, фрагментами кирпича, галькой или даже кусочками пенопласта.

В качестве компонента земляной смеси

Если грунт тяжелый, в него часто добавляют мелкогранулированный керамзит, что позволяет сделать его более легким и гигроскопичным. Гранулы керамзита поглощают излишнюю влагу при заливе растения, предотвращая гниение корней, и медленно отдают влагу в грунт при его пересушивании. Чаще всего керамзит добавляют в грунт для кактусов и суккулентов, которые боятся залива и могут долго обходиться минимальной влагой земляного кома.

В качестве отсыпки поверхности грунта в горшке

Керамзитом часто засыпают поверхность земли в горшке.

1. Во-первых, это придает декоративность растению;
2. Во-вторых, слой гранул предотвращает быстрое пересушивание верхнего слоя земли;
3. В-третьих, не позволяет солям, находящимся в воде для полива, оседать в грунте.

Однако, для того, что бы этот слой работал, его толщина должна быть не менее 1 см. Кроме того, каждые 2-3 года слой керамзита следует менять на новый.

В поддонах для улучшения влажности воздуха

Зимой в квартирах с центральным отоплением растения страдают от избыточной сухости воздуха. Некоторые растения, например орхидеи, папоротники, дезикотека, переносят сухость особенно тяжело и могут погибнуть или потерять декоративность. Опрыскивания не решают проблемы, так как влага от них испаряется очень быстро. Хорошим решением проблемы является установка горшков на поддон с влажным керамзитом. В поддон укладывается мокрый, вымоченный в течение нескольких часов керамзит, и заливается водой. На него устанавливаются растения. Керамзит медленно отдает влагу в воздух, поддерживая комфортную для растений влажность.

В качестве среды при выращивании растений на гидропонике

Многие растения можно выращивать на гидропонике. По сути, наличие грунта для большинства растений не обязательно. Для растения главное наличие питательных веществ. При выращивании на гидропонике питательные вещества поставляются с удобрениями, добавляемыми в воду, а средой, в которой находятся корни растений, как раз и является керамзит.

Как видите, у этих невзрачных гранул совершенно замечательные свойства, которые очень пригодятся вашим комнатным растениям. Это современный материал, который со временем приобретает все более и более широкое использование в комнатном цветоводстве.

Предлагаю посмотреть небольшой видеофрагмент о том, как орхидея выращивается на гидропонике в керамзите.

Поделиться

potted-plants.ru

Подготовка керамзита – Выращивание растений на гидропонике.

Промывка керамзита.

Промывка необходима для удаления грязи и прочих растворимых в воде веществ.

1 вариант. Кипячение керамзита. Наливаете 2/3 воды и добавляете 1/3 керамзита. Доводите до кипения, кипятите немного и сливаете воду. Повторяете 3 раза.

2 вариант. Промывка керамзита проточной водой в течение 3 дней.
Для маленького объема керамзита можно использовать бачок унитаза. Насыпаете в сетку литра 1,5 керамзита. Помещаете в бачок. Достаете через 3 дня.
После промывки требуется обработка кипятком: заливаете кипятком, выдерживаете в закрытой емкости до полного остывания.

3 вариант.  Промываете керамзит достаточно горячей водой, пока не вымоется грязь. Затем заливаете кипятком, выдерживаете в закрытой емкости до полного остывания.

С сильнозагрязненным керамзитом промывку повторяете несколько раз.

Очистка керамзита от нерастворимых в воде веществ.

К нерастворимым веществам относиться карбонат кальция (который дает нам прыжки кислотности раствора). Карбонат кальция – составная часть известняка и мела, нерастворим в воде. Карбонат кальция – кальциевая (Ca) соль угольной кислоты (h3CO3). Устаревшее название – углекислый кальций.

1 вариант. Удаление карбоната кальция кислотой.
а) Можно перевести карбонат в растворимую форму и смыть. Для этого нужно использовать соляную, лимонную или фосфорную кислоты.
б) Перевести карбонат в нерастворимую форму. Для этого нужно использовать серную кислоту (автомобильный электролит). После обработки промыть водой до установления рН 6-7.

2 вариант. Удаление карбоната кальция суперфосфатом.
Для этого берется двойной суперфосфат. Необходимо взять 2 литра воды, добавить в него 2 чайные ложки без горки двойного суперфосфата. Полученную смесь нужно настоять сутки. Затем процедить через марлю (полностью суперфосфат не растворяется). Подогреть и влить горячей (для ускорения реакции) в 2 литра керамзита. Через сутки проверяем pH. Если он в границах 6,5-7 – керамзит готов, если меньше – повторяем процедуру. Когда pH будет в нужных границах, промойте керамзит хорошо водой.

В любом случае перед использованием керамзита проверьте его pH.

Как измерить pH керамзита? При проверке нужно использовать либо дистиллированную воду, либо отстоянную 3-5 дней.
Залейте керамзит водой комнатной температуры и через 1-2 часа измерьте pH этой воды. Можете залить керамзит горячей водой (около 40 С). В этом случает pH можно измерить уже через 20 минут.

Подготовка керамзита к повторному использованию.

{hsimage}К повторному использованию годен керамзит, в котором развивались здоровые растения. Если растения болели вирусным заболеванием, то лучше отказаться от повторного использования такого керамзита.

Промойте керамзит достаточно горячей водой. Затем залейте кипятком, выдержите в закрытой емкости до полного остывания. Затем сполосните.

По возможности удалите остатки корней вручную. При загрузке в установку остатки мелких корней вымоются в процессе.

gidroponika.com

Керамзит

Керамзит делают из особых легкоплавных глинистых пород, путем их быстрого нагревания до температуры порядка 1200 град. При этом породы вспучиваются и превращаются в пористый, легкий и твердый материал.

Возможно производство керамзита весьма различающегося по своим характеристикам, что зависит как от технологии, так и от состава исходного сырья. В основном делают керамзитовые зерна с крупностью до 40 мм в диаметре.

Объемный насыпной вес керамзитового камня находится в пределах от 150 кг/м куб. до 800 кг/м куб., что зависит от фракционности и плотности материала.

Водопоглощение керамзитового камня составляет от 8 до 20 процентов. При этом керамзит легко впитывает воду и не очень быстро высыхает.

В зависимости от крупности зерен и их формы, керамзитовую продукцию подразделяют на следующие виды:

1. Керамзитовый песок. Имеет размер зерен до 5 мм. Его получают при дроблении более крупной фракции или же обжигом глинистых компонентов во вращающихся печах.
2. Керамзитовый щебень. Размер зерен от 5 до 40 мм. Зерна имеют угловатую форму. Керамзитовый щебень подразделяют на следующие фракции:
   
   • 5 – 10 мм,
   • 10 – 20 мм
   • 20 – 40мм.

   
   Этот материал получается путем дробления готовой керамзитовой массы. Изготавливается довольно редко, но его ценность заключается в отличных связующих качествах при приготовлении бетона.

3. Керамзитовый гравий. Размеры частиц – 5 – 40 мм. Форма частиц – только округлая, с оплавленными краями. Получается во вращающихся печах при обжиге легкоплавких глин. Такой гравий не впитывает воду, имеет внутри множество пор, морозоустойчив.

Область применения керамзита в строительстве весьма широка. Это прежде всего изготовления на основе керамзита легких марок бетона. Также керамзит используют для утепления полов и кровель, фильтрации воды в очистных сооружениях. Чем больше пор внутри зерен, чем меньше удельный вес, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

Теплопроводность керамзита для марки М350 — М600 0,1-0,14 Вт/мК. Правда это значение может разниться у различных производителей и сильно зависит от примесей стекла в глине. Более легкие, и более теплые керамзиты изготавливают редко, в основном под заказ. Фактическая теплопроводность керамзита будет зависеть также и от влажности материала.

Особенная ценность керамзита в том, что это абсолютно экологически чистый материал. Со временем он не разлагается, как большинство других утеплителей, и не выделяет токсичных веществ. Также весомый фактор в пользу выбора керамзита – его абсолютная не горючесть, и даже огнестойкость.

stroy-block.com.ua

Как правильно подготовить субстрат керамзит для гидропоники

Керамзит — очень распространенный гидропонный субстрат, его используют часто. Но не все знают, что прежде чем его использовать, необходима подготовка. В противном случае часть положительных свойств субстрата сойдет на нет, а гидропонист в дальнейшем намучается с питанием своих растений.

Итак, как готовить субстрат керамзит к использованию?

Промывка

Прежде всего нужно заняться промывкой. Для этого керамзит насыпают в таз, а затем заливают водой. Вы обнаружите, что на поверхность воды что-то всплывает. Во-первых, это могут быть какие-то посторонние элементы, случайно попавшие в мешок с купленным вами гидропонным субстратом (такое, к сожалению, бывает), а во-вторых, мелкие частицы самого керамзита. Все это нужно собрать с поверхности воды, включая и крошки керамзита.

Дело в том, что очень мелкий керамзит может в дальнейшем забить прорези специального горшка, в этом случае затруднится подача гидропонного раствора к корням, а кроме того, корни плохо будут прорастать через прорезь, может возникнуть их стеснение.

Далее вода из таза сливается и наливается вновь. Керамзит перемешивают в воде и снова заменяют воду. Так поступают до тех пор, пока вода не станет чистой.

Проверка и нормализация уровня рН

Для промывания субстрата керамзита в данном случае используется обыкновенная водопроводная вода. Она щелочит, и уровень рН ее будет составлять примерно 10 единиц. Субстрат пересыпают в сумку и снова опускают в воду. Добавляют регулятор уровня рН до тех пор, пока рН-метр не покажет 1.

Затем сумку с керамзитом несколько раз поднимают и снова опускают в воду, чтобы керамзит перемешивался. Теперь можно спокойно оставить гидропонный субстрат на ночь в воде, а утром снова произвести измерения. Оптимальный утренний уровень рН — 3 единицы. Если до вечера показания рН-метра не изменятся, то субстрат уже можно использовать, предварительно еще раз промыв его чистой, лучше всего дистиллированной водой.

Для чего промывать керамзит и контролировать уровень рН?

Как гидропонный субстрат, керамзит влияет на кислотность питательного раствора и, следовательно, активно участвует в жизнедеятельности корневой системы растения. Поэтому его чистота и кислотность очень важны.

Кислотность питательного раствора в керамзите повышается из-за того, что данный вид субстрата содержит в большом количестве углекислый кальций. Он вступает в реакцию с растворимыми фосфатами, содержащимися в растворах, и повышает кислотность.

Обработка керамзита и контроль его кислотности во время промывки нужны для того, чтобы вещества взаимодействовали достаточно длительное время, и каждая частица субстрата покрылась фосфатной оболочкой, что предотвратит дальнейшие изменения кислотности питательной среды для растений. Кроме того, необходимо помнить о выборе воды для гидропоники, которая также активно влияет на все процессы жизнедеятельности растения на разных периодах.

agrodom.com

Утепление пола керамзитом | Камины и печи Екатеринбург

Теплоизоляция пола с помощью керамзита позволяет не только надежно защитить дом от холода, но и существенно сэкономить на материалах. Данный утеплитель является одним из самых доступных и удобных в работе, а при грамотной укладке еще и очень долговечным. Выполнить утепление пола керамзитом совсем не сложно даже при отсутствии опыта, главное – внимательно изучить технологию.

Утепление пола керамзитом

Характеристики керамзита

Содержание статьи

• 1 Характеристики керамзита
• 2 Способы утепления керамзитом
  • 2.1 Сухое утепление
  • 2.2 Мокрая укладка
  • 2.3 Комбинированный способ
• 3 Утепление деревянного пола
  • 3.1 Шаг 1. Демонтаж покрытия
  • 3.2 Шаг 2. Подготовка поверхности
  • 3.3 Шаг 3. Гидроизоляция
  • 3.4 Шаг 4. Установка реек
  • 3.5 Шаг 5. Засыпка керамзита
  • 3.6 Шаг 6. Монтаж напольного покрытия
  • 3.7 Утепление по грунту
• 4 Утепление под бетонную основу
  • 4.1 Шаг 1. Установка маяков
  • 4.2 Шаг 2. Засыпка утеплителя
  • 4.3 Шаг 3. Армирование
  • 4.4 Шаг 4. Изготовление стяжки
• 5 Керамзитобетонная стяжка
  • 5.1 Видео – Утепление пола керамзитом

Характеристики керамзита

Керамзит относится к сыпучим утеплителям; он состоит из овальных и круглых гранул с пористой структурой. Получают его путем обжига глины легкоплавких видов, благодаря чему материал приобретает высокую порочность при небольшом весе.

Керамзит

В строительстве используется керамзит трех фракций:

• 20-40 мм – щебень;
• 10-20 мм – гравий;
• до 10 мм – песок. Технические характеристики керамзита

10-сантиметровый слой керамзита по теплоизоляционным свойствам равняется кирпичной кладке толщиной 1 м или деревянному покрытию толщиной 25 см. Другие преимущества керамзита:

• низкая стоимость;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• экологичность;
• долговечность;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к высоким и низким температурам;
• малый вес;
• прочность. Керамзит

Недостатком керамзита является его гигроскопичность; гранулы, напитавшись влагой, долго удерживают ее внутри и почти полностью теряют свои свойства. Отсыревший утеплитель неравномерно проседает и способствует деформации напольного покрытия. Чтобы этого не случилось, при использовании керамзита обязательно обустраивают надежную гидроизоляцию.

Способы утепления керамзитом

В строительстве применяется 3 способа укладки керамзита – сухой, мокрый и комбинированный. Чтобы правильно подобрать один из вариантов, сначала следует подробно ознакомиться с каждым.

Сухое утепление

Сухое утепление

При сухом способе теплоизоляции материал просто засыпают между лагами или маяками, а сверху монтируют черновой пол – доски, ДСП, фанеру. Для защиты от влаги основание под утеплитель обязательно застилают гидроизоляционным материалом. Чтобы повысить плотность теплоизоляционного слоя, керамзит рекомендуется брать разных фракций и смешивать перед засыпкой. Такое утепление выполняется очень быстро и не требует больших усилий.

Мокрая укладка

Стяжка из керамзитобетонна

При утеплении этим способом, керамзит смешивают с жидким бетоном и заполняют пространство между маяками. Данный вариант отлично подходит для полов с большими перепадами по высоте, где требуется выравнивающая стяжка большой толщины. Благодаря легкости керамзита, нагрузка на основание значительно снижается; сама стяжка быстрее сохнет и не так трескается. Выбирая мокрый способ, следует учитывать, что теплопроводность материала резко увеличивается, а значит, его эффективность будет гораздо меньше, чем при сухой укладке.

Комбинированный способ

Комбинированный способ

При комбинированном утеплении керамзит в сухом виде засыпают между маяками, разравнивают, затем верхний слой проливают жидким раствором цемента и после высыхания делают стандартную стяжку. Цементный раствор дает возможность укрепить слой керамзита и избежать его деформации при заливке стяжки. Дополнительно используют армирующую сетку, если предполагается большая нагрузка на пол при эксплуатации.

Утепление деревянного пола

Утепление деревянного пола

Для утепления понадобится:

• гвоздодер;
• ножовка или электролобзик;
• рулетка;
• маркер или карандаш;
• строительный уровень;
• лопата;
• молоток;
• электродрель;
• саморезы;
• песок;
• гидроизоляционная пленка или обмазочные материалы;
• демпферная лента.

Рассматривается вариант обустройства деревянного пола на бетонном основании.

Шаг 1. Демонтаж покрытия

Демонтаж покрытия

Доски пола снимают и выносят из помещения; лаги внимательно осматривают и проверяют уровнем.

Проверка лаг

Проверка лаг и частичная замена сгнивших

Выставляем новые лаги по уровню

Если брусья в хорошем состоянии, не имеют прогибов и других деформаций, их оставляют на месте. При незначительных повреждениях производят замену отдельных брусьев, а если лаги очень старые, расшатанные и прогнившие, убирают все до бетонной основы.

Если лаги очень старые, расшатанные и прогнившие, убирают все до бетонной основы

Шаг 2. Подготовка поверхности

Очистка основания от мусора

Пол очищают от мусора, затирают небольшие трещины, осматривают углы.

Ремонт мелких трещин

Глубокие трещины по углам замазывают раствором или задувают пеной.

Заделка щелей

Также пропенивают стыки по периметру пола и стен. Поверхность засыпают слоем песка, который хорошо утрамбовывают. При использовании обмазочной гидроизоляции, песок не нужен.

Шаг 3. Гидроизоляция

Гидроизоляция

Полиэтилен или специальную мембрану расстилают на полу так, чтобы края материала закрывали стены по периметру на 7-10 см; при этом лаги также оказываются под пленкой. Если не хватает целого полотна, куски пленки настилают внахлест и закрепляют стыки строительным скотчем. На брусьях гидроизоляцию нужно зафиксировать степлером, тщательно распределив пленку в углублениях между лагами.

Гидроизоляционные обмазочные материалы

При использовании обмазочной гидроизоляции, смесь наносят на очищенный от пыли бетон малярной кистью или валиком, захватывая стены на высоту 15-20 см. В этом случае лаги устанавливаются поверх защитного слоя. Для обмазки подходит битумная мастика, жидкая резина, битумно-полимерные смеси и мастики на цементно-полимерной основе. Наносить состав нужно в 2-3 слоя; каждый слой сохнет около 3 часов, поэтому на гидроизоляцию потребуется время. В завершение по периметру стен на высоте чернового пола закрепляется демпферная лента, которая поможет избежать деформации и растрескивания стяжки при перепадах температур.

Демпферная лента

Шаг 4. Установка реек

Итак, если лаги были полностью демонтированы, необходимо установить новые. Для этого берут прочные деревянные рейки или брус, обрезают по размеру пола, грунтуют антисептическим раствором и просушивают. Высота деревянного каркаса для пола должна быть минимум 10 см. Крайние рейки крепят на расстоянии 2-3 см от поверхности стен, между остальными делают промежуток от 0,5 до 1 метра. Каждую рейку нужно выставить по уровню и параллельно другим, чтобы ни одна деталь не выступала из горизонтальной плоскости.

Уголки

Крепление уголков для лаг

Регулируемые полы

К полу рейки прикручивают шурупами с помощью металлических угловых пластин, одна сторона которых прилегает к дереву, вторая – к основанию пола. Крайние крепежи располагают в 2-3 см от торцов реек, все последующие – с шагом 50 см.

Шаг 5. Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Смешивают крупный и мелкий керамзит, а затем засыпают его между лагами или направляющими рейками. По углам утеплитель тщательно расправляют руками, чтобы не оставалось пустот. Заполнив все пространство, слой керамзита аккуратно утрамбовывают, стараясь не повредить гранулы. Сверху настилают гидроизоляцию, закрепляют ее степлером.

Шаг 6. Монтаж напольного покрытия

Гидроизоляция и укладка досок пола

Гидроизоляция и укладка досок пола

На выступающие из утеплителя брусья набивают черновой пол из фанеры, ДСП или досок, а затем укладывают финишное покрытие. Выступающую по периметру пленку обрезают ножом, стыки закрывают плинтусами.

Укладка линолеума на доски пола

Монтаж пластикового плинтуса

Монтаж пластикового плинтуса

Утепление по грунту

Утепление по грунту

Если под полом вместо бетонного основания находится грунт, технология утепления выполняется несколько иначе:

• грунт выравнивают и трамбуют;
• насыпают слой гравия около 10 см;
• далее засыпают слой песка и хорошо уплотняют;
• следующий слой керамзит, его толщина от 15 до 25 см;
• после выравнивания и уплотнения производят монтаж деревянного пола.

Утепление под бетонную основу

Демонтаж и снятие старой стяжки пола

Уборка пола

При утеплении пола под стяжку подготовка основания выполняется стандартно: старое покрытие демонтируют, щели заделывают, поверхность очищают от пыли. Затем основание покрывают жидкой гидроизоляцией либо застилают пленкой.

Гидроизоляция пола

Стыки по периметру пола обязательно должны быть закрыты, поэтому пленку заводят на стены. Последней крепят демпферную ленту на уровне будущей стяжки. Теперь можно приступать к утеплению.

Демпферная лента.png

Шаг 1. Установка маяков

Маяки должны быть металлическими, лучше всего использовать алюминиевые рейки Т-образной формы. Замешивают немного цементного или гипсового раствора для фиксации маяков, берут первую рейку и укладывают ее под стеной напротив дверного проема на раствор. Обязательно проверяют расположение направляющей уровнем, при необходимости вдавливают в раствор или, наоборот, приподнимают. Высота маяков не должна превышать 10 см, а расстояние между ними – от 0,5 до 1 м.

Установка половых маяков

Маяки

Шаг 2. Засыпка утеплителя

Смесью керамзита разных фракций заполняют пространство между маяками и ровняют правилом или куском фанеры. Особенно тщательно следует засыпать углы и стыки, где могут образоваться пустоты. После этого керамзит аккуратно утрамбовывают, чтобы не повредить гранулы.

Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Шаг 3. Армирование

На утеплитель укладывают металлическую сетку с крупными ячейками, оставляя отступы от стен 4-5 см по всему периметру. На сетке не должно быть вмятин или выпуклостей, выступающих острых краев.

На керамзит уложена сетка

Шаг 4. Изготовление стяжки

Для стяжки берут 3 части просеянного песка и 1 часть цемента, тщательно вымешивают с водой до однообразной густой консистенции и порционно выливают на пол между направляющими. Разравнивают стяжку длинным правилом, проводя вдоль маяков и снимая излишки раствора. Теперь необходимо дождаться полного высыхания бетона и можно стелить пол.

Стяжка укладывается прямо по керамзиту, без дополнительной изоляции

Выравнивание цементной стяжки

Керамзитобетонная стяжка

Если черновое основание слишком неровное или необходимо сильно поднять уровень пола, выполняют керамзитобетонную стяжку. Сначала поверхность освобождают и очищают от пыли, запенивают щели и стыки, укладывают гидроизоляцию. После этого приступают к основному процессу:

На высыхание требуется не менее 3 недель, но лучше подождать месяц. Первые дни поверхность стяжки периодически поливают водой, чтобы не появились трещины. Такое основание является достаточно прочным и теплым, долго служит.

Когда по поверхности уже можно аккуратно пройти, всю площадь стяжки необходимо укрыть пленкой или гидробарьером

Какой материал лучше для утепления пола

Преимущества керамзита	Недостатки керамзита
Хорошая теплопроводность керамзита – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К	Приходится засыпать толстый слой керамзита – более 50 см, т.к. в противном случае шумо- и теплоизоляция будут плохими
Вес керамзита – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона	Является абсолютно неустойчивым к влаге материалом, рекомендуется использовать либо гидроизоляционную пленку, либо не использовать керамзит вообще
С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
Устойчивость к химически агрессивным средам
Экологичность
Сравнительно невысокая стоимость

Видео – Утепление пола керамзитом

kamburg.ru

Технология проливки керамзита цементным молочком

Керамзит – это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм – керамзитовый гравий – применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично. Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко.

Что это такое

Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.

Проверить густоту цементной заливки очень просто:

• сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
• наблюдаем минут 15-20;
• вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
• вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.

Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м² обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Приготовление цементного молочка

Технология приготовления раствора для проливки керамзитового основания крайне проста. Исходя из заданного объема работ, необходимо отмерить расчетное количество цемента. Чтобы сделать раствор в расчете на 1 м³, расход вяжущего М 300 составит 260-300 кг. Учтите, что воды понадобится в два-три раза больше, чем цемента. Далее:

• цемент затворяем небольшим количеством воды и размешиваем до получения однородной сметанообразной массы;
• при постоянном помешивании постепенно доливаем воду, делая раствор текучим;
• некоторое количество цемента можно заменить гашеной известью, что заметно улучшит пластичность  влагостойкость состава.

В качестве дополнительного компонента в цементное молочко добавляется грунтовка. Цемент перед началом использования рекомендуется пропустить через мелкое сито во избежание образования комочков.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

• увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
• позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
• пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок. Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

betonopedia.ru

Керамзитовый гравий КЕПОР

Экологически чистый тепло-звукоизоляционный пористо-керамический строительный материал

   Комфортным, надежным и самое главное экологически безопасным – вот каким должен быть ваш дом, в котором вы собираетесь жить!!!

   Важным этапом в строительстве дома является его утепление. Качественная и чистая, с экологической точки зрения, теплоизоляция обеспечит вам комфортное проживание в вашем доме, повысит энергоэффективность здания и поможет сократить затраты на отопление. Исходя из-этого, для эффективного и безопасного утепления вашего дома мы советуем использовать керамзитовый гравий торговой марки КЕПОР.

Применение керамзита «КЕПОР»

ФУНДАМЕНТ

Рассмотрим два основных варианта применения керамзита КЕПОР при утеплении фундамента:

1. Внутреннее утепление фундамента.

Керамзит КЕПОР используется в качестве заполнителя под перекрытие первого этажа. Сам керамзит от проникновения влаги должен быть защищен при помощи гидроизоляционной пленки.

Этот метод позволяет значительно сократить глубину закладки фундамента, а также существенно повышает теплоизоляционные свойства пола.

2. Внешнее утепление утепления.

Очень эффективным средством для того, чтобы уменьшить глубину промерзания фундамента, является керамзит КЕПОР. Применяется в данном случае керамзитовый гравий в качестве засыпки под отмостку с внешней стороны здания. Для защиты керамзита от проникновения влаги рекомендуется также использовать гидроизоляционную пленку.

Благодаря внешнему утеплению фундамента керамзитовым гравием КЕПОР – глубина залегания фундамента уменьшается почти вдвое, исключив при этом промерзание почвы, а также перекос оконных и дверных проемов.

Этот метод особенно актуален для тех, кто уже построил свой дом, но не обеспечил достаточную глубину промерзания, а также конечно же для тех, у кого грунтовые воды располагаются очень близко к фундаменту.

ПОЛ

Каждый человек хочет, чтобы полы в его доме были теплыми, но далеко не каждый решается на установку электрического обогрева полов, поскольку это достаточно дорого, и значительно увеличивает уровень энергопотребление при его эксплуатации.

Мы предлагаем недорогой, безопасный и легкий способ утепления вашего пола с помощью керамзита, произведенного нашим заводом

Рассмотрим несколько вариантов утепления керамзитовым гравием КЕПОР:

Вариант №1. Утепление железобетонных перекрытий.

На плиту из железобетона укладываем пароизоляционную пленку. Это необходимо для защиты керамзита от влаги, которую через внешние стены может впитывать в себя бетон. Следующим слой-это керамзитобетон. Применение керамзитобетонной смеси для утепления пола уменьшает теплопроводность поверхности в несколько раз!

Для получения идеально ровной поверхности вы можете сделать дополнительную песчано-цементную стяжку, либо воспользоваться одним из ровнителей для пола из линейки сухих строительных смесей торговой марки ЛИТОКС, например ровнителем для пола «Пикет».

Вариант №2. Утепление деревянного пола.

Принцип утепления деревянного пола тот же. На перекрытие укладывается пароизоляционная пленка, насыпаем керамзит и стелиться половая доска. Отметим, что в данном случае используется только керамзит, без добавления каких-либо связующих веществ, поскольку всю нагрузку берет на себя половая доска.

Важным преимуществом керамзита КЕПОР производства ООО «ЧЕРКЕССКСТРОМ» при утеплении деревянных полов является то, что в нем не живут грызуны.

СТЕНЫ

Часто керамзит используется для утепления стен, ведь именно от стен во многом зависит насколько теплым будет Ваш дом.

Оптимальным вариантом при утеплении стен керамзитом является его использование в трехслойной конструкции стены. Первый слой – это несущая конструкция. Для ее возведения используются например керамзитобетонные блоки. Блоки соответствуют необходимым требованиям по прочности, также имеют высокие показатели теплоизоляции и что самое главное- являются экологически чистым строительным материалом. Толщина стены должна составлять не более 40 см (0,4м). Для второго слоя нам подойдет просто керамзит фракции 10-20 мм или его смесь с цементным молочком. Толщина этого слоя составляет всего 10 см, которых будет достаточно для обеспечения высокого уровня теплоизоляции. Третий слой стены служит как для придания эстетического вида, так и для защиты утеплителя от внешнего воздействия, а также еще немного уменьшает общую теплопроводность стены. Материалом для третьего слоя может послужить дерево, облицовочный кирпич, искусственный камень и тд..

КРОВЛЯ

Увеличиваем теплоизоляционные показатели всего дома-утепляем кровлю!!! Для этого также используем керамзитовый гравий торговой марки КЕПОР.

На стропила укладывается слой пароизоляции и делается внешнюю обрешетку – основу под будущий кровельный материал. Еще один слой пароизоляции размещается на внутренней обрешетке, к которой будет крепиться уже отделочный материал. После в образовавшееся пространство засыпается керамзит.

Засыпку керамзита можно осуществить двумя способами:

1. Заполняется подкровельное пространство постепенно, по мере того как наращивается внутренняя отделка.

2. Засыпается керамзит с чердачного помещения после завершения основных отделочных работ.

Естественно, само чердачное помещение также необходимо утеплить при помощи керамзита. Для этого необходимо постелить слой пароизоляции, поверх которого насыпается керамзит.

МНОГОЭТАЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Керамзитобетонные блоки являются одним из наиболее прогрессивных, современных строительных материалов применяемых в современном монолитно-каркасном жилищном строительстве. Все больше российских застройщиков отдает свое предпочтение именно этому строительному материалу. Популярность применения керамзитобетонных блоков возникла не случайно. Выбирая керамзитобетонные блоки для возведения жилых зданий, застройщики руководствуются явными преимуществами керамзитобетонных блоков, которые и отличают данный материал от аналогичной продукции, а именно:

Чаще всего керамзитобетонные блоки производятся на европейском оборудовании методом полусухого вибропрессования. В сравнении с изделиями, изготовленными методом виброформовки или вибролитья, блоки изготовленные данным способом обладают большей поверхностной прочностью, большей морозостойкостью, меньшей гигроскопичностью и очень низкой теплопроводностью.

По объему, один керамзитобетонный блок равен примерно 7,14 стандартным кирпичам, что позволяет в 4,5 раза увеличить скорость кладки и в несколько раз сократить расход кладочного раствора. Из-за сокращения количества швов при кладке, соответственно уменьшается количество мостиков холода, откуда , как известно, уходит тепло.

Низкая плотность керамзитобетонных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент и , соответственно, сократить расходы на его возведение

Для внешней отделки керамзитобетонных блоков достаточно лишь небольшого слоя штукатурки, что позволяет значительно экономить не только на материалах, но и на последующих отделочных работах. Немаловажным фактором является и то, что для этих блоков не требуется дорогостоящего крепежа для дополнительных конструкций на стенах.

Одним из важнейших преимуществ керамзитобетонных блоков является их абсолютная экологическая чистота и пожаробезопасность. Стены из керамзитобетонных блоков «дышат», благодаря чему, в доме поддерживается здоровый микроклимат. Такой дом комфортен для проживания и абсолютно безопасен для здоровья человека!!!

Технология применения керамзитобетонных блоков в монолитно-каркасном строительстве очень проста. После или по мере возведения несущей конструкции, производится кладка ненесущих ограждающих конструкций из керамзитобетонных блоков. Но еще до наступления этого этапа те, кто будет осуществлять эти работы должен задуматься на какой кладочный раствор будут укладываться блоки??? В номенклатуре продукции торговой марки ЛИТОКС представлен высококачественный монтажный клей для кладки блоков «КОНТАКТ», который позволяет укладывать блоки с очень тонкими швами от 2мм, что позволяет повысить теплотехническую однородность кладки.

При строительстве таких типов возводимых зданий как неотапливаемые промышленные помещения, постройки хозяйственного назначения (амбары, гаражи, сараи и т.д) требуется прочный материал, при помощи которого можно легко и быстро возвести сооружение. Этот материал должен быть устойчив к воздействию окружающей среды, иметь низкий уровень влагопоглощения, обладать высокой морозостойкостью и пожаробезопасностью и не требовать внешней отделки. И, что немаловажно, такой строительный материал должен быть доступен по цене.

Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию влаги, огня, химически агрессивных веществ и прочих факторов. Именно поэтому они не требуют никакой дополнительной обработки или внешней отделки. При желании, конечно, вы можете сделать любую отделку сооружения.

Таким образом, строительство крупных промышленных зданий или просто небольших построек хозяйственного назначения из керамзитобетонных блоков более чем оправданно. В кратчайший срок, при минимальных затратах вы можете возвести прочное и самое главное безопасное сооружение.

После того, как здание уже возведено, пора задуматься и о его внутреннем обустройстве. Возведение межкомнатных перегородок – очень важный этап в строительстве. Для этого рекомендуется использовать специальные перегородочные керамзитобетонные блоки. Перегородочные блоки на 25% состоят из керамзита, что существенно снижает массу этого блока, а, следовательно, и нагрузку на сам фундамент. Также перегородочные блоки из керамзита обеспечивают высокий уровень шумоизоляции, а это большой плюс в сторону комфортного проживания жильцов.

Утепление чердачного этажа с помощью керамзита поможет существенно сократить потери тепла из квартир верхнего этажа здания. Технология утепления проста – на пол чердачного помещения стелиться пароизоляционная пленку, поверхнее засыпается керамзитовый гравий КЕПОР (фракция 10-20) и выравнивается.

Керамзитобетонная стяжка. Обыная пескоцементная стяжка применяется только с целью выравнивания пола. Она не обеспечивает ни дополнительного утепления, ни шумоизоляции. Стяжка из керамзитобетона позволяет без проблем выравнивать большие перепады. На нее удобно укладывать или настилать любые напольные покрытия. При этом она существенно увеличивает тепло- и шумоизоляцию пола. Качественная стяжка с керамзитом служит долгие годы, не нуждается в уходе.

Все большее распространение получает технология утепления пола с помощью керамзита. Вместо смеси в данном случае используется фракции мелкого керамзита КЕПОР, который засыпается по уровню, утрамбовывается и на него укладывается прочные листы ГВЛ. Итог: теплая и идеально ровная поверхность пола!

Выбор строительного материала всегда зависит от типа возводимого здания. Для неотапливаемых промышленных помещений и построек хозяйственного назначения, таких как амбары, гаражи, сараи, требуется прочный материал, с помощью которого можно быстро возвести сооружение. При этом он должен быть устойчив к воздействию окружающей среды, иметь низкий уровень влагопоглощения, обладать высокой морозостойкостью и пожаробезопасностью и не требовать внешней отделки. И, что немало важно, такой материал должен быть доступен по цене.

Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию влаги, огня, химически агрессивных веществ и прочих факторов. Именно поэтому они не требуют никакой дополнительной обработки или внешней отделки. Но, конечно, при желании вы можете сделать любую отделку вашего сооружения.

Таким образом, строительство крупных промышленных зданий или просто небольших построек хозяйственного назначения из керамзитобетонных блоков более чем оправданно. В короткий срок, при минимальных затратах вы можете возвести прочное и безопасное сооружение. Такое здание не потребует никакого ухода и будет служить вам не одно десятилетие.

ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ДРУГИЕ ПОСТРОЙКИ

При строительстве таких типов возводимых зданий как неотапливаемые промышленные помещения, постройки хозяйственного назначения (амбары, гаражи, сараи и т.д) требуется прочный материал, при помощи которого можно легко и быстро возвести сооружение. Этот материал должен быть устойчив к воздействию окружающей среды, иметь низкий уровень влагопоглощения, обладать высокой морозостойкостью и пожаробезопасностью и не требовать внешней отделки. И, что немаловажно, такой строительный материал должен быть доступен по цене.

Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию влаги, огня, химически агрессивных веществ и прочих факторов. Именно поэтому они не требуют никакой дополнительной обработки или внешней отделки. При желании, конечно, вы можете сделать любую отделку сооружения.

Таким образом, строительство крупных промышленных зданий или просто небольших построек хозяйственного назначения из керамзитобетонных блоков более чем оправданно. В кратчайший срок, при минимальных затратах вы можете возвести прочное и самое главное безопасное сооружение.

ОБУСТРОЙСТВО ТЕРРИТОРИИ

Все больше и больше внимания уделяется благоустройству территории. Одим из самых популярных материалов, применяемых для благоустройства территорий, является тротуарная плитка. Огромное выбор, разнообразие форм, цветов и вариантов укладки, все это дает возможность для того , чтобы каждый человек превратил мечты в реальность. Тротуарная плитка является одним из наиболее прочных дорожных покрытий.

Процесс укладки тротуарной плитки.

Подготовка грунта.

Всем известно, для того, чтобы получить качественное покрытие необходимо устроить качественное твердое земельное основание. Для этого необходимо снять верхний слой с поверхности, где планируется укладка тротуарной плитки, а затем уплотнить и выровнять.

Установка бордюрного ограждения.

Для упора и защиты готового полотна от вымывания основания и заноса земли используются бордюрные ограждения. Бордюрное ограждение располагается на одном уровне с уклоном 1,5-2% по периметру территории, выделенной под укладку плитки. Укладываются бордюры на пескоцементный раствор.

Устройство несущего слоя.

Несущий слой требуется в том случае, если предполагается большая нагрузка.

Слой должен распределять силу тяжести так, чтобы земельное основание смогло ее выдержать. Помимо этого, несущий слой должен быть водопроницаемым, чтобы дождевая вода могла проникать через него. Как правило, для этого слоя используется щебень, который засыпается в образовавшийся между бордюрами «колодец» и уплотняется с уклоном в 1,5 – 2%. Толщина слоя составляет 10 см.

Засыпка основного слоя.

В качестве основного слоя под укладку тротуарной плитки рекомендуется использовать керамзит КЕПОР. Он защищает полотно от деформации при многократных циклах замораживания и оттаивания, что особенно важно в условиях изменчивого климата. Толщина основного слоя из керамзита зависит от предполагаемой нагрузки на тротуарную плитку и варьируется от 10 до 30 см. Слой керамзита также утрамбовывается, соблюдая выбранный уклон. Таким образом, мы получаем высококачественное основание.

Устройство выравнивающего слоя.

Выравнивающий слой готовиться после окончания работ по подготовке основного слоя из керамзита. Когда основание готово, можно приступать к приготовлению цементно-песчаной смеси. Смесь готовится из расчета 1:6 (1 часть цемента на 6 частей песка). На керамзит выравнивающая смесь укладывается толщиной слоем от 3 до 5 см, после чего обязательно выравнивается и утрамбовывается.

Укладка тротуарной плитки.

Заключительный этап наших работ – укладка тротуарной плитки. Рекомендуется внимательно следить за тем, чтобы основание было максимально ровном и плотном. Укладывая плитку, следует прижимать ее к поверхности и, убедившись, что она плотно прилегает к основанию, слегка подбить резиновой киянкой. Если этого не происходит, нужно снять плитку и дополнительно выровнять основание. Между плитками рекомендуется оставлять промежуток 1-2 мм, для этого можно использовать крестики. При укладке последующей плитки выравнивание по горизонтали производится с помощью уровня относительно предыдущей плитки. Если необходимо, плитку можно нарезать «Болгаркой» с отрезным кругом по камню. После того как все плитки уложены, необходимо высыпать цементно-песчаную смесь и распределить ее по всем швам. Уложенную поверхность тротуарной плитки очистить от остатков сухой смеси и полить вдоль всех щелей небольшим количеством воды методом “дождевания”. После завершения процедуры «дождевания» – укладка плитки считается завершенной!

ДОРОЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Использование керамзита в дорожном строительстве позволяет решить многие проблемы, связанные с последующей эксплуатацией дорожного полотна.

Керамзит КЕПОР, применяемый в качестве «подушки» под дорожное полотно существенно снижает риск возникновения оползней и деформации дорожного покрытия за счет устойчивостью керамзита к слеживанию и гниению. Эти свойства особенно важны при строительстве дорог на слабой почве, где велик риск проседания и изломов полотна. Применение керамзита в данном случае помогает существенно увеличить прочность конструкции.

Также керамзит защищает дорожное покрытие от обледенения. Уникальная особенность керамзита «гасить» разницу в температурных колебаниях дорожного полотна, помогает избежать его замерзания и оттаивания. Это очень ценное свойство керамзита используется как при сооружении высококачественных автодорог во избежание возникновения различных ДТП, так и при прокладке пешеходных дорожек для уменьшения травматизма у пешеходов. .

Керамзит очень легок, а это значит, что нагрузка на опорные конструкции и стены при его использовании минимальна. Именно поэтому он будет незаменим при сооружении мостов, дамб, причалов. В случае специальных конструкций, например, высоких съездов с мостов и набережных керамзитовый гравий в виде наполнителя помогает уменьшить боковое и вертикальное давление почвы на опорные стены и кладки. При свайных работах, керамзит помогает уменьшить осыпание почвы возле свай и возникающую дополнительную нагрузку на почву. Керамзит КЕПОР – это идеальный наполнитель при устройстве полотен для авто- и железных дорог.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Одна из самых распространенных проблем в России является проблема защиты трубопроводов от жесточайших испытаний природными катаклизмами. В тот самый момент, когда крайне необходима бесперебойная работа систем водо- и теплоснабжения , обязательно выявляется какая-нибудь проблема, из-за чего эксплуатация их невозможна. Каким образом возможно повысить срок эксплуатации систем водо- и теплоснабжения? Защитив эти системы от вредного воздействия перепадов температур и влажности -ЭТО ВОЗМОЖНО!!!

Существует два основных варианта применения керамзита КЕПОР при прокладке труб:

Засыпка трубопроводов керамзитом в бетонных лотках. Такой способ прокладки труб является наиболее оптимальным и распространенным, поскольку бетонная конструкция в виде лотка защищает трубы от механического воздействия, а керамзит от перепадов температур и влажности.

Защита труб с помощью керамзита в открытом грунте.

Использование керамзита вместо обычного грунта поможет не только защитить трубы от промерзания и увеличить срок их эксплуатации, но и значительно облегчит доступ к ним при возникновении аварии. Очень важной особенностью керамзита «КЕПОР» в данном случае является возможность его многократного использования.

ФИЛЬТРАЦИЯ ВОДЫ

Тысячи лет назад , еще в древности, наши предки очень часто использовали глину в качестве антисептика для очищения воздуха и воды, а также при лечении различных недугов. Уникальным свойством керамзита, а он произведен из легкоплавкой глины, является его способность очищать и дезинфицировать воду.

Это ценное свойство керамзита находит все большее применение и в настоящее время.

БИОФИЛЬТРЫ.

Керамзит используется в качестве фильтрующей засыпки в фильтрах очистки. Биофильтры представляют собой резервуары с двойным дном, наполненные керамзитом. Сточная вода, проходя через фильтрующий материал, образует на его поверхности биопленку из скоплений микроорганизмов, разрушающих органические вещества сточных вод.

Примеров очень много. Например: очистные сооружения канализационных сливов в Норвегии. Лукомльская ГРЭС, успешно использующая керамзит в качестве фильтра замазученных стоков.

В настоящее время дробленым керамзитом загружены полностью или частично скорые фильтры и коммунальные водопроводы.

РАСТЕНИЕВОДСТВО

Керамзит, как уже стало понятно, материал уникальный с широким спектром применения. Ценнейшие его свойства находят применение не только в строительной сфере, но и в области растениеводства (гидропонике). Керамзит применяется как в качестве дренирующего средства, так и в качестве основного субстрата при выращивании растений гидропонным способом, т.е. полностью заменяет почву. Примеры Агрокомбинат «Южный»-один из самых крупных в Европе

Дренаж

Одним из обязательных элементов при выращивании растений является дренаж. Керамзит – экологически чистый, природный материал, обладающий уникальными свойствами дренирования. Его особая вспученная структура с множеством пор позволяет существенно облегчить доступ кислорода к корням. И в случае, когда вы «залили» растение, то керамзит вберет в себя избыток влаги и при недостатке отдаст ее. Засчет этих свойств керамзита возможно поддержание оптимальной влажности в почве. Исходя из этого, существенно снижается риск заболачивания и пересыхания почвы.

Керамзит КЕПОР в качестве дренирующего средства используется:

1. При выращивании комнатных растений.

2. При выращивании деревьев и кустарников.

Установленно, что благодаря внесению керамзита в почву при посадке плодово-ягодных культур, значительно увеличивается их урожайность.

Гидропоника

Гидропоника – это современный способ выращивания растений без почвы, при котором растение получает из раствора все необходимые питательные вещества в нужных количествах и точных пропорциях (что почти невозможно осуществить при почвенном выращивании).

Принцип устройства гидропонных систем таков: растение помещают в сетчатый горшочек и т.п., засыпают субстратом (керамзитом в нашем случае) и опускают в питательный раствор.

Субстраты, применяемые в гидропонике, должны быть химически нейтральными, прочными, легкими, хорошо удерживать влагу и пропускать воздух. Керамзит соответствует всем требованиям, чтобы быть отличным субстратом- он легкий, прочный, удерживает влагу и пропускает воздух, а также, что немаловажно, химически нейтрален. Вот именно поэтому керамзит так широко применяется в устройстве гидропонных систем.

При использовании гидропонной системы, отсутствуют проблемы с подпочвенными вредителями, насекомыми и их личинками, отсутствуют операции по обработке грунта, рыхлению, прополке.

Вам необходимо лишь следить за химическими показателями с помощью специальных приборов измерения.

При использовании метода гидропоники значительно увеличивается урожайность овощных и ягодных культур.

На основе керамзита КЕПОР получают бетоны:

1. Теплоизоляционные (плотностью 400-500кг/м3)

2. Конструкционно-теплоизоляционные (плотностью 500-1400кг/м3)

3. Конструкционный высокопрочные (плотностью 1400-1800кг/м3)

www.ch-m.ru