Нужно ли утеплять стены из газобетона толщиной 300 мм: Нужно ли утеплять здания из газоблока шириной 300 мм

Содержание

Нужно ли утеплять дом из газобетона 300 мм? Какой утеплитель выбрать, чтобы было тепло и не было сырости | Ремонтдом

Газобетон – один из популярных стройматериалов. В его составе есть цемент, кварцевый песок, известь и реагент (порошок или паста алюминия). Поры газоблока размером от 1-3 мм.

Фото: b-online.ru/wp-content/uploads/2020/09/81-1.jpg

Фото: b-online.ru/wp-content/uploads/2020/09/81-1.jpg

Материал из-за пористой структуры обладает высокими теплоизоляционными показателями. Некоторые считают, что блоки дополнительно можно не утеплять. Однако тут все зависит от толщины кладки. Решать этот вопрос надо еще до начала строительства.

Как не переплачивать и вместе с тем не столкнутся с проблемами при дальнейшей эксплуатации дома из газобетона?

Есть схема, которая говорит, какой должна быть толщина стен, чтобы не было теплопотерь в доме. Здесь указаны различные материалы, среди которых газобетон:

Вместе с тем не стоит забывать про то, что при намокании у газоблока теряется способность удерживать тепло.

Фото: prof-master64.ru/wp-content/uploads/penoblock-hrupkost.jpg

Фото: prof-master64.ru/wp-content/uploads/penoblock-hrupkost.jpg

Поэтому снаружи надо защитить блок фасадным материалом (к примеру, сайдинг).

Нужно ли утеплять дом из газоблоков толщиной в 300 мм?

Если дом вы строите на юге, то не нужно утеплять. Так же можно отказаться от утеплителя, если это складское помещение.

Если использовать для строительства дома материал толщиной 300 мм. и плотностью D400-500, то такой дом надо утеплять. Это не говорит о том, что дом без утеплителя промерзнет. Просто будут большие траты на отопление.

Особенность газоблока такова, что он обладает высокой паропроницаемостью и инерционностью. Стены «дышат» и внутри дома комфортно, уютно.

Учитывая эту особенность, не рекомендуют в качестве утеплителя использовать пенопласт или полистирол. Кто не понимает что произойдет, объясняем. Между таким утеплителем и блоками будет образовываться конденсат. Это приведет к порче утеплителя и сырости в доме.

Не советуют так же использовать эковату, перлит, пеноизол, пенополиуретан для утепления.

Самый верный утеплитель для газоблока – минвата.

Материал с высокой паропроницаемостью, что подходит для газоблока. Плюсы: негорючесть, не впитывает в себя влагу, не деформируется, экологичность. Хороший утеплитель производят «Техниколь», «Парок», «Rockwool».

Толщина стен из газобетона без утепления — АлтайСтройМаш

Дом из газобетона без утепления

Газобетон давно занимает ведущие позиции среди материалов малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ: простотой кладки, хорошими теплоизоляционными свойствами, морозостойкостью и доступной ценой.

Но, несмотря на популярность материала, у многих людей возникает 2 вопроса:

  • Какая должна быть толщина стен из газобетона без утепления?
  • Можно ли вести строительство без утеплителя?

Ответ на первый вопрос, с одной стороны, очевидный: чем толще, тем лучше. Но не все так просто, как кажется. Если делать максимально толстые стены, то это будет неоправданной тратой средств. А недостаточная толщина приведет к дополнительным затратам на отопление в холодное время года.

Газобетон без утепления: выбираем вместе

Газобетон обладает пористой структурой, и чем пористее бетон, тем он теплее. Самые плотные марки бетона меньше согревают дом, хотя и более надежны. Важно учесть баланс между теплопроводностью и прочностью конструкций.

Марки D400 и D500 считаются идеальными вариантами для возведения стены из газобетона без утепления. Также часто предлагают бетон марки D600, но он плотный, поэтому потребуется больше усилий для строительства. А так как теплопроводность у него выше, то толщина будет гораздо больше.

Для возведения дома, который не будет использоваться в холодное время года, подойдет газобетон марки D400. Стены будут сохранять количество тепла, необходимое для комфортного пребывания в доме летом.

Толщина стен из газобетона без утепления: точные данные

Существуют определенные нормы СНИП, согласно которым, дом в центральной части России должен иметь толщину стен 300-400 мм. Стены летнего домика можно сделать толщиной 300 мм. Менее 300 мм – обязательно применение утеплителя. Перегородочные блоки должны быть на 10-15 см тоньше несущих конструкций. Для уральского региона толщина стен из газобетона без утепления – минимум 400 мм, лучше 500 мм. Для юга страны – 200-300 мм.

Выяснить точную толщину будущей стены можно следующими способами:

  • Рассчитать самостоятельно, согласно справочным данным СНИП.
  • Найти тематические форумы региона, почитать отзывы о построенных домах и дальнейшей эксплуатации.
  • Посмотреть средние данные в сети Интернет.
  • Заказать расчет в специализированной фирме.

Если позволяет бюджет, лучше заказать расчет толщины стен у профессионалов. Без навыков сделать это сложно, так как на теплопроводность влияют будущий материал кровли, пола, утепление пола и потолка, количество этажей, регион и т.д.

Отзывы – хороший источник полезной информации. Люди обычно честно рассказывают о своем строительном опыте. Справочные данные есть в открытом доступе в Интернете, необходимо найти таблицу сопротивления теплопередаче по регионам РФ согласно СНИП.

Если рассматривать Московский регион, то сопротивление теплопередаче стены равно 3,28 Вт/м•С°. Посмотрим эту величину в таблице по разным маркам газобетонных блоков. Чем выше данный коэффициент, тем ниже теплопроводность материала.

Такой же показатель дают следующие марки газоблоков:

  • D400 –  400 мм
  • D500 –  500 мм.

Толщина стен из газобетона без утепления может быть и больше, но тогда увеличиваются затраты на строительство.

«АлтайСтройМаш» предлагает приобрести готовую линию для производства газобетонных блоков. Вы можете открыть прибыльный бизнес в своем регионе. Россия, Узбекистан, Казахстан – это далеко не полный перечень стран, где ведут успешную деятельность клиенты компании. Ознакомьтесь с полным перечнем оборудования, а также информацией, с чего начать бизнес.

Как выбрать размер блоков?

Для того чтобы выбрать оптимальный размер блока, необходимо определиться с толщиной стены. Толщина стены должна быть достаточной для обеспечения комфортной эксплуатации вашего здания. Будет ли это дачный домик, либо дом для круглогодичного проживания.

Если вы строите дачный вариант, то проживать в нем планируете с мая по сентябрь, в период, когда температура редко опускается ниже 0 оС. В данном случае оптимальная толщина стены 200 мм. По мимо того, что такая стена обеспечит вам комфортный микроклимат в летний период, так же во время зимних визитов на дачу вам не придется тратить много времени и энергоресурсов для прогрева  стен. При данной эксплуатации выбираем блок (598*295*198 мм), блок кладется на ребро. Так же толщину стен в 198 мм можно возводить в помещениях, где не требуется поддерживать комфортную температуру в зимнее время года. Это могут быть: подсобные помещения, строения для содержания скота, котельные и т. п.

Теперь рассмотрим расчет для дома, в котором предполагается постоянное проживание. Для этого нам необходимо знать нормируемое значение сопротивления теплопередаче стен. По Пермскому краю оно составляет 3,64. Эту информацию берем из СНиП 23-02-2003.

Воспользуемся формулой:              S= R*l  (1)    

Где:                                   S– толщина стены

                                          R– значение сопротивления теплопередаче

                                          l- коэффициент теплопроводности

l в сухом состоянии блока ПЗНГ марки D500 (в соответствии ГОСТ 21520-89) равно 0,12. Расчетное значение lв условиях эксплуатации (по ГОСТ 31395) 0,14. Тогда

                                                        S= 3.64*0.14 = 0.5 м.  

То есть для обеспечения требуемых показателей  СНиП 23-02-2003, толщина стены, без утеплителя, должна составлять 0,5 м.

Рассмотрим более дешевый вариант. Толщина стены из газобетона 300 мм плюс  утеплитель. В качестве утеплителя рекомендуем использовать минеральную вату, так как у этого материала низкий коэффициент теплопроводности и хорошая паропроницаемость.  Рассчитаем, каким будет сопротивление теплопередаче при толщине блока 300 мм. Из форму (1) следует

                                                      R= S/l= 0.3 (м)/0,14 = 2,14

Получилось, что до требуемого значения R3,64 не хватает 1,5 (3,64 – 2,14 = 1,5). Исходя из этого, рассчитаем толщину утеплителя, при условии, что коэффициент теплопроводности минеральной ваты составляет 0,04. По формуле (1)

                                                        S = 1.5*0.04 = 0.06 (м)

Таким образом, для дома с постоянным проживание, при использовании газобетонного блока ПЗНГ марки D500 толщиной 300 мм., необходимо утепление стены минеральной ватой (коэффициент теплопроводности 0,04) не менее 60 мм.

Если провести аналогичный расчет при толщине блока 400 мм. Необходимая толщина утеплителя составит не менее 30 мм.

Обращаем ваше внимание, что приведенные расчеты носят рекомендательный характер и произведены исходя из теплотехнических характеристик газобетонного блока компании «Пермский завод неавтоклавного газобетона» марки D500. А так же без учета коэффициента теплопроводности и толщины, фасадных (облицовочных) материалов.

Можно ли эксплуатировать частный дом без утепления газобетонных блоков

Теплоизоляционные свойства газобетона хорошо известны всем строителям, профессионалам и любителям. Однако, у многих застройщиков часто возникает вопрос — надо ли дополнительно утеплять дом из газоблоков.

Утепление частного дома — процедура, необходимость которой определяется индивидуально. Каждая постройка обладает определенными показателями и эксплуатируется в собственных условиях, которые практически никогда не повторяются. На эффективность теплового контура дома влияет огромное множество факторов, а утепление имеет несколько целей и решает множественную задачу. Полезные свойства установки теплоизолятора следует рассматривать с нескольких точек зрения, как физических, так и эксплуатационных. Большинство пользователей относятся к утеплению дома как к средству повысить комфорт и уменьшить расходы на отопление. Однако, установка теплоизоляции решает более глубокие задачи. Это сложный вопрос, который требует подробного рассмотрения.

Свойства газобетона

Строительство частного дома — дорогостоящее мероприятие. Желание сэкономить и получить комфортное, но недорогое жилье стало причиной разработки целого семейства ячеистых бетонов, к которому относится и газобетон. Это пористый строительный материал, обладающий наиболее гармоничным сочетанием рабочих качеств, благодаря которому пользуется наибольшей популярностью. Газобетон разрабатывался для получения двух важных преимуществ:

  • малый вес;
  • низкая теплопроводность.

Обе цели были достигнуты путем получения пористой структуры. Исходным сырьем для производства материала служат:

  • портландцемент;
  • карьерный песок;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевая пудра.

В процессе изготовления все компоненты смешиваются в определенной пропорции. Полученная масса укладывается в форму и выдерживается для протекания химической реакции извести с алюминиевой пудрой в присутствии воды. Этот процесс протекает с активным газовыделением, смесь в форме вспухает и увеличивается в объемах, подобно тесту. Когда реакция прекращается, массив полученного материала приобретает пористую структуру с огромным множеством мелких пузырьков (2-4 мм). После этого, материал вынимают из формы и направляют на резку, где из большого массива получают ровные и аккуратные газоблоки. Остается только обработать их горячим паром под давлением в специальном автоклаве, и процесс изготовления завершен. Готовые блоки извлекают, выдерживают для просушки и отправляют в торговые организации.

Пористая структура придает газобетону специфические рабочие свойства, которые кардинальным образом отличают его от плотных (традиционных) марок бетона. Материал приобретает низкую прочность, плохо переносит нагрузки на сжатие. Кроме того, газобетон гигроскопичен и нуждается в защитной отделке. Взамен он получает низкую теплопроводность, позволяющую эффективно сохранять тепловую энергию и малый вес. он позволяет сэкономить на фундаменте, а это самый дорогой и трудозатратный конструктив.

Теплосбережение стен из газобетона

Низкая теплопроводность газобетона является основным свойством, сделавшим материал привлекательным и востребованным среди частных застройщиков. Бытует словосочетание «теплый газобетон», часто воспринимаемое слишком буквально. Неподготовленные люди, планирующие строительство частного дома, воспринимают материал как источник тепла, сам по себе способный согреть помещения. Недостаток знаний порождает у них массу вопросов. Чаще всего людей интересует, нужно ли утеплять стены из газобетона, если они достаточно толстые и выполнены из качественного материала.

При этом, основным показателем способности к сохранению тепла считается толщина газобетонных блоков. Не учитываются другие показатели, влияющие на теплопроводность материала, в частности — плотность. Часто звучат вопросы — если на стены дома использован газобетон 300 мм, утеплять или нет? Вопрос наивный, но он возникает у большинства самодеятельных строителей, поэтому, надо разбираться в нем основательно.

Марки газобетона и их особенности

Газобетон выпускается в нескольких категориях:

  • теплоизоляционный, предназначенный для увеличения теплосберегающих качеств стен, но низкой прочностью и несущей способностью. К этой группе относятся газоблоки марок D200- D350;
  • теплоизоляционно-конструкционный. Этот материал обладает примерно равными способностями к приему нагрузок и сохранению тепла. К этой группе относят марки D400- D600;
  • конструкционный. Это газобетон, предназначенный для строительства крупных сооружений. Материал обладает высокой прочностью, но теплопроводность блоков заметно снижена. К этой группе относят марки D700 и выше.

Кроме этого, большое значение имеет, какая компания изготавливала данный материал. например, газоблоки Ytong по своим характеристикам далеко опережают материал той же марки, выпущенный менее известными производителями. Говорить о показателях кустарных блоков вообще не приходится — их дешевизна сама по себе яркий признак отсутствия качества.

Для постройки частного дома используют материалы второй группы — конструкционно-теплоизоляционный газобетон марок D400- D600 (наибольшей популярностью пользуется газобетон марки D500). Они могут быть использованы для зданий высотой не более 3 этажей, обладают наиболее сбалансированным сочетанием прочности и способности к теплосбережению. Блоки имеют ровную и точную геометрию граней, позволяющую делать тонкошовную кладку (толщина швов порядка 3 мм), что улучшает теплоизоляционные свойства стен.

Паропроницаемость и точка росы

Важным показателем, влияющим на работоспособность стен, является паропроницаемость. Это свойство строительного материала впитывать и отдавать водяной пар, в избытке присутствующий во внутреннем воздухе жилых помещений. Если стены непроницаемы, в доме постоянно увеличивается влажность воздуха, появляется сырость, плесень, падает температура. Проницаемые стены способны принимать в себя пар, который постепенно пропитывает их насквозь и испаряется снаружи. Это несколько упрощенное описание процесса, но оно дает достаточное понимание сути.

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью. Это свойство позволяет нормализовать влажность в помещениях, но выдвигает определенные требования к составу стенового пирога (совокупность отделочных слоев и собственно газобетона). Дом из газоблока должен иметь состав стен с постепенно увеличивающейся проницаемостью в направлении изнутри-наружу. Это требование СНиП, и возникло оно не на пустом месте — если пар внутри стен встречает слой с меньшей проницаемостью, он медленнее впитывается в него. Возникает барьер, перед которым начинается накопление влаги, намокание и медленное разрушение материала.

Кроме этого, существует еще одно понятие — точка росы. Это плоскость в массиве наружных стен, где температура понижена до уровня перехода пара в жидкое состояние (точкой ее называют потому, что на графиках плоскость не отобразить). Чем ближе точка росы находится к внешней плоскости, Тем меньше опасность разрушения стен. Дело в том, что зимой вода в стенах замерзает и начинает расширяться, возникает процесс медленного разрушения стены изнутри. Избавиться от этого явления можно единственным способом — установкой теплоизолятора. Тогда точка росы будет смещена наружу, и замерзшая влага будет находиться вне газобетона. Понимание этого процесса помогает частично ответить на вопрос — нужно ли утеплять газосиликатные блоки, или можно обойтись без утеплителя. Если дом расположен в регионе с низкими зимними температурами, стены без теплоизолятора оказываются в зоне риска и могут быть разрушены.

Внутреннее и наружное утепление

Необходимо рассмотреть два варианта утепления дома:

  • внутреннее, когда теплоизолятор устанавливается на стены помещений;
  • наружное, когда утеплитель крепят на внешние поверхности.

Оптимальным вариантом считается наружное утепление. Оно имеет массу преимуществ:

  • сохраняются все полезные свойства стеновых материалов;
  • наружные стены не исключены из теплового контура дома и выполняют свои функции в штатном режиме;
  • внутренняя поверхность стен остается свободной от дополнительных материалов и может использоваться для навески мебели, отделываться любым способом;
  • внутренний объем помещений не изменяется.

Однако, монтаж теплоизолятора снаружи возможен не всегда. Могут мешать разные факторы — расположение в непосредственной близости других построек, большая высота, наличие декоративных элементов на фасаде. В таких случаях приходится использовать внутреннее утепление. Оно позволяет решить проблемы с теплосбережением, но весьма своеобразными методами:

  • стены дома исключаются из теплового контура и служат лишь механическим ограждением;
  • внутренний объем помещений уменьшается на толщину теплоизоляции;
  • отделку приходится выполнять с учетом имеющегося изоляционного слоя;
  • навеска мебели или бытовой техники на стены существенно усложняется.

Внутреннее утепление считается мерой вынужденной и применяется в крайнем случае. Для него можно использовать только непроницаемые теплоизоляционные материалы – пенопласт, пеноплекс, разные виды вспененного полиэтилена. Возникает отсечка стен от внутреннего воздуха, что сохраняет их от поступления водяного пара. Однако, для вывода избыточной влажности приходится монтировать качественную систему вентиляции, что дорого и сложно, особенно в эксплуатируемом доме.

Нужно ли утепление газобетона?

Рассмотрев все процессы, проходящие в толще стен дома, можно начинать разбираться, надо ли утеплять газобетон. Понятно, что актуальность установки теплоизолятора распространяется только на холодное время года. В летнее время или в межсезонье, когда температуры не опускаются ниже ноля, газобетон без утепления прекрасно работает и выполняет свои задачи без потерь своих полезных качеств.

Важным показателем становится толщина стен. Чем она выше, тем дальше расположена точка росы и, соответственно, точка нуля (область, где вода превращается в лед). Начинает работать тепловая инерция газобетона, когда более теплые внутренние слои материала не позволяют распространяться наружному холоду и компенсируют потери тепловой энергии за счет притока тепла из теплого внутреннего воздуха.

Для регионов средней полосы оптимальным показателем толщины стен считается газобетон 400 мм. Это значение позволяет сохранять тепловую энергию и экономить на обогреве. однако, оставлять такие стены без наружной теплоизоляции крайне рискованно. В морозы влага не сможет выводиться из газосиликатных блоков и начнет накапливаться внутри, замерзать и разрывать стены.  Сохранить газобетонные стены в целости без изоляции невозможно, так как других способов вывести точку росы наружу нет.

Часто звучит еще один вопрос — можно ли утеплять стены дома из газоблоков в холодное время года. Это интересует многих частных застройщиков, не имеющих практического опыта. Для того, чтобы ответить на этот вопрос, надо рассмотреть технологию установки изоляции на стены.

В качестве утеплителя используют только проницаемые материалы — как правило, минеральную вату. Ее плотно прикрепляют к стенам на клеевой слой с дополнительной фиксацией дюбелями. Если работы производятся в холодное время года, кристаллизация клея не будет проходить в нормальном режиме — вода будет замерзать, и вывод пара из стен окажется полностью остановленным. Вместо ожидаемого результата будет получен обратный эффект, что недопустимо. Наружные стены надо утеплять в теплое время года, при температуре не ниже + 15°.

Кроме того, минвату надо сразу накрывать слоем паро-гидроизоляционной мембраны и наружной обшивкой. Выполнять эти работы зимой весьма сложно, поэтому, надо выбирать для утепления летнее время.

Дом из газобетона. Варианты стен

Одним из самых популярных материалов при проектировании для строительства несущих стен частного дома являются газобетонные блоки. При этом конструкции стен (толщина стены, наружная отделка) могут быть совершенно различными.

Одним из самых популярных материалов при проектировании для строительства несущих стен частного дома являются газобетонные блоки. При этом конструкции стен (толщина стены, наружная отделка) могут быть совершенно различными. Производители газобетонных блоков в своих альбомах технических решений предлагают проектировщикам и строителям различные типы однослойных кладок наружных стен, например такие как:

  1. С отделкой только фасадной штукатуркой.
  2. Со штукатуркой по наружному утеплению.
  3. С непосредственным креплением обшивки к кладке. Материал обшивки – доски внахлест, полимерная плитка, профилированные листы и т.п.
  4. С навесной облицовкой по обрешетке. Лицевой декоративный слой – сайдинг, доски, композитные листы и т.п.
  5. С навесной облицовкой по наружному утеплению. Лицевой декоративный слой – сайдинг, доски, композитные листы и т.п.
  6. С облицовкой кирпичом (камнем) с вентилируемым зазором.
  7. С облицовкой кирпичом (камнем) вплотную с заполнением вертикального шва раствором (кладка без вентилируемого зазора).
  8. С облицовкой кирпичом (камнем) с дополнительным утеплением и вентилируемым зазором.

Из всего многообразия вариантов наиболее популярными остаются следующие:

  1. Газобетонный блок (400 мм) + отделка.
  2. Газобетон блок (300 мм) + утеплитель + отделка.
  3. Газобетон блок (300 мм) + воздушный зазор + облицовочный кирпич.

Делать стены тоньше указанных не рекомендуется, так как, во-первых, это будет отступлением от норм, во-вторых стены будут холодными. Делать толще можно, однако нужно понимать, что это ведет к удорожанию строительства, которое не повлияет на уровень комфорта пребывания в доме. Однако увеличение толщины стены положительно повлияет на затраты на отопление.

Ниже мы расскажем немного подробнее про каждый иp вариантов.

Газобетонный блок (400 мм) + отделка

«Пирог» стены:

  • Газобетонный блок 400 мм
  • Отделка (штукатурка, сайдинг, искусственный камень и т.д.)

По своим теплотехническим характеристикам, при строительстве в Самарской области, газобетон толщиной 400 мм соответствует нормам. При использовании блока толщиной 400 мм нет необходимости в дополнительном утеплении.

  • Требуемое сопротивление теплопередачи: 3,19 (м2 ∙ оС) / Вт
  • Допустимое сопротивление теплопередачи (при потребительском подходе): 2,01 (м2 ∙ оС) / Вт
  • Сопротивление теплопередаче газобетонного блока (400 мм):  2,67 (м2 ∙ оС) / Вт

Снаружи стены достаточно отделать штукатуркой или, например, искусственным камнем. Для отделки используется штукатурка нескольких типов, которые отличаются по своей основе: акриловая (полимерная), минеральная (известковая), силиконовая (органическая смола). Подробнее о каждом типе можно прочитать в статье «Фасадная штукатурка».

Газобетон блок (300 мм) + утеплитель + отделка

«Пирог» стены:

  • Газобетон блок 300 мм
  • Утеплитель 100 мм
  • Отделка (штукатурка, сайдинг, искусственный камень и т.д.)

Наружные стены из газобетонного блока толщиной 300 мм подлежат обязательному утеплению.

  • Требуемое сопротивление теплопередачи: 3,19 (м2 ∙ оС) / Вт
  • Допустимое сопротивление теплопередачи (при потребительском подходе): 2,01 (м2 ∙ оС) / Вт
  • Сопротивление теплопередаче газобетонного блока (300 мм):  2,04 (м2 ∙ оС) / Вт
  • Сопротивление теплопередаче газобетонного блока (300 мм) с утеплителем (100 мм):  4,54 (м2 ∙ оС) / Вт

Основное преимущество использования блока меньшей толщины (300 мм вместо 400 мм) – меньший вес конструкций дома, как следствие меньшие затраты на фундамент дома. При этом стоимость 1 м2 стены приблизительно равна стоимости 1 м2 стены толщиной 400 мм и отделкой штукатуркой.

Газобетон блок (300 мм) + воздушный зазор + облицовочный кирпич

«Пирог» стены:

  • Газобетон блок 300 мм
  • Воздушный зазор 30 мм
  • Облицовочный кирпич 120 мм

Дом из газобетона и облицовочного кирпича – один из «дорогих» вариантов. Тем не менее он имеет ряд преимуществ. Например, «долговечность» кирпичной кладки выше чем у штукатурки – Ваш дом будет радовать Вас и через 10 лет.

Возможность облицовки кирпичом кладки стен из газобетонных блоков следует предусмотреть еще на стадии фундамента, так как ширина фундамента должна позволить одновременное опирание как блоков, так и кирпича.

Между кладкой из блоков и кирпичной кладкой необходимо предусмотреть воздушный зазор, толщиной не менее 30 мм. Свес кладки облицовочного кирпича за пределы фундамента не должен превышать 30 мм. Свес кирпичной кладки над фундаментом необходим если Вы хотите, чтобы отделка цоколя, например, декоративным камнем, была в один уровень с облицовкой.

В проекте домов из газобетона должны учитываться все особенности этого материала. Доверьте разработку проекта своего дома профессионалам. Мы в свою очередь поможем учесть все нюансы и избежать возможные ошибки. А после завершения работ над проектом порекомендуем подрядчика, готового построить Ваш дом.


Заказать индивидуальный проект дома из газобетона


Перейти в каталог готовых проектов


Цены на проекты домов из газобетона


Утепление газобетона — Построй свой дом

 

У меня закончены внутренние отделочные работы. Теперь мне предстоит заняться утепление моего гостевого дома снаружи. Напомню, что дом построен год назад из газобетона D500 с толщиной стены 300 мм. Я умышленно сделал толщину стены 300 мм, чтобы увеличить внутреннее пространство дома и уменьшить занимаемую площадь на участке. Но чем же мне утеплить дом и надо ли это делать? Вот о том каким материалом провести утепление газобетона, мы и поговорим в этой статье.

 

Для того, чтобы получить информацию из первых рук, я связался с производителем газобетонных блоков из которых построен мой дом. Поэтому далее, я буду делиться с вами информацией от производителя.

 

Хочу сразу заметить, что нормы теплопроводности с Советских времен ужесточились. И то, что раньше было нормой, сейчас не проходит по СНиП. Так, если раньше, утепление газобетона толщиной 300 мм. не требовалось, то сейчас, такую стену  требуется утеплить. Что касается производителя, то он утверждает, что кладка из блоков газобетона плотностью до D500, и толщиной 300 мм и более, может быть достаточной с точки зрения тепловой защиты дома. Поэтому целесообразность дополнительного утепления такой кладки должна быть подтверждена расчетами.

 

Чем утеплить газобетон

 

Утепление газобетона может проводиться двумя материалами: минеральной ватой и полимерными утеплителями, такими как пенополистирол или пенополиуретан. При чем, если минераловатные утеплители можно использовать любой толщины, то толщина полимерных утеплителей из-за низкой паропроницаемости должна обеспечивать не менее половины общего термического сопротивления стены. В противном случае возможно увлажнение кладки под утеплителем. Поэтому интенсивность увлажнения кладки газобетона необходимо проверять расчетом по п. 9.1 СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

 

Кладка из газобетонных блоков до D500, обладает низкой теплопроводностью. Низкая теплопроводность (до 0,15 Вт/м*°С) позволяет получить высокое сопротивление теплопередаче при определенной толщине стены. Однослойная кладка толщиной до полуметра позволяет удовлетворять требованиям тепловой защиты к наружным ограждениям жилых зданий практически во всех регионах России.

 

Иногда, в силу разных причин, все же оправдано применение конструкций, в которых по кладке из газобетона устанавливается слой дополнительной теплоизоляции. Происходит это когда:

  • Производится кладка из блоков высокой плотности;
  • Происходит заполнение газобетоном несущих каркасов зданий с выходящими на фасад стенами и торцами межэтажных перекрытий;
  • В случае исправление ошибок, допущенных при проектировании и строительстве, например, толстые растворные швы, железобетонные пояса на всю ширину стены, высокотеплопроводные участки в местах сопряжения кладки с цоколем, перекрытиями и конструкциями крыши.

 

На теплоизоляцию можно посмотреть, как на разновидность отделочных покрытий и оценить ее влияние на влажностный, с точки зрения требований к отделке, режим стен. Классификация систем теплоизоляции приведена на рисунке ниже.

 

 

Каждая из систем имеет свои особенности, которые я сейчас кратко охарактеризую.

 

Требования к наружному утеплению газобетона

 

Специальных конструктивных требований к теплоизоляции стен из газобетона не предъявляется. Конструкция стены проверяется на соответствие требованиям СНиП 23-02 «Тепловая защита зданий» в части сопротивления теплопередаче и защиты от переувлажнения.

 

Рассматривая утепление газобетона следует учитывать его особенности. Так, если утепление газобетона производится полимерными утеплителями с низкой паропроницаемостью, необходимо провести проверку возможности высыхания стены до расчетной влажности. Если утепление газобетона производится минераловатным утеплителем в качестве основы для штукатурки, следует учитывать его высокую паропроницаемость по отношению штукатурному слою, у которого паропроницаемость значительно ниже.

 

Стоит помнить, что основа для слоя теплоизоляции в первый год является не слоем, сопротивляющимся проникновению паров из помещения в сторону улицы, а самостоятельным источником поступления влаги.

 

Распределение влаги в газобетоне

 

В свежей кладке газобетона, простоявшей без отделки 1-2 месяца, влажность распределяется, убывая от максимальной в центре до незначительной в наружных слоях (рис.А). Оштукатуривание стены приводит сначала к намоканию внешнего слоя (рис.Б), а затем отражается на скорости высыхания. В кладке стены, оштукатуренной с одной стороны, влажность распределяется с некоторой ассиметрией, вызванной тормозящим действием штукатурки на выход влаги (рис.В).

 

 

Здесь по оси абсцисс — расстояние от наружной поверхности кладки в см, а по оси ординат — массовая влажность кладки в %.

А — стена здания с незакрытым контуром через месяц после кладочных работ;

Б — стена после нанесения штукатурки;

В — стена через месяц после штукатурных работ.

 

Графики распределения влаги по толщине утепленной стены

 

Утепление газобетона снаружи теплоизоляционными материалами также оказывает влияние на скорость удаления из кладки начальной влаги. Графики распределения влаги по толщине утепленной стены неотапливаемого дома хорошо показывают это влияние.

 

 

Здесь по оси абсцисс — расстояние от наружной поверхности кладки в см, а по оси ординат — массовая влажность кладки в %

А — штукатурка по пенополистиролу;

Б — штукатурка по минеральной вате;

В — вентилируемый фасад по минеральной вате.

 

Распределение влаги в первый отопительный сезон

 

На следующих рисунках показано распределение влаги, температуры и влажности воздуха в порах газобетона по толщине стены в первый отопительный сезон. Начальная влажность газобетона — 100 кг/м3. Стена здания с незакрытым контуром через четыре месяца после кладочных работ:

 

 

 

Здесь заштрихованная область — зона, в которой влажность газобетона выше сорбционной, зона возможной конденсации. Движение влаги в толще стены происходит под действием нескольких факторов.

 

Основные механизмы переноса влаги:

  • Диффузия и термодиффузия водяного пара;
  • Течение смачивающих пленок;
  • Течение жидкости в порах;
  • Фильтрация жидкой влаги;
  • Прямой и обратный капиллярный перенос;
  • Капиллярный термоосмос;
  • Термокапиллярное течение.

 

Перепад температуры, возникающий по обе стороны стены, ограждающей отапливаемое помещение, запускает механизмы, основанные на градиенте температур и связанном с ним градиенте парциальных давлений водяного пара. Высокое парциальное давление пара в теплом воздухе отапливаемого помещения запускает сквозную диффузию пара через стену из помещения на улицу. В результате распределение влаги по толще стены становится менее симметричным, при этом не меняя средней влажности стены, вода из внутренних теплых слоев начинает перемещаться в сторону холодной улицы. В следствие этого, в наружных слоях газобетона и теплоизоляции влага конденсируется, вызывая их переувлажнение.

 

Величина увлажнения стены зависит от ее конструктивных особенностей. Так наружное утепление тонким пенополистиролом приводит к переувлажнению поверхностных слоев газобетона, которые оказываются в зоне стабильно отрицательных температур. Что касается минеральной ваты со слоем наружной штукатурки, то она сама становится увлажняемым слоем с влагоемкостью практически равной ее объему. Думаю, многие удивятся, если узнают, что слой минеральной ваты, толщиной 50 мм способен сконденсировать в себе за зиму до 50 л. воды на 1 м2. Тем самым осушить газобетонный слой ценой собственного переувлажнения. Вентилируемый фасад значительно снижает количество воды, остающейся в слое минеральной ваты, но не сводит его к нулю.

 

Распределение влаги через два года

 

Через пару лет, когда влажность газобетона снижается до близких к равновесным значениям, распределение влаги по толщине стены становится более равномерным, что дает зоне возможной конденсации уменьшиться.

 

 

На рисунках заштрихованные области, это зона возможной конденсации (при расчете по средней температуре отопительного периода в Москве).

 

И так, подводя итог физике начального периода можно сказать, что:

  • Характеристики наружного утепления влияют на влажность газобетона и всей стены в целом. Начальная влага, содержащаяся в газобетоне, является источником увлажнения утеплителей в первые отопительные сезоны.
  • Тонкий слой полимерной теплоизоляции приводят к вторичному увлажнению стен конденсирующейся влагой, так как за тонким слоем теплоизоляции происходит конденсация в зоне стабильно отрицательных температур.
  • Минеральная вата со штукатуркой поверх мокрой кладки при запуске отопления становится конденсатором водяных паров и переувлажняется.
  • Минеральная вата с вентиляцией не подвержена значительному увлажнению.

 

Наружное утепление газобетона

 

Выбор наружного утеплителя является источником большого количества ошибок, приводящих к неоптимальному использованию применяемых материалов. Часть ошибок ведет просто к снижению долговечности конструкции, часть увеличивает теплопотери.

 

Как правило, ошибки возникают из-за того, что не все характеристики входящих в состав конструкции материалов правильно учитываются при выборе конструктивных решений. Нет четкого понимания правильной технологической последовательности операций.

 

Теплоизоляция газобетона со штукатурным слоем по полимерному утеплителю

 

Паропроницаемость пенополистирола сравнительно невысока. Так паропроницаемость беспрессового фасадного пенополистирола составляет около 0,02 мг/(м*ч*Па), а экструдированного еще меньше — около 0,005 мг/(м*ч*Па). Сходные показатели и у пенополиуретана.

 

Эти полимеры формируют на наружной поверхности газобетонной стены слой с паропроницаемостью в 5-40 раз меньшей, чем у газобетонной кладки. В результате плотность потока водяных паров на границе газобетон / пенопласт резко падает. При понижении температуры за утеплителем до значений ниже температуры точки росы, в толще газобетона начинает образовываться конденсат. При понижении температуры ниже точки замерзания капиллярной влаги в кладке за отделкой начинается образование льда.

 

Тонкий слой полимерного утеплителя слабо влияют на температуру в наружном слое газобетона, но значительно снижают выход влаги, что способствуют интенсивному увлажнению кладки за утеплителем.

 

В данной ситуации, тонкие слои пенопласта работают не как утеплители, а как увлажняющие кладку компрессы. В итоге может создаться ситуация, когда увлажнение газобетона приведет к росту ее теплопроводности, а тонкий слой полимера не будет снижать увеличившийся тепловой поток до начальных (без утеплителя) значений.

 

Толщина пенопласта, при которой увлажненный газобетон не будет замораживаться, и толщина, при которой влагонакопление в газобетоне не будет происходить, являются расчетными. Отсутствие устойчивой конденсации в газобетоне будет обеспечено только тогда, когда за слоем пенопласта средняя, за период влагонакопления температура будет выше, чем температура точки росы в этой зоне.

 

Расчет толщины пенопласта при утеплении газобетона

 

Давайте рассмотрим пример расчета толщины утеплителя, если утепление газобетона ведется пенопластом.

Регион строительства: Москва.

Средняя температура периода влагонакопления: — 4,96 °С.

Основа: кладка из газобетона D500, 300 мм,

λкладки = 0,15 Вт/(м*°С),

μ = 0,20 мг/(м*ч*Па).

Утеплитель:

ПСБ-С-25Ф, Х мм,

λ утепл = 0,04 Вт/(м*°С),

μ = 0,02 мг/(м*ч*Па).

Влиянием теплопроводных элементов (тарельчатые дюбели) пренебрегаем.

 

Параметры внутреннего микроклимата:

Tint = 20 °C,

ψ = 55% (возьмем для наглядности максимальное значение, принятое для расчета возможности конденсации на внутренней поверхности стен, как более наглядное, чем реальные 25-40%).

Сопротивление паропроницанию слоя теплоизолятора возьмем из расчета толщины 100 мм.

Ωут = 0,1/0,02 = 5,0 м2*ч*Па/мг.

Сопротивление паропроницанию слоя газобетона

Ωгб = 0,3/0,2 = 1,5 м2*ч*Па/мг.

Давление водяных паров на границе газобетон/утеплитель:

енпг = eint — (eint – eext) * [Ωгб/ (Ωгб + Ωут)] = 1286 — (1286 — 293) * 1,5/ (1,5 + 5,0) = 1057 Па

Соответствующая ему температура насыщения и конденсации

Tcond = 7,7 °С.

Такая температура на наружной поверхности газобетона будет при условии, что термическое сопротивление слоя пенопласта составит не менее:

1 — (tint – tнпг) / (tint — text) = 1 — (20-7,7) / (20-(-4,96)) ≈ 0,5 от общего термического сопротивления конструкции.

Rут ≥ 0,5×R0

В нашем случае это составляет около 2,0 м2 /(Вт*°С), т.е. не менее 80 мм.

Так как полное отсутствие конденсации не требуется, то получаемое таким оценочным расчетом значение можно принимать за основу при назначении минимальной толщины слоя полимерной теплоизоляции.

 

Если исходить из условия, что на долю утеплителя должно приходиться не менее половины общего термического сопротивления конструкции, то полученное в расчете значение является универсальным. Этот расчет можно применять практически для всей европейской территории России для всех типов полимерных утеплителей. Если потребуется применить слой полимерного утеплителя с меньшей долей термического сопротивления, понадобится проверочный расчет такой конструкции на защищенность от переувлажнения по методике, изложенной в СНиП 23-02.

Итоги:

Исходя из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наружное утепление материалами с низкой паропроницаемостью (пенопластом или полиуританом) в общем случае должно обеспечивать не менее [0,5*R0] половины термического сопротивления всей конструкции.

 

Утепление газобетона со штукатурным слоем по минвате

 

Если вы выбрали систему теплоизоляции со штукатурным слоем по минераловатному утеплителю, то необходимо обратить внимание на их влажностный режим, т.е. на сопротивление паропроницанию всех слоев этой многослойной системы, на расчетное влагонакопление в слое наружной теплоизоляции. Иногда бывает, особенно в случае, когда основанием для минеральной ваты служит сравнительно тонкий (150-250 мм) слой низкоплотного бетона, расчет показывает необходимость отдельного пароизоляционного слоя, например, между минеральной ватой и кладкой или на внутренней поверхности газобетона. Так как минеральная вата с тонким штукатурным слоем, как правило, не препятствует высыханию газобетона наружу, обладая невысоким (в пределах 0,3—0,5 м2*ч*Па/мг) сопротивлением паропроницанию, то пароизоляционные слои имеет смысл наносить на внутреннюю поверхность газобетона в виде штукатурок, полимерных шпаклевок, наклеиваемых листовых или рулонных материалов.

 

Толщина слоя минеральной ваты не оказывает существенного влияния на влажностный режим газобетонной стены, так как не задерживает выход паров из конструкции. Поэтому минимальных требований к толщине слоя минеральной ваты не предъявляется.

 

Для теплоизоляции со штукатурным слоем по миниральной вате существует другое ограничение. Поскольку выходящая из кладки газобетона в первые пару лет начальная влага встречает на наружной поверхности минеральной ваты слой с относительно низкой паропроницаемостью, то высока вероятность переувлажнения утеплителя. Это обстоятельство требует выполнения одного из двух условий: либо сам утеплитель не должен терять своих свойств при намокании или высушивании, либо слой пароизоляции снаружи газобетона должен препятствовать увлажнению утеплителя. В этом случае, при наличии пароизоляции между газобетоном и минеральной ватой, становится оправданным выполнение условия, действующего в отношении полимерных малопроницаемых для паров утеплителей, т.е. на долю термического сопротивления утеплителя должно приходиться не менее 50% суммарного термического сопротивления конструкции.

 

Поэтому, при запуске системы отопления ранее, чем через год по окончании кладочных работ газобетона, необходимо выполнение одного из двух условий: либо применять не разрушающийся при намокании утеплитель, либо пароизоляция между кладкой газобетона и наружным утеплителем должна соответствовать условию, что на долю утеплителя приходится не менее половины термического сопротивления конструкции.

 

Системы с вентилируемым воздушным зазором

 

Системы с вентилируемым воздушным зазором исключает применение горючих утеплителей. За воздушным зазором могут находиться только минеральные утеплители, поверх некоторых из них необходима ветрозащитная пленка.

 

Каких-либо дополнительных ограничений на применение системы с воздушным зазором нет. Система является универсальной и применима при любой толщине теплоизоляции при условии, что ее паропроницаемость не меньше, чем у материала основной кладки. В следующей статье я расскажу о внутренней отделке газобетона.

 

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:

Какая оптимальная толщина стен из газосиликатных блоков. Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций Стена толщиной 200 мм

Постоянно растущие цены на энергоресурсы заставляет владельцев частных домов искать пути, которые позволят сэкономить денежные средства. Один из способов это сделать – провести работы по утеплению жилых помещений, вследствие чего затраты на обогрев в отопительный сезон значительно снизятся. При этом утепление стен можно производить как снаружи, так и изнутри здания. Наиболее рационально – выполнить утепление стен дома с наружной стороны
Технология утепления наружных стен с дальнейшей отделкой фасадов сайдингом предусматривает устройство каркасной системы. Как правило, стойки каркаса из металлического профиля или деревянных брусков закрепляют на стенах в вертикальном положении, однако при большой толщине слоя утеплителя к вертикальным стойкам закрепляют горизонтальные профили или брусья каркаса. В этом случае для закрепления в дальнейшем фасадной обшивки, например сайдинга, к горизонтальным элементам каркаса крепят вертикальные стойки с шагом400 мм.
К выбору теплоизоляционных материалов для утепления наружных стен следует подойти основательно, поскольку ремонт или замена утеплителя в процессе эксплуатации здания затруднены.
Прежде всего, утеплитель для теплоизоляции стен должен обладать низкой теплопроводностью. У материалов на основе минеральной ваты, стекловаты и пенополистирола этот показатель примерно одинаков и находится в пределах 0,034-0,042 Вт/(м К), поэтому, исходя из этой характеристики, все эти утеплители подходят для теплоизоляции стен. Результаты расчета толщины теплоизоляционного слоя в конструкции наружной стены жилого здания из блоков на основе легкого бетона толщиной200 ммприведены в таблице 1.
Таблица 1.

Наименование утеплителя

Толщина стены, мм

утеплитель

Плиты на основе базальтовой ваты Rockwool «ЛАИТ БАТТС»
Плиты на основе стеклянного волокна «URSA П-20»
Плиты пенополистирольные ПСБ-С 25
Плиты пенополистирольные «URSA XPS N – III – I»
Экструдированный пенополистирол «ЭКСТРАПЕН 35»
Экструдированный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС 35»

Примечания . 1. Расчет выполнялся при условии, что:


  • город – Санкт-Петербург;

  • расчетная температура воздуха внутри помещения +20ºC.
2. Данный расчет выполнен с использованием инженерной методики расчета на основе СНиП 23-02-2003, СП 23-101-2004, СНиП 23-01-99* («энергосберегающий подход»). Расчетный коэффициент теплопроводности утеплителя, используемый при расчете, взят для нормальных условий при температуре +25ºC.
3. Данный расчет носит рекомендательный характер. Официальный расчет может произвести организация имеющая лицензию на проектирование конструкций зданий.

Другое требование к материалам для теплоизоляции стен – достаточная степень паропроницаемости. Поскольку в результате жизнедеятельности человека в помещениях дома образуется водяной пар, то при разнице температур, а значит давлений, снаружи и внутри здания происходит диффузия пара из помещения на улицу. При этом пар проходит сквозь несущую стену и попадает в теплоизоляционный слой. Поэтому каждый последующий слой ограждающей конструкции, рассматривая ее изнутри наружу, должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. В противном случае влага будет задерживаться в стеновой конструкции. Так как стена из пенобетона обладает достаточной паропроницаемостью, то утеплитель с меньшей паропроницаемостью, например пенопласт, который находится после нее, станет своеобразным барьером на пути паров влаги. Тогда на границе стыка стены и теплоизоляции будет образовываться конденсат, который увлажнит как стену, так и теплоизоляционный материал. Увлажнение несущей стены пагубно сказывается на ее долговечности, а намокшая теплоизоляция стены просто перестает утеплять. Если теплоизоляционный материал более паропроницаем, чем пенобетон, то пары влаги будут свободно проходить сквозь него, а попадая в воздушный зазор испаряться, не причиняя при этом вреда несущей стене и теплоизоляции. Именно так обстоит дело при использовании паропроницаемых утеплителей на основе минеральной базальтовой ваты и стекловаты, поскольку их паропроницаемость выше, чем у пенобетона.
Плиты теплоизоляционного материала на негорючей основе, например «Rockwool ЛАИТ БАТТС» крепят между стойками каркаса в распор. Дополнительное механическое крепление выполняют тарельчатыми дюбелями, специально предназначенными для этой цели.
Поверх утеплителя закрепляется гидроизоляционная, но паропроницаемая мембрана, которая служит для защиты утеплителя и несущих элементов конструкции каркаса от атмосферной влаги и как дополнительная защита от ветра. Следует отметить, что между утеплителем и простой гидроизоляционной мембраной необходимо оставить воздушный зазор 10-15 мм, иначе мембрана не будет «работать», и попавшая в утеплитель влага не будет выветриваться наружу. Однако в продаже имеются супердиффузионные гидроизоляционные мембраны, например «ИЗОСПАН-АМ», которые можно настилать непосредственно поверх утеплителя.
Предварительно гидроизоляционный материал может закрепляться на стойках каркаса строительным степлером. Затем поверх него по стойкам крепятся гвоздями или саморезами контррейки – деревянные бруски, обработанные антисептическим составом, обычно размером 40х50 мм. По контррейкам монтируется облицовка фасада выбранным застройщиком материалом, например сайдингом.
Следует отметить, что перед устройством каркаса и закреплением утеплителя все деревянные конструкции необходимо обработать огнезащитными и антисептическими составами или каким-то одним комбинированным средством для защиты древесины. Обработка деревянных конструкций выполняется для получения трудновоспламеняемой древесины, согласно требованиям ГОСТ 16363-98 и защиты деревянных конструкций от воздействия различных видов биоразрушителей: деревопоражающих насекомых, плесени, гнили, грибка, а также против появления синевы и почернений.

Добавлено: 07.06.2012 08:55

Обсуждение вопроса на форуме:

Построил дом из бетонных блоков, толщина стен 200 мм. Сейчас стоит вопрос, какой выбрать материл для наружного утепления под сайдинг, чтоб сохранить максимум тепла и не сырели стены?

Газобетон выгодно отличается от обычного бетона низкой теплопроводностью. Это свойство достигается за счет введения алюминиевой пудры в обычную бетонную смесь. Благодаря пузырькам водорода, равномерно распределенным по все смеси, газобетон намного хуже передает тепло, чем обычный бетон.

Но это преимущество имеет и обратную сторону – газобетон обладает несколько более низкой прочностью, чем обычный бетон. Поэтому при выборе толщины стены из газобетона нужно исходить не только из требуемого уровня теплоизоляции, но также учитывать прочность стены. При этом, конечно, нужно не выйти за рамки бюджета.

Классификация газобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения отличаются и требования к прочности и теплоизоляционным характеристикам стен. В зависимости от назначения выделяют:

Что касается прочности материала, то нужно учитывать, что с увеличением плотности растет прочность и увеличивается теплопроводность материала.

На рынке доступен газобетон нескольких классов:

  • В3,5 – может применяться как материал для несущих стен 5-этажных домов;
  • В2,5 – применяется как материал для несущей стены в случае, если высота дома не превышает 3 этажа;
  • В2,0 – этот класс газобетона применяется для строительства несущих стен зданий высотой не более 2 этажей.

В зависимости от плотности газобетонные блоки разделяются на марки от D300 до D1200 (число обозначает плотность материала в кг/м 3). Блоки высокой плотности позиционируются как конструкционные (т. е. они способны выдержать большую нагрузку), блоки минимальной плотности выступаю в роли самонесущего утеплителя.

Нормативные требования

Строительство с использованием ячеистых бетонов (а газобетон относится именно к такому типу бетонов) регламентируется СТО 501-52-01-2007. Основные рекомендации по использованию газобетонных блоков состоят в следующем:

  • нормативный документ требует определять максимально допустимую высоту стен из ячеистых блоков только на основании расчета;
  • ограничивается максимальная высота зданий. Из автоклавных ячеистых бетонов допускается изготавливать несущие стены зданий до 5 этажей (или высотой до 20 метров), высота самонесущих стен не должна превышать 30 м (или 9 этажей). Пеноблоки (ячеистый бетон неавтоклавного твердения) используются для возведения несущих стен высотой не более 10 м или не более 3 этажей.
  • также норматив указывает прочность бетонных блоков в зависимости от этажности здания. Так, для строительства наружных и внутренних стен 5-этажного здания следует использовать блоки прочностью не менее В3,5 (применение пенобетона запрещено), марка раствора не ниже чем М100; в 3-хэтажных зданиях класс ячеистого бетона должен составлять как минимум В2,5, а класс раствора – М75; в 2-хэтажных – В2 и М50 соответственно.
  • для строительства самонесущих стен требуется использовать блоки класса как минимум В2,5 – в зданиях с количеством этажей больше 3 и В2,0 – в 3-этажных зданиях.

Указанные нормы учитывают лишь прочностную сторону вопроса и не охватывают вопрос теплоизоляции помещения (СНиП ІІ-3-79). Требования нормативов обязательны в первую очередь для юридических лиц. Обычные люди, например, при строительстве загородного дома или гаража, летней кухни могут использовать эти требования в качестве рекомендаций. Также необходимо учитывать то, что при эксплуатации изменяется влажность газобетонных блоков, а это несколько повышает их теплопроводность.

Оптимальным вариантов при проектировании любой постройки будет, конечно, полный расчет на прочность и теплотехнический расчет, но самостоятельно справиться с этой задаче сможет не каждый. Платить за расчет тоже захочет не каждый. В таких случаях можно ориентироваться на примерные значения классов прочности и толщины стен из газобетона в зависимости от назначения. В сравнении с другими материалами, газобетонная стена должна обладать гораздо меньшей толщиной при равной энергоэффективности.

  1. Для строительства одноэтажных домов в теплом климате, летних кухонь, гаражей и т. д. некоторые используются газобетон толщиной 200 мм, но назвать эту толщину рекомендованной нельзя. Даже для строительства нежилых помещений, как правило, используется газобетон толщиной 300 мм.
  2. Для строительства стен цокольных этажей и подвалов рекомендуется использовать газобетон D600, B3,5. Толщина блоков должна составлять как минимум 300 – 400 мм.
  3. Межквартирные перегородки – газобетонные блоки В2,5, D500 – D600, толщина блоков – 200 – 300 мм.
  4. Перегородки между комнатами – блоки В2,5, D500 – D600, толщина – от 100 до 150 мм.

Если перегородка устраивается в уже существующем помещении, то лучше выбрать газобетон D300. В этом случае решающее значение имеет не прочность, а звукоизоляция материала.

  1. Строительство нежилых помещений (гаражи, летние кухни и т. д.) Используется газобетон D500, толщина от 200 мм (в зависимости от нагрузки).

На что стоит обратить внимание

Газобетон – эффективный материал с точки зрения теплоизоляции, что обусловлено его ячеистой структурой.

Но для того, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами стен из газобетона следует придерживаться нескольких правил:

  1. При строительстве используется специальная клеящая смесь, которая укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем (несколько мм). Людям, которые привыкли работать с обычным цементным раствором может быть трудно переучиваться. Если швы сделать слишком толстыми, то слой раствора начнет играть роль «моста холода» и теплоизоляционные свойства газобетона ухудшатся.

  1. При строительстве в холодном и умеренном климате рекомендуется утепление стен из газобетона как внутри, так и снаружи.

  1. При прочностном расчете необходимо учитывать дополнительный вес, создаваемый теплоизоляцией, например, штукатуркой.

Для того, чтобы получить действительно теплый и уютный дом недостаточно просто увеличить до максимума толщину стены. Для большинства климатических условий достаточно использовать газобетон D600, B2,5 или B3,5 толщиной 300мм. Тем не менее, желательно выбор газобетонных блоков обосновать прочностным и теплотехническим расчетом.

Вопросы пользователей:

  • Доброго Вам дня. Хочу построить дом из газобетона(ИНСИ блок), скажите пожалуйста, какой толщины должна быть стена и нужен ли утеплитель снаружи если будет облицован кирпичем с вентзазором в 6см. Спасибо.
  • Добрый день!Проектирую 5ти этажный дом в г. Краснодаре. Конструктив монолитный, газобетон выполняет роль заполнителя,вот скажите пожалуйста какой должна быть толщина, нужен ли утеплитель?сниружи штукатурка под покраску!
  • Скажите пожалуйста стоит ли утеплять снаружи стену дома из Аэрок толщиной 375 мм? Если надо, то какой толщины должна быть мин. вата. Потом будет навесной фасад. Дом в Ропше Лен. область.
  • Здравствуйте!Подойдет ли для постоянного проживания дом из газобетона с толщиной стен 250мм + 100 мм фасадный пенопласт? Дом двухэтажный на ленточном фундаменте.

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Назначение конструкции, дополнительные условия Оптимальная марка газоблоков Толщина стены из газобетона, мм
Несущие наружные стены и внутренние перегородки в частных домах D600 300
Нежилые помещения: хозпостройки, гаражи, летние кухни D400 и D500 200
Несущие наружные в домах без внешнего утепления D500 360
Цокольные этажи и подвалы, при условии обязательной и качественной гидроизоляции D600 300-400

(меньше – для внутренних подвальных ненесущих стен)

Межквартирные перегородки D500 и D600 200-300
Утепляющие прослойки D300 От 300
Внутренние ненесущие перегородки, возводимые с целью разделения жилых зон и звукоизоляции 100-150

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Возведение собственного дома — ответственный шаг. На этапе проектирования продумывают много нюансов и выбирают материал для каждой части здания. Толщина стен из газосиликатных блоков напрямую зависит от региона и типа сооружаемого помещения. Для сохранения тепла внутри допускается дополнительно произвести оштукатуривание. Во внимание берутся технические характеристики и требования, которые выдвигаются к будущей конструкции. Толщина газосиликатных блоков должна быть достаточной. Только в таком случае удастся создать условия для проживания или хранения вещей внутри помещения, экономит на оплате счетов за отопление.

Толщина несущих стен

При ремонтных работах учитывают теплотехнические и показатель прочности. Самостоятельное проведение расчетов производится по специальной схеме. Однако и в таком случае сложно быть уверенным в корректности полученных значений. Дополнительно во внимание берется назначение строения.

Газосиликат при небольшой толщине имеет достаточный показатель энергоэффективности. К примеру, 44 см материала хватит для создания необходимых условий. Они будут равны тем, которые достигаются при толщине стены из кирпича в 51-64 см. Для керамзитобетона данный показатель равен 90 см, для древесины — 53 см.

При такой толщине стены организуют необходимый уровень защиты от теплопотерь. Показатель усредненный и сформирован на основе ряда статистических данных. Если человек планирует самостоятельно провести расчеты, то рекомендуется опираться на опыт застройщиков, которые давно работают в регионе.


Если планируется построить одноэтажное здание, гараж или летнюю кухню, то толщина газосиликата составляет не менее 200 мм. Однако достаточно часто встречаются здания, в которых показатель увеличивают до 300 мм. Тепло не сможет пройти сквозь стену. Она достаточно плотная и не пористая.

Газосиликатные стены имеют безусловное преимущество — толщина стен. Она меньше обычной, но обеспечивает необходимый уровень защиты от потери электроэнергии. Показатель в 300 мм рекомендуется применять жителям умеренно-континентального климата. Он подходит в процессе возведения стен на цокольных этажах и в подвалах. Ширина блока согласно нормативам находится в пределах от 300 до 400 мм. При планировании постройки промышленной или индивидуальной допускается понизить данный показатель до 200 мм.

Толщина перегородочных стен

Межкомнатным перегородкам также следует уделить должное внимание. Они должны обладать определенной степенью звукоизоляции. Их толщина должна быть в пределах от 200 до 300 мм. Благодаря этому удастся добиться оптимального показателя. Его можно понизить до 100 мм. Рекомендуется использовать марку от D500 до D600. Допускается также использовать газосиликатные блоки D300. Они обеспечат необходимый уровень звукоизоляции. Материал прочный, поэтому прослужит в течение долгого периода времени. Его применяют для строительства различных вариантов хозяйственных помещений. При определении конечной величины толщины стены следует учесть нагрузку на фундамент и необходимую прочность.

Толщина стен для регионов

В Российской Федерации представлено несколько климатических зон. Они отличаются температурами воздуха, периодичностью появления ветра и осадков. Расчет толщины производится в каждом регионе в индивидуальном порядке. Газосиликатный блок используется в любых климатических условиях.

Толщина стен из газосиликатных блоков в Сибири увеличивается, ведь регион характеризуется низкими температурами окружающей среды в зимнее время. Специалисты убеждены, что перегородка достигает минимум 40 см. Однако в таком случае дополнительно придется использовать слой утеплителя. Если такой возможности нет, то показатель должен быть увеличен до 50 см.


Беларусь отличается более теплыми климатическими условиями. Фактор необходимо брать во внимание в обязательном порядке. Толщина стен из газосиликатных блоков в Беларуси должна находиться в пределах от 200 до 300 мм. Лучше всего остановить выбор на втором варианте. Благодаря этому удастся создать комфортные условия в помещении в любое время года. 200 мм — толщина, которая подойдет для создания подсобных помещений разного типа.

Отзывы строителей

Выбор строительного материала для стен очень важен. От него в дальнейшем будет зависить срок эксплуатации объекта и комфортное нахождение внутри. Рекомендуется опираться на опыт специалистов. Газосиликат получает положительные отзывы.

Антом, 35 лет.

Газосиликатные блоки использовал при строительстве дачи четыре года назад. До этого отдавал предпочтение исключительно кирпичу. Газосиликат обошелся значительно дешевле. Он также позволил эксплуатировать помещение в течение всего года. Материал обладает многими преимуществами: легко монтируется и транспортируется, за раз можно положить сразу несколько рядов. Я использовал специальный клей и сделал толщину стены в 300 мм. Мы довольны температурой в помещении даже зимой. Дополнительно следует отметить, что у нас не бывает морозов ниже -22 градусов. Существенно экономим на отоплении. В другой пристройке из кирпича требуется более интенсивная работа отопительного прибора.


Николай, 42 года.

Из газосиликатных блоков строил дом. Все делала своими руками с еще 4 помощниками. В результате получился дом с площадью в 120 км. м. На фундамент и его отделку моя бригада потратила 14 дней. Материал использую исходя из его приемлемой цены. Блок удобен в эксплуатации и дает возможность сформировать четкие углы. На процесс не требуется тратить много времени. Дом имеет приемлемый внешний вида даже без внешней отделки. Делали стену толщиной в 400 мм без дополнительного утеплителя. Проблемы возникли только с внутренним оформлением. Блок гладкий со всех сторон, поэтому шпаклевка не может на нем закрепиться. Для улучшения адгезии пришлось дополнительно использовать малярную сетку.

Подводим итоги

По ГОСТу в центральном регионе нашей страны можно строить дома из газосиликата в один слой. В Сибири и других холодных регионах для создания комфортных условий рекомендуется выполнять работы в два или три слоя. Толщина материала выбирается исходя из свойств будущего помещения и климатического пояса. Перед покупкой газосиликатных блоков рекомендуется внимательно ознакомиться с преимуществами и недостатками данного материала. Благодаря этому удастся правильно оценить свои возможности и спрогнозировать ход ремонтных работ.

Толщина выбирается исходя от местоположения комнаты. Стена может быть несущей или использоваться как перегородка. Именно поэтому показатель изменяется от 100 до 400 мм. При дополнительном монтаже утеплителя допускается уменьшить значение. Материал следует сочетать с минеральной ватой, ведь она не мешает процессу испарения с поверхности.

Один из главных вопросов, который решается при строительстве частного дома, – какую толщину стен выбрать. Все хотят сэкономить, поэтому обозначенные в проекте, к примеру, 370 мм толщины кирпичной кладки «выглядят ошибочными», ведь «сосед построил стены в 190мм и ничего». Действительно, в последнее время зачастую при строительстве частных домов стены делаются не широкими, — из кирпича в 250 мм, а из тяжелых бетонных блоков и в 200 мм. Такие же значения иногда задаются проектами малоэтажных домов. Всегда ли подойдет такая толщина стен?

Отчего зависит толщина стены дома, какую толщину стены дома предпочесть, и на что обратить внимание при выборе этого параметра для собственного жилища…..

Какие нагрузки действуют на стену дома

  • На наружные несущие стены дома действует вертикальная сжимающая нагрузка, образованная весом самой кладки и выше расположенных перекрытий, крыши, снега, постоянной и переменной эксплуатационной нагрузки…
    Простой расчет показывает, что стена толщиной 190 – 250 мм из кирпича или тяжелых бетонных блоков, положенных на обычном цементном растворе, имеет большой запас прочности на сжатие. Такая стена может выдерживать значительно большие сжимающие нагрузки.
  • На стены действуют нагрузки направленные горизонтально, плоскости, стремящиеся их опрокинуть. Горизонтальные нагрузки могут быть вызваны напором ветра, поэтому все дома рассчитываются на ветровую нагрузку. Также значительная боковая нагрузка на стену может возникнуть вследствие распора от стропильной системы крыши. Стена должна быть устойчивой к определенным значениями боковых нагрузок. Распор от элементов крыши должен компенсироваться в самой конструкции крыши, например, можно ознакомиться,
  • На стену действуют различные изгибающие и крутящие моменты. Природа их возникновения может быть различной, например, вследствие просадки фундамента, вследствие большего давления от перекрытий или фасадной отделки на края стены, из-за неровностей кладки и образовавшегося наклона стены и др. Усилия на изгиб и кручение в различных направлениях могут быть выше, чем прочность тонких стен. Несущие стены из кирпича и бетонных блоков с толщиной 190 – 250 мм не имеют большого запаса прочности к изгибающим нагрузкам. Такая толщина стен по этому фактору должна подтверждаться расчетом для каждой конкретной конструкции дома. В тоже время, согласно практическому опыту стена с толщиной 350 мм и более обладает значительным запасом прочности в самых различных вариантах конструкции здания.

Т.е. большое влияние на выбор толщины стены оказывает конкретная конструкция дома. Рассмотрим подробнее факторы, которые значительным образом влияют на выбор толщины стены.

Как влияет конструкция на прочность выбор толщины

На устойчивость, прочность стены здания основное влияние оказывает его конструкция. Наиболее значимые следующие факторы:

  • Толщина стены. С уменьшением толщины значительно возрастает вероятность разрушения стены, прежде всего из-за изгибающих нагрузок.
  • Высота стены. Чем выше стена, тем значительно большие нагрузки на нее воздействуют, тем меньше ее устойчивость.
  • Площадь проемов в стене. Проемы значительно ослабляют стену. Чем больше проем, тем меньше устойчивость стены.
  • Количество проемов (ширина стены между проемами). Чем больше суммарная площадь всех проемов, чем уже промежутки стены между проемами, тем меньше устойчивость и запас прочности стены.
  • Наличие подпора от прилегающей несущей стены. Чем больше пролет стены без бокового подпора перпендикулярной (прилегающей) стены, тем меньше устойчивость этого участка. Сопрягающиеся стены (с переплетением кладки) увеличивают устойчивость конкретного участка стены.
  • Наличие армирующих поясов. Для увеличения устойчивости в стене закладываются армирующие пояса, различная армировка кладки, которые значительно повышают устойчивость стен из штучных материалов.
  • Наличие штроб, внутренних каналов, ниш и т.п. в стене. Глубина и длина различных нарушений сплошности стены, определяются проектом и подтверждаются расчетом.
  • Помимо конструктивных факторов на устойчивость стены оказывают влияние строительные факторы или «человеческий фактор». Так, прочность любой стены будет меняться, если изменить марку, класс кирпича, блоков или раствора для кладки…. Возможны изменения материалов и конструкций примыканий, кровли или даже фундамента. Все это повлияет на устойчивость стен дома.

    Какие нарушения существенно снижают устойчивость

    • Используются блоки, кирпич с более низким классом прочности, чем это предусмотрено проектом. Используется кладочный раствор, состав которого, отличается от запроектированного.
    • Допускаются искривления кладки больше нормативных. Допущен большой наклон стены по вертикали. Не соблюдена горизонтальная прямолинейность кладки.
    • Швы между блоками не заполнены раствором полностью.
    • Увеличена толщина швов. Увеличено количество швов и уменьшены размер штучного материала, применены куски кирпичей и блоков.
    • Не выполнена стыковка перекрытий (балок перекрытий) со стенами с помощью анкеров, уменьшено их количество, изменено места расположения.
    • Неправильно выполнена перевязка несущих стен, уменьшена плотность перевязки.
    • Не выполнена армировка стен согласно проекту, уменьшено количество рядов, изменена марка материала и др.
    • Нарушена конструкция фундамента, крыши, других прилегающих конструкций, вследствие чего допущены значительно большие изгибающие, опрокидывающие усилия…

    В процессе строительства возникают ситуации, когда отсутствует необходимое количество материала с нужными качествами. Также зачастую строительные бригады хотят упростить работу и конструкцию и предлагают «сделать проще и надежней». Владельцу необходимо контролировать процесс строительства и соответствие исполнения требованиям документации. Не допускать отступлений от проекта, норм и правил . Все изменения конструкции стен и перекрытий необходимо согласовывать с проектировщиком. Вносимые изменения должны быть заверены подписями, печатями ответственных лиц и организаций.

    Особенно это важно для тонких стен, у которых запас прочности невелик. Ошибки и недочеты в процессе строительства резко сокращают и без того небольшую устойчивость тонкой стены, становится возможным ее разрушение.

    Какая толщина у стен в большинстве случаев

    Наработан большой опыт строительства малоэтажных частных домов из штучных материалов большой плотности. Если применять тяжелый кирпич или бетон на цементно-песчном растворе, то можно говорить что удовлетворительная устойчивость будет у несущих стен следующей толщины.

    • Для одноэтажного дома применимы стены толщиной 200 – 250 мм. Такая же толщина стен может быть у верхнего этажа многоэтажного дома.
    • Для дома в два этажа толщина стен в 200 – 250 мм должна быть подтверждена расчетами, заверенными проектировочной организацией. Также проект должен быть основан на исследованиях грунта участка застройки. Выполнять такой проект должны квалифицированные строители-специалисты. Должен быть проведен квалифицированный технический надзор за строительством.
    • Для двух и трех этажного дома, несущие стены нижних этажей с толщиной 350 мм и более будут иметь достаточный запас устойчивости, чтобы компенсировать влияние некоторых неблагоприятных факторов.

Толщина утеплителя наружных стен из газоблока. Виды газобетонных блоков. Основные положительные характеристики пеноблока

Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Применяется в виде блоков сотовой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем, как плотность. Именно от него зависят основные характеристики и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучше несущие характеристики будут у готовых изделий.Этот показатель увеличивают за счет увеличения массовой доли цемента, а также за счет добавления кварцевого песка. В составе смеси могут быть гипс, зола, известь, шлак.

Классификация газоблоков

Применяются несколько разновидностей этого строительного материала. Его виды по плотности маркируются латинской буквой D с соответствующими цифрами. Чем выше это значение, тем плотнее и прочнее газоблок.

В зависимости от марки газобетона по плотности различают следующие виды:

  • теплоизоляционный (D300 и D400) – используется только в целях энергосбережения и имеет пористость более 75% общий объем продукта;
  • конструкционно-теплоизоляционные (от D500 до D900) – применяются для монолитных и малоэтажных зданий пористостью 55-75%;
  • конструкционная (от D1000 до B1200) – предназначена для возведения зданий, подвергающихся высоким нагрузкам, пористость 40-55%.

Например, марка плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальные представляют собой клетки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем лучше блок по весу и выше его способность удерживать тепло в помещении.

Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляция, напротив, более хрупкая, но лучше сохраняет температуру. Конструктивно-теплоизоляционные марки, например, Д600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому подходят для возведения теплых стен из газоблоков.


Особенности и область применения

В строительстве газобетон применяют при двух основных видах работ: при возведении или утеплении конструкции. Благодаря уникальным свойствам и простоте монтажа применяется для монтажа:

  • наружных несущих стен;
  • армпоясов и мостов;
  • стены вспомогательных сооружений;
  • дымоходы и вентиляционные каналы;
  • встроенные стены;
  • внутренние перегородки;
  • утепление лестничных маршей;

Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами.Используется с монолитными каркасами, так как не подходит для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопередачи у этого газобетонного блока самый низкий – 0,089 Вт. Кроме того, благодаря относительно небольшому весу он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

Марка D400 популярна среди строителей. Кладка из этого материала рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Эти блоки не используют для возведения несущих стен из-за низкой прочности.Однако повышенная пористость делает его отличным теплоизолятором.


Газобетон D500 является надежным несущим основанием. Используется для возведения конструкций без дополнительных армирующих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это лучший вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут как для двухэтажного дома, так и для монолитного коттеджа.

Что касается газобетона D600, то он обладает высокой прочностью, что позволяет возводить более тяжелые конструкции и крепления строительных объектов.Этот вид обладает хорошей морозостойкостью, что позволяет использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.

Следует отметить, что использование марки D600 потребует обязательного дополнительного утепления.

Применяются в строительстве домов, где предусмотрены вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые здания могут иметь высоту до пяти этажей.

Лучшее решение для строительства дома

Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В настоящее время наиболее часто используемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Так, для строительства дома рекомендуется выбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит учитывать, что изделия Д500 более прочные (в материал добавляется больше цемента), но менее теплые, чем Д400.



При этом расчетная толщина несущих стен должна быть:

  • гараж – от 20 см;
  • одноэтажный жилой дом – от 38 см;
  • двухэтажный – от 40 см;
  • дом трехэтажный из газобетона – 46-54 см.

На уровне фундамента и перекрытий необходимо обустроить армирующие пояса. Делать это нужно для того, чтобы нагрузка распределялась максимально равномерно на все стены.Газоблоки наименьшей плотности чаще всего используются в качестве утеплителя или межкомнатных перегородок. Также им часто заливают стены в монолитном строительстве, где основой является железобетонный каркас.

Газоблоки, как правило, используются для возведения частых домов не выше 3-х этажей, а также для различных офисных и технологических помещений. Иногда для восстановления и увеличения этажности старых зданий используют газобетон, так как он имеет небольшой вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены.Самое главное в процессе строительства – грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех конструктивных особенностей. Только в этом случае дом из газобетона будет прочным, теплым и уютным.

Будущие счастливые обладатели домов, приступая к строительству, тщательно выбирают материал. В последнее время большое внимание уделяется газобетонным блокам, как самому популярному стеновому сырью, отличающемуся от других низкой теплопроводностью.Основным параметром конструкции является толщина стен. В вопросе величины стоит отталкиваться не только от уровня гидроизоляции, стоит учитывать прочность.

Поперечная толщина газобетонной стены варьируется от 200 мм до 600 мм в зависимости от назначения помещения и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. В зависимости от назначения строения делятся на:

  • гараж;
  • бытовых помещений, используемых в летнее время;
  • загородный дом;
  • дом.

На толщину перегородок первых трех типов конструкций теплоизоляционные характеристики не влияют, в первую очередь стоит обратить внимание на прочность. С увеличением концентрации сырья будут увеличиваться также прочность и теплопроводность. Добиться правильной плотности перегородки из газобетонных блоков помогут следующие расчеты:

  • размеры конструкции;
  • площадь отопления;
  • сезонность использования;
  • вид нагрева;
  • условия эксплуатации;
  • денежные траты.

На строительном рынке, начиная с компактности, газобетон делится на марки от D300 до D1200. Цифра указывает на концентрацию вещества. Блок с высокой плотностью обеспечивает сильную нагрузку, а материал с небольшой плотностью является самонесущим утеплителем. Компактность прямо пропорциональна прочности материала и влияет на теплоизоляцию, расчеты ведутся по формуле, в которую входят площадь здания, длина и вес всех конструкций.

Тепловые характеристики

  Более 20% теплопотерь приходится на стены.

Одной из важных характеристик газобетона, как строительного материала, является теплопроводность. Если каркас здания высокий, то тепло, которое оно обеспечивает тепловым приборам, будет отдавать стена. Легкий материал имеет низкую теплопроводность, толщина перегородки тоньше. Блоки из газобетона гарантируют хорошую теплозащиту. При правильном расчете плотности дом будет сохранять тепло при самых низких градусах мороза.Перегородки из легкого газобетона плотностью до 500 кг/м³ и толщиной до 300 мм характеризуются достаточной степенью теплопроводности. Каждый случай строительства требует индивидуального расчета толщины и индивидуального подбора к стенам дома.

  • гараж и хозяйственные постройки 200 мм;
  • корпус в один этаж не менее 375 мм;
  • двухэтажный дом 400 мм;
  • Трехэтажный корпус
  • составляет более 460 мм.

Минимальная толщина

  Минимальная толщина стен для обеспечения теплоизоляции 375 мм.

При строительстве дома для проживания перед застройщиком встает вопрос об оптимальной толщине конструкции. Наиболее распространенная толщина наружных стен – 375 мм. Обеспечивает необходимую теплоизоляцию. При индивидуальных климатических условиях размеры можно увеличить, дополнительно утеплив их.

Если жилье предназначено для сезонного проживания, слой наружных перегородок можно уменьшить на 15-20 см, подобрав нужное значение. Толщина внутренних стен рассчитывается с учетом звукоизоляции, минимальный размер 20 см. Размеры несущих перекрытий могут быть больше минимального числа, но стоит помнить, что цоколь для дома из газобетонных блоков должен быть больше стен на 10 см.

Если внутренняя газобетонная конструкция не несущая, минимальный слой можно уменьшить до 10-15 см. Его не следует увеличивать, это только уменьшит площадь комнаты.

Нормативные требования

Блок газобетонный относится к категории «ячеистый бетон». Строительные работы с ячеистым материалом регламентируются нормативными документами СТО. Выделяют основные правила, требующие четкого соблюдения:

  • обязательный расчет высоты вертикальной конструкции;
  • ограничение высоты внутренних перекрытий, не более 20 м, самонесущих – 30 м;
  • индивидуальная прочность для каждого этажа.

Нормы стандартизации касаются плотности блоков и учитываются в официальном строительстве, частные строители используют правила как рекомендацию.

Нормы не касаются вопроса теплоизоляции, поэтому следует учитывать, что изменяется влажность газобетона и увеличивается теплопроводность газобетона.

Учитывая все варианты и нормы, добиться необходимой толщины стен несложно, но для уютного и теплого дома этого недостаточно.Подойдите к выбору материала сверла разумно, обратите внимание на прочностные и теплотехнические характеристики.

Газоблок – это строительный материал, который активно используется при возведении стен дома. Другими словами, о таком изделии можно сказать, что это искусственный бриллиант, полученный на основе ячеистого бетона. На сегодняшний день газоблоки получили широкую популярность в строительстве промышленных и жилых зданий. В настоящее время этот материал активно используется при строительстве развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок.

Размер подаваемого материала определяется с учетом цели, для которой будет использоваться газоблок. При этом размеры могут быть разными для материала с ровной поверхностью, для возведения стен и мостов.

Изделия с плоской поверхностью применяются для возведения несущих стен. Газоблок имеет следующие размеры:

  • длина 600 мм;
  • значение ширины может быть более переменным – 200-500
  • высота может достигать 200 или 250

При выборе стеновых блоков необходимо знать, что они используются для возведения внутренних перегородок.Они имеют следующие размеры:

  • длина – 600 мм;
  • ширина – от 75 до 150
  • высота – 200, 250

Блоки для перемычек могут быть V-образными и следующих размеров:

  • длина 500 мм;
  • ширина от 250 до 400
  • высота – 200, 250

На видео – размеры газобетонных блоков для несущих стен:

Самым популярным размером газобетонных блоков можно считать 625х400х350 мм.

Для возведения наружной несущей стены с применением газоблока необходимо использовать изделие, толщина которого составляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости проводить теплоизоляцию. Но если вы хотите быть в безопасности, лучше утеплить свой дом. Для этой цели можно использовать минеральную вату.

Дом в утеплении отпадает при условии, что при возведении стен использовался газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки будет 360 мм.В этом случае для отделки стен лучше использовать штукатурку. При этом очень важную роль играет такой параметр, как плотность представленных материалов. Это может быть Д500 и Д400. При использовании блоков толщиной 36 см удается снизить денежные затраты на отопление.

При строительстве дома можно использовать газобетонные блоки и с большим значением толщины 375 мм и 400 мм. А вот сохранить нижний предел тепловой энергии в помещении можно при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стен 360 мм.Если вы хотите утеплить такую ​​стену, то вам нужно потратить больше денег, но они быстро окупятся, ведь за отопление придется платить меньше. Перед тем, как приступить к строительству дома, необходимо правильно произвести все расчеты, и купить стройматериалы с разумной экономией.

Плотность

При выборе газоблоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущей конструкции выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушения.

В видео рассказывается о плотности газобетона для несущих стен:

Для определения плотности изделия необходимо ориентироваться на его прочность. Если речь идет о газобетоне, показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке D500. Материал с такими характеристиками можно использовать для строительства домов, высота которых не превышает 3-х этажей.

Блоки

с меньшей плотностью D400 можно использовать в том случае, когда будет производиться дальнейшее утепление дома.Но нельзя использовать такие изделия для кладки стен с несущей функцией. С применением газобетона D600 можно смонтировать дом с большим этажом, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но следует понимать, что чем выше плотность, тем выше показатель теплопроводности.

Для описываемой продукции характерна высокая морозостойкость – F50-F100. Такие продукты способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима.

Кроме того, они обладают высокими показателями огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются воспламенению и не меняют своих качественных характеристик в течение 12 часов прямого воздействия огня.

Газобетон – пористый материал, отлично пропускающий воздух. В результате этого качества у него отличная паропроницаемость, которая в несколько раз превышает аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать в помещениях отличные климатические условия и прекрасную атмосферу.

Разница в размерах для наружного и внутреннего

Процесс строительства дома очень ответственный процесс, требующий тщательного подбора материала. Более того, необходимо правильно определиться с материалом для возведения наружных и внутренних стен.

При строительстве дома с несущими одностенными стенами стоит выбирать D400 и D500, а их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае нет необходимости проводить дополнительное утепление.Для несущих стен следует использовать блоки толщиной 250-300 и плотностью материала D500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной или туалете, то следует использовать блоки толщиной 100 и плотностью 500.

На видео – толщина внутренних несущих стен из газобетона:

Когда необходимо закрепить телевизор или полки на возводимых стенах, то следует использовать блоки толщиной 200 и плотностью D500 и D600. Чем выше плотность материала, тем лучше его звукоизоляция.

При повышенном уровне влажности газоблоки пагубно воздействуют. Причина в том, что представленный материал имеет пористую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу, теряя теплоизоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то блок теплопроводности увеличивается. Чтобы устранить этот недостаток, стоит применить качественную гидроизоляцию.

Газоблок

– очень востребованный строительный материал на сегодняшний день. Они обладают очень высокой прочностью и надежностью.Но при выборе этого материала нужно правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в ​​магазин необходимо произвести все расчетные мероприятия и составить проект.

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью на стройплощадках разного рода объектов, особенно частного строительства. Так как материал относительно новый, у застройщиков часто возникают разные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды газобетона.Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но уровень теплоизоляции выше. Наличие алюминиевой пудры в бетоне напрямую влияет на скорость теплопередачи. Пузырьки водорода равномерно распределяются по газовой смеси, влияя на ее структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине стен из газобетона их можно возводить без дополнительного утепления.

Ячеистый бетон — высокотехнологичный материал.Именно поэтому газобетонные конструкции сейчас широко используются застройщиками. В зависимости от разных критериев классификации выделяют разные типы блоков. Исходя из назначения помещения, также существуют требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делятся на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются в качестве самонесущего утеплителя, с высокой – выступают в качестве конструкционных, так как рассчитаны на большую нагрузку.

В зависимости от размеров зданий и типов стен различают такие классы газобетона:

  • для зданий высотой 5 этажей – «В3,5»;
  • для зданий высотой не более 3-х этажей — «В2,5»;
  • на строительство 2-х этажных домов – “В2.0”.

В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в ​​специальных автоклавных камерах.По составу газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, газоблоки, смешанные.

Требования

Для использования всех видов строительных материалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:

  1. В первую очередь необходимо произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стены.
  2. Ограничена максимальная высота здания из ячеистых блоков.Для возведения несущих стен допускается высота до 20 метров (5 этажей), самонесущие конструкции не более 30 метров (9 этажей), для пенобетонных стен до 10 метров применяют пеноблоки.
  3. Прочность используемых блоков напрямую зависит от высоты. Для внутренних и наружных зданий до 20 м применяется газоблок только класса «В3,5», для зданий до 10 м — «В2,5», для зданий в один или два этажа — «В2,0». . Также следует учитывать, что для возведения самонесущих стен здания высотой до 10 м требуется использовать газобетон марки «В2.0″, для зданий выше 10 м требуется “В2,5”.


Ячеистый бетон – эффективный материал со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочен, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона следует учитывать еще один важный момент – способность выдерживать нагрузки. Также необходимо учитывать следующий факт: прочность и теплоизоляционный уровень газоблока находятся в обратной зависимости.

Высокая плотность пенобетона гарантирует высокую прочность, но пропорционально снижается сопротивление теплопотерям. Поэтому, если вы делаете упор на прочность, используйте марку Д 1200, если хотите сделать помещение теплее – Д 400. Оптимальным со всех сторон будет использование Д 600. Подумайте о теплоизоляции фундамента, окон, кровли; подобрать оптимальные параметры кладки и размеры помещения, благодаря чему вы обойдётесь без использования утеплителя и других материалов.

Что учитывать при расчете

Рассчитать толщину стен из газобетонных блоков можно самостоятельно.Если у вас нет минимального опыта строительства или достаточных знаний по физике, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.


Есть универсальные насадки:

  • прежде всего ориентация на классы и типы газоблоков по типам предназначенных зданий. Стена из газобетона должна быть значительно тоньше, чем из других материалов, при той же энергоэффективности.
  • для строительства подсобных нежилых помещений вполне подойдет газовая ячейка Д 500 толщиной от 200 до 300 мм, учитывая степень нагрузки; в более теплых климатических зонах используют 200 мм.
  • для подвалов и цокольных этажей лучше всего использовать марку Д 600, класс «В3,5». Рекомендуемая толщина 400 мм.
  • для перегородок между квартирами и комнатами газобетонные блоки В2,5, D500 – D600. Оптимальная толщина первого – 200-300 мм, второго – 100-150 мм.


Как рассчитать толщину

Если у вас есть достаточные познания в физике и точных науках, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу расчета.Но для этого нужны сведения о прочности марки используемого газобетона, площади, высоте и весе помещения (например, 1 этаж). При этом прочность марки газового агрегата рассчитывается в соотношении кГ/см². То есть, если ваша площадь 100 м² (S), длина -40 м (L), вес пола 50 т (Q), то используя марку D600 (50 кГс/см²), толщина будет рассчитываться по формула: t = Q / L / 50 = 50 000 / 40/50 = 25 см.

Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент теплопроводности марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стенки для определенного региона проживания.


Воспользуйтесь приведенными выше советами и вы обязательно получите теплый и уютный дом без чрезмерных материальных затрат.

Видео «Толщина стен из газобетона»

Видео о том, какой должна быть толщина стен в доме из газобетона. Какой должна быть теплопроводность, и прочность стен.

Газобетон / информация о газобетоне — все размеры и цены — Concrete Sage

Газобетон – это материал, сочетающий в себе большинство технических свойств, которые требуются от строительного материала.Газобетон обеспечивает достаточную прочность на сжатие для наружных стен, отличную противопожарную защиту и уже имеет встроенную эффективную теплозащиту. Наружные стены из газобетона больше не нужно дополнительно утеплять от теплопотерь. Газобетон должен идти на компромиссы с точки зрения занимаемой площади, звукоизоляции и, прежде всего, защиты от атмосферных воздействий.

Вы можете найти больше контента в нашей категории » на открытом воздухе »

Что такое газобетонный блок?

Газобетон, как следует из названия, представляет собой строительный материал, изготовленный из сильно вспененного материала.Изготавливается путем добавления алюминиевой стружки в цементно-известковый порошок. Они реагируют с затвердевающим цементом и в процессе выделяют водород. Этот водород, в свою очередь, обеспечивает образование пузырей и пор, которыми известен газобетон. После реакции с водородом образуется примерно тестообразная масса. Только в автоклаве, в котором масса обрабатывается паром при 200°С, масса затвердевает с образованием газобетона.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон имеет следующие преимущества:

  • отличная изоляционная защита
  • отличная противопожарная защита
  • очень высокая точность размеров
  • простота изготовления и обработки
  • простота транспортировки
  • очень подходит для обработки неспециалистами.

Теплоизоляция

Теплоизоляционная защита наружных стен вряд ли может быть ощутимо повышена с помощью газобетона. Большое количество пузырьков создает превосходный изоляционный эффект, которого можно добиться только с помощью КСВ, бетона или полнотелого кирпича со сложным и дорогим дополнительным изоляционным слоем. Газобетонные блоки не только легче и быстрее обрабатываются. Как неорганический материал, они также очень нечувствительны к образованию плесени. Газобетон также достаточно хорошо переносит повреждение защиты от атмосферных воздействий.Увлажненный газобетон образует тепловой мост, который может вызвать структурные повреждения внутри здания. Однако газобетон не гниет, а полностью восстанавливает свою функциональность после высыхания. Это особенно верно до тех пор, пока мороз не заморозит всасываемую воду до состояния льда. Но даже отслаивание из-за образования льда в газобетоне обычно легко ремонтируется. Тем не менее, газобетон всегда должен быть хорошо защищен от воздействия погодных условий

Противопожарная защита

С точки зрения противопожарной защиты газобетон является одним из лучших доступных материалов.Стена толщиной всего 17,5 см может подвергаться воздействию температуры более 1500°C, в то время как другая сторона стены может достигать только 50°C, и это при необходимости часами.

Хорошая обработка

Газобетон обрабатывается холодным способом. Формование выполняется тонкой проволокой. Дегазированная предварительная масса перед пропариванием разрезается на нужные форматы камней. Отходов почти нет. Закаленный камень можно легко отрегулировать распиловкой. Для этого хорошо подходят простые ручные пилы. Однако пильный диск ручной ножовки быстро затупляется при работе с газобетоном.С другой стороны, специальные ручные пилы по газобетону можно использовать постоянно. Особенно точные результаты можно получить при использовании ленточной пилы. Использование дисковых пил или отрезных шлифовальных машин для обработки газобетона не рекомендуется из-за образования пыли. Материал настолько мягкий, что с помощью молотка и зубила можно очень быстро сделать щели и углубления.

Простота обработки газобетона

Газобетон имеет очень низкую плотность. Герметично упакованный газобетонный блок может плавать.Это делает его очень популярным с точки зрения обращения, так как даже большие камни могут легко перемещаться и устанавливаться только людьми средней силы.

Газобетонные блоки не замуровывают в толстую постель, а склеивают в тонкую постель . Мастерство уметь класть ровный слой кирпича не нужно при работе с камнями из газобетона. Клей просто наносится зубчатым шпателем, газобетонные блоки стыкуются вертикально и горизонтально – готово.Даже неспециалисты могут быстро освоить строительство из газобетонных блоков и получить хорошие результаты.

Условием возведения прямой стены с использованием клеевого метода является абсолютно ровный первый слой. Тонкослойный растворный клей больше не может компенсировать высоту. Именно поэтому прямолинейность первого слоя особенно важна при работе с газобетонными блоками. Для этой цели рекомендуется кимштайн из известкового песка или газобетона. Они были специально разработаны для этой цели и обеспечивают превосходные результаты.Кроме того, точные по размерам камни для дымоходов имеют эффективную теплозащиту, благодаря чему они не могут создавать мост холода на основании газобетонной стены.

Недостатки газобетонных блоков

Газобетонный блок имеет существенные недостатки

  • пониженная звукоизоляция
  • высокая чувствительность к влаге
  • низкая прочность на сжатие
  • высокая занимаемая площадь
Структура газобетона с открытыми порами

Хорошая звукоизоляция может быть достигнута только при использовании плотного твердого материала.Из-за своей легкой структуры с открытыми порами газобетон не обладает таким звукоизоляционным эффектом, как полнотелый материал из бетона, КСВ или глиняного кирпича.

Структура газобетона с открытыми порами делает его очень абсорбирующим все жидкости. Прочность газобетона на сжатие дополнительно снижается за счет проникновения воды. Поэтому при обработке газобетона необходимо уделять особое внимание длительной защите от проникновения влаги.

Газобетон очень чувствителен. Вы можете оставить отпечатки пальцев на материале, просто крепко сжимая его. Низкая прочность на сжатие приводит к необходимости делать несущие наружные стены из газобетона очень широкими. Это влияет на полезную площадь внутри дома.

Размеры и цены на газобетонные блоки

Цена на газобетонные блоки зависит от их теплопроводности . Чем он ниже, тем камень дороже, но лучше теплоизоляционные свойства.Значения варьируются от 0,06 Вт/мК до 0,21 Вт/мК

.

И наоборот, объемная плотность , прочность на сжатие и даже звукоизоляция увеличиваются с увеличением теплопроводности, но только в теоретическом диапазоне.

Однако при производстве газобетонных блоков использование алюминиевой пудры приводит к удорожанию. Чем больше его добавляется, тем выше доля пор. Это, в свою очередь, отвечает за теплоизоляционные свойства.

Газобетон – размеры

Ширина камня всегда равна ширине стены, которую можно создать из этого камня.

Призы присуждаются по-разному. В хозяйственных магазинах вы можете найти информацию о цене либо в «за штуку», либо в «квадратных метрах». Однако в торговле строительными материалами вы также можете увидеть информацию в евро за кубический метр для приема поддонов.

ширина Цена/шт.10 до € 1.30
75 мм
75 мм € 1,25 до € 1.90
100 мм € 1,60 до € 2.20
115 мм € 1,80 до 2,90 €
150 мм € 2,40 до € 3.50
175 мм € 2,75 до € 3.95
200 мм € 3,20 до € 4.40
240 мм € 3,60 до € 4,95
300 мм € 4.50 до € 5.90
365 мм 365 мм € 5,50 до € 7.10

Вывод:

Вывод: Различия в цене возникают с одной стороны, от разных количеств покупки и с другой стороны, из онлайн-торговли VS , хозяйственный магазин. Для меньших количеств я рекомендую покупать в региональных магазинах, так как стоимость доставки все равно должна быть добавлена ​​к онлайн-ценам. Для действительно больших количеств покупка в Интернете является хорошей альтернативой и экономит деньги.

Комбинации газобетона и жидкого бетона

Особенно интересны комбинированные камни, которые позволяют использовать текучий бетон. Сочетание текучего бетона и газобетонных блоков приводит к получению смеси материалов, обладающей высочайшими статическими, звуко- и теплоизоляционными свойствами. Для этого производители предлагают опалубочные блоки и U-образные оболочки.

U-камень из газобетона

Опалубочный блок представляет собой полый блок с круглым отверстием в верхней части.Он достаточно большой, чтобы разместить вертикальное армирование. Через это отверстие камень заливают бетоном. В сочетании с армированием опалубочные блоки можно использовать для создания превосходных угловых соединений, что делает возможным строительство очень устойчивых зданий, особенно в сейсмоопасных зонах.

U-образная оболочка используется для изготовления кольцевых анкеров. Их замуровывают насухо встык, армируют и заливают бетоном. Таким образом вы создаете необходимую поперечную и продольную устойчивость дома.П-оболочки указаны в цене за метр.

(PDF) Основные свойства и теплопередача каменной кладки, построенной из автоклавных газобетонных самоизоляционных блоков

Материалы 2020, 13, 1680 15 из 16

15. Yao, XL; Йи, С.Ю.; Фан, Л.В. Эффективная теплопроводность влажного газобетона с различной пористостью

. J. Zhejiang Univ. наук. 2015. С. 49. С. 1101–1107.

16. Вонгкео, В.; Тонгсанитгррн, П.; Пимракса, К.; Чайпанич А. Прочность на сжатие, прочность на изгиб

и теплопроводность автоклавного бетонного блока, изготовленного с использованием зольного остатка в качестве материалов, заменяющих цемент

. Матер. Дес. 2012, 35, 434–439.

17. Ван, К.Л.; Ни, В .; Чжан, SQ; Ван, С.; Гай, Г.С.; Ван, В.К. Приготовление и свойства автоклавного ячеистого бетона

с использованием угольного калибра и железорудных хвостов. Констр. Строить. Матер. 2016, 104, 109–115.

18. Хуан, X.Y.; Ни, В .; Цуй, WH; Ван, ZJ; Чжу Л.П. Приготовление автоклавного ячеистого бетона с использованием медных хвостов

и доменного шлака. Констр. Строить. Матер. 2012, 27, 1–5.

19. Цай, Л.Х.; Ма, Б.Г.; Ли, XG; Лв, Ю.; Лю, З.Л.; Цзянь, С.В. Механические и гидратационные характеристики автоклавного ячеистого бетона (АГБ)

, содержащего хвосты железа: влияние содержания и крупности. Констр. Строить.

Матер. 2016, 128, 361–372.

20. Кунчариякун К.; Асаваписит, С .; Сомбатсомпоп, К. Свойства автоклавного ячеистого бетона

, содержащего золу рисовой шелухи в качестве частичной замены мелкого заполнителя. Цем. Конкр. Композиции 2015, 55, 11–16.

21. Он, Т.С.; Сюй, RS; Да, YQ; Ян, Р.Х.; Чен, К.; Лю, Ю. Экспериментальное исследование высокоэффективного автоклавного газобетона

, изготовленного из переработанного древесного волокна и резинового порошка. Дж. Чистый. Товар. 2019,

234, 559–567.

22.Пехливанлы З.О.; Узун, И.; Юсель, З.П.; Демир, И. Влияние различной фибровой арматуры на теплотехнические

и механические свойства автоклавного газобетона. Констр. Строить. Матер. 2016, 112, 325–330.

23. Министерство жилищного и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Стандарт проектирования

Энергоэффективность жилых зданий в суровых холодных и холодных зонах; ДЖГДЖ26-2018; China Building Industry

Press: Пекин, Китай, 2018.

24. Министерство жилищного и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Стандарт проектирования

Энергоэффективность жилых зданий в зоне жаркого лета и холодной зимы; JGJ134-2010; China Building

Industry Press: Beijing, China, 2010.

25. Thongtha, A.; Хонгтон, А .; Бунсри, Т .; Хой-Йен, К. Повышение термической эффективности автоклавной стены из ячеистого бетона

с коническими отверстиями, содержащими ПХМ, для снижения охлаждающей нагрузки.Материалы 2019, 12, 2170.

26. Пунлек, К.; Маниван, С.; Тонгта, А. Покрытие материалом с фазовым переходом на автоклавном ячеистом легком бетоне

для снижения охлаждающей нагрузки. Матер. науч. 2017, 23, 145–149.

27. Чжэн М.Ю.; Ма, Дж.Ю. Исследование влияния раствора на энергоемкость стен. Дж. Харбин Архитектор.

Гражданский. англ. Инст. 1994, 27, 58–63.

28. Ясински, Р. Исследование влияния армирования швов постели на прочность и деформируемость кирпичной кладки

стен жесткости.Материалы 2019, 12, 2543.

29. Радж А.; Борсаикия, AC; Диксит, США. Прочность сцепления кладки из автоклавного газобетона (AAC) с использованием

различных материалов для швов. Дж. Билд. англ. 2020, 28, 101039.

30. Лю, XJ; Тан, Т. Исследование базовой теплопроводности изоляционного раствора и обычного раствора. Дж. Хунань

Инст. англ. 2013, 23, 84–86.

31. Си З.К.; Чжан, Д.Л.; Чен, X.Ф. Экспериментальное исследование рецептуры тонкослойного раствора для системы самоизоляции

.Китай Конкр. Цем. Продукция 2016, 43, 61–65.

32. Министерство жилищного и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Кодекс проектирования

Каменные конструкции; ГБ50003-2011; China Building Industry Press: Пекин, Китай, 2011.

33. Авадхут, Б.; Нихил, П.З.; Робин, Д.; Прадип С. Экспериментальное исследование кладки из газобетона автоклавного твердения

. Дж. Матер. Гражданский Eng., 2019, 7, 04019109.

34. Ясинский Р.; Дробец, Л.; Мазур, В.Валидация выбранных неразрушающих методов определения прочности на сжатие

блоков кладки из ячеистого бетона автоклавного твердения. Материалы 2019, 12, 389.

35. Гао, Дж.П.; Лей, Л.; Ву, Ю.Б.; Сюн, Ю. Дж. Эксперимент и анализ несущей способности композитной стены с теплоизоляцией

. Дж. Хунань Инст. англ. 2014, 4, 87–90.

36. Артино, А.; Эвола, Г.; Маргани, Г.; Марино Е.М. Сейсмо-энергетическая модернизация многоквартирных домов за счет заполнения стен блоками из автоклавного газобетона (АГБ)

.Sustainability 2019, 11, 3939.

37. Мадан, А.; Рейнборн, А.М. Моделирование панелей заполнения кирпичной кладки для структурного анализа. Бетон 1997, 12,

1295–1302.

38. Она, В.; Се, Д.; Джонс, М.Р. Численный анализ тепловых характеристик ячеистого бетона в двух- и трехмерных моделях. вычисл. Конкр. 2016, 18, 319–336.

Город Портленд, штат Орегон

В предлагаемом проекте пеньковый бетон используется в качестве неструктурного заполняющего материала с традиционным деревянным каркасом, построенным в соответствии с требованиями строительных норм и правил.Конопляный бетон представляет собой легкий материал для заполнения, который также используется в качестве наружной и внутренней поверхности стен, оштукатуренных известью. Несущий деревянный каркас будет располагаться в центре предполагаемой стены из конопляного бетона толщиной 12 дюймов. Деревянный каркас может быть построен с каркасом 2×4 или 2×6 с шагом 16 или 24 дюйма по центру, как того требует код, а для обеспечения требуемой прочности на сдвиг можно использовать дополнительный каркас или металлическую ленту. Деревянный каркас обычно располагается в центре полости стены толщиной 12 дюймов.Конопляный бетон оштукатурен как снаружи, так и внутри

Толщина стенки = 12 дюймов
Значение U (K-м2/Вт) = 0,23
Значение R (Ft2.oF-h/BTU) США = 25
Значение R (единицы СИ) = 4,35

Продукт, который я хотел бы рассмотреть комитетом, представляет собой смесь связующего вещества на основе извести и древесной сердцевины растения промышленной конопли (хурд/шив) для формирования биокомпозитного устойчивого строительного материала, который используется при создании изоляции. стен, а также изоляционных слоев для полов и крыш.В деревянном каркасном здании материал обеспечивает форму стены, прочность стеллажей и изоляцию. В стальном каркасе он обеспечивает форму стены и изоляцию в одном монолитном изделии.

Материал из конопляной извести хорошо подходит для модернизации и ремонта старых зданий с деревянным каркасом в качестве жизнеспособной и приятной замены оригинальной заливки стен. Бетон не является несущим материалом. Этот материал можно использовать с любой конструкционной системой каркаса для поддержки изоляционной формы стены в новых зданиях и пристройках

.

Материал из конопляной извести устойчив к грызунам, плесени, насекомым и грибкам и обладает отличной огнестойкостью, что соответствует действующим строительным нормам.

Высокие тепловые характеристики и воздухонепроницаемость материала из конопляной извести означают, что достаточно однослойных конструкций, не требующих изоляционных слоев. Способность стен дышать и накапливать тепло обеспечивает пассивную саморегуляцию температуры и влажности внутри здания, часто снижая потребность в кондиционировании воздуха.
?Паропроницаемость также обеспечивает защиту окружающей среды от коррозии в результате износа механизмов и продлевает срок службы.

ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

Способ изготовления:

Деревянная рама

Деревянный каркас должен быть рассчитан на выдерживание снеговой нагрузки и нагрузки от верхних этажей и крыши. Обычно для этого потребуются услуги инженера или специалиста по деревянному каркасу. В типичном домашнем деревянном каркасе используются шпильки 2 x 4 или 2 x 6 с шагом 16 или 24 дюйма в центре. В качестве структурного каркаса для конопляного бетона можно использовать как традиционные, так и передовые технологии каркаса.Следует обратить внимание на стык между деревом и пенькой в ​​случае видимого внешнего каркаса. Можно использовать и другие типы рам, но они требуют адаптированной конструкции.

Смешивание

• Конопляно-известковый материал может быть изготовлен на месте с помощью бетономешалки или тарельчатого миксера. Перемешивать лучше всего в миксере. Рекомендуется медленная скорость вращения.

• Смесь hemcrete состоит из конопляной стружки и вяжущего на основе извести с водой. В зависимости от источника известкового вяжущего может потребоваться регулировка смешивания по рекомендации производителя.

СООТНОШЕНИЕ = 1 тюк конопляной кожуры (37 фунтов) / 1 мешок известкового связующего (55 фунтов) / 10 галлонов воды

• Добавьте в миксер примерно 40–60 литров или 10–15 галлонов воды в зависимости от желаемой консистенции.
• Добавьте известковое связующее и дайте материалу перемешаться в течение примерно 2–5 минут, пока он полностью не превратится в известковую кашицу. Соотношение воды будет варьироваться в зависимости от смеси, которую вы пытаетесь достичь для текучести, плотности и уровня влажности, необходимых для проекта.
• Добавьте конопляную кожуру в смесь известкового вяжущего и воды, чтобы ингредиенты полностью перемешались в течение 2-5 минут.
• Использование крышки мусорного бака для герметизации барабанного миксера может уменьшить количество пыли на стадии сухого смешивания. В качестве альтернативы, добавление большей части воды к связующему на основе извести, прежде чем добавлять конопляную заточку, может помочь уменьшить количество пыли.
• Меняйте воду в соответствии с условиями, погодой и задержкой перед укладкой конопляного бетона. Конопля является абсорбентом, поэтому смесь высохнет, если оставить ее стоять.
• Во всех случаях целью является получение однородной смеси для производства газобетона, в котором частицы пеньки хорошо покрыты вяжущим, избегая образования гранул, шариков или комков.
• Не используйте материал, которому дали отстояться дольше, чем рекомендовано производителем известкового вяжущего, так как известковое вяжущее начнет схватываться.

Опалубка

• В качестве опалубки часто используется фанера. Фанеру можно смазать растительным маслом или другими бетонными формами, которые имеют слой меламина, чтобы помочь отделить формы от конопляного бетона.Эта опалубка должна быть сконструирована аккуратно, а на расстоянии от деревянного каркаса полые трубчатые прокладки (водопроводная труба или аналогичная труба из ПВХ) позволят привинтить ставню к раме на точном расстоянии. Материал из конопляной извести легкий, поэтому опалубка может быть менее прочной, чем обычная бетонная опалубка. В некоторых случаях можно использовать несъемную опалубку, например, магниевую плиту, для окончательной отделки стены. При использовании несъемной опалубки используемые панели должны быть чистыми и должны позволять внешней стене соответствовать установленным законом требованиям плоскостности для нанесения штукатурки.

Размещение

• После смешивания конопляно-известкового материала его затем засыпают в опалубку и выравнивают, образуя слой толщиной 300 мм / 12 дюймов. Затем его слегка утрамбовывают, прежде чем засыпать следующий слой. Для утрамбовки идеально подходят простые куски дерева. Мы рекомендуем сделать небольшой пробный участок, чтобы установить необходимый уровень трамбовки. 1 тюк костры/тески, смешанный с 1 мешком вяжущего, должен заполнить 200 литров при заданной плотности. Фанерный ящик размером 0,5 х 0,5 м х 0,8 м идеально подойдет в качестве испытательного ящика на 200 литров.
?Ударные опалубки

• Опалубку можно снять на следующий день, а распорные отверстия заполнить конопляной известью. Панели жалюзи снимаются, сдвинув их вбок. Чтобы способствовать высыханию, их необходимо удалить как можно скорее.
Служебные проникновения

• Коммунальные проходки в зданиях являются источниками утечки воздуха и теплопотерь. Мы рекомендуем насыпать материал из конопляной извести вокруг любых сервисных проходов, чтобы избежать утечки воздуха.

Отверждение, защита и последующий уход

• После снятия опалубки пеньково-известковый материал необходимо защитить от неблагоприятных погодных условий (мороз, дождь, снег и иссушающие ветры). В умеренную погоду защита не требуется. Строительство из конопляно-известкового материала не должно производиться при температуре ниже 41 градуса.
? Изменения

• Материал конопляной извести очень легко модифицировать, если это необходимо. В течение первых 6 часов его можно просто выкопать, переделать опалубку, а затем снова отлить.Если материал из конопляной извести затвердел (даже годы спустя), его можно просто вырезать простым ручным или механическим инструментом.

Подходящая отделка

• Конопляно-известковый материал обычно покрывается известковой штукатуркой снаружи и известковым гипсом внутри. Однако, если отделка является паропроницаемой, можно рассмотреть ряд вариантов, соответствующих стилю и застройке. Во всех случаях наружные стены из конопляно-известкового материала должны иметь защитное покрытие с внешней стороны, в том числе:

• Деревянная облицовка с воздухопроницаемой мембраной и/или вентилируемым воздушным зазором, разделяющим их.
• Плитка, шифер или гонт, висящие с воздухопроницаемой мембраной и/или вентилируемым воздушным зазором, разделяющим их.
• Кирпичная или каменная облицовка, уложенная на известковый раствор.
• Математические плитки

Архив технических вопросов и ответов

Уже более 30 лет в Канаде мы разрабатываем набрызг-бетонные смеси для наружных работ (стабилизация скальных откосов, туннельные порталы, каналы и балки, восстановление инфраструктуры и т. д.) для обеспечения содержания воздуха в точке нагнетания в насос, чтобы быть в диапазоне от 7 до 10%.Откачивание и воздействие при стрельбе снижает содержание воздуха в монолитном торкрет-бетоне примерно наполовину. т. е. мы находим, что содержание воздуха в набрызг-бетоне постоянно находится в диапазоне от 3,5 до 5,0%. (Только 1-2% воздуха теряется при перекачивании, остальное теряется при ударе о приемную поверхность).

Содержание воздуха измеряется путем выкапывания набрызг-бетона на месте (или выкапывания его из испытательной панели для набрызга) и повторного уплотнения его в основании измерителя давления воздуха в тесте ASTM C231 и проведении теста.В качестве альтернативы торкрет-бетон можно набрызгивать прямо в основание измерителя давления воздуха. Он обеспечивает практически то же значение, что и при набрызге торкретбетона (как описано выше), при условии, что сопло удерживается перпендикулярно основанию измерителя давления воздуха и на соответствующем расстоянии для надлежащего уплотнения торкретбетона.

Испытания на многочисленных проектах показали, что торкрет-бетон с содержанием воздуха на месте от 3,5 до 5% имеет хорошую систему воздушных пустот (содержание воздуха, коэффициент заполнения и удельная поверхность) при анализе в тесте ASTM C457.Было продемонстрировано, что такой набрызг-бетон обладает хорошей устойчивостью к замораживанию/оттаиванию в тесте ASTM C666 и стойкостью к образованию отложений противогололедных солей в тесте ASTM C672. Что еще более важно, отзывы на местах демонстрируют, что такой торкрет-бетон с вовлечением воздуха, выдержавший многие тысячи циклов замораживания и оттаивания в полевых условиях в течение нескольких десятилетий, демонстрирует хорошую долговечность. В опубликованной литературе по торкрет-бетону имеется множество исследований и примеров из практики, подтверждающих эти наблюдения. (См. ссылки 1 и 2 ниже)

Что касается использования очень высокого содержания воздуха в насосе (15-22%), то это было скорее исследовательской инициативой, использовавшейся лишь в нескольких проектах в Квебеке, и, по мнению автора, не является общепринятой практикой. , необходимо.

Существует еще одно преимущество использования воздухововлекающих добавок для получения 7-10% содержания воздуха в набрызг-бетоне, подаваемом насосом. Как известно любому конкретному пользователю, с увеличением содержания воздуха осадка увеличивается. Для торкретбетонных смесей (которые имеют высокое содержание цемента и низкое содержание камней по сравнению с бетоном) это облегчает закачку и впрыскивание смеси. Таким образом, обычно набрызг торкрет-бетона с вовлечением воздуха производят при осадке от 100 до 125 мм (от 4 до 5 дюймов). При ударе о принимающую поверхность содержание воздуха уменьшается примерно наполовину, осадка набрызгбетона также мгновенно уменьшается примерно наполовину.(Это можно продемонстрировать, выкопав торкрет-бетон из материала на месте или из испытательной панели и проведя на ней испытание на осадку). Мы называем это явление процессом «расплавления» и успешно использовали его во многих проектах торкретирования. При хорошей конструкции торкретбетонной смеси с вовлечением воздуха (особенно при использовании микрокремнезема) мы обычно производим вертикальные секции толщиной до 500 мм (20 дюймов) с осадкой от 100 до 125 мм (4–5 дюймов) за один проход без проблем провисания или отшелушивание (выпадение), не прибегая к использованию ускорителей.

Наконец, есть несколько ситуаций, когда содержание воздуха от 7 до 10% в набрызг-бетоне при подаче в насос может не сработать. Это ситуации, когда во время транспортировки набрызгбетона может произойти уменьшение избыточного содержания воздуха, например, при сбрасывании набрызга по трубе с поверхности в подземной шахте и его улавливании в котле или смесителе. В этом случае воздух, если он нужен, лучше добавлять под землей в смесителе. Кроме того, закачка торкретбетона на большие расстояния (особенно закачка торкретбетона вниз по склону) может привести к чрезмерной потере содержания воздуха в трубопроводе, что может привести к уменьшению просадки трубопровода и возможным проблемам с перекачкой.За исключением таких ситуаций, мы всегда используем 7-10% содержания воздуха в торкрет-бетоне в месте нагнетания в насос (даже если это не требуется по причинам морозостойкости) из-за его улучшенной прокачки и «эффекта убийцы оползня». ».

Ссылка 1: Морган, Д.Р., «Прочность торкретбетона при замораживании и оттаивании», Concrete International, Vol. 11, № 8, август 1989 г., стр. 86-93

Ссылка 2: Морган, Д. Р., Киркнесс, А. Дж., Макаскилл, Н. и Дьюк, Н., «Прочность при замораживании и оттаивании торкретбетона с мокрой и сухой смесью с кремнеземным дымом и стальными волокнами», ASTM Cement, Concrete Ingregates, Том.10, № 2, зима 1988 г., стр. 96-102.

Кирпичи в блоки — Изменение парадигмы строительства: The Tribune India

Джагвир Гоял.

Появление множества новых материалов внесло существенные изменения в концепцию жилых зданий в Индии. Архитекторы предлагают новаторские проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.

Теперь, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, предпочитают каркасные конструкции из железобетона.Для таких структурных каркасов блоки газобетона предпочтительнее кирпича для поднятия стен.

AAC – это сокращенная форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, хотя и производились в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли большого применения в жилом секторе на индивидуальном уровне. Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию из железобетона для своего дома.

Размер блоков AAC

Блоки

AAC намного больше по размеру, чем обычные кирпичи.Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, что составляет около 2 футов, хотя они также производятся с длиной 400 мм и 300 мм. Ширина 200 мм, т.е. 8 дюймов. Также производятся газобетонные блоки толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC сохраняется от 75 мм до 300 мм, т.е. от 3 дюймов до 1 фута. Таким образом, производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями сайта. Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.

Сплошные и пустотелые блоки

Могут быть изготовлены и используются как полнотелые, так и пустотелые блоки AAC. В пустотелых блоках оставлены полые прорези, что делает их еще более легкими и более устойчивыми к теплу и звуку за счет созданной в них воздушной полости. Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно быть осторожным, разрезая их, чтобы скрыть в них какие-либо световые каналы. Сплошные блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем пустотелые блоки.

Преимущества перед кирпичом

Самым большим преимуществом использования газобетонных блоков вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционная способность.Газобетон пропускает меньше тепла, чем обычный бетон из-за низкой теплопроводности. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором. Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков. Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционирование воздуха. Еще одним преимуществом газобетонных блоков является их легкий вес, который вызывает меньшую нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундаментов за счет уменьшения собственной нагрузки. Блоки большего размера также приводят к меньшему количеству швов и меньшему расходу раствора в кладке блоков из газобетона.Их отделка поверхности намного лучше, чем у кирпича, что позволяет экономить и на штукатурных работах. Сейсмостойкий дизайн требует, чтобы здание было легким по весу. Этой цели также служат блоки AAC.

Звукоизоляция

Блоки

AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно искать значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Оценка STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками.Блоки AAC могут обеспечивать STC 40 и выше.

Высолы

Еще одним важным преимуществом использования газобетонных блоков в стенах является устранение проблемы высолов на стенах. Высолы, широко известные как проблема «Шора», настолько распространены в стенах из кирпичной кладки, что люди часто просят альтернативу кирпичам, поскольку проблема высолов продолжает повторяться.

Ниже DPC

Следует избегать использования газобетонных блоков в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях из железобетона закладываются фундаменты из железобетона и на них возводятся колонны из железобетона.Цокольные балки укладываются на уровне цоколя, а над ними возводится газобетонная кладка. Сами фундаменты колонн рассчитаны на нагрузку от здания, и кладка газобетонных блоков между колоннами ниже цокольной балки уровня DPC не требуется.

Меры предосторожности при использовании

При использовании газобетонных блоков в стеновых панелях железобетонных каркасных конструкций работы по кладке газобетонных блоков должны быть максимально отсрочены после завершения каркаса балки колонны. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных движений и первоначальной осадки земли под фундаментами колонн и поможет избежать трещин в стенах из газобетонных блоков.В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена связующая балка с номинальным усилением. Аналогичным образом вертикальные шпильки из железобетона должны быть предусмотрены с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в связующей балке может быть выполнено из простых стержней толщиной 8 мм. Вертикальные шпильки также помогут обеспечить надлежащее крепление оконной рамы.

Прутки из мягкой стали

Везде, где в перегородках предусмотрена кирпичная кладка из газобетонных блоков, она усиливается за счет установки подходящих стержней из мягкой стали или торцовой стали с регулярными горизонтальными интервалами.Иногда также предусмотрены полосы с вертикальными интервалами. Стержни из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем ряду кладки из газобетонных блоков.

Фактор стоимости

Если сравнивать только стоимость кирпичей и газобетонных блоков, газобетонные блоки оказываются дороже. Однако при сравнении стоимости кладки кладка из газобетонных блоков оказывается дешевле кирпичной кладки. В одном кубическом метре кирпича содержится 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно рассчитать количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. При каменной кладке экономится стоимость раствора, используемого для швов, за счет меньшего количества швов в кладке из газобетонных блоков. Кроме того, некоторая экономия на рабочей силе также достигается за счет того, что блоки больше по размеру, чем кирпичи, но с ними легко обращаться из-за их легкого веса. При штукатурных работах происходит большая экономия еще и потому, что поверхность бетонных блоков намного ровнее, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.

(Автор – HOD и главный инженер отдела гражданского строительства Пенджабского PSU)


Автоклавный газобетон

Под автоклавным бетоном понимается бетон, обработанный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При методе аэрации газ химически образуется в бетоне в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь все еще находится в форме суспензии. В бетоне создаются миллионы крошечных воздушных или газовых ячеек. После автоклавной обработки, которая проводится в течение 15-18 часов при особом давлении и высокой температуре, полученные газобетонные блоки могут иметь вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в пределах 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.

Несущая способность

Блоки

AAC можно использовать как в несущих стенах, так и в ненесущих или разделительных стенах. Их максимальное использование происходит в конструкциях с железобетонным каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. При использовании этих блоков в несущих стенах толщина стены не должна быть меньше 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда применяют также стены и блоки толщиной 150 мм.Однако для наружных стен толщина стен и блоков должна составлять 200 мм и более.

Тепловые характеристики различных материалов

Строительные материалы обладают собственными изоляционными свойствами, которые влияют на общие значения R для вашего дома.

Как различные материалы влияют на потребность в изоляции?

При выборе строительных материалов важно учитывать, что каждый отдельный тип будет иметь свои собственные тепловые характеристики, которые либо повысят, либо понизят эффективность вашей изоляции.Толщина материала, вероятно, будет играть наибольшую роль в определении его эффективности, хотя плотность и тепловая масса выбранного материала также будут иметь значение.

Например, облицованная сплошным кирпичом стена имеет большую теплоемкость и будет удерживать тепло летом, отдавая его далеко за полночь. Зимой та же стена, скорее всего, останется холодной и поглотит тепло вашего дома. По этой причине очень важно обеспечить правильную изоляцию стены, чтобы ваш дом имел плотную тепловую оболочку.

 

Общие значения R для различных частей вашего дома

Выбор того, какие материалы вы будете использовать для строительства своего дома, будет иметь решающее значение, когда дело доходит до изоляции вашего дома. Свойства тепловой массы, толщина материала и метод строительства изменят R-значения ваших стен и крыши. Существуют минимальные требования к значению R для этих частей вашего дома, указанные в Строительном кодексе Австралии (BCA) и продиктованные штатом и климатической зоной, в которой вы живете.Ваши конструкционные и облицовочные материалы, наряду с изоляцией, будут вносить свой вклад в общие значения R этих частей вашего дома.

 

Конструкционные материалы с изоляционными свойствами

Некоторые строительные материалы специально выбираются из-за того, что они уже включают изоляцию в свою конструкцию. К ним относятся структурные изоляционные панели (SIP), тюки соломы и блоки из ячеистого бетона (AAC). Основным преимуществом использования этих типов материалов является отсутствие необходимости в установке отдельной изоляции, что избавляет вас от затрат и хлопот, связанных с этим.

Еще одним ключевым преимуществом является то, что для этих материалов не требуется стандартная рама корпуса, что устраняет любую возможность тепловых мостов и делает их очень эффективными и несложными с практической точки зрения. В большинстве случаев эти материалы потребуют дополнительной облицовки для защиты от непогоды, поэтому планируйте это заранее.

 

Значения R для различных материалов стен

Ниже приведена таблица, которая дает вам приблизительное представление о различных значениях R, присущих различным материалам стен:

Материал стенки Общее значение R
Обшивка 0.55
Кирпичный шпон 0,51
Пустотелый кирпич 0,53
Полнотелый кирпич (толщина 230 мм) 0,44
Массивный бетон (толщина 100 мм) 0,23
Массивный бетон (толщина 200 мм) 0,30
Газобетон (блок 100 мм) 0,78
Газобетон (блок 200 мм) 1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.